Estoque de segurança: como calculá-lo e quais são os métodos

Por trás de cada operação tranquila e negócio próspero, é provável que existam alguns heróis invisíveis ou anônimos; o estoque de segurança é um desses pilares. Embora invisível aos consumidores, serve como espinha dorsal da resiliência da cadeia de abastecimento, garantindo que todos os produtos favoritos estejam a apenas um corredor de distância, independentemente da situação ou de quaisquer perturbações.

Continue lendo para explorar o conceito de estoque de segurança, incluindo sua definição, significado e metodologias de cálculo, juntamente com uma série de métodos práticos adaptados a vários focos funcionais.

Conteúdo
1. Fundamentos do estoque de segurança
2. Conceitos-chave que afetam os níveis de estoque de segurança
3. Como calcular o estoque de segurança: principais fórmulas e etapas
4. Buffer para estabilidade

Diversãofundamentos do estoque de segurança

Definição em gestão de estoque

A gestão de estoques envolve fundamentalmente equilibrar os custos de manutenção de estoques com riscos como rupturas de estoque. Em linha com isto, o stock de segurança serve como uma reserva crítica que protege contra erros de previsão, possíveis atrasos no fornecimento e outros problemas de fornecimento. É crucial para prevenir situações de escassez que possam perturbar a produção e manter o fornecimento ininterrupto.

Em essência, o estoque de segurança atua como o “estoque extra”, em contraste com estoque de ciclo, que se refere ao estoque que uma empresa usa regularmente para atender aos pedidos dos clientes e reabastecê-los à medida que se esgota. Embora os níveis de estoque de segurança sejam calculados para SKUs individuais e ajustados periodicamente, é vital personalizar esses níveis para diferentes produtos devido às variações nas taxas de consumo e nos prazos de entrega.

Também é importante observar que, embora tanto o estoque regulador quanto o estoque de segurança sejam considerados estoques “adicionais”, eles servem a propósitos distintos. O estoque regulador visa gerenciar aumentos inesperados na demanda do cliente, tornando-o predominantemente induzido pela demanda. Por outro lado, o stock de segurança é mantido para proteger contra potenciais problemas de abastecimento, inclinando-se assim mais para ser induzido pelo abastecimento.

A razão para não encomendar simplesmente um stock extra para ambos os fins reside frequentemente numa abordagem de gestão da cadeia de abastecimento mais detalhada. Eles são separados para abordar riscos específicos de forma mais eficaz. Por exemplo, a manutenção de stocks de segurança pode envolver custos de armazenamento mais elevados ou retenção de capital, especialmente se os componentes forem dispendiosos ou volumosos. Em contraste, o stock regulador pode ser circulado mais rapidamente, incorrendo assim em custos de manutenção mais baixos. No entanto, pode exigir uma quantidade maior durante os períodos de pico ou para produtos com padrões de vendas imprevisíveis.

O papel crítico do estoque de segurança na gestão de estoque

O stock de segurança desempenha vários papéis críticos na gestão da cadeia de abastecimento, sendo o mais crucial a sua função como amortecedor na gestão de inventário que mitiga riscos em várias frentes. Protege contra potenciais problemas de fornecimento que podem surgir de mudanças repentinas no mercado ou das atividades dos concorrentes, garantindo a disponibilidade mesmo durante falhas inesperadas do fornecedor. Essa disponibilidade é fundamental para evitar rupturas de stock, manter operações contínuas e apoiar uma vantagem competitiva, o que, por sua vez, preserva a confiança e a fidelidade do cliente.

O stock de segurança é fundamentalmente a estratégia chave para reduzir a tensão operacional causada pelos atrasos dos fornecedores e para diminuir a carga administrativa associada aos reabastecimentos de emergência e à logística. Com estoque de segurança suficiente disponível, os custos adicionais associados a pedidos urgentes e remessas rápidas podem ser minimizados. Ao manter níveis consistentes de stock de segurança, as empresas também podem promover relações mais fortes com fornecedores e retalhistas, garantindo operações tranquilas e fornecimento estável, mesmo quando ocorrem perturbações na cadeia de abastecimento.

Conceitos-chave que afetam os níveis de estoque de segurança

Antes de explorar os vários cálculos e fórmulas utilizados para otimizar o estoque de segurança, é crucial compreender alguns conceitos fundamentais que influenciam os níveis do estoque de segurança. Isso inclui variabilidade na oferta, prazo de entrega e demanda.

