Najpopularniejszy wyświetlacz procesu drukowania w 2023 r.

Drukowanie polega na tworzeniu tekstu i obrazów na podłożu przy użyciu szablonów lub form wzorcowych. Pierwsza technika drukowania, drzeworyt, zrewolucjonizowała procesy drukowania w miarę postępu technologii. Te metody drukowania nie są już popularne ze względu na zmiany technologiczne i skuteczność technik. 

Obecnie istnieje wiele technik drukowania, z których każda jest stosowana na różnych podłożach. W tym artykule przyjrzymy się najpopularniejszym procesom drukowania stosowanym przez firmy. Omówimy również inne opcje, z których korzystają przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem komercyjnym. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej.

Spis treści
Wielkość globalnego rynku druku
Najczęściej wyświetlany proces drukowania
4 inne popularne wyświetlacze procesu drukowania
Podsumowanie

Przegląd światowego rynku druku

Szacuje się, że globalny rynek druku jest wart 344.19 miliardów dolarów w 2023 r. Przewiduje się, że do 3.1 r. będzie rosła ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) wynoszącą 388.33% do 2027 mld USD. Wzrost ten wynika z faktu, że firmy wdrażają rozwiązania cyfrowe drukarki atramentowe które produkują wysokiej jakości wydruki na podłożach. Większość przychodów z druku pochodzi z drukowania gazet, płyt, tekstyliów, billboardów i opakowań. 

Na podstawie rodzaju technologii raport ujawnia, że ​​fleksografia, rotograwiura, druk cyfrowy i offsetowy są głównymi czynnikami przyczyniającymi się do dużego wzrostu rynku. Dlatego firmy wchodzące do sektora drukarskiego mogą przyjąć te metody, aby sprostać potrzebom swoich klientów.

Najczęściej wyświetlany proces drukowania

Druk offsetowy

Druk offsetowy jest powszechną techniką drukowania, która zapewnia wysokiej jakości wydruki na materiałach. Polega ona na przeniesieniu wydrukowanego obrazu lub offsetu z płyty na gumowy koc na powierzchniach poprzez bezpośredni kontakt.

Proces drukowania rozpoczyna się od etapu przygotowania do druku, w którym pliki cyfrowe są rozdzielane na podstawie separacji kolorów i nanoszone na płyty aluminiowe za pomocą lasera lub powłoki.

Każda płyta jest ładowana na wałek znany jako cylinder płytowy. Cylinder obraca się przy każdym obrocie, zwilżając obszar płyty bez obrazu wodą z układu zwilżającego.

Następnie tusz na bazie oleju przechodzi przez serię rolek na obszar obrazu płyty. Obraz jest następnie przesunięty na inny cylinder za pomocą gumowego koca. Dodanie tego procesu powoduje uzyskanie wyraźniejszego i ostrzejszego obrazu; stąd nazwa druk offsetowy.

Papier jest ładowany na początku prasy i rozdzielany strumieniami powietrza, aby zapewnić, że tylko jeden kawałek przemieszcza się na raz. Następnie papier przechodzi przez cylindry dociskowe i obciągowe. Tutaj otrzymuje wydrukowany obraz przed przekazaniem go do następnej jednostki, aby otrzymać następny kolor.

Po przejściu strony przez każdą jednostkę, na końcu prasy jest ona posypywana cienką warstwą proszku. Proces ten pomaga oddzielić każdą stronę, dzięki czemu wydrukowany obraz może wyschnąć bez pozostawiania śladów na stronach powyżej i poniżej.

Chociaż druk offsetowy jest kosztowny w początkowej konfiguracji, nadaje się do drukowania dużych ilości. Cena za jednostkę ostatecznie spada wraz ze wzrostem liczby materiałów do drukowania.

4 inne popularne wyświetlacze procesu drukowania

1. Sitodruk

Sitodruk jest również znaczącym procesem drukowania, z którego korzysta większość firm. Proces zaczyna się od konfiguracji, w której miesza się tusz zgodnie z wymaganiami dzieła sztuki.

Menu główne maszyna do sitodruku rozprowadza tusz za pomocą rakli i wyciska go z powrotem przez sito do koszulki. Ostatecznie powstaje piękny, gruby blok koloru z pięknymi szczegółami.

Wymaga to jednak nakładania jednego koloru na raz. Zmienia to zatem sposób przygotowywania grafiki do druku. Należy pomyśleć o zmniejszeniu liczby kolorów. Ustawienie sita jest procesem czasochłonnym i kosztownym.

