په 7 کې د پوهیدو لپاره 3 د 2024D چاپ کولو ټیکنالوژي

درې بعدي چاپ د ۲۱ پېړۍ یو له خورا انقلابي ټیکنالوژیو څخه دی^st پیړۍ، او دا په دوامداره توګه د شیانو د جوړولو، ډیزاین کولو او جوړولو څرنګوالی بدلوي. له همدې امله هیڅ حیرانتیا نشته چې د 3D چاپ صنعت د تولید پرچون پلورونکو لپاره د لیدلو لپاره یو له خورا مهمو صنعتونو څخه دی. 

په هرصورت، ډیری پیرودونکي ممکن د 3D چاپ ټیکنالوژۍ کې د مختلفو نوښتونو په اړه تازه معلومات ترلاسه کولو لپاره مبارزه وکړي. دا مقاله به د اوو مهمو ټیکنالوژیو په اړه بحث وکړي چې باید پوه شي، او د سم چاپ پروسې غوره کولو لپاره به مهم لارښوونې چمتو کړي. 

فهرست
3D چاپ څه شی دی؟
د درې بعدي چاپ صنعت لنډه کتنه
د درې بعدي چاپ کولو ۷ ډوله ټکنالوژۍ
د درې بعدي چاپولو سمه پروسه څنګه غوره کړئ
پایله

3D چاپ څه شی دی؟

درې بعدي چاپ د هغه پروسې یوه برخه ده چې د اضافه کولو تولید په نوم پیژندل کیږي، چیرې چې یو شی د پرت په پرت د موادو پرت اضافه کولو سره رامینځته کیږي. پداسې حال کې چې دا پروسه په لویو تولیداتو کې د موټرو پرزو یا د جیټ انجن اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي، دا په کور کې یا د کوچني پیمانه په کارولو سره د سوداګرۍ کارونې لپاره هم کارول کیدی شي. د 3D چاپګر.

د درې بعدي چاپ په لومړي ګام کې د چاپ لپاره د شي د نقشې جوړول شامل دي. کله چې یو کاروونکی درې بعدي ډیزاین ولري، دوی دا پرنټر ته لیږي چې معلومات ترلاسه کوي، مواد د ټیوب له لارې راوباسي، هغه یې ویلې کوي، او په یوه پلیټ کې یې زیرمه کوي چیرې چې سمدلاسه یخ کیږي. درې بعدي شی د پرتونو له لارې رامینځته کیږي، ځکه چې پرنټر به په یو وخت کې د موادو یوه طبقه اضافه کړي تر هغه چې یو بشپړ جوړ شوی جوړښت راڅرګند شي.

د درې بعدي چاپ صنعت لنډه کتنه

د درې بعدي چاپ بازار په دوامداره توګه وده کوي. په ۲۰۲۳ کال کې، نړیوال بازار د ارزښت په کچه ورسید $ 20.67 ملیارد ډالر - تمه کیږي چې دا شمېره به تر ۲۰۳۲ کال پورې ۹۱.۸ ملیارد امریکایي ډالرو ته لوړه شي. د بازار شنونکي تمه لري چې دا وده به د ۱۸.۹۲٪ د مرکب کلني ودې نرخ (CAGR) سره ترسره شي.

د ډیجیټل ټیکنالوژۍ راڅرګندېدل د درې بعدي چاپ صنعت په وده اغیزه کوي، کوم چې د عصري تولید لپاره مناسب دی. ډیری هیوادونو دمخه درې بعدي چاپ غوره کړی دی، متحده ایالات په 3 کې د درې بعدي چاپګرونو پیرودلو په برخه کې د لوړ لګښت کونکي په توګه راپورته کیږي، چې د بازار ونډه له 3٪ څخه زیاته جوړوي. لکه څنګه چې د درې بعدي چاپ ټیکنالوژۍ غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، هغه سوداګرۍ چې د درې بعدي چاپ کولو سم وسایلو سرچینه کوي د پراخ بازار څخه ګټه پورته کولو ته چمتو دي.

