Como comprar sua primeira máquina de roteador CNC

Conteúdo
O que é um roteador CNC?
Quais materiais podem ser cortados com máquinas de roteador CNC?
Para quais aplicações as fresadoras CNC são adequadas?
Como funciona uma máquina de roteador CNC?
Quanto custa um roteador CNC?
Como escolher uma mesa de roteador CNC
Quais são os diferentes tipos de máquinas de roteador CNC?
Que software pode ser usado para máquinas de roteador CNC?
Quais controladores podem ser usados ​​para máquinas de roteador CNC?
O que você deve saber antes de comprar uma máquina de roteador CNC?
Como encomendar uma máquina de roteador CNC
Perguntas Frequentes:

O que é um roteador CNC?

Um roteador CNC é um tipo de máquina-ferramenta automática usada com um sistema CNC para escultura, gravação, corte, fresagem, perfuração e ranhuramento automáticos de diferentes materiais. Materiais como madeira, espuma, pedra, plástico, acrílico, vidro, ACM, cobre, latão, alumínio, PVC e MDF podem ser trabalhados. Essas máquinas podem produzir formas e contornos muito precisos e complexos usinando materiais usando uma ferramenta. Uma fresadora CNC atinge esses resultados usando um mínimo de três eixos, X, Y e Z. O eixo X é horizontal, da esquerda para a direita, o eixo Y é para trás e para frente e o eixo Z é vertical, ou seja, para cima e para baixo. Estes, vistos figurativamente, resultam em um chamado portal, razão pela qual as fresadoras CNC com formação de portal (um eixo X projetado como uma ponte) são frequentemente chamadas de fresadoras de portal. Além disso, algumas fresadoras possuem eixos A, B e C representando uma rotação em torno dos eixos principais X, Y e Z.

Quais materiais podem ser cortados com máquinas de roteador CNC?

As máquinas de roteador CNC podem cortar muitos materiais diferentes, incluindo:

Madeira

Espuma

MDF

Plásticos

acrílicos

pedra

Cobre

Resina

Alumínio

Vidro

ACM

PVC

Para quais aplicações as fresadoras CNC são adequadas?

Aqui estão algumas das possibilidades de aplicação versáteis das máquinas CNC:

• escultura 2D
• escultura 3D
• Carpintaria
• Fabricação de alumínio
• Fabricação de acrílico
• Exposições e acessórios
• Millwork arquitectónico
• Marcenaria
• Tomada de sinal
• Fabricação de portas
• Produção de móveis 
• Fabricação de moldes
• decorações
• Instrumentos musicais
• Indústria aeroespacial

Como funciona uma máquina de roteador CNC?

Uma máquina de roteador CNC é controlada por computador. Todos os dados necessários, na forma de códigos G, são montados em um programa CNC. Os códigos G consistem em qualquer palavra em um programa CNC que comece com a letra G. Ele informa à máquina-ferramenta que tipo de ação realizar, como movimento rápido ou linhas ou arcos controlados. Como esses códigos são padronizados, eles podem ser baseados no software de fresadora CNC usado em quase todas as fresadoras CNC. Quando todos os dados tiverem sido inseridos e o programa CNC estiver pronto, a máquina CNC começa a trabalhar. Os fabricantes adicionaram seus próprios códigos aos códigos G ISO, portanto, existem vários pós-processadores para gerar programas de “correspondência” de programas CAM para diferentes máquinas.

Girando a respectiva ferramenta, ou usando um fuso adaptado em frente à peça fixada, é gerado o movimento de corte necessário para o trabalho desejado. Isso é pré-determinado com base nos códigos G. A ferramenta CNC se move ao redor da peça de trabalho, criando a forma predeterminada. Isso pode ser alcançado, dependendo do projeto da fresadora, deslocando a peça de trabalho em uma mesa móvel da fresadora CNC. Usando todos os eixos disponíveis, quase todas as geometrias da peça são possíveis. Os seguintes formulários podem ser criados:

Modelos 3D adequados para arquitetura e construção de modelos

Superfícies 3D de forma livre

Peças roto-simétricas

Letras em 2D e 3D

Gravação em 2D e 3D

Tópicos

Sulcos

Quanto custa um roteador CNC?

