د FDM 3D چاپ کول: هرڅه چې تاسو ورته اړتیا لرئ پوه شئ

د FDM 3D چاپ کولو د اساساتو په اړه زده کړې کې لیوالتیا لرئ؟ دا مقاله د FDM ټیکنالوژۍ بنسټیز اصول څیړي او تشریح کوي چې ولې دا د ګړندي پروټوټایپ کولو لپاره یو عملي او ارزانه انتخاب دی. د وروستي 3D چاپ کولو ټیکنالوژۍ په اړه بصیرت ترلاسه کولو لپاره لوستلو ته دوام ورکړئ ترڅو د 3D چاپ کولو اختیارونو ته په کتلو سره باخبره پریکړه وکړئ.

فهرست
د FDM 3D چاپ بازار مخ په زیاتیدو دی
د FDM 3D چاپ ټیکنالوژۍ جامع پوهه
د FDM 3D چاپ کولو طریقې ګټې او زیانونه
د FDM 3D چاپ کولو غوښتنلیکونه

د FDM 3D چاپ بازار مخ په زیاتیدو دی

د درې بعدي چاپ نړیوال بازار د امریکایي ډالرو ارزښت درلود13.84 په ۲۰۲۱ کال کې به میلیارده ډالر ولګول شي او اټکل کیږي چې د ۲۰۲۰ او ۲۰۳۰ کلونو ترمنځ به د ۲۰.۸٪ په جامع کلني ودې کچه (CAGR) کې وده وکړي. بازار د درې بعدي چاپ په برخه کې د څیړنې او پراختیا په برخه کې د پام وړ پانګونې او د موټرو، روغتیا پاملرنې او دفاعي صنعتونو کې د پروټوټایپ غوښتنلیکونو لپاره د غوښتنې د زیاتوالي له امله وده کړې ده.

د FDM 3D چاپ په وروستیو کلونو کې د لوړ فعالیت له امله په شهرت کې وده کړې، چې په ټیټ لګښت کې یې سوداګرۍ ته تر 50٪ پورې د وسایلو په پروسه کې سپموي. نورې ګټې یې چټک پروټوټایپ کول، د غوښتنې پر بنسټ چاپ کول، د ډیزاین انعطاف، لږترلږه ضایعات، او داسې نور دي.

د اساساتو په اړه د زده کړې لپاره لوستلو ته دوام ورکړئ FDM درې بعدي ټیکنالوژي، د هغې ځانګړتیاوې، او د نورو چاپ کولو میتودونو په پرتله یې ګټې.

د FDM 3D چاپ ټیکنالوژۍ جامع پوهه

د درې بعدي چاپ لپاره د FDM ټیکنالوژي څه ده؟

فیوز شوي ډیپوزیشن ماډلینګ (FDM) د اضافه کولو یو تخنیک دی چې پکې د نوزل ​​له لارې مواد ایستل او د درې بعدي شیانو تولید لپاره یې فیوز کول شامل دي. د کانکریټ او خواړو 3D چاپ کولو په پرتله، د معیاري FDM پروسه د نورو موادو د ایستلو تخنیکونو څخه توپیر لري. دا ترموپلاستیکونه د فیډ سټاک موادو په توګه کاروي، معمولا د فلامینټونو یا ګولیو په بڼه.

معمولا، یو FDM 3D چاپګر د پولیمر پر بنسټ فلیمینټ د تودوخې نوزل ​​له لارې په فشارولو سره مواد خوري؛ مواد بیا په 2D طبقو کې د جوړونې پلیټ فارم کې زیرمه کیږي. دا طبقې په پای کې سره یوځای کیږي ترڅو 3D برخې جوړ کړي.

په ټولیز ډول، د FDM پرنټر د 3D چاپ کولو لپاره ترټولو ګړندۍ لاره ده او د لاسرسي وړ او موثره ده. دا پرنټرونه د 3D چاپ بازار باندې تسلط لري ځکه چې دوی د رال 3D پرنټرونو په پرتله کارول اسانه دي او د پوډر پر بنسټ سیالانو لکه SLS په پرتله ارزانه دي. 

د FDM ټیکنالوژي کله معرفي شوه؟

که څه هم FDM اوس مهال ترټولو پراخه کارول شوې 3D چاپ تخنیک دی، دا لومړی 3D تخنیک نه و چې رامینځته شو. د سټیریو لیتوګرافي (SLA) او انتخابي لیزر سینټرینګ (SLS) لپاره د پیټینټونو د ثبت څخه څو کاله وروسته، سکاټ کرمپ په 1989 کې د FDM لومړی پیټینټ وسپاره.

د FDM ټیکنالوژي یوازې د غیر تجارتي کاروونکو په منځ کې مشهوره وه، لکه د بات پوهنتون اکاډمیسن، چې په عمده توګه د ځان نقل کولو وسیلو جوړولو کې لیوالتیا درلوده. په هرصورت، د FDM پیټینټ په 2009 کې پای ته ورسید، او هغه اشخاص چې دا ټیکنالوژي یې مخکښه کړې وه د 3D سوداګریز کولو لپاره د میکر بوټ انډسټریز تاسیس کړ. چاپګر.