د درې بعدي چاپ کولو ۷ ډوله ټکنالوژۍ

د درې بعدي چاپ ټکنالوژۍ څو ډولونه په ټوله نړۍ کې په عملي توګه کارول کېږي. د دې ډولونو پوهیدل کولی شي پرچون پلورونکو سره مرسته وکړي چې د محصولاتو ذخیره کولو پرمهال باخبره پریکړې وکړي او د غوښتنې پراساس د تولید انتخاب لوړ کړي. پدې کې لاندې شامل دي:

1. سټریوولوګرافي (SLA)

سټریولوژی، یا SLA، د 3D چاپ کولو پروسه ده چې د لیزر څخه کار اخلي ترڅو مایع رال په سخت پلاستیک بدل کړي. پورته یا برعکس سټیریو د SLA ترټولو عام سیسټم دی.

د ماشین پورې اړه لري، رال د کارونکي لخوا ټانک ته اچول کیږي یا په اتوماتيک ډول د کارتریج څخه توزیع کیږي. 

د چاپ په پیل کې، یو جوړ شوی پلیټ فارم د رال په سر ښکته کیږي، چې د ودانۍ ساحې او د ټانک د ښکته برخې ترمنځ یوازې د مایع یوه پتلی طبقه پریږدي.

د رال ټانک په ښکته برخه کې یو شفاف شیشه ګالوانومیټرونو ته اجازه ورکوي چې د UV لیزر چلولو لپاره کار وکړي، د 3D ماډل یوه کراس برخه سکیچ کړي او په انتخابي ډول مواد سخت کړي. چاپ په پرله پسې طبقو کې جوړ شوی، هر یو یې له 100 مایکرون څخه کم ضخامت لري. 

کله چې یوه طبقه بشپړه شي، پلیټ فارم بیا ښکته کیږي، او برخه یې د ټانک له ښکته څخه ایستل کیږي ترڅو تازه رال لاندې جریان ولري.

SLA چې په اصل کې په ۸۰ لسیزه کې رامینځته شوی و، تر دې وروستیو پورې یوازې لویو صنعتي ماشینونو پورې محدود و. نن ورځ، ډیسټاپ لیتوګرافي ارزانه، لوړ ریزولوشن 80D چاپ وړاندې کوي چې د کارونکي په کاري ځای کې په اسانۍ سره فټ کیږي.

SLA د مختلفو فزیکي ځانګړتیاو سره د موادو پراخه لړۍ کارولو ته اجازه ورکوي. که انجینر وي، د محصول ډیزاینر وي، مجسمه جوړونکی وي، جواهر جوړونکی وي، یا د غاښونو ډاکټر وي، د دوی د کارولو لپاره مواد شتون لري.

۲. د ډیجیټل رڼا پروسس کول (DLP)

In ډیجیټل رڼا پروسس کول یا DLP، د درې بعدي شی د درملنې او تولید اصلي پروسه د SLA درې بعدي چاپ سره ورته ده، پرته له یو انحراف څخه. سټیریو لیتوګرافي د ټانک په سطحه د څیز د درې بعدي نقل د وړاندې کولو لپاره لیزر کاروي، چې د بل په سر کې یو طبقه جوړوي.

د ډیجیټل رڼا پروسس کولو په حالت کې، لیزر د آرک لیمپ یا د رڼا سرچینې لخوا بدلیږي. رڼا د مایع پولیمر په سطحه د مطلوب شکل په بڼه وړاندې کیږي، او ځانګړی مایع پولیمر په اسانۍ سره سخت کیږي، چې د شکل جوړولو لپاره د لیزر په پرتله لږ وخت نیسي. پایله د SLA په پرتله د 3D چاپ کولو ګړندی پروسه ده.

د ډیجیټل رڼا پروسس کولو کې د نایلان، ABS او ترموپلاستیک په څیر مختلف مواد کارول کیږي. له همدې امله، دا څو اړخیزه ده. دا د لوړ ریزولوشن سره د ښکته څخه پورته چاپ کولو په کارولو سره مختلف شکلونه هم تولیدوي.

۳. د فیوز شوي جمع کولو ماډلینګ (FDM)

د دې پرت اضافه کونکي درې بعدي چاپ پروسه د پروټوټایپ او پای کارونې برخو تولید لپاره د تولید درجې ترموپلاستیک موادو څخه کار اخلي.

