Soldadores Heliarc, comumente conhecidos como soldadores TIG, são um tipo de soldador especialista que usa soldagem a arco e proteções de gás inerte para oferecer soldagem precisa e de alta qualidade. Esses soldadores populares permanecem no topo do jogo de soldagem.
Este artigo abordará tudo o que os varejistas precisam saber sobre soldadores Heliarc, para que você possa garantir que adicionará as melhores opções ao seu estoque e aumentará suas vendas em 2025!
Conteúdo
O que é soldagem Heliarc?
A soldagem Heliarc é a mesma coisa que a soldagem TIG?
Componentes de uma soldadora Heliarc/TIG
Como funciona a soldagem Heliarc/TIG?
Quais materiais podem ser soldados com soldadores Heliarc/TIG?
Que tipos de configurações de juntas podem ser obtidas com um soldador Heliarc/TIG?
Vantagens dos soldadores Heliarc/TIG
Desvantagens dos soldadores Heliarc/TIG
Aplicações da soldagem Heliarc/TIG
Manutenção e solução de problemas para soldadores Heliarc/TIG
Conclusão
O que é soldagem Heliarc?
A soldagem Heliarc é um processo que usa eletrodos de tungstênio não consumíveis para gerar calor suficiente para soldar a arco, enquanto também usa um gás inerte, geralmente hélio ou argônio, para criar um escudo protetor sobre a área de solda e, assim, protegê-la da contaminação atmosférica. A soldagem Heliarc é bem conhecida por sua precisão e soldas limpas, tornando-a uma escolha popular para soldas de alta qualidade em uma ampla gama de materiais. A soldagem Heliarc também é conhecida como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW) ou soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG).
A soldagem Heliarc é a mesma coisa que a soldagem TIG?
Embora seja considerada a mesma coisa hoje, a soldagem Heliarc foi desenvolvida originalmente na década de 1930 como um tipo de soldagem a arco que usava exclusivamente hélio (daí o nome “Heliarc”) como seu gás de proteção inerte. Originalmente criada para soldar alumínio e magnésio para aeronaves militares, ela ganhou popularidade durante a Segunda Guerra Mundial e logo evoluiu para soldar uma variedade maior de metais, incluindo aço inoxidável, cobre e titânio. Após a guerra, ela evoluiu ainda mais para adotar o argônio como seu gás de proteção inerte, e assim ficou conhecida sob seus novos nomes de TIG ou Soldagem GTAW, sendo a soldagem TIG o termo mais comumente usado.
Componentes de uma soldadora Heliarc/TIG
Um Heliarc ou Soldador TIG tem muitos dos mesmos componentes de um soldador tradicional, no entanto, este soldador separa o eletrodo e a haste de metal de enchimento (conhecida como haste TIG), enquanto outros soldadores, como o Soldador de gás inerte metálico (MIG), tenha-os juntos. Os principais componentes de um soldador Heliarc são:
A fonte de alimentação
A fonte de energia para o Soldador heliarc é a fonte de energia elétrica que gera o arco entre o eletrodo de tungstênio e o material de soldagem. A fonte de energia pode ser CA ou CC, no entanto, a corrente deve ser ajustável para controlar o calor da solda. Isso permite a soldagem de diferentes materiais.
Tocha e eletrodo
A tocha de soldagem canaliza tanto a corrente elétrica (eletrodo de tungstênio não consumível) quanto o gás inerte para criar tanto o arco de soldagem quanto o escudo protetor. Ela funciona junto com a haste TIG, que é feita do metal de enchimento.
Fornecimento de gás de proteção
O gás de proteção inerte transferido através da tocha é fornecido por um tanque de gás de proteção, geralmente hélio, argônio ou uma mistura de ambos. Ele serve ao propósito de proteger o local da solda da oxidação e contaminação atmosférica durante o processo de soldagem.