د FDM 3D چاپ څنګه کار کوي؟

An FDM درې بعدي چاپګر د ویلې شوي فلیمینټ موادو د جوړولو پلیټ فارم په طبقه کې د طبقه په طبقه کې ځای پر ځای کولو سره شیان جوړوي تر هغه چې تاسو بشپړ برخه ولرئ. دوی د فزیکي ابعادو ترلاسه کولو لپاره ماشین ته اپلوډ شوي ډیجیټل ډیزاین فایلونه کاروي. دا چاپګرونه د PLA، ABS، PEI، او PETG په څیر پولیمرونه کاروي، کوم چې د تودوخې نوزل ​​له لارې د تارونو په توګه لیږدول کیږي.

د ترموپلاستیک فیلامینټ یوه سپول په پرنټر کې بار کیږي ترڅو پرنټر پیل شي. کله چې نوزل ​​مطلوب تودوخه ترلاسه کړي، نو فیلامینټ د ایکسټروژن سر او نوزل ​​څخه تیریږي. 

دا د اخراج سر د درې محوري سیسټم سره تړلی دی او کولی شي د X، Y، او Z محورونو سره حرکت وکړي. بیا ماشین ویلې شوي مواد په پتلو سټینډونو کې راوباسي، په طبقه طبقه کې مخکې له مخکې ټاکل شوي ډیزاین کې زیرمه کوي. په پای کې، مواد سړه کیږي او ټینګیږي. 

د یوې پروژې بشپړولو لپاره څو پاسونه وخت نیسي. د جوړولو پلیټ فارم ښکته کیږي، او پرنټر د مخکینۍ طبقې له بشپړولو وروسته په بل طبقه کار پیل کوي. په ځینو ماشینونو کې، د اخراج سر پورته او ښکته حرکت کوي تر هغه چې ټوټه بشپړه شي.

د FDM 3D چاپ ځانګړتیاوې څه دي؟

که څه هم FDM 3D چاپګر د پرزو کیفیت او د دوی د ایستلو سیسټمونو له مخې د برانډ او ماډل پورې اړه لري، یو څو ځانګړتیاوې په هر FDM پرنټر کې یو شان دي. 

۱. د جوړولو سرعت او تودوخه

تقریبا ټول FDM سیسټمونه کاروونکو ته اجازه ورکوي چې د اړتیا سره سم تودوخه، د جوړولو سرعت، د یخولو فین سرعت، او د طبقې لوړوالی بدل کړي. دا معمولا د چاپ خدمت چمتو کونکي لخوا ټاکل کیږي او د موادو پورې اړه لري توپیر لري.

۲. حجم جوړ کړئ

د جوړولو حجم د هغه برخې اندازې ته اشاره کوي چې پرنټر یې جوړولی شي. یو DIY 3D پرنټر معمولا د جوړولو حجم 200 x 200 ملي میتر لري، پداسې حال کې چې یو صنعتي ماشین کولی شي د جوړولو حجم 1000 x 1000 x 1000 ملي میتر ولري. کاروونکي باید د پیرودلو دمخه د پرنټر د جوړولو حجم او د دوی وړاندیز شوی ډیزاین په پام کې ونیسي. په هرصورت، لوی ماډلونه هم په کوچنیو ټوټو کې چاپ کیدی شي. 

3. د طبقې چپکول

په FDM چاپ کې، د یوې برخې د زیرمه شوي طبقو ترمنځ کلک چپکیدل اړین دي. مخکې چاپ شوی طبقه د پخې شوي ترموپلاستیک سره یوځای کیږي چې پرنټر د نوزل ​​له لارې بهر کوي. دا طبقه د لوړ فشار او تودوخې لاندې بیا ویلې کیږي، چې دا ته اجازه ورکوي چې د مخکینۍ طبقې سره وصل شي.

سربیره پردې، د ویلې شوي موادو شکل په بیضوي شکل بدلیږي ځکه چې دا د مخکینۍ چاپ شوي طبقې په وړاندې فشار راوړي. مهمه نده چې د طبقې لوړوالی څومره کارول کیږي، د FDM برخې تل ویښته سطحه لري، او کوچني ځانګړتیاوې لکه تارونه یا کوچني سوري ممکن د پروسس وروسته اړتیا ولري.

۴. د طبقې لوړوالی

په FDM ماشین کې، د طبقې لوړوالی د 0.02 ملي میتر او 0.4 ملي میتر ترمنځ کیدی شي. نرمې برخې تولید کیږي، او منحني جیومیټریکونه د ټیټ طبقې لوړوالي سره په سمه توګه نیول کیږي. له بلې خوا، د لوړ طبقې لوړوالي سره د پرزو چاپ کول ګړندي او ارزانه دي. د 0.2 ملي میتر د طبقې لوړوالی معمولا د وخت، لګښت او کیفیت ترمنځ ښه توازن دی.

5. ډکول او د خولۍ ضخامت

د FDM چاپګرونه معمولا د چاپ وخت او ضایعاتو ګړندي کولو لپاره جامد برخې نه تولیدوي. پرځای یې، چاپګر د داخلي ډکولو دمخه څو ځله د شیل بهرنۍ محیط تعقیبوي، چې د انفیل په نوم پیژندل کیږي، د داخلي، ټیټ کثافت جوړښت سره.