Custo do roteador CNC depende principalmente de sua configuração. Embora você possa pensar que todos os roteadores CNC parecem iguais, existem diferenças significativas entre o que eles podem fazer. Todas as máquinas realizam funções básicas como corte, escavação, letras, escultura plana, relevo e assim por diante, mas a precisão, complexidade, velocidade, funcionalidade e preço variam enormemente. 

• Faixa de preço do roteador CNC pequeno: $ 2,500 - $ 5,000
• Faixa de preço padrão do roteador CNC: $ 3,000 - $ 10,000
• Faixa de preço do roteador CNC ATC: $ 16,800 - $ 25,800
• Faixa de preço do roteador CNC de 5 eixos: US$ 95,000 – US$ 180,000
• Faixa de preço do roteador CNC inteligente: $ 8,000- $ 60,000.

Existem custos e taxas adicionais quando você compra uma fresadora CNC?

Além da máquina em si, você precisará adquirir um pacote de software de desenho assistido por computador (CAD) para criar seus projetos. Esses geralmente variam de US $ 2,000 a US $ 15,000. 

O treinamento geralmente custa de US $ 200 a US $ 500 por dia. Dependendo do nível de conhecimento atual de sua equipe, o processo pode levar algumas horas ou vários dias. A instalação também tende a custar entre US $ 200 a US $ 500 por dia.

O envio começa em várias centenas de dólares e pode custar até US $ 2,000, dependendo da localização do curso.

Alguns revendedores oferecem ofertas de pacotes que incluem o custo da máquina, treinamento, envio e instalação. Certifique-se de verificar quais ofertas eles fazem antes de decidir sobre sua compra ou vendedor.

Como escolher uma mesa de roteador CNC

Tipos de tabela

Os tipos mais comuns de mesas de fresadora CNC incluem mesas de perfil, vácuo e blocos de adsorção. Uma mesa de perfil de roteador CNC também é conhecida como mesa de fixação. Este tipo de mesa pressiona diretamente a peça de trabalho com um parafuso de placa de pressão e é adequado para corte, esvaziamento e outros processos, pois enquanto o ar pode escapar, a adsorção a vácuo não pode ser absorvida. Ao comprar uma mesa de perfil, o cliente também pode escolher o modelo que melhor se adapta a ele, com base nos dois fatores acima. No entanto, se você usar uma ferramenta de corte com um diâmetro relativamente pequeno (abaixo de 4 mm), porque a folga é pequena, algumas também podem ser adsorvidas a vácuo na mesa.

A mesa de vácuo router CNC tem uma placa de densidade e é feita de fibra de madeira e cola sob alta pressão. Existem dutos ou lacunas entre as camadas de fibra de madeira e depois de colocar a fita de vedação, uma bomba de vácuo pode ser ligada para criar um vácuo e segurar a peça de trabalho com segurança na mesa. Isso economiza tempo com tornos ou parafusos e é especialmente adequado para a produção em massa de portas de madeira. Às vezes pode ser necessário colocar primeiro uma placa de MDF fina. A placa de MDF é colocada na mesa de sucção a vácuo do roteador CNC para evitar que a fresa danifique a mesa de trabalho. A pressão na parte mais próxima da placa de densidade é muito menor do que a pressão atmosférica do outro lado, formando uma pressão negativa, de modo que a peça de trabalho é segurada de forma incrivelmente firme e sem parafusos ou grampos irritantes no caminho. Por exemplo, é o mesmo princípio de quando duas folhas de vidro estão coladas e é difícil separá-las. Uma vez que a vedação não está mais apertada, não há pressão negativa, então a pressão em ambos os lados da placa da peça de trabalho é a mesma e eles se tornam fáceis de separar.

Tamanhos de mesa

Os tamanhos de mesa de roteador CNC mais comuns incluem: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′ e 6′ x 12 ′.

Qual fuso do roteador CNC você deve escolher?