دا ټیکنالوژي د ځانګړتیاوو توضیحات په دقت سره تولیدولو لپاره پیژندل کیږي او د وزن څخه تر وزن پورې غوره تناسب لري. دا د مفهوم ماډلونو، فعال پروټوټایپونو، تولیدي مرستو، او د ټیټ حجم پای کارونې برخو لپاره مثالی دی.

د د FDM پروسه د درې بعدي CAD معلوماتو په طبقو کې د "ټوټې کولو" سره پیل کیږي. بیا معلومات یو ماشین ته لیږدول کیږي چې د برخې طبقه په طبقو کې په یوه جوړ شوي پلیټ فارم کې جوړوي.

د ترموپلاستیک او ملاتړ موادو څخه جوړ شوي نري تار ته ورته سپولونه د هرې برخې د کراس برخې جوړولو لپاره کارول کیږي. د ګرمې ویلې شوې ګلو ټوپک په څیر، نه پوښل شوي مواد ورو ورو د دوه ګوني تودوخې نوزلونو له لارې ایستل کیږي. په دقت سره، نوزلونه د ملاتړ او 3D چاپ کولو مواد دواړه په پخوانیو طبقو کې ایښودل کیږي.

د وتلو نوزل ​​په افقي XY الوتکه کې حرکت ته دوام ورکوي پداسې حال کې چې د جوړونې پلیټ فارم ښکته حرکت کوي، د برخې طبقه په طبقه جوړوي. کاروونکی بشپړ شوی برخه د جوړونې پلیټ فارم څخه لرې کوي او د هغې ملاتړي مواد پاکوي.

د RAW FDM برخې د لید وړ پرت کرښې لري. د بشپړولو ډیری اختیارونه لکه د لاس سینډینګ، اسمبلۍ، یا کاسمیټیک رنګ د نرمو، حتی سطحي ټوټو جوړولو لپاره کارول کیدی شي.

پداسې حال کې چې د FDM برخې د ترموپلاستیکونو لکه ABS، پولی کاربونیټ، او الټیم څخه جوړ شوي، دوی دواړه فعال او دوامدار دي.

4. انتخابي لیزر سینټرینګ (SLS)

د SLS چاپ د لیزر پوډر پر بنسټ چاپ کول دي چې د فلیمینټ یا رال پرځای د خامو موادو په توګه پوډر کاروي. د چاپ پروسه د پوډر زیرمې په ښکته کولو او د ترموپلاستیک پوډر سره ډکولو سره پیل کیږي، معمولا نایلان.

هغه ذرات چې پوډر جوړوي ګرد دي، د 100 مایکرون څخه کم قطر او یو نرم جوړښت لري. دا پوډر ته اجازه ورکوي چې په یوه پتلي، ګڼ طبقه کې خپور شي، کوم چې د SLS چاپ بریالیتوب لپاره مهم دی.

د چاپ پیل کولو دمخه، پوډر د تودوخې کویلونو له لارې د هغې د ویلې کیدو تودوخې څخه لږ ښکته تودوخه کیږي او په ځینو مواردو کې، انفراریډ څراغونه. پوډر په ټوله چاپ کې په دې تودوخه کې ساتل کیږي ترڅو لیزر ته د پوډر ویلې کول اسانه کړي ځکه چې لږ مقدار انرژي ته اړتیا وي. دا د چاپ شوي برخې د تودوخې د بدلونونو له امله د تاویدو مخه هم نیسي.

د پوډر سپریډر لکه تیغ یا رولر د جوړونې په پلیټ فارم کې یو پتلی یونیفورم طبقه رامینځته کوي؛ بیا، یو لیزر په انتخابي ډول د جوړونې ساحې سیمې ګرموي ترڅو پوډر په ټاکل شوي جیومیټري کې وخوري. دا برخه تکرار کیږي، د هرې طبقې وروسته هره ټوټه اوږده کیږي.

دا باید روښانه وي چې که چیرې په پوډر کې نیمګړتیاوې یا هنري اثار وي، نو دا نیمګړتیاوې به مستقیم برخې ته وژباړل شي، چې پایله یې د ضعیف میخانیکي ملکیتونو یا د چاپ احتمالي ناکامي وي. له همدې امله نرم، یونیفورم پرتونه مهم دي.

