Home » Pozyskiwanie produktów » Maszyny » Twój kompletny przewodnik po wyborze właściwego systemu przenośnikowego
Twój kompletny przewodnik po wyborze właściwego systemu przenośnikowego

Twój kompletny przewodnik po wyborze właściwego systemu przenośnikowego

Wybór przenośnika może początkowo wydawać się przytłaczającym zadaniem. Dlatego ważne jest zapoznanie się z kluczowymi cechami systemów przenośnikowych, aby móc podjąć świadomą decyzję, nie w ostatniej kolejności dlatego, że zakup i instalacja systemu przenośnikowego wymaga dużo czasu i znacznej inwestycji. W tym artykule omówiono kilka ważnych czynników, o których należy pamiętać, aby mieć pewność, że kupujący otrzymają najlepszy dostępny system przenośnikowy.

Spis treści
Wielkość światowego rynku systemów przenośnikowych
Różne rodzaje systemów przenośnikowych
Kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu przenośnikowego
Podsumowanie

Wielkość światowego rynku systemów przenośnikowych

Długi system przenośników w magazynie

Wartość światowego rynku systemów przenośnikowych w 9,113.9 r. wyniosła 2020 15,183.1 mln USD, a do 2030 r. ma osiągnąć wartość XNUMX XNUMX mln USD (Badania rynku sojuszniczego). Rynek ten rośnie w tempie 5.1% rocznie od 2021 do 2030 r. Jednym z powodów tego wzrostu jest coraz częstsze stosowanie automatyzacji w przemyśle. Zautomatyzowane systemy przenośników mogą obsługiwać duże ilości towarów i oszczędzać czas dostawy. Dlatego coraz więcej branż przyjmuje zautomatyzowane rozwiązania. Innym powodem wzrostu jest stosowanie technik produkcji odchudzonej.

Te techniki pomagają zmniejszyć ilość odpadów i zwiększyć produktywność. Systemy przenośników mogą oszczędzać koszty, obsługując duże wolumeny i zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą. Dlatego stają się coraz bardziej popularne w różnych branżach.

Różne rodzaje systemów przenośnikowych

Poniżej przedstawiono niektóre kategorie przenośników przemysłowych dostępnych na rynku:

Przenośniki taśmowe

Taśmociąg w żwirowni

A Przenośnik taśmowy jest najprostszym i najbardziej wszechstronnym systemem do obsługi materiałów. Jest niezbędny w budownictwie i linii produkcyjnej odpadów żwirowych, ponieważ łączy zepsuty sprzęt na wielu poziomach i w zakładach produkujących piasek.

Rozmieszcza wiele kół pasowych i pas, który nigdy się nie kończy, aby przesunąć produkt z jednego miejsca do drugiego. Pas jest wykonany z gumy lub tkaniny i ma długość od 5 stóp do 102 stóp.

Przenośniki rolkowe

Przenośnik rolkowy w starej fabryce

A przenośnik rolkowy składa się z serii rolek podpartych na ramie. Przedmioty poruszają się w tym systemie za pomocą siły, grawitacji lub siły ręcznej. Do transportu materiałów potrzebna jest solidna powierzchnia podparta co najmniej trzema rolkami. Te rolki świetnie sprawdzają się w sytuacjach, w których trzeba gromadzić przedmioty. Pomagają również zmniejszyć opór produktów podczas poruszania się z większą prędkością.

Przenośniki kablowe

Branża z wieloma systemami przenośników

Przenośniki kablowe są często dostosowywane do konkretnego kontenera lub obszaru produkcyjnego. Te kable spełniają dwie ważne funkcje: zapobiegają spadaniu produktów z linii i sprawiają, że przenośnik porusza się w przestrzeni przemysłowej. Gdy system przenośników wykorzystuje mniej zużytych części, wymaga mniej konserwacji. Często są zawieszane pod sufitem, aby systemy przenośników kablowych działały jak najlepiej. Uwalnia to ważne miejsce na hali produkcyjnej.

Przenośniki podwieszane

Zakład betoniarski z systemem transportu podwieszonego

Jak sama nazwa wskazuje, przenośniki nadziemne praca nad lub ponad głowami pracowników i sprzętem przemysłowym. Niektóre części zwane nośnikami są połączone z łańcuchem lub wózkami w systemie przenośników. Te nośniki obsługują materiały i mogą być przemieszczane siłą ręczną lub silnikiem. Tor i nośniki są zaprojektowane tak, aby były elastyczne i można je kształtować na różne sposoby, co czyni je bardzo wszechstronnymi do różnych zastosowań.