O fuso é um dos componentes mais importantes de uma máquina fresadora CNC. A máquina geralmente precisa ser equipada com um fuso de alto desempenho para cumprir suas funções. A qualidade do fuso afeta diretamente a velocidade de processamento e a precisão da máquina fresadora CNC, portanto, escolher o fuso certo é muito importante. Então, isso é o que você precisa verificar: 

1. Julgue se o fuso é de alta qualidade ou parece barato.

1.1. O motor do fuso usa rolamentos de alta precisão? Se os rolamentos de alta precisão não forem usados, o motor do fuso superaquecerá após a rotação de alta velocidade de longo prazo, o que afetará a vida útil do motor do fuso.

1.2. O som é uniforme e harmonioso ao girar em diferentes velocidades, especialmente em altas velocidades?

1.3. O fuso está sob força na direção radial? O principal ponto de referência é se é possível cortar materiais mais duros em alta velocidade. Alguns fusos só podem cortar materiais mais duros em velocidades extremamente baixas, caso contrário, o desempenho do fuso será ruim, o que afetará a precisão do fuso após algum tempo ou até causará um mau funcionamento.

1.4. Se você deseja alta eficiência de processamento, a velocidade de processamento deve ser rápida, com um grande corte de faca. Ao processar materiais de madeira maciça, você precisará de um motor de eixo com potência de 2.2 KW ou mais.

1.5. As configurações padrão do fuso da máquina CNC variam de acordo com as especificações do equipamento. 

2. Escolhendo o fuso de roteador CNC adequado de acordo com as diferentes aplicações.

2.1. O objeto gravado pela máquina fresadora CNC anunciada é um material relativamente macio, então a potência do fuso só precisa ser de 1.5kw – 3.0kw. Se você escolher esse tipo, poderá obter roteamento enquanto economiza custos.

2.2. A potência dos motores do fuso do roteador de madeira CNC pode ser selecionada de acordo com a dureza da madeira a ser processada. No entanto, geralmente em torno de 2.2kw – 4.5kw, deve fazer o trabalho.

2.3. A potência do fuso das máquinas CNC de pedra é relativamente maior, em torno de 4.5kw - 7.5kw, e um motor de fuso de 5.5kw é o mais comumente usado.

2.4. A potência do fuso da fresadora CNC de espuma também deve ser selecionada de acordo com a dureza da espuma a ser processada. Normalmente, 1.5kw – 2.2kw atenderão às necessidades do cliente.

2.5. Devido à dureza relativamente alta das fresadoras CNC de metal, a potência do motor do fuso é geralmente entre 5.5kw – 9kw.

Em outras palavras, um motor de eixo muito potente desperdiça energia elétrica e aumenta o preço inicial de compra. Se a energia for muito baixa, a demanda de energia de roteamento simplesmente não estará disponível. Portanto, é imperativo escolher uma potência de motor de fuso adequada.

3. A relação entre a máquina fresadora CNC e os materiais de fresagem.

Quanto maior a dureza do material de fresagem, menor a velocidade de rotação do fuso. Isso é apenas bom senso. Materiais mais duros precisam ser retificados lentamente e se a velocidade de rotação for muito rápida, a ferramenta pode ser danificada. Quanto maior a viscosidade do material de fresagem, maior o fuso usado. Isto é principalmente para metais macios ou materiais feitos pelo homem.

O diâmetro da ferramenta usada nas máquinas CNC também é um fator importante na determinação da velocidade do fuso. O diâmetro prático da ferramenta está relacionado ao material de processamento e à linha de processamento. Quanto maior o diâmetro da ferramenta, mais lenta será a velocidade do fuso. A determinação da velocidade do fuso deve ser baseada no uso do motor do fuso. Quando a velocidade do fuso diminui, a potência de saída do motor também é reduzida. Se a potência de saída cair para um determinado nível, isso afetará o processamento, o que afetará negativamente a vida útil da ferramenta e a peça de trabalho. Portanto, ao determinar a velocidade do fuso, certifique-se de que o motor do fuso tenha a potência de saída correta.

Quais são os diferentes tipos de máquinas de roteador CNC?

Vamos dar uma olhada nos 10 tipos mais comuns de fresadoras CNC, de acordo com diferentes funções, eixos, materiais e aplicações.