Sistema de refrigeração
Devido ao calor extremo criado pelo eletrodo de tungstênio, muitas tochas de soldagem Heliarc usam um sistema de resfriamento para manter uma solda de qualidade e desempenho consistente do soldador. Este sistema de resfriamento pode ser formado por resfriamento a ar ou resfriamento líquido, dependendo da intensidade do projeto.
Painel de controle e configurações
Como um soldador de alta qualidade, os soldadores Heliarc oferecem um painel de controle fácil de usar para ajustes de fluxo de gás, parâmetro de pulso e amperagem. Isso dá ao operador de soldagem controle sobre as configurações, permitindo alterações para atender a diferentes materiais de soldagem.
Como funciona a soldagem Heliarc/TIG?
Na soldagem Heliarc, o arco criado pelo eletrodo de tungstênio e o material sendo soldado gera calor intenso e começa a derreter o material base. A haste TIG é derretida ao lado para adicionar mais metal de enchimento e, assim, criar uma ligação mais forte. Durante esse processo, o gás de proteção flui sobre a área de soldagem e usa pressão para soprar quaisquer outros gases e materiais para longe da junta e, assim, mantê-la limpa. O soldador manipula a tocha aquecida para criar uma junta forte, lisa e sem defeitos.
Quais materiais podem ser soldados com soldadores Heliarc/TIG?
Embora inicialmente usadas para alumínio e magnésio, sob sua nova identidade como soldadores TIG, os soldadores Heliarc se tornaram muito mais versáteis. Os soldadores Heliarc agora soldam alumínio, aço inoxidável, cobre, titânio e ligas de níquel, tornando-os um soldador ideal para indústrias que exigem soldas sem manchas em uma variedade de metais.
Que tipos de configurações de juntas podem ser obtidas com um soldador Heliarc/TIG?
Além de sua versatilidade em tipos de metal, os soldadores Heliarc são capazes de suportar diversas configurações de juntas. Isso inclui juntas sobrepostas, juntas de topo, juntas em T e juntas de canto, permitindo uma grande variedade de aplicações, requisitos estruturais e espessuras de material.
Vantagens dos soldadores Heliarc/TIG
Além da grande versatilidade em materiais e configurações de juntas, há muitas vantagens em usar um soldador Heliarc.
Precisão e controle
Precisão e controle são duas das principais vantagens de usar um soldador Heliarc. Graças à facilidade com que o operador pode manobrar a tocha e, portanto, o arco, ele pode controlar facilmente onde a solda acontece.
Soldas limpas e de alta qualidade
O gás de proteção garante que a área de soldagem permaneça limpa durante a soldagem, enquanto o eletrodo de tungstênio não consumível cria uma junta suave e de alta qualidade. Isso torna os soldadores Heliarc um soldador líder para soldas limpas e de alta qualidade.
Peças de baixa distorção
A capacidade de controlar a fonte de energia para monitorar a saída de calor, bem como a capacidade de dobrar facilmente o arco para atingir certas áreas, reduz a chance de distorção térmica na solda. Isso leva a soldas esteticamente agradáveis e menos limpeza pós-soldagem.
Desvantagens dos soldadores Heliarc/TIG
Parece que o soldador Heliarc oferece tudo, mas, como qualquer ferramenta, também tem suas desvantagens.
Velocidade de soldagem de solda
Uma das principais vantagens da soldagem Heliarc — suas soldas precisas e limpas — é também uma de suas desvantagens. A soldagem Heliarc requer habilidade e altos níveis de manipulação e concentração, tornando-a um processo de soldagem mais lento do que outros métodos, como MIG ou soldagem de vara. Isso o torna inadequado para fabricação em larga escala ou soldagem onde a velocidade é um fator.
Requisitos de habilidade e treinamento
A manipulação adequada do arco, incluindo o comprimento e o alvo corretos, bem como a necessidade de controlar dois componentes — a tocha e o material de enchimento — requer anos de prática e uma mão firme. Como resultado, as empresas precisam investir mais em treinamento ou contratar soldadores qualificados a um custo maior para elas.
