A soldagem plástica é uma arte que requer habilidade e precisão para produzir um resultado de qualidade. As técnicas de aquecimento devem ser escolhidas corretamente e as temperaturas e pressões devem ser adequadas para o nível apropriado de plásticos a serem formados.
Um fator importante que afeta a qualidade da solda plástica é o tempo preciso necessário para garantir que ambas as superfícies sejam macias o suficiente ao mesmo tempo. Além disso, o resfriamento adequado também deve ocorrer após a montagem de todos os materiais.
Com tantos detalhes que precisam de atenção, não é de se admirar que a soldagem de plástico só tenha se tornado comum nas últimas décadas. É preciso um conhecimento considerável de termoplásticos e experiência e delicadeza para criar ligações fortes e duradouras.
Este artigo dará uma visão geral do mercado de plástico máquinas de soldar, e depois dar sugestões essenciais que permitirão garantir que estão escolhendo a máquina e o método corretos para o trabalho.
Conteúdo
Qual é o tamanho do mercado global de máquinas de solda de plástico?
Diferentes tipos de soldadores de plástico
Teste o material plástico para determinar os métodos de soldagem
Como garantir que você solde plástico com segurança?
Considerações finais
Qual é o tamanho do mercado global de máquinas de solda de plástico?
![Um operador de soldagem soldando em uma fábrica](http://babablog.oss-accelerate.aliyuncs.com/2023/03/a-welding-operator-welding-in-a-factory.jpeg?x-oss-process=style%2Ffull)
Como a importância da soldagem continua a aumentar em todo o mundo, a indústria tem visto um crescimento incrível nos últimos anos. O mercado global de soldagem está projetado para aumentar de US$ 20.99 bilhões em 2021 para US$ 28.66 bilhões em 2028 (Fortune Business Insights). Isso equivale a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 4.6%, refletindo a demanda sem precedentes por essa tecnologia essencial.
O crescente escopo de aplicação na soldagem, possibilitado por ferramentas aprimoradas e automação adicional, está impulsionando esse incrível processo de transformação. Inclui inovações como sistemas de impressão 3D e robótica como serviço sendo adotadas com mais frequência. Se as projeções previstas forem alcançadas, podemos esperar avanços significativos nesse campo, à medida que as empresas se esforçam para capitalizar essas tendências emergentes.
As empresas do setor estão respondendo a esse movimento amplamente positivo, implantando várias táticas, como o lançamento de novos produtos, a expansão para mercados em várias regiões e acordos estratégicos para permanecerem firmemente plantados em suas posições atuais no mercado.
Diferentes tipos de soldadores de plástico
![Um soldador usando um protetor facial e trabalhando](http://babablog.oss-accelerate.aliyuncs.com/2023/03/a-welder-wearing-a-face-shield-and-working.jpeg?x-oss-process=style%2Ffull)
Unir materiais termoplásticos não precisa ser um desafio. Soldagem de plástico, completada por ferramentas especializadas como soldadores de plástico, é a melhor maneira de unir as peças de plástico. Isso garantirá durabilidade e resistência ideais. Antes de selecionar o tipo de soldador certo, é importante conhecer todas as opções disponíveis, pois diferentes plásticos exigem diferentes métodos de união.
Dependendo do material a ser unido, vários tipos de soldadores estão disponíveis. Isso inclui modelos de bastão portátil, variantes sem ar, tipos de extrusão e até opções de injeção. Para começar, é importante entender o que precisa ser feito e os materiais envolvidos.
Identifique o plástico
![Faíscas de soldagem em um local de trabalho](http://babablog.oss-accelerate.aliyuncs.com/2023/03/welding-sparks-at-a-work-site.jpeg?x-oss-process=style%2Ffull)
O primeiro passo é entender o tipo de plástico. Cada mistura tem seu número de identificação impresso em algum lugar no próprio material.
Como alternativa, existe a opção de análise em um laboratório de testes. Queimar pequenas quantidades para detectar odores distintos é uma maneira de determinar de que tipo é. No entanto, é vital tomar medidas preventivas de segurança, como óculos de proteção e luvas.
Soldador de plástico tipo 1 – soldadores de ar quente
Um soldador manual de ar quente, ou “soldador de vara,” é uma escolha popular para soldagem de plástico portátil. Essas ferramentas usam o calor para amolecer o material enquanto simultaneamente derretem e fundem os materiais da haste para criar ligações fortes entre pedaços de plástico derretido.
É importante manter uma pressão descendente consistente na peça a ser soldada, distância uniforme da fonte de aquecimento e velocidade de trabalho quando aplicável. Ao comprar esses tipos de soldadores, procure recursos como compressores de ar ajustáveis que controlam o ambiente de trabalho.
Outras características essenciais incluem uma almofada de aquecimento de vários elementos ajustável que pode ajudar a garantir temperaturas precisas durante longos períodos de uso.
Soldador de plástico tipo 2 - soldador de plástico sem ar
An soldador de plástico sem ar é uma ferramenta inovadora que usa um elemento de aquecimento para derreter o plástico em vez de depender do fluxo de ar externo. É perfeito para soldagem de juntas de precisão, pois a solda final deve penetrar 75% dos materiais de base. Depois disso, deixe-o esfriar por pelo menos 30 minutos para garantir o desempenho ideal.