کله چې هرڅه سم شي، نو نه داخل شوی پوډر په بشپړه توګه چاپ شوی برخه پوښي. دا پدې مانا ده چې د SLS چاپ لپاره د ملاتړ مواد غیر ضروري دي؛ هر ډول جیومیټري چاپ کیدی شي. یوازینۍ محدودیت دا دی چې د چاپ وروسته د خلاص پوډر لرې کولو لپاره کافي ځای ته اړتیا ده.

۵. انتخابي لیزر خټکي (SLM)

د انتخابی لیزر خټکی په دې پروسه کې د فلزي پوډر موادو څخه کار اخیستل کیږي ترڅو یو شی په طبقه طبقه جوړ کړي. دا د مختلفو فلزاتو په کارولو سره د شیانو جوړولو لپاره کارول کیږي، کوم چې معمولا لوړ کثافت لري. دا درې بعدي چاپ ټیکنالوژي د فلزي پوډر ویلې کولو لپاره لیزر کاروي، کوم چې دا سړه کوي او کلکوي. 

هر لیزر دوره د جوړ شوي شی یوه نوې ټوټه تولیدوي، او بیا د کار پلیټ فارم د یو اړخ د ضخامت سره سم ټیټ کیږي ځکه چې یو سکریپر پوډر بیا ویشي. ویل شوی فلز کلک کیږي، او پروسه تکرار کیږي.

لیزر زاړه او نوي طبقې سره یوځای کوي تر هغه چې پروټوټایپ بشپړ شي. هر جز د اجزا له لرې کولو وروسته د جلا ملاتړ سره د کار پلیټ فارم ته ویلډ کیږي.

بشپړ شوی شی د نه کارول شوي بیا کارولو وړ پوډر څخه لرې کیږي او د اضافي پوډر څخه پاک کیږي، چې په پایله کې خورا قوي او دقیق تولید شوي محصولات رامینځته کیږي.

د انتخابي لیزر خټکي خپل ارزښت ثابتوي کله چې پیچلي اجزا په چټکۍ سره تولید ته اړتیا ولري. دا د پیچلو محصولاتو تولید ته هم اجازه ورکوي چې مدغم فعال عناصر لکه مطابقت لرونکی یخولو سره وي.

۶. د برېښنايي بیم خټکي (EBM)

د برېښنايي بیم ویلې کېدل د فلزي اضافه کولو د تولید یوه پروسه ده چې د پیل ټکی یې د پوډر فلزاتو یو بستر دی چې طبقه په طبقه سره یوځای شوی ترڅو د الکترون بیم په کارولو سره جامد فلزي برخه جوړه کړي.

د عامو لیزر پوډر بستر فیوژن تخنیکونو لکه SLS او SLM په پرتله، دا د لوړې انرژۍ پروسه ده، له همدې امله د الکترون بیم کارول کیږي.

د الکترونیکي بیم ویلې کېدل معمولا د ماشین دننه د خلا لاندې په لوړه تودوخه کې واقع کیږي. یو کاروونکی د فلزي پوډر یوه طبقه د جوړولو په ساحه کې خپروي او ټول پوډر مخکې له مخکې ګرموي. بیا، د الکترون بیم د هغه ځایونو په ویلې کولو سره چې د شی د جوړولو لپاره اړین دي فیوز کوي.

دا پروسه تکرار کیږي ترڅو بالاخره د نیمه جامد بلاک یا د پوډر کیک سره پای ته ورسیږي چې مخکې تودوخه شوي دانه لرونکي مواد لري. بل ګام د بلاک غیر فعالولو او بیا د کاري جریان سره دوام ته اړتیا لري.

د EBM یوه ګټه دا ده چې د انرژۍ لوړه سرچینه د لوی قطر کارولو امکان ورکوي فلزي پوډر، کوم چې ورسره کار کول هم اسانه دي. دا د ښه پوډر سره کار کولو پرمهال د تنفس خطر هم نلري. له همدې امله، د EBM سره، د پوډر سره کار کول او د ځانګړي خوندیتوب تجهیزاتو پرته د هغې شاوخوا اوسیدل ممکن دي.

د الکترونیکي بیم ویلې کولو بله ګټه دا ده چې دا د لیزر پوډر بستر فیوژن په پرتله په لوړه تودوخه کې ترسره کیږي. دا د تودوخې فشارونو په پرتله غوره مدیریت، لږ وارپینګ او تحریف، او غوره ابعادي دقت ته ژباړه کوي.

