As máquinas a laser podem ser usadas para produzir marcações e gravações permanentes em uma variedade de materiais. Adequado para logotipos, etiquetas, números de série ou PINs de produtos, as marcações e gravações a laser oferecem vantagens como acessibilidade, flexibilidade e extrema precisão.
A crescente demanda por marcação precisa e permanente em todas as indústrias leva à demanda por tecnologia a laser. De acordo com pesquisa de mercado, o mercado global de máquinas de marcação a laser estava em US$ 2.80 bilhões em 2021, com um crescimento estimado de 8.2% por 2030.
A marcação e gravação a laser vêm ganhando popularidade entre as muitas opções no mercado devido à marcação de alta qualidade e durabilidade. No entanto, embora essas duas técnicas possam parecer semelhantes, elas têm características diferentes.
Este artigo irá explorar as diferenças entre a marcação a laser e a gravação a laser para ajudar as empresas a selecionar com confiança a solução certa para suas necessidades.
Conteúdo
Visão geral da marcação a laser
Visão geral da gravação a laser
Principais diferenças entre marcação e gravação a laser
Conclusão
Visão geral da marcação a laser
A marcação a laser é um processo baseado em laser que aumenta a durabilidade, a legibilidade e o contraste das marcações em uma superfície. A marcação a laser envolve o uso de um feixe de laser de alta potência para criar marcas permanentes em uma superfície.
Os feixes de laser interagem com o material, causando uma alteração química ou física, em vez de apenas queimar a superfície do material, resultando em uma marca contrastante. Cria uma marca permanente sem remover o material da superfície.
Marcação a laser é comumente usado em metais, plásticos, cerâmica, vidro e outros materiais.
Algumas das principais características do processo de marcação a laser são as seguintes:
A marcação é obtida quando um Máquina de marcação a laser move um feixe de energia através da superfície do material usando o método de descoloração, que produz marcas de alto contraste sem perturbar o material.
O laser aquece o material, oxidando a superfície e tornando o material preto. Em seguida, aplica calor baixo ao metal para recozir a superfície, o que acontece deixando intacta a superfície do material.
Aplicações de marcação a laser
O processo de marcação a laser é comumente usado para:
- Códigos de barra
- logos
- Números de peça
- Ícones de marca registrada
- Códigos de data
- Códigos QR
- Números de série.
As máquinas de marcação a laser são usadas principalmente nas indústrias aeroespacial, automotiva, médica, eletrônica e de semicondutores.
Vantagens da marcação a laser
- A marcação a laser é rápida.
- Geralmente é mais barato do que outras opções.
- A marcação a laser é precisa.
- É adequado para produção em larga escala.
- A máquina de marcação a laser precisa de pouca manutenção.
- É ideal para pequenas personalizações.
- Não remove material da peça de trabalho.
Desvantagens da marcação a laser
- A parte marcada não pode sofrer desgaste prolongado ou corrosão química, pois não cria gravações profundas.
- A marcação a laser pode não ser adequada para materiais refletivos ou transparentes.
- Pode afetar materiais sensíveis ao calor devido ao calor gerado pelo processo.
Visão geral da gravação a laser
Como a marcação a laser, a gravação a laser utiliza um feixe de laser de alta potência para criar marcação em um material. No entanto, ao contrário da marcação a laser, o máquina de gravação a laser usa um feixe que vaporiza ou remove a superfície do material resultando em uma marca mais profunda e pronunciada.
O feixe de laser cria desenhos profundos e permanentes como um cinzel na superfície da peça de trabalho. A gravação a laser é um método de marcação popular para materiais sujeitos a desgaste e corrosão.
A gravação a laser é usado principalmente em couro, madeira, acrílico, pedras e certos metais, como aço inoxidável. Além disso, o processo é compatível com outros metais como latão e titânio.
Com as máquinas de marcação a laser de fibra e CO2, é possível usá-las em materiais como fibra de vidro, madeira e papel. É, portanto, adequado para materiais metálicos e orgânicos.