Considere um cenário realista envolvendo um pequeno fabricante de eletrônicos que vende componentes online e para empresas locais. Este fabricante adquire materiais de vários fornecedores internacionais e é particularmente vulnerável a atrasos no recebimento de um componente crítico fornecido por uma região conhecida por instabilidade política ocasional e desafios logísticos. Para se proteger contra potenciais interrupções no fornecimento, o pequeno fabricante mantém um valor adicional de duas semanas deste componente como stock de segurança.

Tal buffer garante que as operações continuem sem problemas, mesmo que os envios sofram atrasos e fornece inventário suficiente para cobrir tanto as vendas regulares como qualquer aumento potencial na procura. Neste contexto, o stock de segurança é vital para gerir as variabilidades da oferta e da procura – dois factores principais incorporados nas estratégias modernas de gestão de stocks.

No geral, neste cenário, o fabricante de eletrônicos utiliza estoque de segurança para garantir uma produção contínua em meio a problemas do fornecedor (variabilidade de fornecimento e prazo de entrega) e para atender às demandas de vendas regulares e potencialmente aumentadas (variabilidade de demanda).

Esta abordagem realça que, embora as definições clássicas de reserva e de segurança tendam a diferenciar os problemas induzidos pela procura dos induzidos pela oferta, na prática, especialmente entre pequenas empresas com recursos limitados, pode não haver uma separação estrita.

Muitas vezes, estas empresas mantêm um nível mais elevado de stock geral para mitigar todas as incertezas, combinando eficazmente as funções do stock tampão e de segurança para cobrir as variabilidades da procura e da oferta. Esta integração também reconhece a interdependência entre estes factores, especialmente nos actuais ambientes de mercado e cadeia de abastecimento altamente interligados.

Como calcular o estoque de segurança: principais fórmulas e etapas

Os seguintes métodos de cálculo de estoque de segurança são classificados de acordo com seu foco principal e utilidade, demonstrando como cada um contribui para uma estratégia holística de gerenciamento de estoque. Isso inclui enfrentar desafios e metas específicas, como prontidão operacional, gerenciamento avançado de variabilidade e planejamento estratégico de estoque.

Prontidão operacional

A fórmula mais simples de estoque de segurança visa garantir que uma organização possa atender aos requisitos esperados de forma eficiente e sem interrupções. Este método básico aumenta a prontidão operacional simplesmente multiplicando as vendas diárias pelo número de dias previsto para o estoque de segurança.

Por exemplo, se uma empresa registra 100 vendas diárias de um determinado produto e deseja manter um estoque de segurança por 10 dias, seria necessário um estoque de segurança com 1,000 unidades (100 unidades x 10 dias). No entanto, isto é bastante simplificado, pois não leva em conta fatores críticos do estoque de segurança, como flutuações de demanda e prazos de entrega, o que faz com que falte qualquer precisão detalhada.

Para refinar esta fórmula básica, incorporar o lead time é essencial para compensar possíveis atrasos no reabastecimento. Um aprimoramento comum para esta fórmula é:

Estoque de segurança básico = AS (vendas médias) x LT (prazo de entrega)

Esta fórmula ajustada utiliza a média de vendas diárias multiplicada pelo lead time (LT) – o período necessário para receber o estoque de reposição. Contudo, para uma abordagem mais sofisticada ao cálculo do stock de segurança, devem ser incluídas variáveis ​​adicionais para proporcionar um cálculo mais matizado. A fórmula de estoque de segurança mais completa que envolve valor médio e máximo, também chamada de fórmula de estoque de segurança médio - máximo, é a seguinte:

Média – fórmula de estoque de segurança máximo = (vendas diárias máximas x prazo de entrega máximo) – (vendas médias diárias x prazo de entrega médio)

A fórmula melhorada acima, que contabiliza as vendas diárias máximas e médias e os prazos de entrega, pode ser especialmente benéfica para empresas que enfrentam condições variáveis ​​de procura e oferta, oferecendo um cálculo mais robusto do stock de segurança. Uma vez que esta fórmula considera tanto a utilização diária potencial máxima como o prazo de entrega mais longo possível, juntamente com os valores médios, ajuda a mitigar uma gama mais ampla de riscos de oferta e procura.