Custo do equipamento
O próprio soldador Heliarc, assim como a fonte de energia e os suprimentos de gás de proteção podem ser bem caros. Além disso, esses componentes exigem manutenção adequada para garantir a funcionalidade adequada — tudo isso significa custos operacionais adicionais.
Capacidade de espessura limitada
A soldagem Heliarc é mais adequada para soldar materiais mais finos, enquanto materiais mais espessos geralmente exigem múltiplas passagens e, portanto, consumo adicional de energia e gás.
Problemas de fornecimento de gás e blindagem
O uso de gás para proteger a área de solda pode ser comprometido se houver suprimento de gás insuficiente, um problema com a distribuição ou se a solda estiver sendo realizada ao ar livre, onde o vento pode interromper a cobertura de gás. Isso torna a soldagem Heliarc um processo de soldagem complexo que deve ser realizado em áreas e condições específicas.
Aplicações da soldagem Heliarc/TIG
A soldagem Heliarc é usada em muitos setores, bem como por soldadores amadores e amadores.
Indústrias aeroespaciais
Conforme seu uso original, os soldadores Heliarc continuam a ser usados em aeronaves e outros veículos e ferramentas aeroespaciais. Aqui, eles são predominantemente usados para a fabricação de componentes de aeronaves em alumínio ou titânio, graças às suas soldas de alta precisão que garantem integridade estrutural e desempenho.
Setor automotivo
No setor automotivo, a capacidade do soldador Heliarc de soldar materiais finos com distorção mínima se destaca. Aqui, ele é usado para soldar componentes, incluindo tubos de escapamento, peças de chassi e vagões de rolamento.
Fabricação e fabricação
Dentro da fabricação e manufatura, os soldadores Heliarc são usados para produzir juntas duráveis e de alta qualidade, enquanto sua versatilidade permite que sejam usados em uma ampla gama de componentes. No entanto, devido à sua capacidade de soldagem mais lenta, a soldagem Heliarc não é o tipo de soldagem principal usado nessas indústrias.
Aplicações escultóricas e artísticas
Os profissionais de metalurgia e os artistas preferem os soldadores Heliarc devido à sua capacidade de trabalhar com grande precisão para criar padrões e designs complexos que são fortes e duráveis.
Manutenção e solução de problemas para soldadores Heliarc/TIG
Para garantir uma soldagem contínua e precisa de um soldador Heliarc, é importante realizar a manutenção adequada. Isso inclui inspecionar a tocha e o eletrodo para desgaste e substituir os eletrodos quando desgastados, verificar a mangueira de gás para vazamentos e ajustar o fluxo de gás quando necessário, e garantir que o sistema de resfriamento esteja em boas condições de funcionamento.
Ao realizar essas verificações regulares, armazenar adequadamente o soldador e garantir que a peça de trabalho esteja devidamente preparada e limpa antes de iniciar a soldagem, o proprietário de um soldador Heliarc pode não apenas evitar problemas comuns, como instabilidade do arco, cobertura deficiente do gás de proteção e contaminação do eletrodo, mas também pode prolongar a vida útil do soldador.
Conclusão
Soldadores Heliarc, ou Soldadores TIG, são soldadores precisos e versáteis que se destacam da concorrência graças à limpeza, suavidade e qualidade de suas soldas. Esses soldadores garantem grande precisão e integridade estrutural, a ponto de serem uma escolha preferida para indústrias com requisitos muito altos, como engenharia aeroespacial. Os soldadores Heliarc são mais adequados para metais mais finos, como alumínio e titânio, mas podem ser usados em uma grande variedade de materiais e para criar muitos tipos de juntas. O futuro desses soldadores continua brilhante em indústrias que exigem qualidade em vez de velocidade.
