Trendy w zakresie przemysłowych maszyn laserowych w Azji Południowo-Wschodniej

Producenci często potrzebują wysoce dostosowanych i niezawodnych procesów produkcyjnych dla swoich produktów. Technologia laserowa rozwinęła się, aby oferować wydajne maszyny do spawania, grawerowania i cięcia laserowego, które skracają czas produkcji w odpowiedzi na wymagania globalnego przemysłu.

W tym artykule najpierw omówimy dynamiczny rynek przemysłowych maszyn laserowych, a następnie opiszemy różne typy przemysłowych maszyn laserowych i trendy panujące w Azji Południowo-Wschodniej.

Spis treści
Przegląd rynku przemysłowych maszyn laserowych w 2023 r.
Rodzaje przemysłowych maszyn laserowych
Najważniejsze trendy w dziedzinie przemysłowych maszyn laserowych w Azji Południowo-Wschodniej
Obserwuj te trendy

Przegląd rynku przemysłowych maszyn laserowych w 2023 r.

Rynek maszyn do cięcia laserowego został wyceniony na 6,832.8 mld USD w 2022 r., a w latach 2023–2030 może rozwijać się ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) na poziomie 5.5%. Oczekuje się, że rosnący popyt w przemyśle końcowym i rozwój automatyzacji w sektorze produkcyjnym zwiększą popyt na cięcie laserowe w prognozowanym okresie, wspierając ekspansję rynku maszyn do cięcia laserowego.

Branże końcowe, takie jak HVAC, motoryzacja i elektronika, powszechnie wykorzystują te urządzenia do wydajnej produkcji wysokiej jakości towarów. Ze względu na precyzję sprzętu i jednorodność wyników producenci inwestują w automatyzację cięcie laserowe, pobudzając wzrost rynku.

Pojawienie się cięcia laserem światłowodowym będzie dalej wspierać ekspansję rynku. Wiele zadań makroprzetwarzania wymagających dokładności na poziomie milimetra, takich jak cięcie i spawanie metali przemysłowych, obejmuje stosowanie urządzeń do cięcia laserem światłowodowym. Potencjał rynkowy dla makroprzetwarzania jest większy niż dla mikroprzetwarzania ze względu na duże zapotrzebowanie na sprzęt laserowy.

Do istotnych barier rozwoju rynku zalicza się wysokie ceny, duże zużycie energii, wysoki koszt części maszyn i ich konserwacji, a także emisję toksycznych gazów, np. fosgenu.

Rodzaje przemysłowych maszyn laserowych

Spawarki laserowe

Jeden rodzaj sprzęt do obróbki laserowej do spawania i cięcia metalu służy spawarka laserowa. Ten przedmiot obrabiany otrzymuje energię wtrysku z wiązki laserowej, która szybko się topi i krzepnie, minimalizując odkształcenia po spawaniu.

Lasery mają ogromną gęstość mocy. Innymi słowy, mogą koncentrować całe swoje ciepło bezpośrednio na szwie, poprawiając stan materiałów wokół nich, w porównaniu do konwencjonalnych maszyn spawalniczych.

Spawanie laserowe jest niesamowicie czysty i nie wymaga szlifowania ani obróbki końcowej. Te estetyczne spoiny nadają produktom końcowym bardziej ekskluzywny wygląd i tworzą przyjemne pierwsze wrażenie.

Spawanie laserowe jest od pięciu do dziesięciu razy szybsze od tradycyjnych technik spawania, co oznacza krótszy czas realizacji i większą wydajność, nie licząc skrócenia czasu obróbki końcowej.

Wszechstronność tej maszyny jest niezrównana. Można spawać wszystko, używając różnych ustawień laserowych, w tym ciężkie stalowe płyty dla przemysłu okrętowego, metale szlachetne dla biżuterii, różne metale, takie jak aluminium i stal, lub miedziane styki dla akumulatorów samochodów elektrycznych. Nawet spawanie ceramiki, klasy materiałów znanych z trudności w spawaniu, odniosło pewne sukcesy eksperymentalne.

Wszystkie te korzyści mają jednak swoją cenę. Konfiguracje laserowe mogą kosztować dwa lub nawet trzy razy więcej niż konwencjonalne systemy. Jednak cena za jednostkę spada, a inwestycja przynosi dywidendy, jeśli wolumen jest wysoki.

Kolekcja rynek w przypadku urządzeń do spawania laserowego będzie rosło ze średnioroczną stopą wzrostu CAGR na poziomie 4.73% w latach 2021–2025, osiągając 373.97 mln USD do końca okresu prognozowania pod względem różnorodności zastosowań.

Maszyny do grawerowania laserowego

Inżynierowie mogą teraz tworzyć znaki, liczby lub obrazy bez narażania części na niebezpieczeństwo grawerowanie laserowe. Ta metoda wykorzystuje skupione światło lasera do tworzenia znaków, które są bezuszkodzeniowe i łatwe do odczytania, zamiast wytrawiania powierzchni lub przesyłania tuszu za pomocą fizycznego narzędzia.