No processo de gravação a laser, o feixe de laser remove fisicamente a superfície do material para expor uma cavidade que mostra uma imagem ou desenho ao nível dos olhos.
O alto calor produzido pela máquina de gravação a laser faz com que o material vaporize. Este é um processo rápido e o material vaporiza a cada pulso, criando uma cavidade na superfície da peça perceptível a olho nu e ao toque.
Pode-se criar marcas mais profundas com o sistema de gravação a laser repetindo várias passagens no material.
Aplicação de gravação a laser
A gravação a laser é utilizada para marcar peças e produtos em diversos setores, como:
- Indústria aeroespacial
- Jóias
- Produtos Medicinais
- Automotivo
- Belas-Artes
- Eletrônicos
- Semicondutores
Vantagens da gravação a laser
- Possui uma gama mais ampla de profundidades: as marcas gravadas a laser podem ser rasas ou profundas, dependendo das necessidades e preferências de cada um.
- As marcas gravadas a laser permanecem visíveis mesmo sob condições adversas.
- Produz designs altamente detalhados e elaborados com precisão excepcional.
- É mais legível para itens pequenos, como relógios e joias.
Desvantagens da gravação a laser
- É um processo mais lento em comparação com a marcação a laser.
- Não é adequado para todos os materiais, especialmente os reflexivos e sensíveis ao calor.
- Requer mais energia devido à alta intensidade máquina de gravação a laser.
Principais diferenças entre marcação e gravação a laser
Embora a marcação a laser e a gravação a laser envolvam o uso de um feixe de laser para criar marcas permanentes, elas diferem em relação ao seguinte:
- Os processos – a marcação a laser altera a superfície do material, enquanto a gravação a laser remove ou vaporiza a camada superficial criando uma marca mais profunda e pronunciada do que a marcação a laser.
- Durabilidade – a gravação a laser é mais durável do que as marcações a laser porque é mais profunda e mais resistente ao desgaste e à corrosão.
- Flexibilidade – pode-se usar a marcação a laser em mais materiais do que a gravação a laser, pois o processo produz calor inadequado para materiais sensíveis ao calor.
- Custo – a gravação a laser é mais cara que a marcação a laser. Necessita de máquinas de gravação altamente intensivas, que são mais caras e consomem mais energia.
Fatores a considerar ao escolher entre marcação a laser e gravação
Ao escolher entre um Máquina de marcação a laser ou um gravador, é preciso considerar vários fatores, como:
- Os materiais – alguns materiais, como madeira e couro, são melhores com gravação, enquanto outros são melhores com marcação a laser.
- Orçamento – se você tiver um orçamento menor, considere usar a marcação a laser, pois é mais barato que a gravação a laser.
- Durabilidade – se você precisa que seu material dure muito, a gravação a laser é melhor porque resiste ao desgaste e à corrosão.
- Velocidade – se você precisa que suas marcações a laser sejam feitas rapidamente, a marcação a laser é mais rápida do que a gravação a laser e é mais adequada para produção de alto volume.
- Nível de detalhe - se você precisar de um design detalhado, a gravação a laser oferece designs mais elaborados do que a marcação a laser.
- Materiais aplicáveis – alguns materiais são melhores com gravação a laser do que marcação a laser. Por exemplo, madeira e couro são melhores com gravação a laser.
Conclusão
A marcação e gravação a laser são técnicas valiosas para obter marcas permanentes em materiais. No entanto, esses dois processos são diferentes e entender suas diferenças ajudará a obter as melhores máquinas para o processo.
A marcação a laser oferece marcações precisas e rápidas. Portanto, é ideal para identificação e branding, enquanto a gravação a laser fornece gravações mais profundas adequadas para designs complexos e aplicações decorativas.
Você deve considerar as necessidades de seus consumidores ao escolher as melhores máquinas de marcação a laser. Além disso, você precisa considerar o orçamento de seus clientes, a durabilidade de seus produtos e a capacidade de produção para recomendar uma máquina de marcação a laser adequada.
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