Quando o JIT foi introduzido pela primeira vez no 1970 pelo funcionário da Toyota Taiichi Ohno no Japão, ninguém imaginava como isso revolucionaria os negócios. Reduz o desperdício entregando apenas o que é necessário depois que os clientes fizerem os pedidos. Hoje, JIT é um conceito amplamente popular adotado por práticas antigas e novas.
Conteúdo
Afinal, o que é JIT?
Exemplos de Just in Time em ação
Vantagens do Just in Time
Desvantagens do Just in Time
Aprimore a estratégia Just in Time
Afinal, o que é JIT?
O JIT é uma filosofia de gestão que busca alinhar as matérias-primas a linhas de produção específicas quando necessário para manter o menor volume possível de estoque e matéria-prima à mão. Caracteriza-se por;
- Divisão de trabalho única e flexível
- Fluxo contínuo de mercadorias e matérias-primas em pequenas quantidades
- Compra automatizada
- Tempo de entrega curto
- Manutenção preventiva
- Fechar laços com fornecedores
- Fornecimento local, na maioria dos casos
Para garantir processos tranquilos, o JIT é famoso por usar o Kanban, uma estrutura de gerenciamento de tarefas inventada na década de 1940 que visa equilibrar as demandas com a força de trabalho disponível. Os funcionários são alocados em estações de trabalho específicas e, à medida que as mercadorias passam por cada etapa, todos podem visualizar o processo em quadros compartilhados, auxiliando na tomada de decisões informadas e na prevenção de faltas de matéria-prima nas linhas de produção.
Exemplos de Just in Time em ação
1. Toyota
A Toyota começou a implementar o sistema JIT após a Segunda Guerra Mundial para obter o melhor dos recursos escassos, minimizar o desperdício e lidar com a concorrência. Assim, em vez de produzir milhares de modelos específicos por vez como nos EUA, a Toyota optou por uma abordagem “pedir antes de fabricar”.
O modelo logo ganhou raízes aproveitando a pequena massa de terra do Japão, o que reduziu o tempo de transporte. Entre 1960 e 1980, o sistema eficiente, que então produzia carros baratos, empurrou a Toyota para o mercado americano com muito sucesso. Em 1966, os suprimentos da Toyota triplicou para 20,000, e a empresa se tornou a terceira marca de importação mais vendida naquele país.
2. Revendedores
Varejistas como Walmart e Target usam o JIT para minimizar estoques e liberar espaços nas prateleiras. Usando técnicas de previsão, eles preveem padrões de compra e programam a entrada de mercadorias sazonais quando a demanda é alta. As prateleiras são liberadas à medida que a temporada desaparece.
3. maçã
Resgatada da beira de parar em um empreendimento sem lucro, a Apple é um dos gigantes que colhe os benefícios do JIT. Tudo comecou quando a Apple contratou Tim Cook como vice-presidente da operação mundial em 1998. Ele fechou fábricas e armazéns internacionais ao estabelecer laços estreitos com empreiteiros independentes, baratos e confiáveis da China, o que inadvertidamente levou a empresa a adotar o JIT.
4. Kellogg's
Considerando os mais de 100 anos de produção de lanches da Kellogg, não surpreende que o Just in Time esteja no centro de suas guloseimas saborosas para gerenciar com eficiência ingredientes perecíveis. A empresa sempre garante que tem o suficiente para cuidar dos produtos encomendados.
5. Zara
Com mais de 450 milhões de itens chegando ao mercado anualmente, a Zara gerencia um sistema de produção eficiente, atendendo regularmente pequenos lotes de entregas para suas mais de 2000 lojas quinzenalmente.
Vantagens do Just in Time
Just In Time é a chave para melhorar a eficiência e a produtividade e maximizar os retornos.
Custo reduzido
Trabalhar com estoque limitado reduz os custos ao economizar em aluguel, mão de obra, eletricidade e tempo necessário para operar grandes armazéns.
- Baixos desperdícios
O JIT reduz os custos de gerenciamento de resíduos, mantendo os níveis de resíduos baixos.
- Redução do capital de giro que flui através do sistema
O capital de giro é a quantidade de dinheiro usada para executar as operações do dia-a-dia. O JIT reduz isso limitando as despesas de armazenamento e minimizando os ciclos de estoque.
- Menos estoque morto
Quando os produtos acabados permanecem no armazém por muito tempo, eles se tornam estoque morto ou estoque obsoleto. Quanto mais tempo as mercadorias são armazenadas, mais prejudicial é o efeito para as empresas, pois elas devem ser convertidas em dinheiro para pagar contas e obter lucro. Em um sistema JIT, como uma empresa atende apenas pedidos pendentes, o acúmulo de estoque morto não é provável.