Tipo 1: Mini roteadores CNC para pequenas empresas

Tipo 2: roteadores CNC de hobby para amadores

Tipo 3: roteadores CNC de mesa para lojas domésticas

Tipo 4: roteadores CNC industriais para marcenaria

Tipo 5: roteadores CNC ATC com trocador automático de ferramentas

Tipo 6: Máquinas CNC de encaixe para fabricação de armários

Tipo 7: roteadores CNC de 4 eixos com mesa rotativa

Tipo 8: roteadores CNC de 5 eixos para modelagem 3D

Tipo 9: roteadores CNC de metal para alumínio

Tipo 10: roteadores CNC de espuma para EPS e isopor

Que software pode ser usado para máquinas de roteador CNC?

Type3

Type3 é uma solução completa de software de roteador CNC para requisitos de design gráfico de marcenaria. É executado no sistema Microsoft Windows, possui o melhor pacote de software de design gráfico e está intimamente integrado ao processo de processamento. De caracteres simples a padrões complexos, o Type3 possui funções poderosas e flexibilidade para resolver todos os problemas de gravação profissional. O Type3 atende a todas as suas necessidades e é fácil de aprender e usar. É um software completo para criatividade e processamento de gravação. O Type3 pode calcular com precisão o caminho tridimensional da ferramenta, otimizar o caminho de processamento da máquina, gerar o caminho de roteamento CNC e, finalmente, gerar o código de roteamento CNC. Você pode selecionar livremente uma variedade de ferramentas e brocas, incluindo tipos cônicos, esféricos e cilíndricos para fresar.

Ucancam

Ucancam é um software especial que integra desenho assistido por computador (CAD) e manufatura assistida (CAM). É amplamente utilizado em muitas aplicações, como publicidade, sinalização, presentes, decoração, arte, processamento de madeira e moldes, para citar apenas alguns.

O software da série Ucancam possui funções poderosas de design gráfico e edição, suporta entrada de coordenadas e pode desenhar gráficos com precisão. Ele também fornece funções como cópia em lote, transformação artística, corte dinâmico e edição de nós para facilitar a edição e modificação de gráficos. O aninhamento automático e interativo aumenta a taxa de utilização de materiais e composições rapidamente.

Com cálculo de trajetória de ferramenta tridimensional rápido e preciso, o programa de pós-usinagem Ucancam é conveniente para definir os requisitos de código de diferentes máquinas. Reduz os danos à ferramenta ou ao material e não deixa marcas de faca na superfície de corte. A usinagem com cicloide oferece forte suporte técnico para o corte de pedra dura, vidro e materiais frágeis. Ao mesmo tempo, uma variedade de métodos de usinagem, incluindo 3D, revestimento central, perfuração, embutimento, arestas e curvas, escultura redonda, escultura de imagem e relevo de imagem estão disponíveis, dependendo das necessidades do cliente. Além disso, a simulação de processamento, funções de simulação e uma exibição de resultados de usinagem conveniente e rápida reduzem o processo de teste de usinagem e, portanto, também reduzem os custos de usinagem.

ArtCAM

A série de produtos de software ArtCAM, produzida pela empresa britânica Delcam, fornece uma solução exclusiva de modelagem CAD e processamento CNC e CAM. É a solução de software CAD/CAM preferida para design de relevo tridimensional complexo, design de joias e processamento. Ele pode converter rapidamente ideias 2D em produtos de arte 3D. A interface totalmente chinesa permite que os usuários projetem e processem o relevo 3D de forma mais conveniente, rápida e flexível. É amplamente utilizado nas áreas de produção de gravuras, fabricação de moldes, produção de joias, design de embalagens, fabricação de medalhas e moedas e fabricação de sinais.

