Zakup przemysłowego sprzętu mieszającego, który produkuje produkty spożywcze, piekarnicze, spożywcze i chemiczne, jest znaczną inwestycją dla firm. Działania w tych sektorach często obejmują mieszanie i łączenie składników proszkowych w celu zwiększenia wartości produktu.
Wybierając mikser przemysłowy, niektóre firmy wybierają linie pakujące o najwyższej prędkości i miksery o najwyższej prędkości, aby uniknąć ryzyka alergenów, zwłaszcza te obsługujące wiele składników. Jednak linie o wysokiej prędkości i pakujące nie gwarantują, że maszyna wygeneruje znaczący zwrot z inwestycji lub długoterminowe wydajne rozwiązanie.
Firmy kupujące powinny zrozumieć i zdecydować między mieszaniem wsadowym i ciągłym. Na szczęście większość obecnych aplikacji łączy funkcje mieszania wsadowego i ciągłego, aby uzyskać lepsze rezultaty.
Spis treści
Prognoza przyszłego rynku mikserów przemysłowych
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze miksera przemysłowego
Rodzaje mikserów przemysłowych
Prognoza przyszłego rynku mikserów przemysłowych
Oczekuje się, że światowy rynek mikserów przemysłowych będzie rósł w tempie CAGR z 7.8%, przy czym popyt wzrósł z 2.4 miliarda dolarów do 5.1 miliarda dolarów w okresie prognozowanym obejmującym lata 2022–2032. Co ciekawe, popyt na miksery przemysłowe osiągnął 2.255 miliarda dolarów do końca 2021 r., co potwierdza prognozy na 2032 r.
Na prognozowany wzrost wpływają następujące czynniki:
- Rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości, wydajne urządzenia mieszające w celu zwiększenia produktywności.
- Trendy rynkowe w zakresie mikserów przemysłowych skupiają się na efektywności energetycznej, wszechstronności i maksymalizacji przepływu.
- Wiele rządów kładzie nacisk na zaawansowaną technologię w produkcji chemicznej.
- Zapotrzebowanie na pakowana żywność wzrosty w krajach takich jak Indie i Chiny, co oznacza, że przemysł spożywczy i napojowy będzie potrzebował mikserów przemysłowych w celu przyspieszenia produkcji.
- Wzrost zastosowań w przemyśle mieszalników przemysłowych, zwłaszcza w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i biofarmaceutycznym.
- Programowalne miksery przemysłowe są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, aby zminimalizować liczbę błędów i zwiększyć wydajność.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze miksera przemysłowego
Miksery przemysłowe są zbudowane tak, aby służyły długo, stąd potrzeba dokonania mądrego wyboru w zależności od tego, co zamierzasz miksować i mieszać. Niezależnie od tego, czy maszyna jest nowym, czy używanym blenderem lub mikserem, czynniki te pozostają takie same przy wyborze właściwego. Rozważmy niektóre z tych czynników:
Zużycie energii i kredyt węglowy
Sprzęt przemysłowy jest znany z dużego zużycia energii, co przyczynia się do dużego śladu węglowego. Jednak nowoczesne miksery komercyjne mają energooszczędne innowacyjne funkcje, które zmniejszają emisję dwutlenku węgla. Warto wziąć te funkcje pod uwagę przy zakupie miksera przemysłowego, aby spełnić rządowe przepisy przemysłowe dotyczące zużycia energii i emisji dwutlenku węgla. Spowodowałoby to kredyt węglowy i redukcję kosztów.
Pojemność naczynia mieszającego
Mieszalniki komercyjne to duże zbiorniki, w których mieści się dużo proszku lub mieszanki płynnej. Rozmiar produktu określa pojemność zbiornika. Większe pojemności zbiorników mieszających są wydajne, ale mogą również oznaczać dłuższe przestoje z powodu dłuższego czasu spędzonego na opróżnianiu, ładowaniu i czyszczeniu. Inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy określaniu odpowiedniej pojemności zbiornika, to wysokość i objętość partii oraz średnica zbiornika.
Produkcja wsadowa lub ciągła
Wielkość partii jest jedną z pierwszych rzeczy, które należy wziąć pod uwagę w przypadku miksera przemysłowego, ponieważ determinuje jakość produkcji. Produkcja ciągła zapewnia większą wydajność przy mniejszej liczbie cykli czyszczenia i zwalniania. Jest odpowiednia dla firm zajmujących się produkcją na dużą skalę. Z drugiej strony produkcja wsadowa miesza w pośrednich pojemnikach zbiorczych, zapewniając wyższą jakość produktu i lepsze śledzenie wyjątkowych i różnorodnych produktów.
Czas mieszania
Czas mieszania miksera przemysłowego jest istotny, ponieważ wpływa na cykl życia blendera i zużycie energii. Zazwyczaj przygotowanie blendera zajmuje 2 godziny, a napełnienie mieszanki 3 godziny. Jednak czas mieszania zależy od wydajności blendera i właściwości materiału. Dlatego firma, która chce zaoszczędzić na kosztach produkcji, powinna wziąć pod uwagę wydajność blendera i czas mieszania.
Łatwe czyszczenie
Czas czyszczenia maszyny jest częścią czasu produkcji. Większość mikserów przemysłowych wymaga szybkiej zmiany składników i dokładnego czyszczenia, aby uniknąć skażenia przed załadowaniem różnych składników. Zanieczyszczenia z procesu mieszania i mieszania mogą przyklejać się do łopatek, łożysk i ścianek bocznych, stąd potrzeba wyboru blendera, który jest łatwy do czyszczenia, aby zaoszczędzić czas.
Lepkość cieczy
Mikser przemysłowy powinien być kompatybilny z płynem lub składnikami. Firma powinna wziąć pod uwagę lepkość płynu przed dodaniem innych składników, takich jak proszek. Niektóre częste zachowania płynu, które warto zbadać, obejmują:
- Płyny Newtona:Ponieważ zawierają wodę, węglowodory, olej i minerały, zachowują swoją konsystencję niezależnie od szybkości mieszania.
- Płyny tiksotropowe: Te płyny mogą tracić swoją lepkość przy zwiększonej prędkości mieszania. Należą do nich tusze, mydła, smoły, kleje i masło orzechowe.
- Płyny pseudoplastyczne:Należą do nich lateks, farby i śmietana, a ich lepkość wzrasta przy dużej prędkości mieszania.
- Płyny rozszerzające:Ich lepkość wzrasta wraz ze wzrostem szybkości ścinania.
Rodzaje mikserów przemysłowych
Mieszalniki przemysłowe są dostępne do różnych zastosowań, od operacji w skali laboratoryjnej po zbiorniki masowe o pojemności do 230,000 XNUMX litrów. Rozważmy kilka ogólnych mieszalników przemysłowych.
Miksery bębnowe

