Powłoka metalowa a galwanizacja: jaka jest różnica?

Zarówno powlekanie metalu, jak i galwanizacja to procedury stosowane w celu nałożenia warstwy ochronnej na powierzchnie. wielkość światowego rynku powłok metalowych wyceniana jest na 15.3 mld dolarów w 2022 r. Przewiduje się, że do 2032 r. wartość spółki będzie rosła w tempie CAGR wynoszącym 6.9% do 30.8 mld dolarów.

Powłoka metalowa wielkość rynku światowego wyceniono na 13.49 miliarda dolarów w 2020 roku. Oczekuje się, że do 16.89 roku kwota ta wzrośnie do 2028 miliarda dolarów przy CAGR wynoszącym 3.26% w latach 2021–2028. W tym artykule omówiono główne różnice między powłoką metalową a galwanizacją.

Spis treści
Czym jest powłoka metalowa?
Czym jest metalizacja?
Różnice między powłoką metalową a galwanizacją
Podsumowanie

Czym jest powłoka metalowa?

Powlekanie to technika polegająca na nakładaniu warstwy na powierzchnię obiektu za pomocą składu chemicznego lub proszek. Przedmiot, na który nakładana jest powłoka, jest znany jako podłoże. Mogą to być twarde materiały, od metali po plastik i szkło. Powłoka może być pełna lub częściowa.

Jak działa powłoka metalowa

Profesjonaliści mogą używać pędzla do nakładania materiał pokrywający ręcznie na podłożu. Inna metoda obejmuje użycie maszyn, które zanurzają obiekt w kompozycji, a następnie szybko go obracają, aby wyeliminować wszelkie nadmiary.

Po utwardzeniu obiekt staje się odporny na wodę i korozję, co wydłuża jego żywotność. Grubość i rodzaj użytego materiału decydują o skuteczności powłoki stosowanej na podłożu.

Rodzaje powłok dostępnych obecnie na rynku to:

Powłoka cynkowa płatkowa:Powłoka stosowana głównie w częściach pojazdów i maszyn zapewnia ochronę przed zużyciem spowodowanym przez słoną wodę. Płatki cynku zwiększają również ochronę przed ekstremalnymi warunkami środowiskowymi.

Fosforan cynkowy i powłoka olejowa: Ta powłoka nadaje przedmiotom jednolite czarne wykończenie, które może zatrzymywać olej i jest odporne na rdzę. Dobrze sprawdza się w maszynach budowlanych i ciężkich pojazdach.

Czarny tlenek:Ta powłoka jest stosowana na ciężkich maszynach używanych wewnątrz pomieszczeń, które wykonują wiele codziennych zadań. Czarny tlenek pomaga im być odpornymi na korozję.

Te aplikacje powłokowe dają powierzchniom tarczę ochronną. Inne rodzaje powłok, takie jak farba i barwnik, są kluczowe dla upiększania.

ZALETY

• Zwiększona wydajność materiałów
• Zmniejszone zużycie energii elektrycznej

Wady

• Dobrze sprawdza się w przypadku materiałów nie narażonych na dużą korozję
• Wymaga ciągłych ponownych aplikacji, gdy się zużyje

Czym jest metalizacja?

Platerowanie to proces osadzania metalu na przewodzącej powierzchni. Technika ta nie jest nowa, ponieważ jest stosowana od setek lat w celu nadania właściwości metalom. Przykładem platerowania jest platerowanie biżuterii srebrem lub złotem.

Jak działa galwanizacja metalowa

Istnieją dwa sposoby galwanizacji;

Galwanotechnika

Jest to metoda polegająca na użyciu metalu jonowego do przekazania elektronów do podłoża i w ten sposób utworzenia niejonowej powłoki na jego powierzchni. Najczęstszym sposobem jest zanurzenie substancji metalicznej w roztworze zawierającym jony z katodą i anodą, które dostarczą elektrony.

Warstwa niejonowego metalu jest formowana na metalu poprzez elektrolizę. Ta metoda jest stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle części elektronicznych i działach ochrony antykorozyjnej.