A série de software Delcam ArtCAM pode converter dados de planos, como rascunhos desenhados à mão, arquivos digitalizados, fotos, mapas em escala de cinza, CAD e outros arquivos, em modelos digitais de relevo 3D vívidos e requintados, bem como gerar códigos que podem acionar máquinas-ferramenta CNC Operação. O ArtCAM inclui uma grande variedade de módulos que são totalmente funcionais, rápidos, confiáveis ​​e extremamente criativos. Usando modelos de relevo gerados pelo Delcam ArtCAM, um modelo de relevo mais complexo pode ser gerado através de operações booleanas como união, interseção, diferença, combinação arbitrária, superposição e emenda. Além disso, você pode renderizar e processar o relevo projetado. Os usuários não precisam gastar tempo e dinheiro para criar modelos reais porque podem ver intuitivamente os resultados reais do projeto ali mesmo na tela.

Alphacam

Alphacam é fabricado pela Lycome de Coventry, Reino Unido, e é um poderoso pacote de software CAM. O software do roteador CNC possui um poderoso fresamento de contorno e um número ilimitado de ferramentas de usinagem de cavidades que podem limpar automaticamente os materiais restantes e personalizar as configurações. O caminho e a velocidade da ferramenta aparecem em todas as janelas simultaneamente para simulações físicas dinâmicas.

O software de agrupamento automático Alphacam é atualmente o software principal usado na indústria de processamento de portas de gabinete. Sua grande vantagem é que um tipo de porta só precisa estabelecer um modelo de processamento (caminho da ferramenta) uma vez, e pode realizar o agrupamento automático de qualquer tamanho sem a necessidade de redesenho. Consequentemente, a eficiência é significativamente melhorada em comparação com o software tradicional. 

Visão do Gabinete (CV)

O Cabinet Vision é um software de design personalizado de gabinete integrado em 3D compatível com Windows. Ele pode facilmente realizar design auxiliar preciso e design gráfico profissional em estrita conformidade com as especificações de design corporativo. Dedicado a armários e guarda-roupas, fácil de operar e poderoso, o Cabinet Vision pode auxiliar com precisão no estabelecimento de paredes, selecionar e projetar gráficos de produtos de sistemas padrão corporativos e gerar de forma síncrona plantas baixas, elevações, vistas laterais, renderizações tridimensionais e montagem vistas explodidas. Ele também pode gerar automaticamente várias visualizações de renderização e atender totalmente aos requisitos visuais do cliente. Além disso, a geração automática de cotações de varejo e listas de peças, divisão automática e design e divisão levam apenas 30 minutos, com zero erros e estrita conformidade com os padrões da indústria.

O design completo e preciso do armário e da loja pode ser gerado em tempo real na loja, de acordo com os requisitos personalizados do cliente, uma variedade de renderizações e listas de varejo. Este então se conecta com a extremidade de pós-processamento da fábrica, para fazer pedidos remotamente enquanto orienta o processo de geração.

Quais controladores podem ser usados ​​para máquinas de roteador CNC?

Controlador CNC Mach3

Quando executado em um computador, o Mach3 é um sistema de controle de máquina-ferramenta econômico e poderoso. É o controlador CNC mais popular em todo o mundo. Operar o Mach3 requer um computador com pelo menos um processador de 1 GHz e uma tela de 1024—768 pixels. O sistema Windows pode ser executado totalmente nesta configuração. Os computadores de mesa são mais aplicáveis ​​e econômicos do que os notebooks. Quando o computador não está sendo usado para controlar a máquina-ferramenta, ele pode ser usado para outras tarefas de oficina. Mach3 transmite principalmente sinais através da porta paralela, mas também pode transmitir através da porta serial. Os motores de acionamento de cada máquina-ferramenta devem ser capazes de receber sinais de pulso de passo e sinais diretos. Todos os motores de passo, servomotores CC e servomotores CA com codificadores digitais atendem a esse requisito. Vale a pena notar que se você quiser controlar uma máquina-ferramenta CNC antiga com um sistema servo que usa um resolver para medir a posição da ferramenta, você terá que substituir cada eixo por um novo motor de acionamento.

Controlador CNC de estúdio NC

O controlador CNC NC studio é originário da China. O sistema CNC pode suportar diretamente os formatos de código G e PLT, bem como roteamento fino gerado por MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw e outros softwares CAM/CAD. Além das funções de retorno manual, escalonado, automático e de origem da máquina, o NC studio também possui funções exclusivas, como simulação, rastreamento de exibição dinâmica, configuração automática de ferramentas do eixo Z, memória de ponto de interrupção (execução de salto de programa) e processamento de eixo rotativo. Este sistema pode ser usado com várias fresadoras CNC 3D e fresadoras CNC 3D. É adequado para todos os tipos de processamento de moldes complexos, parafernália de publicidade, corte e outras indústrias.