A maszyna do mieszania kubków ma unikalne kształty, w tym blender w kształcie litery V, konfigurację podwójnego stożka i Intermediate Bulk Container (IBC). Jest znany ze swojego mechanizmu o niskim wpływie, obracającego się z prędkością od 5 do 25 obr./min.
Ta maszyna działa poprzez zachęcanie produktów do wirowania. Dyfuzja pomaga cząsteczkom mieszać się, gdy kaskadowo opadają i toczą się po powierzchni obracającego się naczynia. Bęben w kształcie litery V stale rozdziela mieszankę przed ponownym połączeniem po obu stronach naczynia.
Ponieważ mieszanie bębnowe jest uważane za nisko ścinające, jest idealne do mieszania kruchych ciał stałych, gęstych proszków i materiałów ściernych, takich jak płatki zbożowe, mieszanki piekarnicze i proszki mleczne. Nadaje się również do mieszania składników o różnej gęstości i wielkości.
Niektórzy producenci nowoczesnych mikserów bębnowych włączają wzmacniacze (elementy o dużym ścinaniu) zamontowane w blenderze, aby pomóc rozbić cząsteczki. Ta funkcja rozszerzyła zakres mikserów bębnowych, aby pomieścić składniki o wysokiej zawartości tłuszczu, takie jak te w przemyśle piekarniczym.
Przemysłowe mieszalniki bębnowe mają różne pojemności mieszania w zależności od wielkości maszyny i mieszanych składników. Na przykład mieszalnik bębnowy do mieszania prochu strzelniczego ma pojemność mieszania od 2 litrów do 3000 litrów
.
Miksery spożywcze