Galwanizacja bezprądowa

Ta metoda galwanizacji polega na poddaniu obiektu metalowego reakcji w roztworze wodnym w celu dodania powłoki do metalu. Reakcje chemiczne nie wymagają tutaj źródła elektryczności. Przykładem galwanizacji bezprądowej jest galwanizacja niklowa stosowana w przemyśle lotniczym.

Pozostałe dwie techniki powlekania obejmują napylanie rozpyłowe i naparowywanie próżniowe.

Konkretne odmiany powłok dostępnych obecnie na rynku są następujące:

Pozłacane: Podłoża, które są platerowane, to głównie materiały przewodzące, takie jak miedź, stosowane w przewodach i płytkach drukowanych, aby pomóc im w odporności na korozję. Materiały nieprzewodzące, takie jak szkło i plastik, mogą być również pozłacane ze względów estetycznych.

Chromowanie: Chromowanie nie tylko zapobiega korozji, ale także nadaje błyszczącą powierzchnię w celach dekoracyjnych. Jest stosowane w sektorze motoryzacyjnym (koła i inne panele nadwozia pojazdów).

Posrebrzane:Jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w produkcji instrumentów muzycznych i jubilerstwie.

Cynkowanie galwaniczne:Przedmioty wykonane ze stali mogą być ocynkowana aby pomóc im oprzeć się utlenianiu. Producenci sprzętu, którzy używają stali nierdzewnej lub aluminium, używają cynku w większości przypadków do powlekania.

Miedziana powłoka:Jest alternatywą dla srebra, ponieważ jest tańsza i łatwiej dostępna.

Cynowanie: Cynę można stosować do wielu rodzajów metali bazowych. Jej głównym zastosowaniem są fabryki przetwórstwa spożywczego do produkcji puszek na żywność. Nietoksyczne i odporne na korozję właściwości cyny sprawiają, że jest ona idealnym materiałem do galwanizacji. Jednak materiał ten nie nadaje się do galwanizacji stali.

Powłoka stopowa:Obiekty mogą mieć powłokę składającą się z dwóch lub więcej metali jako elektrolitu. Przykładem stopu galwanicznego jest niklowo-kobaltowy, który zapewnia materiałom wyjątkową wytrzymałość. Producenci ciężkiego sprzętu stosują stop galwaniczny w swoich produktach.

ZALETY

• Zastosowanie na szerokiej gamie metali
• Zwiększona sztywność i twardość metali

Wady

• Pęknięcia i odpryski powstają w wyniku narażenia na trudne warunki środowiskowe

Różnice między powłoką metalową a galwanizacją

Podłoże

Podłoża do powlekania mogą być dowolnym rodzajem powierzchni, zarówno przewodnikami, jak i półprzewodnikami elektryczności. Należą do nich powierzchnie metalowe, szklane, gumowe, drewniane, kafelkowe i plastikowe.

Podłoża galwaniczne to wyłącznie metale przewodzące. Nie obejmują one szkła, gumy, drewna, płytek i tworzyw sztucznych.

Używa

Ludzie stosują powłoki w celu zwiększenia przyczepności, odporności na korozję itp.

Galwanizacja sprawdza się najlepiej w wielu celach, np. jako dekoracja, poprawa lutowalności, utwardzanie, redukcja tarcia, ekranowanie radiacyjne itp.

Definicja

Powlekanie to pokrywanie powierzchni przedmiotu poprzez zanurzenie go w kąpieli chemicznej. Galwanizacja to osadzanie metalu na przewodzącej powierzchni w celu dodania warstwy ochronnej.

Przetwarzanie

W celu pokrycia podłoże można zanurzyć w kąpieli chemicznej ze złożonym maszynyProfesjonaliści mogą również nakładać powłokę ręcznie, pędzlem.

Galwanizacja polega na zastosowaniu elektrolizy lub innych równoczesnych reakcji na powierzchni metalu.

Podsumowanie

Zarówno platerowanie, jak i powlekanie są skutecznymi metodami ochrony powierzchni przed trudnymi warunkami i zwiększania trwałości. Jednak w przypadku długoterminowego pokrycia, chociaż są kosztowne, platerowanie sprawdza się lepiej niż powłoki. Powłoki stanowią tańszą, krótkoterminową alternatywę dla korozji. Podsumowując, niniejszy przewodnik przedstawia różnice między powlekaniem metalu a platerowaniem, a także ich zalety i wady.