Jak wybrać odpowiednie drukarki fleksograficzne

Druk fleksograficzny jest jedną z najczęściej stosowanych technologii druku na całym świecie. Powodem tej metody w branży druku etykiet jest szereg korzyści, jakie ona ze sobą niesie, takich jak wydajność, jakość i elastyczność. Przed zakupem Drukarki fleksograficzneWarto zauważyć, że na rynku dostępnych jest wiele różnych modeli o różnych możliwościach. 

W tym artykule skupimy się na tym, jak wybrać odpowiednie drukarki fleksograficzne i jak działają drukarki fleksograficzne. Porozmawiamy również o udziale w rynku, popycie, wielkości i oczekiwanym tempie wzrostu rynku druku fleksograficznego. 

Spis treści
Przegląd rynku druku fleksograficznego
Jak działa druk fleksograficzny
Jak wybrać odpowiednią drukarkę fleksograficzną
Podsumowanie

Przegląd rynku druku fleksograficznego

Ogólnie rzecz biorąc, globalny rynek druku zmienia się stale ze względu na zmiany w wymaganiach sprzedawców detalicznych, klientów i konsumentów. Technologia druku fleksograficznego była napędzana głównie przez mniejsze długości serii i zwiększony popyt na więcej wariantów. Ten wzrost ma na celu poprawę wydajności na międzynarodowym rynku zdigitalizowanym.

W 2020 r. rynek fleksograficzny szacowano na 107.42 mld USD. Oczekiwano, że będzie się dalej rozwijał ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) wynoszącą 2.44%, aby osiągnąć 124.61 mld USD do 2026 r. Wzrost ten przypisano zwiększonemu zastosowaniu druku fleksograficznego ze względu na możliwość drukowania na podłożach nieporowatych.

Dominującym segmentem w ogólnym udziale rynkowym była branża opakowaniowa. Branża ta obejmowała opakowania żywności, opakowania leków, pudełka używane w firmach magazynowych i spedycyjnych oraz etykiety na opakowaniach. 

Regionalnie, Wielka Brytania odnotowała największy udział w rynku na poziomie 39%. W największym stopniu przyczyniły się do tego branże mediów drukowanych i opakowań. Inne regiony z głównymi rynkami dla drukarek fleksograficznych to Ameryka Północna, Azja i Pacyfik, Ameryka Łacińska, Bliski Wschód i Afryka. 

Jak działa druk fleksograficzny

Istnieją różne rodzaje drukarek fleksograficznych. Maszyny te współdzielą konwencjonalny proces drukowania. W takim przypadku, jeśli kilku nabywców nabędzie różne maszyny fleksograficzne, będą mogli obsługiwać je bez trudności. Poniżej przedstawiono kluczowe części procesu drukowania:

Proces rozpoczyna się od wykonania płyty, gdzie płyta drukarska zawiera tekst i obrazy, które mają zostać wydrukowane w negatywie, które pojawiają się jako odbicie lustrzane. Istnieją oddzielne płyty dla każdego koloru, prawidłowo zamontowane i używane w druku, aby zapewnić dokładne przeniesienie obrazów na podłoże. Trzy metody stosowane w tym kroku obejmują trawienie płyt metalowych, trawienie cyfrowe i trawienie fotochemiczne.

Proces drukowania polega na załadowaniu płyty drukarskiej do prasy drukarskiej. cylindry płytowePo rozpoczęciu druku tusz jest przenoszony ze zbiornika na tusz do wałka ceramicznego lub aniloksu za pośrednictwem wałka fontannowego lub dozującego. 

Kolekcja aniloks jest oczyszczany z nadmiaru tuszu za pomocą skrobaka, aby uniknąć plamistości lub zalania tuszem. W rezultacie powstaje pozytywny obraz wydruku z negatywowej płyty drukującej. Następnie tusz musi wyschnąć tak szybko, jak to możliwe, gdy wydrukowany obraz zostanie przeniesiony na podłoże. Proces suszenia odbywa się za pomocą suszarek podczerwieni napędzanych wentylatorem lub za pomocą diod LED lub utwardzania ultrafioletowego, w zależności od rodzaju użytego tuszu.

Jak wybrać odpowiednią drukarkę fleksograficzną

1. Kosztować

Maszyny fleksograficzne są dość skomplikowane i duże, zwykle od 18 do 30 cali. Kupując tę ​​maszynę drukarską, kupujący powinni zapłacić za jej jakość. Ograniczone funkcje maszyny oznaczają, że jest ona niskiej jakości i może być tańsza. Jednak tego rodzaju zakupy mogą okazać się droższe w dłuższej perspektywie z powodu problemów z funkcjonalnością, unieważnionych gwarancji i dodatkowych kosztów naprawy i wymiany. 

Innym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest precyzyjne mocowanie cylindrów drukujących. Wszelkie drobne niedociągnięcia w procesie drukowania i wadliwe cechy negatywnie wpłyną na jakość wydruków. Może to prowadzić do zwiększonej ilości odpadów, niedokładnych wydruków i obniżonej jakości, a tym samym do zmniejszonego zwrotu z inwestycji. Ponadto więcej opcji kolorów, szersze etykiety do druku i korzystanie z zaawansowanych systemów napędowych druku sprawiają, że maszyna fleksograficzna jest droższa. 

2. Jakość

To jeden z najważniejszych czynników przy zakupie maszyny. Zaczyna się od zbadania i zakupu wysokiej jakości drukarki fleksograficznej od znanego i niezawodnego producenta. Zaczyna się od gwarantowania wysokiej wydajności sprzętu, a kończy na dynamicznych i pomysłowych usługach posprzedażowych, które zwiększają zadowolenie kupującego. 

