Когда JIT впервые был представлен в 1970-е годы, сотрудник Toyota Тайичи Оно. в Японии никто не представлял, как это произведет революцию в бизнесе. Это сокращает отходы, доставляя только то, что требуется после того, как клиенты разместили заказы. Сегодня JIT является широко популярной концепцией, используемой как в старых, так и в новых практиках.
Содержание
Кстати, что такое JIT?
Примеры Just in Time в действии
Преимущества «Точно вовремя»
Недостатки точно в срок
Отшлифуйте стратегию Just in Time
Кстати, что такое JIT?
JIT — это философия управления, которая направлена на согласование сырья с конкретными производственными линиями, когда это необходимо, чтобы поддерживать минимально возможный объем запасов и сырья в наличии. Он характеризуется;
- Уникальное и гибкое разделение труда
- Непрерывный поток товаров и сырья в небольших количествах
- Автоматическая покупка
- Короткое время доставки
- Профилактическое обслуживание
- Наладить связи с поставщиками
- Местные источники, в большинстве случаев
Для обеспечения бесперебойных процессов JIT известен тем, что использует Канбан, структуру управления задачами, изобретенную в 1940-х годах, которая направлена на балансирование требований с доступной рабочей силой. Сотрудники распределяются по конкретным рабочим станциям, и по мере того, как товары проходят через каждый этап, каждый может визуализировать процесс на общих досках, помогая принимать обоснованные решения и предотвращая нехватку сырья на производственных линиях.
Примеры Just in Time в действии
1. Тойота
Toyota начала внедрять систему «точно вовремя» после Второй мировой войны, чтобы максимально эффективно использовать ограниченные ресурсы, свести к минимуму потери и выдержать конкуренцию. Таким образом, вместо того, чтобы производить тысячи конкретных моделей за раз, как в США, Toyota выбрала подход «заказ, прежде чем мы произведем».
Модель вскоре прижилась, воспользовавшись крошечной территорией Японии, что сократило время транспортировки. Между 1960 и 1980 годами эффективная система производства дешевых автомобилей с большим успехом продвинула Toyota на рынок США. В 1966 году поставки Toyota утроился до 20,000, и компания стала третьим самым продаваемым импортным брендом в этой стране.
2. Розничные торговцы
Розничные продавцы, такие как Walmart и Target, используют JIT, чтобы минимизировать запасы и освободить место на полках. Используя методы прогнозирования, они прогнозируют модели закупок и планируют приток сезонных товаров, когда спрос высок. Полки освобождаются по мере того, как сезон уходит.
3. яблоко
Избавившись от грани срыва и превратившись в убыточное предприятие, Apple стала одним из гигантов, пожинающих плоды JIT. Это все началось когда Apple наняла Тима Кука в качестве вице-президента по международным операциям в 1998 году. Он закрыл международные фабрики и склады, установив тесные связи с независимыми, дешевыми и надежными подрядчиками из Китая, что непреднамеренно привело к тому, что компания приняла JIT.
4. Kellogg's
Учитывая более чем 100-летний опыт производства снеков Kellogg, неудивительно, что Just in Time лежит в основе ее вкусных угощений, позволяющих эффективно управлять скоропортящимися ингредиентами. Компания всегда гарантирует, что у нее достаточно, чтобы позаботиться о заказанной продукции.
5. Zara
Ежегодно на рынок поступает более 450 миллионов товаров. Zara управляет эффективной производственной системой, регулярно раз в две недели осуществляя поставки небольших партий в более чем 2000 магазинов.
Преимущества «Точно вовремя»
«Точно вовремя» — это ключ к повышению эффективности и производительности, а также к максимальной отдаче.
Сниженная стоимость
Работа с ограниченным запасом снижает затраты за счет экономии на аренде, рабочей силе, электроэнергии и времени, необходимом для обслуживания больших складов.
- Низкие потери
JIT сокращает расходы на управление отходами, поддерживая низкий уровень отходов.
- Сокращение оборотного капитала, проходящего через систему
Оборотный капитал – это сумма денег, используемая для выполнения повседневных операций. JIT уменьшает это, ограничивая складские расходы и минимизируя циклы инвентаризации.
- Меньше мертвого запаса
Когда готовая продукция долго находится на складе, она становится мертвый инвентарь или устаревший инвентарь. Чем дольше товары хранятся, тем более пагубным является эффект для бизнеса, поскольку они должны быть преобразованы в наличные деньги для оплаты счетов и получения прибыли. В системе JIT, поскольку компания выполняет только отложенные заказы, накопление мертвых запасов маловероятно.