Te urządzenia automatycznie tnie i graweruje różnorodne materiały, takie jak metal, drewno, szkło i plastik, z najwyższą precyzją.

Nie wykorzystuje materiałów eksploatacyjnych, a zatem jest ekologiczny, niedrogi i energooszczędny w porównaniu do materiałów eksploatacyjnych, takich jak tusze i chemikalia stosowane w innych procesach znakowania, które są kosztowne i negatywnie wpływają na środowisko. Znakowanie laserowe, zamiast etykiet, zapewnia trwałą identyfikację części i nie wymaga powtarzanego nakładania.

Bezkontaktowy charakter znakowania laserowego zapewnia czyste, minimalnie zanieczyszczone środowisko przetwarzania. Proces bez uszkodzeń tylko nieznacznie lub wcale nie wnika w materiał, w przeciwieństwie do systemów drukowania, które spalają materiał podczas znakowania.

Grawerowanie laserowe Pomaga również producentom przestrzegać przepisów dotyczących jakości, identyfikowalności i innych standardów bezpieczeństwa wymaganych przez organizacje federalne, przemysł motoryzacyjny, farmaceutyczny, lotniczy i inne wrażliwe branże.

Analitycy rynkowi przewidują, że rynek grawerowania laserowego będzie rósł ze średnioroczną stopą wzrostu CAGR na poziomie 4.93% w latach 2017-2030.

Wycinarki laserowe

Maszyny do cięcia laserowego są używane w różnych gałęziach przemysłu do precyzyjnego cięcia i projektowania projektów. Za pomocą silnej wiązki laserowej ta maszyna może precyzyjnie ciąć lub wytrawiać pożądany wzór w materiałach takich jak stal, plastik lub drewno.

Przecinarki laserowe są wszechstronne. Zmiana narzędzi do różnych lub złożonych cięć jest zbędna. Ta sama konfiguracja może ciąć wiele kształtów z tej samej grubości materiału. Oczywiście, ta zdolność zależy od jej mocy.

Cięcie termiczne laserem jest szybszy i dokładniejszy niż inne techniki cięcia termicznego, takie jak plazma lub płomień, tnąc do grubości około 10 mm. Możliwości przecinarki laserowej ostatecznie określają dokładny punkt przewagi. Wysoką precyzję można osiągnąć bez żadnej obróbki końcowej z dokładnością +/-0.1 mm, a tak wysoki standard zazwyczaj oznacza, że ​​nie są potrzebne żadne dodatkowe tolerancje. Części, które są niemal dokładnymi replikami siebie nawzajem, są gwarantowane z dokładnością +/-0.05 mm.

Nowoczesna technologia cięcia laserowego jest wysoce zautomatyzowana, wymagając niewielkiej pracy ludzkiej. Produkt końcowy nadal znacznie zyskuje dzięki doświadczonemu operatorowi maszyny. Mimo to ta metoda cięcia jest tańsza od innych ze względu na szybkość cięcia i niewielki wymagany wysiłek ludzki.

Między 2020 a 2024 rokiem wartość rynku wzrośnie o 1.02 mld dolarów wycinarki laserowei wzrost rynku w tym okresie nabierze tempa.

Najważniejsze trendy w dziedzinie przemysłowych maszyn laserowych w Azji Południowo-Wschodniej

Trendy w dziedzinie przemysłowych maszyn laserowych do samochodów

Przemysł samochodowy w Azji Południowo-Wschodniej wykorzystuje maszyny laserowe do ulepszania procesów produkcyjnych, zwiększania wydajności i osiągania większej precyzji w produkcji pojazdów. W rezultacie w branży roi się od wielu trendów, które poprawiają rentowność maszyn laserowych.

Na przykład przemysł samochodowy w Azji Południowo-Wschodniej wykorzystuje lasery o dużej mocy do cięcia różnych materiałów istotnych dla sektora motoryzacyjnego, takich jak blachy, kompozyty i rury. Ponadto wykorzystuje potężne spawarki laserowe do łączenia tych elementów metalowych i zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę.

Ale to nie wszystko. Procesy wytwarzania addytywnego oparte na laserach są również trendem w branży. Typy takie jak selektywne topienie laserowe (SLM) i spiekanie laserowe mogą wytwarzać złożone części samochodowe bezpośrednio z modeli 3D CAD.

Maszyny do obróbki powierzchni laserem, kolejny trend oparty na laserze, mogą łatwo modyfikować właściwości powierzchniowe komponentów samochodowych. Na przykład teksturowanie laserowe może tworzyć określone wzory lub tekstury na formach, poprawiając trwałość i wydajność. 

Trendy rynkowe w zakresie maszyn laserowych do obróbki metali

W przemyśle obróbki metali powszechnie stosuje się maszyny laserowe ze względu na ich precyzję, szybkość i wszechstronność. Podobnie jak inne branże, technologia laserowa zapewnia różne korzyści, w tym cięcie, spawanie, znakowanie i grawerowanie.