د الیکترونیکي بیم خټکي معمولا د طبي امپلانټونو جوړولو لپاره کارول کیږي، که څه هم دا په فضا او موټرو انجینرۍ کې هم کارول شوي.

۷. د لامینټ شوي شیانو تولید (LOM)

بله درې بعدي چاپي ټیکنالوژي دا ده د لامینټ شوي شیانو تولید. د لامینټ شوي شیانو تولید، یا LOM، د پروټوټایپ کولو یوه چټکه پروسه ده چې په کې پوښل شوي کاغذ، پلاستیک، یا فلزي لامینټ شوي پرتونه په بریالیتوب سره سره یوځای چپک کیږي او د پرې کولو وسیلې یا لیزر کټر سره شکل ته پرې کیږي.

د ودانۍ د پروسې هره طبقه د ډیری برخو څخه د یوې برخې کراس برخې لري. مخکې لدې چې پروسس پیل شي، د CAD څخه اخیستل شوي STL فایل څخه یو انځور چاپګر ته ورکول کیږي. د LOM سیسټم سافټویر د ټوټې کولو دندې محاسبه او کنټرولوي، پداسې حال کې چې لامینیشن او د شیانو سمت په لاسي ډول ترسره کیږي.

د جوړولو په پروسه کې، سیسټم د درې بعدي ماډل یوه متقابله برخه جوړوي، د ماډل دقیق لوړوالی اندازه کوي، او افقي الوتکه د هغې مطابق ټوټې کوي. بیا سافټویر د متقابل هچونو او د ماډل د محیط انځورونه اخلي.

یو لوی بیم په یو وخت کې د موادو د یوې طبقې ضخامت پرې کوي، او د احاطې له سوځولو وروسته، د ماډل سرحد د پاتې پاڼې څخه خلاصیږي.

هغه پلیټ فارم چې د پخوانیو جوړو شویو طبقو سره یوځای شوی، ښکته کیږي، او د موادو یوه نوې برخه پرمختګ کوي.

پلیټ فارم پورته ځي، او یو ګرم شوی رولر مواد د یو واحد متقابل حرکت سره د ډډ سره لامینټ کوي، دا د مخکینۍ طبقې سره نښلوي. بیا، یو عمودی کوډ کوونکی د ډډ لوړوالی اندازه کوي او نوی لوړوالی د ټوټې کولو لپاره لیږدوي. دا لړۍ تر هغه وخته پورې دوام لري تر څو چې ټولې طبقې جوړې نشي.

د موادو پروسس کول د موادو د بشپړ جوړښت وروسته ترسره کیږي، چې پکې د LOM بلاک څخه د لامینټ شوي برخې جلا کول شامل دي. د جلا کولو وروسته، شی د غوښتنې سره سم شګه، پالش یا رنګ کیدی شي.

د درې بعدي چاپولو سمه پروسه څنګه غوره کړئ

سوداګرۍ کولی شي سم انتخاب وکړي 3D چاپ یوازې هغه وخت چې دوی ځینې مهم عوامل په پام کې ونیسي، میتود غوره کړئ. دلته درې مهم عناصر دي چې باید په یوه ځانګړي ټیکنالوژۍ کې پانګوونې دمخه لومړیتوب ورکړل شي.

۱. د تولید یا پروسې وړتیا

لومړی، کله چې د درې بعدي چاپ کولو ټیکنالوژي غوره کوئ، نو دا د محصول جوړولو د پروسې عملي کیدو پورې اړه لري. د تولید شوي توکي فزیکي ځانګړتیاوې کولی شي کاروونکو سره د چاپ کولو میتودولوژي محدودولو کې مرسته وکړي. پدې کې د بشپړ شوي محصول مطلوب ضخامت، دقت، اندازه، یا ملاتړ جوړښت شامل دي.

د مثال په توګه، د SLA چاپ کې د دیوال لږترلږه ضخامت 0.6 ملي میتر دی، پداسې حال کې چې ډیجیټل رڼا پروسس کولی شي تر 0.2 ملي میتر پورې ځای په ځای کړي. د چاپ شوي شی پایله د فیوز شوي زیرمو سره لږترلږه دقیقه ده، پداسې حال کې چې SLA ترټولو دقیقه ده او ترټولو لوړ ریزولوشن لري.