Controlador CNC Syntec

Syntec é um popular sistema de controle CNC desenvolvido pela Taiwan Syntec Technology Co. Ltd. Taiwan Syntec é atualmente a marca de controlador CNC profissional mais promissora, especializada em P&D, fabricação, vendas e serviços de controladores CNC baseados em PC. A máquina de roteador CNC do sistema Syntec oferece desempenho estável, operação conveniente e flexível, suporte a dois programas, exibições de três e quatro programas e coordenadas da máquina. A edição do programa e o monitoramento do processo são realizados separadamente, as coordenadas de cada grupo de eixos são exibidas independentemente e cada grupo de eixos pode ser simulado ao mesmo tempo para girar as coordenadas do programa. É fácil escrever o programa de processamento, realizar processamento tridimensional em uma superfície inclinada e executar fresamento, furação e rosqueamento. 

O sistema suporta o modo de controle de comunicação do barramento Yaskawa, que reduz muito os custos de fiação e os requisitos de espaço, além de melhorar a relação custo-benefício. O método de controle de comunicação de barramento Yaskawa ajuda a melhorar os problemas de fiação e expansibilidade dos controladores tradicionais de uso geral do tipo pulso, para que o sistema seja mais simples, mais expansível e mais fácil de montar.

Controlador DSP

O controlador DSP é um sistema de controle de alças que pode ser executado offline. Ele pode ser separado do computador durante o processo de gravação e pode controlar diretamente a máquina de gravação. Beneficia de operação com alça, design humanizado, tela grande, interface multilíngue, operação mais fácil e manutenção mais conveniente. Um algoritmo de previsão inteligente exclusivo é adotado para dar pleno desempenho ao potencial do motor, realizar processamento contínuo de alta velocidade, sincronizar curvas e linhas retas e tornar as curvas mais suaves. 

O sistema possui Super correção de erros, que pode pré-verificar documentos de processamento, evitar erros de escrita ou design no processamento de documentos e impedir a colocação de materiais além da faixa de processamento.

NK Controlador CNC

O sistema de controle da série NK é uma máquina multifuncional econômica com alta confiabilidade e alto desempenho de custo. Possui microinterruptores importados, as teclas de função do painel podem ser configuradas e as portas de temporização podem ser personalizadas, fornecendo importação e exportação de parâmetros e funções simples e rápidas de backup do sistema. A placa de terminais na parte traseira da máquina multifuncional fornece a porta de entrada de energia de 24 V, porta USB, porta do volante, porta de entrada do freio, porta de saída do freio, porta de saída analógica, interface do servo drive (eixo X, eixo Y , eixo Z) exigido pelo sistema. Ele também abriga 16 portas de entrada de uso geral e 8 interfaces de saída de relé de uso geral. O painel de operação possui um botão de parada de emergência, botão liga/desliga, substituição do fuso e interruptores de banda de substituição da taxa de alimentação.

O que você deve saber antes de comprar uma máquina de roteador CNC?

Antes de investir em uma fresadora CNC, ou em qualquer máquina CNC de madeira, é uma boa ideia visitar um usuário existente e obter um relato em primeira mão da máquina de alguém que realmente tenha usado uma. Tente visitar por conta própria, sem um vendedor por perto, para realmente ouvir como funcionou para eles.

Se você não encontrar uma loja que execute a máquina CNC que você deseja dar uma olhada, você pode assistir a uma demonstração pessoalmente ou online. Esta é a melhor maneira de entender como a máquina CNC funciona, e você pode vê-la completando um trabalho do início ao fim.

Como encomendar uma máquina de roteador CNC

1. Consulta: recomendamos os kits de fresadora CNC mais adequados para você após avaliar suas necessidades, como o material que deseja esculpir e o tamanho máximo do material (comprimento x largura x espessura).