Qual fórmula é melhor para a prontidão operacional básica depende em grande parte do contexto empresarial específico. Em última análise, a fórmula mais utilizada também depende dos níveis de risco típicos do setor e do apetite específico da empresa por risco e complexidade na gestão de estoques.

Gerenciamento avançado de variabilidade

Quando os dados são suficientes e a análise estatística detalhada é viável, recomenda-se uma análise profunda da variabilidade além da fórmula básica para gerir as complexidades da variabilidade. Ao considerar a variabilidade real na demanda ou nos prazos de entrega, a fórmula do estoque de segurança de desvio padrão utiliza abordagens estatísticas para calcular o estoque de segurança com mais precisão.

Fórmula de estoque de segurança de desvio padrão = Z × σLT × D média             

Onde:

Z é o nível de serviço desejado/direcionado, refletindo a frequência com que se pretende atender às demandas.

σLT é o desvio padrão do lead time, calculado com base em dados de lead time anteriores.

D médio é a demanda média diária, obtida pela divisão do total de vendas pelo número de dias.

Aqui estão as etapas fáceis e práticas para calcular o estoque de segurança de desvio padrão:

1) Pontuação Z (determinação do nível de serviço):

Isto é para decidir o nível de serviço desejado. Níveis de serviço mais elevados resultam na retenção de mais estoque.

Veja como encontrar as pontuações Z para vários níveis de serviço:

a) Em primeiro lugar, determine o nível de serviço que se pretende alcançar, como 92%, 99%, etc. Por exemplo, escolher um nível de serviço de 95% significa manter stock de segurança suficiente para cobrir 95% dos cenários de procura, reduzindo o risco de um ruptura de estoque para 5%.

b) Uma vez confirmado o percentual do nível de serviço, consulte um tabela de distribuição normal padrão (tabela Z) ou utilizar software estatístico ou calculadora que forneça o Z-score correspondente à área acumulada até o nível de serviço desejado. Por exemplo:

– Nível de serviço de 95%: consulte a tabela de pontuação Z para probabilidade cumulativa de 0.95, ou seja, cerca de 1.65.

– Nível de serviço de 85%: Com probabilidade cumulativa de 0.85, o escore Z é de aproximadamente 1.04.

2) × σLT (desvio padrão do lead time):

Para entender as flutuações, acompanhe os prazos de entrega esperados e reais para vários pedidos. Como o cálculo do desvio padrão pode ser complexo, basta usar calculadoras online como esta gratuita Calculadora de Desvio Padrão, simplesmente inserindo dados reais para obter o resultado.

Etapas para aproveitar ao máximo a calculadora online de desvio padrão:

a) Colete dados reais: reúna prazos de entrega reais para uma série de pedidos. Por exemplo, se estiver gerenciando 10 pedidos, anote o prazo de entrega de cada um: 11, 15, 18, 11, 19, 15, 20, 10, 17 e 10 dias.

b) Dados de entrada: Insira os números acima (dias) na calculadora online de desvio padrão.

c) Análise: A calculadora irá utilizá-la para calcular o desvio padrão.

Nota Importante: Sempre use dados operacionais precisos para cálculos para garantir que o desvio padrão reflita a variabilidade verdadeira em vez de cenários hipotéticos.

Calculadora online de desvio padrão amostras de resultados:

– Prazos de entrega reais: 11, 15, 18, 11, 19, 15, 20, 10, 17, 10 dias. (Desvio padrão: 3.66)

– Prazos de entrega esperados: 10, 14, 14, 10, 14, 14, 18, 10, 18, 10 dias. (Desvio padrão: 2.99)

3) D avg (média de demanda):

Calcule o número médio de produtos vendidos diariamente durante um determinado período. Escolha um período consistente, como um mês, e calcule de acordo:

a) Determinar o total de vendas mensais; por exemplo, se vendas mensais= 500 unidades.

b) D média = Vendas mensais totais/ Número de dias no mês = 500/30​ ≈16.67 unidades por dia

Este método envolve uma média direta com base nos registros de vendas da empresa e é vital para garantir que a empresa atenda às expectativas diárias de vendas sem excesso de estoque.

Finalmente, combine todos os resultados acima com a fórmula para encontrar o estoque de segurança = Z × σLT × D média

De acordo com os exemplos fornecidos acima, o cálculo seria:

= 1.65 (@ 95% de nível de serviço) x 3.66 (desvio padrão dos dados reais) x 16.67 (D média) = unidades 100.67

Em suma, esta abordagem sofisticada proporciona uma reserva de inventário mais personalizada que reflete a variabilidade real e a tolerância ao risco específica das empresas.               

