Praktyczny przewodnik po czyszczeniu laserowym maszyn dla początkujących

Zrozum konkretne cechy i zalety maszynowego czyszczenia laserowego, a także omów, jak ono działa i do czego jest najczęściej używane. Mamy nadzieję, że czytając tego bloga, zaczniesz budować spójne zrozumienie powiązanych kosztów takiego procesu, a jednocześnie być może zdobędziesz odrobinę wiedzy na ten temat. 

Spis treści
Czym jest urządzenie do czyszczenia laserowego i jak działa?
Jak działa maszynowe czyszczenie laserowe?
Cechy i zalety maszyny czyszczącej laserowej
Zastosowania maszyn czyszczących laserowo
Projekty i plany czyszczenia laserowego maszyn – przegląd aplikacji
Ile kosztuje maszyna do czyszczenia laserowego?

Prawie wszystkie produkty mechaniczne i elektroniczne wymagają konserwacji przed montażem i po okresie eksploatacji, co zwykle obejmuje czyszczenie niektórych materiałów i/lub komponentów. Tradycyjne czyszczenie cierne, czyszczenie chemiczne antykorozyjne, czyszczenie silnym uderzeniem i czyszczenie ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości są czasochłonne bez automatyzacji i zwykle mają szkodliwy wpływ na środowisko. Ponadto nie ma wiarygodnego miernika ani statystyki, które mierzyłyby efekt czyszczenia którejkolwiek z tych opcji, jakkolwiek różnorodne by one nie były. 

W jaskrawym przeciwieństwie do tego, czyszczenie laserowe ma wiele zalet – ponieważ nie powoduje zanieczyszczeń (ponieważ nie są używane żadne materiały eksploatacyjne), ma niskie koszty, wysoką wydajność, nie wymaga bezpośredniego kontaktu, a zatem wiąże się z niewielkim ryzykiem uszkodzenia. Wszystko to, przy jednoczesnym łatwym i intuicyjnym sterowaniu; umożliwiając precyzyjne czyszczenie o wysokiej specyficzności i dając maszynowym czyszczącym laserowo możliwość pracy na potencjalnie niebezpiecznych obszarach. Ze względu na te oczywiste zalety, maszynowe czyszczenie laserowe jest uważane za najbardziej niezawodne i skuteczne rozwiązanie problemów czyszczenia przyszłości.

Czym jest urządzenie do czyszczenia laserowego i jak działa?

Maszyna czyszcząca laserowa to przyjazne dla środowiska narzędzie czyszczące, które wykorzystuje nanosekundowe (lub szybsze) impulsy laserowe do napromieniowania powierzchni przedmiotu obrabianego/miejsca pracy, dzięki czemu można je łatwo wyczyścić. Pozwala to niemal każdej powierzchni na natychmiastowe pochłonięcie skupionej energii z lasera i utworzenie szybko rozszerzającej się warstwy plazmy (która jest silnie zjonizowanym, niestabilnym gazem). W ten sposób olej powierzchniowy, rdza, kurz, powłoka, warstwa tlenku lub film zostaną odparowane i zaczną się odklejać, skutecznie usuwając w tym procesie wszelki klej powierzchniowy.

Jak działa maszynowe czyszczenie laserowe?

Maszyna czyszcząca laserowa składa się zazwyczaj z mechanicznych laserów, jednostki kształtującej transmisję wiązki, automatycznego systemu sterowania, jednostki wykrywania/ochrony jakości czyszczenia i platformy przemieszczenia. Są one ze sobą zmontowane, tworząc architekturę samej maszyny i umożliwiając jednostce działanie zgodnie z przeznaczeniem.

Cechy i zalety maszyny czyszczącej laserowej

Obecnie metody czyszczenia powszechnie stosowane w branży czyszczącej obejmują: czyszczenie mechaniczne, czyszczenie chemiczne i czyszczenie ultradźwiękowe. Jednak ich zastosowanie jest znacznie ograniczone przez ograniczenia ochrony środowiska, a także przez wymagania rynku wysokiej precyzji, do którego są kierowane. Częściowo z tego powodu maszyna czyszcząca laserowa ma oczywiste zalety w różnych branżach.

1. Zautomatyzowana linia montażowa: Maszyna czyszcząca laserowa może być zintegrowana z obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC) lub robotami, aby wdrożyć funkcjonalność zdalnego sterowania i czyszczenia. Może to pomóc w automatyzacji sprzętu, umożliwiając mu utworzenie linii montażowej produktu i inicjowanie inteligentnych operacji – takich jak funkcje czasowe i wyzwalane, na przykład.