Przenośniki podwieszane są łatwe w montażu w większości fabryk, ponieważ ich modułowa konstrukcja pozwala im na pracę w skomplikowanych zakrętach i przy skomplikowanych maszynach na hali produkcyjnej.

Oprócz tego istnieje wiele innych opcji dla przemysłowego systemu przenośnikowego. Należą do nich przenośniki łańcuchowe, przenośniki ślimakowe, przenośniki pionowe, podnośniki kubełkowei wiele innych. Istotne jest, aby przeskanować wymagania rynku i podejmować świadome decyzje podczas zaopatrywania potencjalnych klientów.

Przenośniki łańcuchowe płaskie

Seria przenośników w przemyśle

Przenośniki łańcuchowe płaskie służą do transportu obrabianych i nieobrabianych elementów. Są idealne do łączenia butelek, puszek lub małych pudełek w branżach, które pracują z żywnością, napojami, szkłem, lekami i farbami. Te ze stalowymi łańcuchami służą do transportu ostrych i gorących przedmiotów.

Sposób ich budowy umożliwia skomplikowane ścieżki w przestrzeni trójwymiarowej bez odłączania lub zmiany przenośnika. Łatwo jest również dokonać szybkich i ekonomicznych dostosowań do potrzeb produkcyjnych. System ten oferuje znaczne oszczędności kosztów dzięki swojej efektywności ekonomicznej. Jego modułowa konstrukcja umożliwia dostosowanie i adaptację do konkretnych wymagań. Jest również łatwy do rozbudowy, co pozwala na przyszłą rozbudowę w razie potrzeby.

Ponadto w przypadku transportu na duże odległości możliwe jest ułożenie wielu taśm jedna za drugą, co pozwala na płynne i ciągłe przemieszczanie towarów z jednego punktu do drugiego.

Kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu przenośnikowego

Magazyn z wieloma przenośnikami rolkowymi

Przy wyborze systemu przenośnikowego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Środowisko pracy

Środowisko pracy ma silny wpływ na wybór systemu przenośnika. Na przykład, niektóre środki bezpieczeństwa i higieny pracy są wymagane, gdy ludzie pracują blisko sprzętu.

W niektórych przypadkach, gdy przemysł zajmuje się cieczą, niektóre butelki mogą przeciekać. A gdy butelka przecieka, ciecz może wylać się na przenośnik, co prowadzi do ślizgania się produktów na pochyłych powierzchniach lub powoduje problemy z układem napędowym przenośnika, jeśli nie jest on zaprojektowany do radzenia sobie z takimi sytuacjami.

Specyfikacja produktu

Przy wyborze przenośnika najważniejszym czynnikiem jest specyfikacja produktu. Poniżej przedstawiono kluczowe aspekty, które należy wziąć pod uwagę w tej fazie:

  • Wymiary produktu: Określ długość, szerokość i wysokość produktu. Wymiary te będą miały wpływ na specyfikacje przenośnika, takie jak odstępy między rolkami, wymagania dotyczące szyn prowadzących, szerokość i potrzeby transferu.
  • Waga produktu: Określ wagę produktu, ponieważ wpływa ona na różne aspekty wyboru przenośnika. Na przykład w Plastikowy przenośniki łańcuchowe, masa produktu określa liczbę łuków, które można uwzględnić. W przenośnikach rolkowych masa pomaga określić średnicę rolki i wymagania dotyczące rozstawu. Ma również wpływ na rozmiar silnika.
  • Szybkość produkcji: Zmierz szybkość produkcji w częściach na minutę lub godzinę. Wraz z długością produktu pomaga to określić odpowiednią prędkość przenośnika, aby spełnić szybkość produkcji. Na przykład, jeśli masz 12-calowe pudełka, a szybkość wynosi 30 pudełek na minutę, przenośnik powinien pracować z prędkością co najmniej 30 stóp na minutę, aby dostosować szybkość bez przerw między pudełkami.
  • Typ produktu: Różne typy produktów wymagają różnych metod transportu. Na przykład drewniane palety mogą najlepiej współpracować z przenośnikiem rolkowym napędzanym łańcuchem, podczas gdy palety z plastikowymi stopkami mogą wymagać dużego przenośnika łańcuchowego z tworzywa sztucznego. Ponadto worki na płatki śniadaniowe lepiej nadają się do łańcuchów z tworzywa sztucznego niż przenośników rolkowych.