Planejamento estratégico de estoque

A fim de adicionar profundidade e sofisticação às fórmulas de estoque de segurança acima para um planejamento de estoque mais estratégico, pode-se utilizar algumas fórmulas complementares. A fórmula da Quantidade Econômica do Pedido (EOQ), por exemplo, ajuda a determinar a quantidade ideal do pedido que equilibra os custos associados ao gerenciamento de estoque.

A essência da fórmula EOQ é determinar a melhor quantidade de pedido que minimize os custos totais relacionados ao gerenciamento de estoque, incluindo os custos de pedido e de manutenção.

Fórmula EOQ (Quantidade Econômica do Pedido) = √(2DS/H)

em que:

D representa a demanda anual pelo produto

S é o custo de pedido por pedido, e

H é o custo de manutenção ou armazenamento por unidade por ano

Cálculo da raiz quadrada de (2DS/H) é crucial, pois ajuda a equilibrar estes custos. Ele permite que as empresas encontrem o tamanho ideal do pedido que minimiza os custos de estoque. Fá-lo obtendo a quantidade que iguala estes custos (tanto os custos associados a encomendas mais frequentes como os custos de armazenamento em excesso de inventário), levando ao custo total mais baixo possível, permitindo que as empresas atinjam assim as despesas globais mais baixas.

Para o planejamento estratégico de estoque, a integração do EOQ com fórmulas de estoque de segurança — seja usando a fórmula média-máxima para gerenciamento básico de variabilidade ou a fórmula de desvio padrão para um tratamento mais preciso da variabilidade — garante a disponibilidade do produto e minimiza os custos totais de estoque.

Em termos práticos, usar o EOQ junto com o estoque de segurança envolve calcular a quantidade ideal do pedido com o EOQ e, em seguida, adicionar a quantidade do estoque de segurança, dependendo do nível de demanda e da variabilidade de fornecimento experimentada.

Um exemplo prático para ilustrar este conceito:

Suponha que uma empresa tenha uma demanda anual (D) de 10,000 unidades de um produto, o custo para fazer um pedido (S) seja de US$ 50 e o custo de manutenção por unidade por ano (H) seja de US$ 2. O EOQ seria calculado da seguinte forma:

EOQ = raiz quadrada de (2 * 50 * 10,000/2) = raiz quadrada de 500,000 ≈ 707 unidades.

Agora, se o cálculo do estoque de segurança baseado no método do desvio padrão sugerir manter 600 unidades adicionais como buffer devido a diversas variabilidades de demanda, oferta e prazo de entrega, a quantidade total do pedido seria:

Pedido total = EOQ + Estoque de segurança = 707 unidades + 600 unidades = 1307 unidades.

Juntas, essas fórmulas representam abordagens estratégicas de gerenciamento de estoque que podem aprimorar as fórmulas básicas e de gerenciamento de estoque de segurança de variabilidade, incorporando princípios mais amplos de gerenciamento de estoque.

Buffer para estabilidade

A integração do stock de segurança nos sistemas de gestão de inventário é fundamental para gerir as variabilidades inerentes às cadeias de abastecimento. Ao compreender e aplicar os princípios do stock de segurança, as empresas podem criar uma reserva que compensa as incertezas da procura, da oferta e dos prazos de entrega, todos elementos vitais do stock de segurança para garantir que existem sempre stocks de reserva para um abastecimento estável.

As fórmulas e cálculos do estoque de segurança variam, desde métodos básicos e fáceis de implementar até modelos mais avançados que proporcionam um maior nível de precisão em ambientes altamente variáveis. Essas metodologias são projetadas para se alinharem às necessidades específicas do negócio, abordando tudo, desde desafios operacionais diários até objetivos estratégicos de longo prazo. Através da aplicação eficaz destas fórmulas de stock de segurança, as empresas podem optimizar os seus níveis de inventário, garantindo uma reserva eficiente e fiável para a estabilidade a longo prazo.

Para obter informações adicionais e dicas práticas sobre gerenciamento de estoque, visite Chovm.com lê regularmente e fique atualizado com as últimas tendências do setor, bem como conselhos de especialistas para obter mais informações do setor e atualizações de negócios.