2. Dokładne pozycjonowanie: Maszyny czyszczące laserowe wykorzystują światłowód do przesyłania i prowadzenia lasera, aby był elastyczny. Ponadto wykorzystują wbudowany galwanometr skanujący do kontrolowania szybkiego ruchu punktu ogniskowego, co jest wygodne w przypadku unikania części o określonych kształtach, takich jak otwory, rowki i inne części, do których tradycyjnie trudno dotrzeć. Jest to kolejna cecha, która sprawia, że ​​czyszczenie laserowe maszynowe ma przewagę nad innymi, starszymi formami czyszczenia przemysłowego.

3. Nie uszkadza:Krótkotrwałe oddziaływanie maszyny czyszczącej laserowej nie nagrzewa powierzchni metalowych. Oznacza to, że zazwyczaj powodują one bardzo niewielkie uszkodzenia jakiegokolwiek istniejącego podłoża (czyli materiałów bazowych danej powierzchni).

4. Dobra stabilność: Laser impulsowy używany przez maszynę czyszczącą laserową ma zazwyczaj długą żywotność, do 100,000 XNUMX godzin, przy stabilnej jakości i dobrej niezawodności. Pozwala to firmom kupować z ufnością, wiedząc, że prawdopodobnie będą mogły korzystać ze swoich maszyn czyszczących laserowych w przyszłości. 

5. Brak zanieczyszczeń środowiska: Nie potrzeba żadnego chemicznego środka czyszczącego i nie powstają żadne płynne odpady czyszczące podczas czyszczenia laserowego, co stanowi ogromną atrakcję dla większości użytkowników. Nawet cząstki zanieczyszczeń i gazy wytwarzane podczas procesu czyszczenia laserowego można zbierać i oczyszczać za pomocą przenośnego wentylatora wyciągowego urządzenia czyszczącego laserowo – co dodatkowo pomaga w zapobieganiu zanieczyszczeniu środowiska.

6. Niskie koszty utrzymania: Materiały eksploatacyjne nie zużywają się w żaden sposób podczas procesu czyszczenia laserowego maszyny, a koszty eksploatacji są niskie. W rzeczywistości na późniejszych etapach wystarczy wyczyścić lub czasami całkowicie wymienić soczewkę, co stanowi minimalny koszt. Z tego powodu koszt konserwacji czyszczenia laserowego maszyny jest niski, a niektórzy mogą nawet powiedzieć, że jest on niemal bezobsługowy.

Zastosowania maszyn czyszczących laserowo

Stosowane materiały

W warunkach przemysłowych substancje najbardziej odpowiednie do czyszczenia laserowego maszyn dzielą się na dwie części: materiały podłoża i materiały czyszczące. Podłoże obejmuje głównie wszelkie warstwy zanieczyszczeń powierzchniowych różnych metali, płytek półprzewodnikowych, ceramiki, materiałów magnetycznych, tworzyw sztucznych i elementów optycznych. Materiały czyszczące obejmują głównie wszelkie substancje chemiczne stosowane do usuwania rdzy, usuwania farby, usuwania oleju, usuwania filmu/utleniania oraz usuwania żywicy, kleju, pyłu i żużla.

Obowiązujące branże

Badania nad technologią czyszczenia laserowego rozpoczęto w połowie lat 1980., ale nie weszła ona do produkcji przemysłowej aż do początku lat 1990. Od tego czasu osiągnęła dobre wyniki w różnych sektorach, w tym w czyszczeniu form, obróbce powierzchni materiałów, sprzęcie na dużą skalę i precyzyjnym zastosowaniu maszyn. Ponadto wiele krajów i miast europejskich na ogół zachowuje dużą liczbę historycznych reliktów, starożytnych budynków i innych ważnych zabytków, których konserwacja wymaga wysokiego poziomu precyzji. Wiele kościołów, zamków, uniwersytetów, muzeów, rzeźb i wiele innych dzieł sztuki i architektury ma w sobie setki, a nawet tysiące lat historii. 

Większość Europejczyków historycznie przywiązywała dużą wagę do ochrony i renowacji tych artefaktów, ponieważ stanowią one ważną część ich historii i kultury. Dlatego technologia czyszczenia laserowego obecnie stanowi najlepszy sposób na osiągnięcie tak delikatnej konserwacji – przynajmniej bez uszkadzania cennych obiektów, które potencjalnie znajdują się pod twoją opieką i odpowiedzialnością finansową. W czasach współczesnych maszynowe czyszczenie laserowe jest stosowane do renowacji i dekontaminacji reliktów kulturowych, co jest czymś, co ma ogromną skalę.