Постоянное улучшение качества продукта
Хорошо обученная и гибкая рабочая сила вкладывает больше времени в улучшение качества, что соответствует высокому удовлетворительному показателю.
- Сокращение товаров в незавершенном производстве
Сотрудники меньше беспокоятся об отмене ожидающих задач, поэтому больше работают над достижением отличных результатов.
- Однородность продукта
Однородность продукта имеет решающее значение, когда мы обещаем клиентам стабильное качество. JIT достигает этого путем стандартизации операционных процедур.
Улучшенная эффективность
JIT устраняет излишества, открывая станции и упрощая очереди доставки. Это также избавляет от ненужного сырья и готовой продукции, давая компании время для планирования следующих заказов.
- Местные источники
Наличие поставщиков на расстоянии вытянутой руки увеличивает время отклика и надежность, а также устраняет поломки, связанные с транспортировкой.
- Сокращает устаревшие запасы
Высокая оборачиваемость запасов сокращает время пребывания товаров на складе, что, в свою очередь, предотвращает устаревание запасов.
Недостатки точно в срок
JIT рассчитывает на безупречную работу всех участников производственного канала. В бизнесе такого нет; таким образом, поломки являются обычным явлением и затрагивают всю инфраструктуру.
Проблемы своевременности
Реализовать своевременность во всей системе достаточно сложно, особенно если руководство не следит за цепочками поставок.
- Чрезмерная зависимость от своевременности поставщиков
Чрезмерная зависимость от своевременности поставщиков опасна, а сбои вредны и ярко выражены, особенно при работе с крупными заказами.
Однако бизнес может предотвратить эту опасность, часто проверяя поставщиков и имея несколько вариантов выбора.
Недостатки стоимости
JIT часто несет высокие транзакционные и производственные затраты из-за невозможности извлечь выгоду из эффекта масштаба.
- Высокие затраты на повторное использование
Исправлять дефекты дорого, когда под рукой нет сырья.
- Дисэкономия масштаба
Отрицательный эффект масштаба приводит к увеличению предельных издержек производства.
- Высокие транзакционные издержки
Транзакционные издержки охватывают обмен товарами и услугами. Они включают комиссионные и банковские сборы, а в системе JIT из-за большого количества бирж транзакционные издержки высоки.
Повышенная зависимость от прогнозов
Из-за непредсказуемого поведения клиентов компании, использующие JIT, зависят от прогнозов, чтобы определить, когда спрос будет высоким, и подготовить к этому свои команды и поставщиков. К сожалению, прогнозы не точны; следовательно, предприятия в конечном итоге преследуют ложные выводы.
Неожиданные изменения цен имеют разрушительный эффект
Сторонники системы «точно вовремя» не могут позволить себе роскошь держать акции в ожидании более высоких цен. Фактически, при небольшом падении цены предприятия в конечном итоге продают товары по преобладающей цене, несмотря на то, что приобретают сырье по более высокой цене.
Стихийные бедствия
Стихийные бедствия нарушают приток сырья, останавливая производство. Например, последствия цунами 2011 года в Японии заставили Toyota искать новые линии поставок, чтобы обеспечить более 1200 деталей.
Крупные инвестиции в развитие сетей связи
Инвестиции в современные компьютерные технологии, связывающие заинтересованные стороны, необходимы для того, чтобы программа Just in Time работала без усилий. Это требует единовременного вливания денежных средств и может быть недоступно для многих стартапов. Кроме того, предприятия должны нанимать обученный ИТ-персонал для управления и защиты общей информации от хакеров.
Отшлифуйте стратегию Just in Time
JIT — это система управления запасами, изобретенная в Японии для Toyota и применявшаяся многими компаниями на протяжении всего ее существования. Система принимает заказы от клиентов, запрашивает то, что ей нужно, и обрабатывает это в готовую продукцию. Предприятия получают выгоду от JIT, поскольку она снижает расходы на складирование, оптимизирует выпуск продукции и обеспечивает однородность продукции.
К сожалению, производители могут нести высокие транзакционные издержки, иметь дело с частыми задержками и нести риск изменения цен. К счастью, тщательное планирование, тонкая настройка цепочек поставок и паузы для рассмотрения рисков будут полезны для уменьшения несоответствий производства JIT.
Пока вы продолжаете шлифовать стратегию «Точно вовремя», вот умные стратегии управления поставщиками.