Te komercyjne miksery są idealne do mieszania partii ciasta lub masy w piekarniach i restauracjach. Używają mocnych silników i końcówek, aby dokładnie pracować nad miską, pozostawiając ciasto wymieszane i napowietrzone.
Pojemność mieszania miksera kuchennego również się różni, przy czym małe miksery mają pojemność mieszania od 2 do 3.5 qt. Średnie miksery mają pojemność mieszania od 4 do 5 qt, podczas gdy duże miksery mają pojemność mieszania od 5 do 140 qt.
Miksery spożywcze mają różne końcówki i głowice, co czyni je niezwykle wszechstronnymi. Mogą być używane do wykonywania różnych mieszanek, w tym wyrabiania ciasta, ubijania śmietany lub robienia mieszanki do ciast.
Mieszalniki mieszające

Jak sama nazwa wskazuje, mieszadło mikser spełnia swoją funkcję, powodując ekstremalne zakłócenia i wstrząsy. Jest idealny do mieszania różnych cieczy, zwłaszcza substancji niemieszających się. Doskonale sprawdzają się również przy rozprowadzaniu gazu do cieczy.
Podobnie jak w przypadku innych mikserów przemysłowych, prędkość mieszania i wydajność miksera mieszającego zależą od mocy silnika i rozmiaru maszyny. Jego wydajność mieszania waha się od 60 do 1000 litrów.
Uwolnienie dużej siły odśrodkowej z centralnie umieszczonych łopatek mieszających umożliwia przenoszenie ciepła i może tworzyć zawiesinę ciał stałych w materiałach wodnych. Jednakże mieszalnik mieszający nie jest wydajny w przypadku materiałów grubych lub gęstych.
Miksery bębnowe

Miksery bębnowe mają szeroki wybór mikserów. Przenośne miksery bębnowe są prawdopodobnie jednymi z najpopularniejszych mikserów w tej kategorii, ponieważ wykorzystują mieszanie w pojemniku. Inne miksery bębnowe mają swoje pojemniki i pozwalają na wlewanie produktów do tych pojemników.
Wydajność mieszania mieszalników bębnowych jest określana przez wielkość maszyny. Wydajność mieszania waha się od 1-2m3/h, w zależności od wielkości maszyny i mocy silnika.
Nadają się do klejów i cementu, ponieważ mogą mielić cząstki o różnych rozmiarach, takie jak szlam żwirowy, owoce i lody. Mieszalniki mieszadłowe są zazwyczaj idealne do przetwarzania produktów o średniej lub wysokiej lepkości.
Miksery laboratoryjne

Miksery laboratoryjne są często używane do standaryzacji próbek przed testowaniem. Istnieją różne mieszalniki laboratoryjne z dodatkowymi funkcjonalnościami. Na przykład mieszalniki jednowałowe nadają się do rozpuszczania cząstek stałych w cieczach o niskiej lepkości, takich jak gęsta farba. Z drugiej strony, mieszalniki laboratoryjne wielowałowe mogą mieszać ciecze o wysokiej lepkości z materiałami o słabym przepływie.
Pojemność mieszania tej maszyny różni się w zależności od modelu. Na przykład laboratoryjny mikser panwiowy do budowy ma pojemność mieszania 40 litrów, podczas gdy mikser laboratoryjny stołowy ma pojemność mieszania 11.4 litra.
Podsumowanie
Inwestowanie w mikser przemysłowy wymaga znacznych nakładów finansowych, stąd potrzeba należytej staranności przy wyborze właściwego, zamiast skupiać się przede wszystkim na kosztach, czasie mieszania i szybkości, co może prowadzić do słabego zwrotu z inwestycji i dłuższego przestoju. Warto inwestować w elastyczne maszyny, aby zapewnić sobie przewagę konkurencyjną i wysoką wydajność. Firma kupująca może podjąć świadomą decyzję, badając te czynniki.