2. Cotação: Nós lhe enviaremos uma cotação gratuita para seus kits de roteador CNC a preços acessíveis.

3. Avaliação do processo: Ambos os lados avaliam e discutem cuidadosamente todos os detalhes do pedido para evitar qualquer mal-entendido.

4. Efectuar a encomenda: Se tudo estiver de acordo, enviar-lhe-emos o PI (Proforma Invoice), e depois assinaremos um contrato consigo.

5. Produção: Nós providenciaremos a produção assim que recebermos seu contrato de venda assinado e depósito. Você será atualizado em todas as etapas do processo.

6. Inspeção: O processo de produção estará sujeito a inspeção regular e rigoroso controle de qualidade. A máquina de roteador CNC completa será testada para garantir que funcione perfeitamente antes de sair da fábrica. 

7. Entrega: Nós providenciaremos a entrega conforme os termos do contrato após a confirmação do comprador.

8. Desembaraço aduaneiro: Forneceremos e entregaremos todos os documentos de envio necessários ao comprador e garantiremos um desembaraço aduaneiro tranquilo.

9. Suporte e serviço pós-venda: Oferecemos suporte técnico profissional XNUMX horas por dia e serviço de roteador CNC por telefone, e-mail, Skype ou WhatsApp.

Perguntas Frequentes:

Como configurar, instalar e depurar uma máquina de roteador CNC

Etapa 1. Configurando a estrutura da máquina.

1.1. Abra a caixa de embalagem e verifique se a máquina parece intacta.
1.2. Conte as peças físicas de acordo com a lista de embalagem.
1.3. Posicione firmemente a fresadora CNC na base com os quatro pés para baixo.
1.4. Ajuste os pés para garantir que a superfície de trabalho da máquina esteja nivelada.
1.5. Remova parte da tampa externa e use um pano de seda limpo e querosene (ou gasolina) para limpar o óleo antiferrugem do parafuso de avanço e trilho guia, removendo qualquer óleo lubrificante e sujeira.
1.6. Adicione óleo lubrificante às peças do mecanismo de movimento, como o parafuso de avanço e o trilho guia.
1.7. Instale a tampa externa tomando cuidado para não colidir com as peças móveis.
1.8. Aterre bem a estrutura da máquina.

Etapa 2. Instale os acessórios do roteador CNC.

2.1. Instale o tanque de água de resfriamento do motor do eixo, conecte o tanque com o tubo de resfriamento do motor do eixo e adicione água de resfriamento ao tanque de água, que deve ser idealmente água macia.
2.2. Instale o sistema de resfriamento da peça de trabalho, conecte o tanque de refrigerante à saída de água da ranhura de desvio do leito com um tubo de água e conecte o tubo de água superior. Adicione o refrigerante da peça de trabalho especificado à caixa de resfriamento da peça de trabalho.
2.3. Instale o instrumento de ajuste da ferramenta e conecte e bloqueie a linha de sinal do instrumento de ajuste da ferramenta com a interface do instrumento de ajuste da máquina-ferramenta.

Etapa 3. Configure o gabinete de controle elétrico.

3.1. Aterre bem o gabinete de controle elétrico.
3.2. Conecte e bloqueie cada interface de entrada da máquina-ferramenta com a interface de saída do gabinete de controle elétrico correspondente com um cabo de controle.
3.3. Conecte a interface de controle de entrada do computador do gabinete de controle elétrico ao computador de controle com um cabo de controle e prenda-o com parafusos.
3.4. Conecte e bloqueie a interface entre o teclado de operação e o painel de controle elétrico com um cabo de controle.
3.5. Desligue o interruptor de alimentação do gabinete de controle elétrico e conecte a tomada a uma fonte de alimentação de 220V, 50HZ.

Etapa 4. Instale o sistema de controle CNC e o software.

4.1. Ligue o computador de controle.
4.2. Instale o sistema de controle da máquina do roteador CNC conectado.

Etapa 5. Depuração do equipamento e operação de teste.

