Jak konserwować maszynę do cięcia laserowego

Maszyny do cięcia laserowego są znane z cięcia metali za pomocą wiązek laserowych — skoncentrowanych form energii skierowanych na jeden obszar. Ta technologia jest wydajna, szybka i wysoce niezawodna. Jednak aby zagwarantować podobne rezultaty za każdym razem, gdy maszyna jest używana, konieczne będzie przeprowadzenie prawidłowej konserwacji lasera. W tym przewodniku przedstawiono najlepsze praktyki dotyczące konserwacji wycinarki laserowe.

Spis treści
Dlaczego ważne jest utrzymanie maszyny do cięcia laserowego
Budowa maszyny do cięcia laserowego
Jak konserwować maszynę do cięcia laserowego
Końcowe przemyślenia

Dlaczego ważne jest utrzymanie maszyny do cięcia laserowego

Konserwacja laserowa maszyna do cięcia należy traktować poważnie, jeśli maszyna ma pracować optymalnie i przez długi czas. Podczas cięcia materiałów takich jak MDF i akryl, uwalnia się wiele oparów, a kurz i zanieczyszczenia gromadzą się w maszynie tnącej. Jeśli nie zadba się o te cząsteczki, mogą one prowadzić do poważnych problemów, takich jak przegrzanie i awarie systemu, które mogą spowodować przestoje urządzenia. Regularna konserwacja lasera tnącego zmniejszy nieoczekiwane awarie maszyny. 

Budowa maszyny do cięcia laserowego

Jak opisano poniżej, wycinarki laserowe mają kilka komponentów.

Oscylator laserowy: Znajduje się on w głowicy lasera, która generuje wiązkę laserową.

Lustra odbijające: Kierują wiązkę lasera we właściwym kierunku i mają osłony ochronne, zapobiegające nieprawidłowemu działaniu wiązki.

Palnik tnący: Składa się z soczewki skupiającej, korpusu lasera i pomocniczej dyszy gazowej.

Urządzenie napędowe palnika tnącego: Służy do przenoszenia palnika tnącego wzdłuż osi X i Z zgodnie z poleceniami programu komputerowego. Składa się z silnika i śruby pociągowej.

Butle gazowe: Dostarczają gaz do oscylacji laserowej i gaz pomocniczy do cięcia.

Panel sterowania: Składa się z elementów sterujących służących do sterowania całym procesem cięcia maszyny.

Pompa powietrza: Służy do dostarczania czystego i suchego powietrza do tub laserowych oraz ścieżki wiązki, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.

Zasilanie lasera: Zasila lampy laserowe, generując wiązkę laserową, która odbija się od luster i kieruje wiązkę do obrabianego elementu. 

Jak konserwować maszynę do cięcia laserowego

Lustro i soczewka

Optyka maszyny do cięcia laserowego składa się z soczewki i lustra. Gdy kurz i inne materiały pozostają na niej przez dłuższy czas, mogą się zapalić na powierzchni optyki, co prowadzi do rozmytych linii. Wiązka lasera może również osłabnąć, co prowadzi do słabego cięcia laserowego. Czyszczenie optyki jest zatem niezbędne, aby zapobiec jej trwałemu uszkodzeniu. Zaleca się ich dokładne czyszczenie co 10-40 godzin przy użyciu acetonu lub roztworu IPA i kilku patyczków kosmetycznych.

Wentylatory

Kurz może spowodować poważne uszkodzenia wentylatorów maszyny do cięcia laserowego. Idealnym rozwiązaniem jest zainstalowanie filtra oparów, który oczyszcza powietrze przed skierowaniem go do wentylatora urządzenia. Jednak wentylatory można nadal skutecznie czyścić, nawet jeśli filtr nie został zainstalowany. Należy usunąć wszelkie nagromadzenia kurzu i zanieczyszczeń na wirniku wentylatorów wyciągowych. Materiały takie jak MDF i akryl wydzielają dużo oparów podczas cięcia i mogą stanowić zagrożenie pożarowe, jeśli nie zostaną odpowiednio zabezpieczone. Czyszczenie można wykonać, odłączając wentylator od zasilania i usuwając rury węża wyciągowego przed czyszczeniem wentylatora wirnika. Przewody należy czyścić na rurach wlotowych i wylotowych miękką szczotką co 40 godzin. 

Filtr rurowy

Filtr rurowy również należy oczyścić z wszelkich zanieczyszczeń, które mogą się w nim znajdować. Przed czyszczeniem należy spuścić wodę z rurki i ją usunąć. Mieszanka 50-50 Przed ponownym podłączeniem rurki do wlotu wody i umieszczeniem jej w pralce należy przepłukać ją niewielką ilością wody z octem. 

Chłodnica wody

Maszyny do cięcia laserowego generują dużo ciepła podczas pracy. Są wyposażone w chłodnice wodne, znane również jako chłodziarki wodne. Temperaturę chłodnicy wodnej należy monitorować za pomocą wyświetlacza. Co kilka tygodni filtry w chłodnicy należy sprawdzać pod kątem nagromadzenia się materiału. Następnie należy usunąć wszelki materiał. Należy również sprawdzić zanieczyszczenie wody, aby upewnić się, że woda nie powoduje rdzewienia elementów w chłodnicy. Używana woda powinna być dejonizowana, ponieważ zwykła woda zawiera zanieczyszczenia, które mogą zatykać rury i filtry lub sprzyjać rozwojowi bakterii. Istotne jest również, aby podczas konserwacji nie używać chloru, ponieważ jon chlorkowy atakuje pasywną warstwę elementów ze stali nierdzewnej lub miedzi, które mogą znajdować się w chłodnicy. 

Głowica/źródło lasera

Głowica lasera/źródło lasera to miejsce, w którym powstaje wiązka, i ono również wymaga konserwacji. Czyszczenie głowicy lasera należy rozpocząć od zdmuchnięcia kurzu i kłaczków sprężonym powietrzem. Do czyszczenia zaleca się detergent/płyn czyszczący i chusteczki czyszczące. Głowicę należy najpierw opłukać płynem czyszczącym. Następnie należy nałożyć kroplę płynu czyszczącego na głowicę i pozostawić na minutę. Głowicę należy przetrzeć chusteczkami czyszczącymi i przechowywać gotową do użycia. 

szyna

Szyny prowadzące są niezbędne w przypadku maszyny do cięcia laserowego, ponieważ zapewniają prowadzenie i stabilność. W związku z tym wpływają na dokładność obróbki maszyny. Brak ich konserwacji może prowadzić do powstawania plam korozji, co wpływa na ruch lasera tnącego. Operator powinien przesunąć laser tnący na jedną stronę szyny i zetrzeć cały kurz suchą bawełnianą szmatką. Na szynę należy wylać odrobinę oleju do szycia, a głowicę lasera należy przesunąć po szynie prowadzącej, aby równomiernie rozprowadzić olej. 

Końcowe przemyślenia

Dobra konserwacja jest najważniejsza dla utrzymania wydajności maszyn do cięcia laserowego. Dlatego ten przewodnik dołożył wszelkich starań, aby wyjaśnić krytyczne części, na które należy zwrócić szczególną uwagę podczas konserwacji. Odwiedź Chovm.com aby zapoznać się z wyborem najlepszych dostępnych maszyn do cięcia laserowego.