پداسې حال کې چې SLS یا SLA د ډیری 3D چاپ اړتیاو لپاره غوره دی، ډیر پیچلي ډیزاینونه چې د متخصصینو سمبالښت ته اړتیا لري د FDM، EBM، یا LOM چاپ له لارې ترلاسه کیدی شي.

۲. د پای برخو ځانګړتیاوې یا فعالیت

د مثالي درې بعدي چاپ پروسې غوره کولو بله لاره د وروستي محصول فعالیت په پام کې نیول دي. پدې کې د چاپیریال شرایطو، انعطاف، سختۍ، او نورو فزیکي اړخونو لکه کیمیاوي او تودوخې مقاومت، ایکولوژیکي خوندیتوب، او ایا دا حتی د خوړلو وړ دی، غیر حساسیت لیدل شامل دي.

د لندبل یا لمر وړانګو سره مخ کیدل د محصولاتو کیفیت اغیزمن کولی شي؛ له همدې امله، د تودوخې او رطوبت مقاومت د د رال پر بنسټ پروسې لکه SLA یا DLP. له همدې امله، کاروونکي ممکن د پوډر انفیوژن پر بنسټ میتودونه لکه EBM، SLM، یا LOM چاپ ټیکنالوژي په پام کې ونیسي. سربیره پردې، د دې ټیکنالوژیو په کارولو سره چاپ شوي توکي خورا قوي کیمیاوي ځانګړتیاوې لري.

دا پدې مانا ده چې SLA او DLP به د هغو موادو د چاپ لپاره مناسب وي چې د سختو بهرنیو عناصرو سره مخ نشي، پداسې حال کې چې د بریښنایی بیم د خټکي کولو انتخابي لیزر سینټرینګ میتودونه د صنعتي درجې موادو چاپولو لپاره غوره کار کوي.

۳. مواد او پایونه

په پای کې، سوداګرۍ باید د هغه موادو ډول باندې ټینګار وکړي چې دوی به د شی تولید لپاره وکاروي او هغه پای چې دوی یې د چاپ څخه تمه لري. د 3D چاپ لپاره کارول شوي ترټولو عام توکي عبارت دي له تنې, پوند، او رال، چیرې چې دا مواد نور په پولیمرونو یا پلاستیکونو، فلزاتو، سیرامیکونو، او کې طبقه بندي شوي دي مرکبونه.

پلاستیکونه هم په ترموپلاستیکونو او ترموسیټونو ویشل شوي دي. SLS او FDM د ترموپلاستیکونو لپاره غوره مناسب دي، پداسې حال کې چې د ترموسیټونو لپاره غوره چاپ ټیکنالوژي سټیریو لیتوګرافي او ډیجیټل رڼا پروسس کول (DLP) دي.

فلزي مواد خورا پیاوړي ځانګړتیاوې لري او د فضا، موټرو او طبي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي. د موادو ډول هم مهم دی کله چې قوي برخې لکه د دروازې زنګونه یا د سپکو غوښتنلیکونو لپاره نور فلزي برخې جوړوي. SLM، LOM، او EBM پروسې د داسې اړتیاو لپاره د چاپ حلونه وړاندې کوي.

په عین حال کې، د چاپ کولو دا مختلف ټیکنالوژي هم مختلف پایونه لري. د مثال په توګه، هغه کسان چې د پلیټ شوي یا چمکونکي پای په لټه کې دي کولی شي د SLA او FDM تخنیکونه غوره کړي. SLA او DLP به یو روښانه پای اجرا کړي. د انتخابي لیزر سینټرینګ کارولو پرمهال رنګ شوی یا میټ پای ممکن دی.

پایله

په پای کې، د 3D چاپ کولو مختلف ټیکنالوژي شتون لري، او د سم انتخاب کول د کارونکي اړتیاو څخه راځي. نور عوامل، لکه مواد او عملي والی، به د کارولو لپاره د ټیکنالوژۍ ډول هم وټاکي. هغه کارونکي چې د 3D چاپ کولو بریالي سفر پیل کولو ته چمتو دي کولی شي د باور وړ 3D پرنټرونو لړۍ وپلټي. علی بابا.