Aby sitodruk był ekonomiczny, firmy powinny wybierać jak najmniej kolorów, aby ułatwić konfigurację. Po ustawieniu jednego koloru zmniejsza się koszt druku na koszulkę.

Do kogo pasuje sitodruk? Sitodruk sprawdza się u klientów lub firm z dużym wolumenem zapasów z jednym lub dwoma kolorami w projekcie. Jeśli projekt koszulki ma wiele kolorów, druk cyfrowy jest właściwym wyborem.

2. Fleksografia

Druk fleksograficzny jest obecnie popularnym procesem drukowania na świecie. Imituje on wysokowydajną wersję stemplowania gumowego, z tą różnicą, że wykorzystuje dużą elastyczną płytę, która przenosi wzory na materiały.

A maszyna do druku fleksograficznego ma cztery komponenty, które umożliwiają proces drukowania. Należą do nich wałek fontannowy, wałek rastrowy, cylinder płytowy i cylinder dociskowy. Farba do nanoszenia na materiał znajduje się w kałamarzu. Wałek fontannowy pobiera ją i przenosi do wałka rastrowego.

Wałek rastrowy z maleńkimi komórkami pobiera farbę z wałka fontannowego. Więcej komórek na farbę skutkuje większym pokryciem farbą podłoża. Następnie przenosi farbę na cylinder płyty. Cylinder płyty to miejsce, w którym znajduje się projekt obrazu. 

Materiał do nałożenia wzoru druku trafia między cylinder płyty a cylinder dociskowy. Cylinder dociskowy dociska podłoże do płyty, aby stworzyć piękny wzór.

Fleksografia to wszechstronny proces drukowania, który doskonale sprawdza się na papierze i tekturowych pudełkach. Jego wodny, szybkoschnący, przyjazny dla środowiska tusz nadaje się również do drukowania na butelkach z wodą, plastikowych etykietach i kartonach.

3. Druk cyfrowy

Druk cyfrowy to kolejny popularny proces drukowania. Ta nowa technologia jest szybka, pełnokolorowa i nie wymaga konfiguracji. To przełom i ułatwia życie małym firmom, startupom lub osobom, które chcą mieć jedną spersonalizowaną koszulkę.

Druk cyfrowy wykorzystuje pełny proces CMYK podobny do drukowania zdjęć za pomocą drukarek w domu. Jest zrównoważony, ponieważ wykorzystuje tylko wymagany tusz, minimalizując odpady. 

Nie ma też ograniczeń co do tego, co można zrobić z kolorami, w przeciwieństwie do sitodruku, który wymaga nakładania jednego koloru na raz. Firmy nie muszą się również martwić o wzory nadruku, ponieważ można tworzyć kolorowe, żywe wzory. 

Procedura jest wszechstronna i nie jest zależna od celu nadruku na koszulkach. Firmy, które muszą drukować małe ilości, mnóstwo kolorów, jak zdjęcie, lub usługi druku na żądanie, mogą zdecydować się na druk cyfrowy.

4. Drukowanie LED UV

Drukowanie LED UV to również popularna metoda, która pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków na podłożach, a sam proces aplikacji zajmuje mniej czasu.

Menu główne maszyna wykorzystuje promienie UV do suszenia tuszu podczas drukowania tekstu lub obrazów na materiałach. Suszenie tuszu jest znane jako utwardzanie UV.

Tusz wysycha natychmiast i nie wsiąka w podłoże, np. tkaninę czy papier. Proces drukowania UV zapewnia ostry i wyraźny obraz o żywych kolorach.

Technika drukowania jest również zrównoważona, ponieważ zużywa mniej energii niż inne techniki. Nie ogranicza się również do rodzaju materiału do drukowania. Może stosować wzory nadruku na broszurach, kubkach i obudowach telefonów. Jej zdolność do natychmiastowego wysychania tuszu sprawia, że ​​jej kolory są wyraziste, przekształcając zwykłe materiały w luksusowe produkty.

Podsumowanie

Firmy, które wchodzą w branżę druku, powinny wybrać najlepszą technikę opartą na obecnych trendach. Pomoże to firmom produkować wysokiej jakości wydruki i zaspokajać potrzeby klientów. 

W tym artykule omówiono popularne procesy drukowania na rynku. Niektóre z nich obejmują druk offsetowy, sitodrukowy, cyfrowy, fleksograficzny i LED UV.

Przeczytaj także: Sitodruk kontra druk cyfrowy: który jest lepszy?