Soldador de plástico tipo 3 - soldador de extrusão
A soldagem por extrusão é perfeita para trabalhos maiores que requerem um cordão soldado maior. Mas lembre-se que são máquinas de chão de peso e tamanho consideráveis. Se o espaço de trabalho for limitado, este soldador pode não ser adequado. O peso da máquina garante pressão suficiente durante a soldagem para que grandes projetos sejam executados corretamente.
Soldador plástico tipo 4 – soldador por injeção
Soldadores de injeção são a escolha perfeita para quem precisa de mobilidade e deseja um vínculo confiável e de alta qualidade. Esses dispositivos têm pontas de alumínio ajustáveis que controlam os tamanhos de soldagem para obter um acabamento ideal sempre.
Teste o material plástico para determinar os métodos de soldagem
![Uma ilustração colorida de cores plásticas](http://babablog.oss-accelerate.aliyuncs.com/2023/03/a-colorful-illustration-of-plastic-colors.jpeg?x-oss-process=style%2Ffull)
Identificar o plástico certo para um projeto pode ser complicado. Felizmente, é muito mais simples do que algumas pessoas pensam. Usando apenas quatro testes e um laboratório de testes ou ferramentas caseiras, qualquer pessoa atenta aos detalhes não deve ter problemas para distinguir os materiais.
Saber que tipo de material usar é fundamental. Afinal, escolher a vareta de solda errada pode enfraquecer significativamente a qualidade da solda de uma só vez.
teste de raspagem
Ao trabalhar com plásticos e descobrir que tipo de material é, fazer um teste de arranhão na superfície pode ser útil. Se uma unha deixar uma marca, o plástico deve pertencer a uma daquelas categorias mais macias como PE ou PP – descartando materiais como ABS e PVC, que tendem a ter níveis de dureza mais elevados.
Teste de som
Ao ouvir o som distinto de uma amostra de plástico caindo, pode-se identificar e distinguir diferentes tipos de plásticos. Profissionais experientes podem até mesmo diferenciar os membros dentro de cada família observando diferenças sutis em seus tons. Solte o material de aproximadamente 5 a 10 polegadas (ou 10 a 25 cm) em uma superfície plana para ouvir adequadamente essas nuances.
teste de flutuação
Uma maneira simples e fácil de identificar qualquer plástico é comparando seu peso específico com o da água. Para começar, encha um copo com água limpa em temperatura ambiente e corte pequenas amostras do material desejado. Agora adicione à mistura. Se flutuar, é polietileno or polipropileno, pois todos os outros plásticos irão afundar.
Teste de queima
É provavelmente o método DIY mais preciso disponível, exigindo esforço mínimo para precisão máxima. Simplesmente encontre uma área com ventilação de ar fresco e raspe uma pequena amostra sobre uma superfície resistente ao calor (não sua mão). Use um isqueiro ou chama para acendê-lo, mas evite fósforos, pois eles produzem odores de enxofre que podem interferir nos resultados.
Como pontos de referência úteis, mantenha amostras de materiais cuja origem seja conhecida – às vezes até estampada em seu exterior. Isso ajudará a garantir que haja algo confiável para comparar com plásticos desconhecidos ao avaliar comportamentos de reação e cheiros produzidos pela combustão.
Descobrir e identificar materiais plásticos é possível com esses quatro testes especializados mencionados acima. Com essas informações, o projeto já está a um passo de ser concluído.
Como garantir que você solde plástico com segurança?
![Um soldador operando enquanto segue todas as precauções necessárias](http://babablog.oss-accelerate.aliyuncs.com/2023/03/a-welder-operating-while-following-all-necessary-precautions.jpeg?x-oss-process=style%2Ffull)
Deve-se observar os seguintes cuidados para garantir que eles concluam seus projetos com segurança:
- Ao configurar, sempre ligue o fluxo de ar antes de acender o elemento de aquecimento e mantenha-o funcionando até desligar a energia. Isso evita a queima de peças críticas.
- Tenha cuidado ao manusear componentes metálicos; espere que esfriem e só use alicate para trocar bicos ou remover bicos de solda de pistolas.
- Desligue a eletricidade, mas não o fluxo de ar. Isso ajuda a aumentar o tempo de resfriamento para que os elementos durem mais.
- Nunca coloque um soldador em um torno para trocar peças e mantenha-o sempre longe do alcance das crianças! Além disso, sempre pratique hábitos seguros de soldagem.
Considerações finais
À medida que a tecnologia avança rapidamente, o número de máquinas e fornecedores que oferecem esses serviços só aumentará. Portanto, atacadistas e varejistas devem se manter atualizados com as necessidades e atualizações do mercado para atender seus clientes.
Mercados como Chovm.com fornecem vasta informação sobre as tendências atuais em vários setores. Portanto, não hesite em usar esses recursos e abastecer sua loja ou local de trabalho com as ferramentas necessárias.