Inne obszary zastosowania czyszczenia laserowego maszyn

• Mikroelektronika: Czyszczenie maszynowe laserem można stosować na elementach półprzewodnikowych, urządzeniach mikroelektronicznych, szablonach pamięci, szablonach krzemowych i innych elementach w celu usuwania cząstek i tlenków.

• Ochrona zabytków kultury: Rzeźby w kamieniu, brązie, szkle, papierze, obrazach olejnych, zwojach z owczej skóry i malowidłach ściennych itp.
• Czyszczenie pleśni: Formy gumowe, formy kompozytowe, formy metalowe, itp.
• Obróbka powierzchniowa: Obróbka hydrofilowa, szorstkowanie powierzchni, obróbka wstępna przed spawaniem itp.
• Usuwanie farby i rdzy: Maszyny czyszczące laserowo są powszechnie wyposażone w całkowicie zautomatyzowane systemy laserowego usuwania farby i rdzy z samolotów, statków, uzbrojenia, mostów, wież żelaznych itp. Umożliwia to precyzyjne usuwanie farby z precyzyjnych części, części samolotów, produktów elektrycznych (jako alternatywa dla trawienia) itp.
• Różne: Graffiti miejskie, wałki drukarskie, odtłuszczanie części przemysłowych maszyn precyzyjnych, czyszczenie zewnętrznych ścian budynków, rurociągów nuklearnych i innych niebezpiecznych gałęzi przemysłu.

Projekty i plany czyszczenia laserowego maszyn – przegląd aplikacji

Typowe zastosowania czyszczenia laserowego obejmują czyszczenie form, przemysłowe usuwanie rdzy, usuwanie starej farby i folii, obróbkę przed spawaniem i po spawaniu, deestryfikację precyzyjnych części, dekontaminację i odtlenianie podzespołów elektronicznych oraz czyszczenie zabytków kultury – i to tylko kilka przykładów! Maszyny do czyszczenia laserowego są szeroko stosowane w metalurgii, formach, samochodach, narzędziach sprzętowych, transporcie, sprzęcie AGD, maszynach i innych powiązanych branżach.

Projekt usuwania rdzy laserem (poniżej)

Projekt czyszczenia oleju za pomocą lasera (poniżej)

Projekt usuwania farby laserem (poniżej)

Projekt usuwania powłoki laserowej (poniżej)

Projekt czyszczenia formy do opon metodą laserową (poniżej)

Projekt czyszczenia kamiennych posągów laserem (restauracja zabytków kultury) (poniżej)

Ile kosztuje maszyna do czyszczenia laserowego?

Ceny czyszczenia laserowego różnią się w zależności od konkretnych wymagań aplikacji, a także od odpowiedniego sprzętu, który musi być używany w trakcie procesu. W przypadku konfiguracji sprzętu obowiązuje standardowa zasada: im wyższa moc lasera, tym wyższa cena. Dlatego też logiczne jest, że najpierw należy ustalić, jakie poziomy mocy lasera będą potrzebne w projekcie, zanim będzie można dokładnie wygenerować wyceny. Należy również wziąć pod uwagę inne specyfikacje, takie jak wymagania dotyczące prędkości czyszczenia, grubość materiału czyszczącego, sam materiał i inne czynniki.

Oto kilka przykładów, dla porównania: 

Cena 1000-watowej maszyny czyszczącej laserowo zaczyna się od 10,800.00 1500 USD, a cena 13,000.00-watowych maszyn czyszczących laserowo waha się od 14,500.00 2000 do 19,800.00 28,500.00 USD. Koszt 62,800-watowych maszyn czyszczących laserowo zaczyna się od XNUMX XNUMX USD, a najwyższa cena to XNUMX XNUMX USD. Istnieje również zautomatyzowane stanowisko robocze robota czyszczącego laserowo, które przyjmuje niestandardową konstrukcję. Ten robot może dostosować się do różnych miejsc, a zatem odpowiednio sprostać potrzebom czyszczenia różnych branż i różnych warunków pracy. Jego cena zaczyna się od XNUMX XNUMX USD.

Źródło z stylcnc.com

Zastrzeżenie: Informacje podane powyżej są dostarczane przez stylecnc niezależnie od Chovm.com. Chovm.com nie składa żadnych oświadczeń ani gwarancji co do jakości i niezawodności sprzedawcy i produktów.