Rodzaje systemów sterowania maszynami CNC

Dzięki systemom sterowania maszynami CNC wydajność i jakość pracy tych maszyn znacznie wzrosły. Dlatego firmy, które jeszcze nie zaktualizowały swoich maszyn do integracji CNC, najwyższy czas to zrobić.

W tym artykule przyjrzymy się i zrozumiemy różne rodzaje systemów sterowania maszynami CNC dostępnych na rynku. Zacznijmy od razu.

Spis treści
Czym są systemy sterowania CNC?
Rodzaje systemów sterowania CNC
zwłączenie

Czym są systemy sterowania CNC?

System CNC (Computer Numerical Control) to rodzaj technologii, który pomaga wprowadzać informacje do maszyny produkcyjnej, aby poinformować ją o tym, co ma zrobić. Jest to sposób na automatyzację tych maszyn produkcyjnych za pomocą oprogramowania wbudowanych mikrokomputerów, które są do nich podłączone.

Dlatego dla każdego produktu, który maszyna wytwarza, operatorzy muszą wprowadzić dla niego niestandardowy program. Język używany do tego celu to standardowy język międzynarodowy zwany kodem G. Programowanie pozwala maszynie poznać konkretne dane o tym, jak produkt ma wyglądać. Dzięki danym maszyna może wytwarzać dokładnie to, czego chcą firmy.

Rodzaje systemów sterowania CNC

Teraz, gdy wiemy już czym są systemy sterowania CNC, przejdziemy do omówienia różnych typów dostępnych systemów sterowania CNC.

Ogólnie rzecz biorąc, systemy sterowania CNC można podzielić na podstawie następujących czynników:

• Liczba osi
• Typ ruchu
• Pętla sterowania

Przyjrzyjmy się temu bliżej.

Liczba osi

Każda maszyna produkcyjna ma osie, za pomocą których narzędzia poruszają się po materiale, aby uzyskać pożądany efekt, czy to zginanie, ścinanie, cięcie czy prasowanie. Systemy sterowania CNC mogą być oparte na liczbie osi, jakie ma maszyna. Może być następująca liczba osi:

• Dwie osie

W tego typu systemach sterowania CNC dostępne są tylko dwie osie: oś X i oś Z.

• Dwie i pół osi

W tym typie otrzymujesz trzy osie — oś X, oś Y i trzecią oś. Jednak, chociaż może to być system trzech osi, osie nie poruszają się w sposób 3D. Stąd nazwa — 2.5 osi.

• Trzy osie

Podobnie jak osie 2.5, ten typ ma trzy osie — X, Y i Z, gdzie oś Z pomaga poruszać się w sposób 3D. Tego typu Maszyny sterowane CNC są najpopularniejszym typem. Długość łoża maszyn z takimi systemami ma duże znaczenie, ponieważ jest wprost proporcjonalna do rosnących kosztów.

• Cztery osie

Ten typ systemu ma cztery osie — X, Y, Z i dodatkowy obrót na osi B. Dlatego system 4-osiowy jest po prostu systemem 3-osiowym z dodatkową osią B, która umożliwia osiom poruszanie się zarówno w pionie, jak i w poziomie.

• Pięć osi

To samo dotyczy tego rodzaju, ponieważ system 5-osiowy to nic innego jak system 3-osiowy z dodatkowym obrotem w kierunku Z i Y. Te dodatkowe osie nazywane są odpowiednio osią A i osią B.

Typ ruchu

Kolejna klasyfikacja systemów sterowania CNC opiera się na typie ruchu. Przyjrzyjmy się temu.

• System punkt-punkt

W tego typu maszynie narzędzia są statyczne, ponieważ są umieszczane w pozycji, w której wykonują swoje zadanie. Po zakończeniu zadania wycofują się. Następnie materiał jest przenoszony do następnej pozycji roboczej, aby narzędzia mogły ponownie pracować.

• System konturowania

Z drugiej strony systemy konturowania mają narzędzie, które porusza się i „konturuje” materiał, aby stworzyć pożądany szczegół lub projekt. Tutaj materiał jest nieruchomy, a narzędzie wykonuje zadanie przesuwania się po całym materiale.

Pętla sterowania

Systemy sterowania CNC można również klasyfikować na podstawie pętli sterowania. Oto różne typy systemów sterowania CNC w tej kategorii:

• Otwarta pętla

W tego typu systemach kontroler odpowiada za konwersję informacji z wejścia i przesyłanie jej do wzmacniaczy serwo. Ponieważ nie ma tu zakresu sprzężenia zwrotnego, mogą występować niedokładności.

• Pętla zamknięta

Jak sama nazwa wskazuje, w tym systemie CNC kontroler otrzymuje informację zwrotną od maszyny odnośnie procesu i zaprogramowanego wejścia ze względu na jej zamkniętą pętlę. Tutaj systemy CNC działają na serwomechanizmie z zasadą zamkniętej pętli.

Informacje zwrotne są odczytywane albo przez system cyfrowy, albo analogowy. Są to doskonałe systemy, ponieważ mają zdolność dokładnego odczytywania warunków pracy, dostarczania dokładnych informacji zwrotnych i dokonywania niezbędnych korekt.

Podsumowanie

To wszystko, co należy wiedzieć o systemach sterowania CNC i ich różnych typach. Wiedza o tym, jak działają różne maszyny i jakie są ich cele, pomaga firmom podejmować właściwe decyzje, jeśli chodzi o inwestowanie w odpowiednie dla nich opcje.