As máquinas de embalagem funcionam por longas horas e correm o risco de quebras prematuras. No entanto, essas avarias podem ser evitadas com a manutenção regular das máquinas de embalagem. Dessa forma, as máquinas podem ter uma vida útil mais longa.
Portanto, este guia fornecerá dicas para manter as máquinas de embalagem para facilitar o trabalho com as máquinas.
Conteúdo
Seis maneiras incríveis de manter as máquinas de embalagem
Conclusão final
Seis maneiras incríveis de manter as máquinas de embalagem
Limpe as máquinas
Certificando-se de que máquinas de embalagem estão limpos é a primeira coisa crucial a fazer como medida de manutenção. Assim como carros e casas, a limpeza frequente das máquinas é igualmente crucial para sua longevidade. Afinal, a máquina de embalagem coleta poeira dos produtos embalados e do ambiente.
A poeira pode se acumular nas partes cruciais da máquina, como os elementos elétricos e mecânicos, levando a uma falha imprevista. Sem dúvida, solicitar e substituir peças novas pode ser econômico. Além disso, poderia custar aos operadores uma tonelada de tempo valioso.
Assim, a limpeza completa de todas as máquinas de embalagem, por dentro e por fora, usando os produtos de limpeza corretos, removerá a poeira entupida nas principais áreas da máquina. Os operadores de máquinas devem, portanto, aprender como limpar o equipamento de embalagem corretamente.
Ao limpar as máquinas de embalagem, os operadores devem usar equipamentos de proteção como luvas de mão, óculos e máscaras. As partículas de poeira e produtos químicos nos produtos prejudicam a saúde.
Lubrifique corretamente as partes móveis
Máquina de empacotar compreende várias partes móveis que requerem lubrificação. Portanto, os operadores devem garantir que as engrenagens móveis, correias e polias tenham os lubrificantes corretos. Eles podem encontrar detalhes sobre quais lubrificantes usar no manual.
Lembre-se que a garantia do fabricante não cobre problemas decorrentes do atrito; portanto, as máquinas de embalagem com lubrificação evitam tais problemas.
Inspecione as máquinas
Inspecionando o máquinas regularmente é uma dica essencial para garantir uma vida útil prolongada. A máquina de embalagem terá um desempenho tão eficaz e preciso quanto uma nova quando os operadores realizarem inspeções de rotina para identificar falhas. O melhor tempo de inspeção é horas antes do início das operações normais na planta.
Durante a inspeção, os operadores podem ter uma folha de inspeção com uma caixa de seleção de todas as máquinas e peças em execução na linha de embalagem enquanto identificam os problemas.
Além das inspeções manuais, as inspeções computadorizadas podem ser mais úteis. Um programa com recursos de diagnóstico pode ser instalado para fornecer alertas se forem detectados problemas na máquina de embalagem. Obviamente, uma combinação dos dois procedimentos de manutenção preventiva de rotina garante menos tempo de inatividade da máquina.
Se houver um problema, um especialista pode corrigi-lo antes que persista e danifique todo o maquinaria de empacotamento.
A identificação precoce do problema economiza tempo e custos de reparo. Em comparação com a descoberta tardia de uma anomalia enquanto as máquinas estão funcionando, a conta do reparo pode ser alta e demorada, o que é um revés financeiro para os negócios.
Troque as peças regularmente
O desgaste é uma ocorrência normal em máquinas de embalagem usado frequentemente. Para maximizar o desempenho das máquinas, os usuários devem estar familiarizados com as peças que requerem substituição regular.
Técnicos de serviço qualificados devem realizar apenas a troca de peças. Caso contrário, as coisas podem dar errado e causar ainda mais danos a todo o sistema - se uma equipe não treinada lidar com a substituição de peças.
As partes das máquinas de embalagem são classificadas da seguinte forma:
- As peças de alto desgaste têm uma vida útil curta.
- Peças de desgaste médio – têm uma vida útil mais longa. Eles podem ou não quebrar.
- Peças de baixo desgaste – são peças que nunca devem falhar.
Ao trocar essas peças, algumas podem colidir com outras necessitando de um upgrade. Portanto, é crucial se comunicar com o fornecedor do equipamento para recomendar o número de vezes para trocar qual peça. No geral, isso garante longevidade no processo de embalagem para o negócio.
Planejar atualizações e descontinuação da máquina
Com o tempo, as máquinas se desgastam exigindo constante substituição e com o advento da tecnologia surgem novas funcionalidades, tornando o processo de embalagem simples e menos demorado.
Quando as máquinas de embalagem ficam gastas e velhas, encontrar as peças torna-se um desafio porque os fabricantes descontinuaram os componentes da versão mais antiga. Nesses casos, atualizar a máquina será a melhor aposta.
No entanto, atualizar a máquina é caro, então comprar uma nova pode ser a melhor alternativa. No entanto, é fundamental avaliar as opções disponíveis antes de atualizar.
Melhor ainda, procure aconselhamento de especialistas ou fabricantes de máquinas de embalagem para obter as informações certas para escolher a melhor opção.
Faça parceria com o fabricante OEM
Uma máquina de embalagem defeituosa resulta em perda de produção e receita. Portanto, é essencial verificar a legitimidade do fabricante da máquina de embalagem antes de adquirir uma máquina de embalagem. Descubra se eles oferecem serviços pós-venda e peças de reposição originais.
Comprar uma máquina de embalagem de um fabricante confiável que oferece suporte remoto ao cliente, como solucionar problemas sem visitar o local, é um investimento significativo. Na maioria das vezes, essas visitas são caras e podem desperdiçar um tempo valioso quando o diagnóstico pode ser feito fora do local.
Os detalhes cruciais que os operadores devem obter de um fornecedor confiável de máquinas de embalagem são os detalhes de contato do presidente ou dos diretores administrativos da empresa. Se esses detalhes estiverem disponíveis a qualquer momento quando houver um problema, o consumidor poderá contatá-los.
Conclusão final
Um procedimento simples, como garantir que as máquinas estejam limpas e bem lubrificadas, evita quebras desnecessárias que podem levar a pesadas contas de reparo. Portanto, use sempre os materiais de limpeza recomendados pelo fabricante.
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