د چاپ شویو برخو ځواک د ډکولو او شیل ضخامت له مخې ټاکل کیږي. ډیری ډیسټاپ FDM پرنټرونه د ډکولو کثافت 20٪ او د شیل ضخامت 1 ملي میتر لري. دا د چټکو چاپونو لپاره د ځواک او سرعت بشپړ توازن پایله لري.

6. جنګول

وارپینګ د FDM یو له خورا عامو نیمګړتیاوو څخه دی - کله چې ایستل شوي مواد کلک شي، نو په اندازې کې کمیږي. سربیره پردې، د چاپ شوي برخې مختلفې برخې په مختلفو نرخونو کې سړې کیږي، او د دوی ابعاد هم په مختلفو سرعتونو کې بدلیږي. د دې توپیري یخولو له امله رامینځته شوي داخلي فشار رامینځته کیدو له امله، لاندې طبقه پورته حرکت کوي او وارپ کیږي.

په هرصورت، د وارپینګ مخنیوي لپاره مختلف میتودونه شتون لري. یوه طریقه دا ده چې د سیسټم د تودوخې څارنه وشي، په ځانګړې توګه د جوړونې پلیټ فارم او چیمبر. دوهم ګام د جوړونې پلیټ فارم او برخې ترمنځ د چپکولو ښه کول دي.

د FDM 3D چاپ کولو طریقې ګټې او زیانونه

ګټي

د فعالیت د

• د نورو میتودونو برعکس لکه د رال 3D پرنټرونه، FDM چاپګر په اسانۍ سره هر اندازې ته اندازه کیدی شي، یوازینۍ محدودیت د هر ګینټري حرکت دی. 
• د چاپ موادو په اړه، د FDM فلامینټونه ارزانه دي، په ځانګړې توګه د نورو میتودونو لکه SLS او رال چاپ لپاره اړین موادو په پرتله.
• د خپلو سیالانو په پرتله، د FDM پرنټرونه ډیر انعطاف منونکي دي. یوازې د یو څو اصلاحاتو او تعدیلاتو سره، دوی کولی شي د ترموپلاستیک موادو پراخه لړۍ چاپ کړي، کوم چې د نورو میتودونو سره امکان نلري چیرې چې مواد باید رال یا ښه پوډر وي.

د چاپ کیفیت

• د FDM پرنټر انعطاف منونکی دی او کولی شي مختلف FDM مواد ځای په ځای کړي. دا کولی شي د فلیمینټ ډول بدلولو سره د مختلف ملکیتونو او ظاهري بڼو سره برخې رامینځته کړي.
• د چاپ کیفیت نه یوازې ظاهري بڼه بلکې د هغې میخانیکي فعالیت ته هم اشاره کوي. د نازک رال 3D پرنټونو په پرتله، FDM جامد او دوامدار برخې تولیدوي.
• د FDM چاپګرونه په دې کې هم څو اړخیز دي چې د چاپ کیفیت د سرعت او مهارت لپاره قرباني کیدی شي، دوی د جمالیاتي پلوه خوښونکي او فعال برخو جوړولو لپاره یو مثالی وسیله ګرځوي.

زيانونه

• د FDM 3D چاپ د کوچنیو برخو د تولید لپاره خورا مناسب دی، مګر بشپړ شوي محصولات احتمال لري چې ناڅاپه سطحې ولري او د نرم پای لپاره وروسته پروسس کولو ته اړتیا ولري.
• ځکه چې د FDM چاپګرونه د فلامینټونو طبقه په طبقه کې ځای پر ځای کوي، دوی د ماتیدو خطر لري، چې د چاپونو د انیسوټروپیک کیدو لامل کیږي.
• د FDM چاپ لپاره د ملاتړ جوړښتونو کارولو ته اړتیا ده، کوم چې کولی شي لګښتونه لوړ کړي.

د FDM 3D چاپ کولو غوښتنلیکونه

د معمارۍ ماډلینګ: درې بعدي پرنټرونه د معمارۍ ماډلونو جوړولو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي ځکه چې دوی د دودیزو میتودونو په پرتله ګړندي او نسبتا ارزانه دي. د فلامینټ یو رول کولی شي له دریو څخه تر څلورو ماډلونو تولید کړي، لګښتونه خوندي کوي. 

د موټرو تولید: د درې بعدي چاپ کولو طریقه عموما د موټر د داخلي جوړښت د ډیزاین لپاره کارول کیږي. کاروونکي کولی شي د درې بعدي سافټویر په کارولو سره د موټرو د تولید لپاره دقیق اندازه ګیري رامینځته کړي.

جراحي ماډلونه: FDM درې بعدي ټکنالوژۍ ډاکټرانو ته دا توان ورکړی چې د ناروغانو د کاپي غړو په برابرولو سره جراحي ښه پلان کړي. دوی دقیق جوړښت لري، جامد یا تش جوړیدلی شي، او په ساعتونو کې چاپ کیدی شي.