Wybór odpowiedniego przenośnika, odpowiadającego konkretnym potrzebom produktu, będzie wiązał się z koniecznością uwzględnienia specyfikacji produktu.

Rozmiar i konstrukcja sprzętu

Błędne jest założenie, że większy zawsze znaczy lepszy w odniesieniu do systemów przenośnikowych. Ilość dostępnej przestrzeni jest również czynnikiem decydującym o tym, który przenośnik sprawdzi się w danej branży.

Właściciele fabryk powinni szukać pomocy u profesjonalistów, którzy pomogą im wybrać system pasujący do ich przestrzeni. Pomogą Ci stworzyć plan, który będzie pasował do Twojej działalności. Wezmą pod uwagę takie czynniki, jak dostępna przestrzeń podłogi, wysokość sufitu i wszelkie przeszkody ze strony innego sprzętu.

Czyszczenie i konserwacja

Firmy często cierpią z powodu słabego lub słabo utrzymanego sprzętu. Podczas gdy awarie maszyn są powszechne, ich jak najszybsze uruchomienie jest kluczowe.

Podobnie jak każdy inny sprzęt, systemy przenośników mają różne części mechaniczne, które wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić płynne działanie. Niezawodny sprzęt przenośnikowy w Twoich operacjach jest kluczowy. Posiadanie niezawodnego zespołu, który może wykonywać rutynowe zadania związane z czyszczeniem i konserwacją, jest również mądre.

Wymagania dotyczące nachylenia/spadku

Wraz ze wzrostem branż, posiadanie wystarczającej ilości miejsca na podłodze staje się coraz ważniejsze. Czasami produkty muszą przemieszczać się w górę lub w dół między różnymi piętrami lub nad istniejącym sprzętem. Jeśli nie zostanie wybrany odpowiedni przenośnik, ta zmiana wysokości może powodować poważne problemy.

Dostępne są różne przenośniki pochyłe/opadające, w tym przenośniki taśmowe z różnymi taśmami o dużym tarciu, przenośniki łańcuchowe z tworzywa sztucznego z wkładkami o dużym tarciu, przenośniki zębate, przenośniki klinowe i przenośniki spiralne. Testowanie produktu na różnych przenośnikach przed wyborem jest zawsze dobrym pomysłem.

Długoterminowe cele firmy

Zawsze miej na uwadze szerszy obraz przy wyborze sprzętu dla dowolnej branży. Posiadanie strategii i wiedza o tym, jakie modyfikacje mogą być wymagane, jest kluczem do dokonania właściwego wyboru. Na przykład, jeśli właściciele chcą rozszerzyć swoją działalność, muszą odpowiednio wybrać taśmociąg.

To podejście ułatwi przyszłe rozszerzenia bez konieczności wprowadzania znaczących modyfikacji lub dodatkowych wydatków. Ale jeśli tworzysz stały system, możesz zdecydować się na nieco inne podejście.

Podsumowanie

Taśmociąg umieszczony w elektrowni węglowej

Wybierając system przenośnikowy, należy koniecznie zastanowić się nad pewnymi kwestiami, takimi jak rodzaj transportowanych produktów, ich ciężar, ilość miejsca dostępnego w budynku, warunki, w jakich przenośnik będzie używany, a także łatwość czyszczenia i konserwacji.

Mimo że cena jest ważna, wybór właściwego systemu przenośnikowego jest ważniejszy, aby zapewnić dobry zwrot z inwestycji w dłuższej perspektywie. Zły wybór może spowodować wypadki i obrażenia, utratę produktów, a właściciel może mieć kłopoty z osobami regulującymi działalność. Może to nadszarpnąć reputację hurtownika, od którego pochodzi system przenośnikowy.

Rozważ sprawdzenie sklepów e-commerce, takich jak Chovm.com aby poznać aktualne trendy rynkowe i wybrać odpowiednie produkty do atrakcyjnego asortymentu.

Zostaw komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Przewiń do góry