Melhoria contínua da qualidade de um produto
Uma força de trabalho bem treinada e flexível investe mais tempo na melhoria da qualidade, o que equivale a um alto índice de satisfação.
- Redução de mercadorias em obras
Os funcionários se preocupam menos em limpar as tarefas pendentes, trabalhando mais na entrega de ótimos resultados.
- Uniformidade do produto
A uniformidade do produto é crucial ao prometer aos clientes uma qualidade consistente. O JIT consegue isso padronizando os procedimentos de operação.
Maior eficiência
O JIT elimina os excessos abrindo postos e suavizando as linhas de entrega. Também elimina matérias-primas e produtos acabados desnecessários, dando à empresa tempo para planejar os próximos pedidos.
- Fornecimento local
Ter fornecedores a poucos passos aumenta o tempo de resposta e a confiabilidade, e elimina quebras relacionadas ao transporte.
- Reduz o estoque obsoleto
Uma alta taxa de giro de estoque reduz o tempo de permanência das mercadorias no depósito, o que, por sua vez, evita a obsolescência do estoque.
Desvantagens do Just in Time
O JIT conta com todos do canal de produção para trabalhar com perfeição. Nos negócios, isso não existe; assim, as avarias são comuns e afetam toda a infraestrutura.
Problemas de pontualidade
É bastante difícil implementar a pontualidade em todo o sistema, especialmente se a gestão não supervisionar as cadeias de suprimentos.
- Confiança excessiva na pontualidade dos fornecedores
A dependência excessiva da pontualidade dos fornecedores é arriscada, e as falhas são prejudiciais e bem pronunciadas, especialmente ao trabalhar com grandes pedidos.
Uma empresa pode, no entanto, evitar esse perigo examinando frequentemente os fornecedores e tendo várias opções de acesso.
Desvantagens de custo
O JIT geralmente incorre em altos custos de transação e reexecução de produção devido à incapacidade de capitalizar economias de escala.
- Altos custos de repetição
A correção de defeitos é cara quando não há matéria-prima disponível.
- Deseconomias de escala
Deseconomias de escala resultam no aumento do custo marginal de produção.
- Altos custos de transação
Os custos de transação cobrem a troca de bens e serviços. Eles incluem comissões e encargos bancários, e no JIT, porque há tantas trocas, os custos de transação são altos.
Maior dependência de previsões
Devido ao comportamento imprevisível dos clientes, as empresas que utilizam o JIT dependem de previsões para determinar quando a demanda será alta e preparar suas equipes e fornecedores para isso. Infelizmente, as previsões não são precisas; daí as empresas acabam perseguindo pistas falsas.
Mudanças de preços inesperadas têm um efeito devastador
Os adotantes do JIT não podem se dar ao luxo de manter estoque na expectativa de melhores preços. De fato, com uma ligeira queda no preço, as empresas acabam vendendo mercadorias ao preço vigente, apesar de adquirir matérias-primas a um custo mais alto.
Atos da natureza
Os desastres naturais perturbam o fluxo de matérias-primas, paralisando a produção. Por exemplo, as consequências do tsunami de 2011 no Japão fizeram com que a Toyota lutasse por novas linhas de fornecimento para garantir mais de 1200 peças.
Grandes investimentos no desenvolvimento de redes de comunicação
Um investimento em tecnologias de computação atualizadas que liguem as partes interessadas é uma obrigação para que o Just in Time funcione sem esforço. Isso requer uma injeção de dinheiro de uma só vez e pode ser inacessível para muitas startups. Além disso, as empresas devem contratar pessoal de TI treinado para executar e proteger as informações compartilhadas contra hackers.
Aprimore a estratégia Just in Time
JIT é um sistema de gerenciamento de estoque inventado no Japão para a Toyota e foi adotado por muitas empresas ao longo de sua vida. O sistema recebe pedidos dos clientes, solicita o que precisa e processa isso em produtos acabados. As empresas se beneficiam do JIT porque reduz as despesas de armazenamento, suaviza a produção e garante a uniformidade do produto.
Infelizmente, os fabricantes podem incorrer em altos custos de transação, lidar com atrasos frequentes e arcar com o risco de mudanças de preços. Felizmente, o planejamento meticuloso, o ajuste fino das cadeias de suprimentos e a pausa para considerar os riscos serão úteis para reduzir as inconsistências de produção JIT.
À medida que você continua aprimorando a estratégia Just in Time, aqui estão estratégias inteligentes de gestão de fornecedores.
