As máquinas a laser industriais precisam ser mantidas em condições ideais de desempenho. Eles exigem manutenção regular, e um dos momentos mais cruciais em que as máquinas exigem o melhor cuidado é na estação fria. Quando chega o inverno, as temperaturas frias podem afetar adversamente a funcionalidade normal das máquinas industriais a laser.
Para evitar paradas e perdas desnecessárias, medidas adequadas de proteção contra congelamento devem ser implementadas. Este artigo descreve os procedimentos de manutenção apropriados para máquinas a laser industriais no inverno ou em regiões frias.
Conteúdo
Visão geral do mercado de máquinas a laser
Por que a manutenção é importante no inverno?
6 dicas de manutenção para máquinas a laser
Conclusão
Visão geral do mercado de máquinas a laser
O mercado de máquinas a laser é vasto. o global máquinas de corte a laser estima-se que o mercado valha US$ 3.39 bilhões e está projetado para valer $ 5.97 bilhões em 2032, crescendo a um CAGR de 5.8%.
Espera-se que a enorme participação de mercado aumente devido à enorme demanda por máquinas a laser dos países industrializados e à crescente indústria eletrônica que depende muito deles.
Por que a manutenção é importante no inverno?
É perigoso operar ou armazenar equipamentos de laser em temperaturas frias. Temperaturas abaixo de 00 C causará o congelamento do laser e dos tubos resfriados a água. O volume de água aumenta uma vez que a água solidifica, fazendo com que o laser e os tubos internos do sistema refrigerado a água se deformem.
Se os canos de água fria forem quebrados e a máquina a laser for ligada, o refrigerante pode transbordar, danificando componentes cruciais. Para reduzir as chances dessas perdas ocorrerem, é fundamental realizar ações anticongelantes.
6 dicas de manutenção para máquinas a laser
Cuidar de máquinas a laser no inverno é possível com os procedimentos abaixo.
Controle de temperatura
Para garantir que o máquinas a laser estão funcionando bem em temperaturas frias, ter um sistema de aquecimento na oficina é vital. Se as instalações de aquecimento não estiverem funcionando corretamente, conserte-as ou atualize-as para o inverno. A temperatura exigida na oficina deve ser superior a 0 °C.
O chiller que transporta a água nas tubulações deve ser deixado funcionando por 24 horas. A temperatura da água deve ser sempre regulada entre 5 °C e 10 °C para que a água circule adequadamente e as temperaturas não cheguem abaixo do ponto de congelamento.
Os consumidores que adicionam graxa à haste do parafuso devem certificar-se de limpá-la antes. Se a graxa congelar em condições de gelo, pode afetar o movimento da máquina.
Parafusos, fixação do acoplamento
Quando o sistema de movimentação funciona por muito tempo, parafusos e uniões nas juntas do sistema podem se soltar, dificultando a movimentação mecânica da máquina.
Portanto, é vital observar as partes móveis da máquina a laser industrial quanto a ruídos incomuns durante o funcionamento. A identificação precoce de quaisquer peças soltas ajuda a corrigir a situação antes que ela piore.
Ao fixar a máquina, utilize ferramentas adequadas para apertar os parafusos e engates um após o outro até apertar o último. Isso garante que os parafusos da máquina fiquem igualmente apertados.
Adicionando anticongelante
O anticongelante para as máquinas a laser é composto por água e álcool. A solução tem características como alto ponto de ebulição, alta condutividade térmica, baixa viscosidade e resistência à corrosão de borracha ou metal.
O anticongelante ajuda a prevenir o congelamento nos tubos de laser e canos de água. No entanto, o anticongelante não aquecerá ou conservará calor, mantendo assim o mecanismo de resfriamento funcionando perfeitamente em temperaturas frias.
Lembre-se de que existem diferentes tipos de anticongelante no mercado. Dependendo da temperatura local, variam no processo de preparo, ingredientes e pontos de congelamento. Por exemplo, o anticongelante para veículos não é o mesmo que para máquinas.
O uso de anticongelante não recomendado pode causar defeito na borracha ou na peça de metal. Portanto, os consumidores devem confirmar com o manual do usuário ou fornecedor o tipo de anticongelante correto para máquinas a laser.
Além disso, os consumidores não devem adicionar muito anticongelante nos tubos do laser. Isso afeta a qualidade da luz do laser. Se o laser máquina for usado regularmente, o anticongelante também deve ser trocado regularmente.
O anticongelante não pode ser usado durante todo o ano como a água normal. Após o término do inverno, descarte o anticongelante nos canos, limpe os canos e continue usando água como líquido de arrefecimento.
Drenar a água de resfriamento
Canalize a água de resfriamento se a máquina a laser for desligada por um longo período. Para drenar corretamente a água, há etapas corretas a seguir.
1. Desligue os chillers e os tubos de laser e desconecte a máquina da tomada.
2. Separe as tubulações dos tubos de laser e deixe a água escorrer para um recipiente.
3. Bombeie ar pressurizado nos tubos (a pressão não deve ser superior a 0.4 MPa ou 4 kg) para ejetar a água restante.
4. Repita os passos 3 e 4 para certificar-se de que toda a água foi deslocada.
Inspeção por caminho de luz
O caminho da luz da máquina a laser funciona com a ajuda de espelhos trabalhando em conjunto. O caminho da luz é completado através de uma reflexão do espelho e da focagem do espelho de focagem. Para que todos esses espelhos funcionem sem falhas, os usuários devem inspecioná-los quanto a falhas.
Outras medidas incluem:
– Limpeza dos detritos na porta de escape;
– Remover quaisquer detritos no filtro do caminho de gás;
– Verificar se o parafuso do suporte do interruptor de curso e do suporte do pára-choques estão apertados;
– Limpar a poeira na tela do filtro do ventilador do gabinete de controle elétrico para garantir que o calor seja disperso adequadamente nos componentes elétricos internos.
Lubrificação de componentes de transmissão de potência
É essencial manter as partes móveis nos componentes de transmissão de energia da máquina a laser lubrificadas. Lubrificar e engraxar ajudam a manter a máquina a laser funcionando corretamente, mesmo que ela não seja utilizada por um longo período.
Além disso, em caso de exposição à umidade, o risco de corrosão será mínimo.
Como anticongelante, os consumidores também devem garantir que compram o produto certo lubrificantes com as qualidades certas. Essas propriedades incluem um alto ponto de ebulição, alta viscosidade e baixos pontos de congelamento.
Conclusão
As dicas acima explicam as medidas necessárias para a manutenção do equipamento a laser em climas frios. Tomar as precauções corretas economiza tempo dos fabricantes com reparos evitáveis e otimiza a produtividade.
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