Przewodnik zakupowy maszyn do strzyżenia dla początkujących

Nożyce są używane głównie do przycinania metali do różnych rozmiarów i kształtów. Nożyce z różnymi mechanizmami tnącymi są niezbędne w branżach, w których pracuje się z metalami i arkuszami. Niektóre z operacji wykonywanych na arkuszach obejmują wykrawanie, przycinanie, walcowanie i przebijanie. Rolą tego przewodnika jest podkreślenie ważnych aspektów nożyc.

Spis treści
Maszyny do strzyżenia: udział w rynku i popyt
Podstawowe wskazówki, które należy wziąć pod uwagę przed zakupem maszyny do strzyżenia
Rodzaje maszyn do strzyżenia
Rynek docelowy dla maszyn do strzyżenia

Maszyny do strzyżenia: udział w rynku i popyt

Globalny rynek narzędzi do cięcia metalu wyniósł 77.24 mld USD w 2019 r. Nowe trendy obejmują większy wzrost niektórych nożyc hydraulicznych niż innych. Głównymi powodami tego wzrostu są oferowana przez nie precyzja, wydajność działania i niskie koszty eksploatacji. Główni producenci są również zainteresowani wdrażaniem postępów technologicznych w branży, takich jak włączanie drukarek 3D do nożyc.

Podstawowe wskazówki, które należy wziąć pod uwagę przed zakupem maszyny do strzyżenia

Przed zakupem maszyny do strzyżenia przedsiębiorstwa powinny wziąć pod uwagę kilka istotnych czynników, które wymieniono poniżej.

Rodzaj ciętego metalu

Grubość, rodzaj i konsystencja ścinanego materiału określą, jaką maszynę ścinającą zastosować. Pneumatyczna maszyna ścinająca wystarczy, jeśli materiałami są cienkie metale lub lekkie aluminium. Jednak płyta metalowa o grubości ¾” będzie wymagała mechanicznego Urządzenie ścierające ze względu na zdolność do pochłaniania wstrząsów i wytrzymałość.

Wyjście ścinanego metalu

Gdy wymagana objętość ścinanego materiału jest wysoka, należy wprowadzić konkretne usprawnienia. Na przykład przedsiębiorstwa powinny rozważyć, czy maszynę tnącą można przymocować do taśmy przenośnika, aby szybko dostarczać materiał i usuwać obrabiane przedmioty. Maszyny tnące do użytku przemysłowego powinny być elastyczne.

System strzyżenia

Systemy tnące mogą być pneumatyczne, elektryczne, hydrauliczne lub mechaniczne. Nożyce pneumatyczne są znane z płynnych cięć i cichej pracy. Różnią się od nożyc mechanicznych i hydraulicznych, które są dość głośne podczas użytkowania. Jednak nożyce mechaniczne są łatwe w użyciu, bardzo szybkie i mają amortyzującą konstrukcję. Nożyce elektryczne wykorzystują energię elektryczną jako źródło zasilania, więc nie mają kół zamachowych zwiększających tonaż. Firmy powinny wybrać maszynę tnącą, która lepiej odpowiada ich potrzebom.

Projekt maszyny do strzyżenia

Istnieją dwa podstawowe typy konstrukcji: gilotyna i belka wahadłowa. W konstrukcji gilotyny górne ostrze jest napędzane bezpośrednio w dół, co zapewnia mocniejszy ciąg. Konstrukcja belki wahadłowej wykorzystuje siłę dźwigni poprzez obracanie górnego ostrza, więc używa mniejszego napędu do ścinania przedmiotu obrabianego. 

Stały lub regulowany kąt nachylenia

Regulowane kąty natarcia mogą być niskie lub wysokie. Kąt natarcia to kąt, pod którym górne ostrze jest pochylone względem przedmiotu obrabianego. Niższy kąt natarcia zapewnia cięcie wysokiej jakości. Wymaga jednak większej mocy, aby przebić ostrze przez materiał. Wysoki kąt natarcia zużywa mniej siły, ale powoduje cięcia niskiej jakości. Zerowy kąt natarcia oznaczałby, że do cięcia trzeba by użyć dużej siły, co czyniłoby je kosztownym. Przedsiębiorstwo powinno znać optymalną jakość cięć, które chce wykonać, jako wytyczne przy zakupie nożyc.

Rozmiar operacji

Rozmiar operacji będzie miał bezpośredni wpływ na rozmiar blachy, którą można ciąć. Istnieją maszyny o różnych rozmiarach, takie jak 1170mm x 300mm, 3100mm x 1600mm, 3880 x 2150mmi wiele innych. Znajomość rozmiaru arkuszy metalu może pomóc firmie określić odpowiednią dla nich wielkość operacji.