5.1. Depois de verificar se todos os cabos de sinal estão conectados corretamente e se o aterramento necessário é satisfatório, ligue o interruptor de alimentação do gabinete de controle elétrico e aqueça-o por 10 minutos.
5.2. Opere o teclado de operação para verificar se o estado da máquina-ferramenta e o movimento estão normais.
5.3. Execute o teste de marcha lenta e adicione óleo lubrificante ao mecanismo de movimento.

Como usar uma máquina de roteador CNC

1. Defina o design e a composição de acordo com os requisitos. Depois de calcular corretamente o caminho, salve o caminho da ferramenta gerada como um arquivo de roteador CNC diferente.
2. Depois de verificar se o caminho está correto, abra o arquivo de caminho no sistema de controle CNC (visualização disponível).
3. Fixe o material e defina a origem do trabalho. Ligue o motor do fuso e ajuste os parâmetros corretamente.
4. Ligue a energia e opere a máquina.
A luz indicadora de energia acenderá após ligar o interruptor de energia. A máquina realizará uma operação de reinicialização e autoverificação, os eixos X, Y e Z retornam ao ponto zero e, em seguida, voltam às suas posições iniciais de espera (a origem inicial da máquina). Use o controlador para alinhar os eixos X, Y e Z com o ponto inicial (origem do processamento) do trabalho de roteamento. Selecione a velocidade de rotação do fuso e a velocidade de avanço necessárias para colocar a máquina CNC em um estado de pausa de trabalho. Transfira o arquivo editado para a fresadora CNC para concluir automaticamente o trabalho de projeto de roteamento.

Como manter uma máquina de roteador CNC

1. Remova a poeira da caixa elétrica regularmente (de acordo com o uso) e verifique se os terminais de fiação e os parafusos dos componentes estão apertados para garantir o uso seguro e confiável do circuito.
2. Após cada uso, certifique-se de limpar qualquer poeira e detritos na plataforma da máquina e no sistema de transmissão, caso contrário, muita poeira e impurezas entrarão no parafuso, trilho guia e rolamento. A resistência à rotação do parafuso de avanço e do rolamento é grande, o que pode levar a saltos e deslocamentos quando a velocidade de gravação é um pouco mais rápida. Certifique-se de que o sistema de transmissão (eixos X, Y, Z) seja lubrificado e lubrificado regularmente (pelo menos semanalmente).
3. Recomenda-se que a fresadora CNC não funcione continuamente por mais de 10 horas por dia.
4. A bomba de água e o fuso estão mutuamente relacionados. A água circulante deve ser substituída para manter a água limpa e evitar que a saída de água da bomba fique bloqueada. Isso também evitará que o fuso refrigerado a água superaqueça e cause danos aos componentes e garante o funcionamento normal da bomba de água. Nunca permita que o fuso refrigerado a água funcione sem água suficiente.
5. Se a máquina não for usada por muito tempo, ela ainda deve ser lubrificada regularmente (semanal) e funcionar vazia para garantir a flexibilidade do sistema de transmissão.

Resumo

Depois de receber sua máquina de roteador CNC, o técnico geralmente ajudará a desembalar e inspecionar a máquina. Depois de ligá-lo, você deve verificar cuidadosamente se algo parece ter sido danificado durante o transporte. Se tudo estiver bem, verifique se todos os anexos para a configuração da máquina de acordo com o contrato estão presentes usando o manual. Os técnicos instalarão a máquina, incluindo a instalação do hardware, a remoção de quaisquer peças fixas e a conexão à fonte de alimentação. O software, a configuração do computador e qualquer software de roteador CNC opcional também serão instalados. Em seguida, um arquivo de desenho de teste fornecido pelo fabricante será usado para testar a máquina. Se o teste for concluído corretamente, a entrega e a aceitação da máquina estão concluídas. 

Os operadores de CNC são obrigados a ter uma qualificação de ensino médio técnico ou superior e ter uma base de operação de computador proficiente. Durante o processo de treinamento, eles se tornam proficientes na escolha de diferentes velocidades para diferentes materiais e no uso de diferentes ferramentas de roteador CNC. Isso geralmente requer uma vasta experiência e sua experiência ajuda a prolongar a vida útil das máquinas e ferramentas do roteador CNC.

Retirado de stylecnc. com

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