Jakość można również wykazać za pomocą dodatkowych funkcji maszyny, takich jak szybkie drukowanie, zaawansowana automatyzacja i wydajne systemy napędowe. Funkcje te dodają wartości do produkcji i bezpośrednio poprawiają wydajność przepływu pracy. 

3. Działanie

Kupujący muszą dokładnie przestudiować i zrozumieć proces produkcji. Będzie to pomocne w przypadku decydowania o rodzaju maszyny fleksograficznej, którą chcą nabyć. Obecny personel powinien zostać przeszkolony w zakresie obsługi maszyny. Zminimalizuje to ryzyko błędów i przestojów. Drukarki fleksograficzne są zazwyczaj duże; dlatego kupujący powinni wziąć pod uwagę wielkość obiektu, w którym ma się znaleźć maszyna, którą zamierzają kupić. 

Ponadto, jeśli chodzi o działanie, sprzęt powinien być w stanie promować zaplanowany proces produkcji, tak aby nabywcy nie musieli regulować pracy wokół niego. Różne rodzaje sprzętu fleksograficznego są suszone za pomocą powietrza pod wysokim ciśnieniem, utwardzania ultrafioletowego lub systemów podczerwieni. Inne wykorzystują diody LED do podawania tuszu do podłoża. Co godne uwagi, maszyny wykorzystujące diody LED wymagają mniejszej energii do działania w porównaniu z tymi, które wykorzystują systemy zasilane wentylatorem.

4. Funkcjonalność

Sprzęt do druku fleksograficznego jest wyposażony w dodatkowe funkcje, które mają na celu poprawę funkcjonalności. W zależności od wymagań produkcyjnych można wziąć pod uwagę kilka czynników. Na przykład maszyna z dodatkowym systemem suszenia, systemem przenośnika, czyszczącym wstęgę i zautomatyzowanym systemem farbowania. 

Specjalizacje powinny być w stanie obsłużyć bieżące i przyszłe zadania drukowania. Wyeliminuje to potrzebę zakupu innej maszyny lub potrzebę dodatkowych funkcji w ciągu kilku lat użytkowania; oszczędzając w ten sposób pieniądze i czas. Współczesne drukowanie ma dość wyrafinowany i wysoki poziom automatyzacji, co zmniejszyło zapotrzebowanie na siłę roboczą i zwiększyło wydajność linii produkcyjnych.

5. Produktywność

Połączenie maszyny fleksograficznej i innego zewnętrznego sprzętu poprawia jej funkcjonalność i wydajność. Na przykład rękawy elastomerowe zwiększają produktywność, redukując ilość odpadów i czas mocowania. Są prostym rozwiązaniem do drukowania, które jest zrównoważone, trwałe i regulowane w porównaniu z innymi materiałami. 

Kupujący powinni również rozważyć dodanie rozwiązań pre-print, aby pomóc w zmniejszeniu strat i czasu realizacji. Średnio nowoczesna drukarka fleksograficzna może drukować z szybkością 400 m na minutę. W rezultacie są one niezwykle opłacalne i wydajne w porównaniu z innymi metodami drukowania, takimi jak prasy litograficzne. 

6. Możliwość zastosowania

Druk fleksograficzny to forma druku rotacyjnego, w której tusz jest nakładany na powierzchnie za pomocą elastycznej gumy lub płyt drukarskich. Jest szeroko stosowany jako ekonomiczny i szybki sposób tworzenia prostych wzorów i nakładania koloru na różne materiały opakowaniowe, takie jak pojemniki plastikowe i papierowe. 

Kupujący powinni sprawdzić drukarki, które mają specjalne efekty i mogą osiągnąć olśniewające kolory. Drukarki powinny być używane z dostępnymi tuszami płynnymi lub stałymi. Warto zauważyć, że drukarki fleksograficzne mogą być również używane w prasach drukarskich gazet. Wynika to z faktu, że oferują one łatwość rozprowadzania tuszu i prostotę. 

7. Wielkość operacyjna

Metoda druku fleksograficznego jest typowym przykładem druku wypukłego wykonywanego na plastiku, papierze i tekturze. Kupujący powinni wziąć pod uwagę liczbę punktów na cal (dpi) drukarki, która jest miarą jakości obrazu drukowanego na materiale. Minimalna wartość dpi dla standardowej drukarki fleksograficznej wynosi 3% punktu pliku. Płyta nie może pomieścić elementu obrazu mniejszego niż 3%.

Do tej techniki potrzebne są również farby drukarskie o niskiej lepkości, z zakresem paskalosekund mniejszym niż 0.05–0.5. Farby fleksograficzne UV mają wyższą lepkość, wynoszącą około 0.1–0.25 Pa.s. Średni czas przepływu farby drukarskiej do druku fleksograficznego wynosi 18–35 sekund przez średnicę wylotu wynoszącą około 4 mm. 

Podsumowanie

Zakup maszyny do druku fleksograficznego jest jak zakup każdej innej maszyny przemysłowej. Kupujący będą potrzebować odpowiedniej równowagi między funkcjonalnością, bezpieczeństwem i innymi cechami, starając się jednocześnie zmieścić w swoim budżecie. 

Drukarka fleksograficzna to poważna inwestycja. Wymaga od kupujących zrozumienia jej kompatybilności z innymi urządzeniami do druku fleksograficznego i ogólnej wydajności. 

Powyżej przedstawia kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę na ścieżkach kupujących, starając się kupić najbardziej odpowiednią drukarkę fleksograficzną do swoich operacji prasowych. Aby znaleźć wydajny sprzęt do druku fleksograficznego, odwiedź Chovm.com.