Rodzaje maszyn do strzyżenia

Istnieją różne rodzaje maszyn do strzyżenia, z których każda ma swoje zalety i wady.

Maszyna do cięcia nożem prostym

Kolekcja maszyna do cięcia nożem prostym wykorzystuje ruchomy górny nóż i nieruchomy dolny nóż. Obrabiany przedmiot jest umieszczany pomiędzy tymi dwoma nożami.

Cechy:

• Nożyce kątowe można stosować do przycinania i cięcia pasków.
• Aby zachować odstęp, należy wyregulować jeden z noży.

Plusy:

• Ekonomiczne rozwiązanie do wycinania prostych krawędzi z pasków.
• Bez problemu tnie arkusze o grubości mniejszej niż 50 mm.

Wady:

• Nóż należy stale wymieniać z powodu zużycia.

Mechaniczna maszyna do cięcia

Kolekcja mechaniczna maszyna do cięcia wykorzystuje dwie ostre krawędzie, które są blisko siebie, a materiał jest umieszczany pomiędzy nimi.

Cechy:

• Obsługiwany jest ręcznie.

Plusy:

• Jest prosty w obsłudze.
• Jest łatwy w utrzymaniu.
• Jest odporny na wstrząsy.

Wady:

• Nie jest w stanie pracować z pełną wydajnością przez długi czas.
• Podczas pracy urządzenie wydaje dużo hałasu.
• Regulacja odstępu między ostrzami pochłania dużo czasu i wysiłku.

Nożyce pneumatyczne

Kolekcja nożyce pneumatyczne wykorzystuje aktywację cylindrów pneumatycznych do napędzania poprzeczki i górnego ostrza.

Cechy:

• Narzędzie tnące umieszczone jest na końcu pręta cylindra pneumatycznego.
• Do cięcia metalu wykorzystuje sprężone powietrze jako źródło energii.

Plusy:

• Jest bardzo szybki i dokładny.
• Jest odporny na przeciążenia.
• Jest łatwy w utrzymaniu.

Wady:

• Jego nabycie jest kosztowne.
• Jest głośny podczas pracy.
• Powoduje nierównomierne ciągi.

Hydrauliczna maszyna do cięcia

Kolekcja nożyce hydrauliczne wykorzystuje pompę napędzaną silnikiem, która wtłacza olej do cylindra poprzez tłok.

Cechy:

• Posiada cyfrowy wyświetlacz pokazujący położenie tylnego ogranicznika i liczbę ścinań.
• Posiada hydrauliczną skrzynię biegów i powrót suwu akumulatora.

Plusy:

• Zajmuje mało miejsca, a jednocześnie wywiera taki sam nacisk jak inne maszyny, np. nożyce mechaniczne.
• Jest szybki i dokładny.
• W porównaniu do nożyc mechanicznych, nie wymaga ona zbyt wielu czynności konserwacyjnych.

Wady:

• Produkuje odpady hydrauliczne.

Rynek docelowy dla maszyn do strzyżenia

Oczekuje się, że globalny rynek narzędzi do cięcia metali wzrośnie do 101.48 miliardów dolarów do 2027 r., rosnąc ze średnioroczną stopą wzrostu na poziomie 4.2%. Według ONZ, 54% populacji świata żyje na obszarach miejskich, co prowadzi do generowania większej liczby możliwości zatrudnienia. Konsekwencją tego jest rozwijający się przemysł motoryzacyjny, który będzie generował duże zapotrzebowanie na maszyny do strzyżenia. W rezultacie oczekuje się, że rynek maszyn do strzyżenia będzie rósł w sposób stały. Oczekuje się, że wykładniczy wzrost industrializacji w Chinach i Indiach spowoduje wysoki wzrost w regionie Azji i Pacyfiku, a zaraz za nim w Europie i regionie Ameryki Północnej.

Podsumowanie

W tym artykule wyjaśniono rodzaje maszyn do strzyżenia i ich globalny rynek docelowy. Zrozumienie dynamiki tej branży jest pomocne, ponieważ pozwala przedsiębiorstwom wiedzieć, którą maszynę do strzyżenia nabyć, a której nie. W tym artykule przedstawiono również firmom poszukującym klientów pułapki, których należy unikać, zapewniając im przewagę nad konkurentami. Więcej informacji można uzyskać w segment maszyn do strzyżenia na Chovm.com.