Jednak jednym szczególnym trendem, który się wyróżnia, jest czyszczenie laserowe. Te przemysłowe maszyny laserowe mogą łatwo usuwać zanieczyszczenia, tlenki, farbę, rdzę i inne powłoki z powierzchni metalowych. Zapewniają również bezkontaktową i przyjazną dla środowiska metodę czyszczenia bez użycia chemikaliów lub materiałów ściernych.

Trendy rynkowe maszyn laserowych diodowych

Technologia diod elektroluminescencyjnych i technologia lasera diodowego są szeroko stosowane w wskaźnikach laserowych. Chociaż cięcie metalu laserami diodowymi było początkowo trudne, postęp technologiczny na zawsze przekształcił branżę. Urządzenie Direct Diode Laser (DDL), czyli laser wtryskowy, łączy światło z kilku diod w jedną wiązkę. 

Lasery diodowe można stosować na błyszczących powierzchniach, takich jak miedź i aluminium, co czyni je bardziej skutecznymi niż lasery światłowodowe. Prędkość cięcia jest o 100% szybsza, ponieważ aluminium łatwo absorbuje długość fali lasera diodowego. Ponadto, wydajne maszyny diodowe mogą przetwarzać metale o 10–20% szybciej niż lasery światłowodowe. Oferują również lepszą jakość krawędzi podczas pracy z gęstszymi materiałami.

Trendy rynkowe w zakresie maszyn laserowych CO2

Dwutlenek węgla Lasery (CO2) tnij i graweruj różne materiały za pomocą wiązki laserowej utworzonej z CO2, stąd nazwa. Jest to jeden z najczęściej używanych laserów ze względu na jego doskonałą moc cięcia, dokładność i dużą prędkość cięcia. Przemysł farmaceutyczny, pakowania żywności i elektryczny szeroko wykorzystuje Laser CO2 technologia wykorzystująca metale i liczne niemetale, jak drewno i plastik.

Lasery są doskonałym rozwiązaniem do cięcia grubszych materiałów, ponieważ przebijają je szybko i zapewniają gładszą powierzchnię. Lasery CO2 są tańsze, ale zużywają więcej energii niż światłowód, co podnosi koszty eksploatacji. Zależy to jednak od mocy. 

Typ lasera, branża użytkowników końcowych i geografia dają lepszy przegląd obecnego stanu technologii na globalnym rynku laserów CO2. Obecne typy laserów to lasery z przepływem poprzecznym, lasery z uszczelnieniem i lasery z przepływającym gazem CO2. Ze wszystkich trzech, popyt na lasery z przepływającym gazem CO2 wykazuje duże obietnice szybkiego wzrostu CAGR.

Trendy rynkowe w zakresie maszyn laserowych światłowodowych

Lasery światłowodowe to specjalistyczne narzędzia do cięcia metalu o niezrównanej szybkości, dokładności i powtarzalności. Zazwyczaj mogą ciąć metale nieżelazne oraz stal miękką i nierdzewną. Maszyny te można ustawić do cięcia wyjątkowo grubych metali i są zasilane przez źródła laserowe światłowodowe o mocy 500 W+.

Maszyny laserowe światłowodowe najlepiej sprawdzają się w znakowaniu takim jak wyżarzanie, trawienie i grawerowanie. Ze względu na niewielką średnicę ogniskową lasery te są najskuteczniejsze w znakowaniu informacji, takich jak liczby, matryce danych i kody kreskowe na metalach. Lasery światłowodowe są używane głównie do bezpośredniego znakowania części w celu wsparcia identyfikowalności produktu i podobnych wymagań identyfikacyjnych.

W porównaniu do laserów CO2, lasery światłowodowe są bardziej przyjazne dla środowiska, bardziej energooszczędne, nie wymagają konserwacji i mają dłuższą żywotność, co oznacza znaczne oszczędności finansowe. Zapotrzebowanie na lasery światłowodowe do zastosowań czyszczących rośnie. Wiele branż używa sprzętu do czyszczenia laserowego, aby pomóc usunąć zanieczyszczenia, takie jak farba, tlenki i rdza z metali. 

Obserwuj te trendy

Rynek maszyn laserowych nieustannie się zmienia ze względu na ciągły postęp technologiczny. Firmy mogą osiągać świetne wyniki na niespotykaną dotąd skalę dzięki dokładności i sile maszyn laserowych.

Ostatnie trendy rynkowe wskazują, że lasery CO2 i światłowodowe są popularnymi opcjami ze względu na ich zwiększoną wydajność. Lasery diodowe bezpośrednie będą miały najwyższy CAGR w przyszłości ze względu na ich ulepszoną zdolność obsługi, prostotę serwisowania, zwiększoną niezawodność i obniżone koszty operacyjne.

Sprzedawcy mogą się na tym skupić przemysłowa maszyna laserowa trendy mające na celu zwiększenie elastyczności, obniżenie kosztów procesów i zwiększenie efektywności produkcji.