Как купить свой первый фрезерный станок с ЧПУ

Содержание
Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
Какие материалы можно резать на фрезерных станках с ЧПУ?
Для каких задач подходят фрезерные станки с ЧПУ?
Как работает фрезерный станок с ЧПУ?
Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?
Как выбрать фрезерный стол с ЧПУ
Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?
Какое программное обеспечение можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?
Какие контроллеры можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?
Что нужно знать перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ?
Как заказать фрезерный станок с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ — это тип автоматического станка, который используется с системой ЧПУ для автоматической резьбы, гравировки, резки, фрезерования, сверления и нарезания канавок на различных материалах. Можно обрабатывать такие материалы, как дерево, пена, камень, пластик, акрил, стекло, ACM, медь, латунь, алюминий, ПВХ и МДФ. Эти машины могут производить очень точные и сложные формы и контуры путем обработки материалов с помощью инструмента. Фрезерный станок с ЧПУ достигает этих результатов, используя как минимум три оси, X, Y и Z. Ось X горизонтальна слева направо, ось Y направлена ​​назад и вперед, а ось Z вертикальна, т.е. вверх и вниз. Образно говоря, это приводит к так называемому порталу, поэтому фрезерные станки с ЧПУ с формированием портала (ось X, выполненная в виде моста) часто называют портальными фрезерными станками. Кроме того, некоторые фрезерные станки имеют оси A, B и C, представляющие собой вращение вокруг основных осей X, Y и Z.

Какие материалы можно резать на фрезерных станках с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ могут резать множество различных материалов, в том числе:

Дерево

Пена

МДФ

пластики

Акрил

Камень

Медь

Латунь

Алюминий

Стекло

ACM

ПВХ

Для каких задач подходят фрезерные станки с ЧПУ?

Вот некоторые из универсальных возможностей применения фрезерных станков с ЧПУ:

• 2D резьба
• 3D резьба
• Деревообрабатывающий
• Изготовление алюминия
• Акриловое изготовление
• Экспонаты и приспособления
• Архитектурная мастерская
• Изготовление шкафа
• Создание знака
• Изготовление дверей
• Производство мебели 
• Производство пресс-форм
• Украшения
• Музыкальные инструменты
• Аэрокосмическая индустрия

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ управляется компьютером. Все необходимые данные в виде G-кодов собираются в программу ЧПУ. G-коды состоят из любого слова в программе ЧПУ, которое начинается с буквы G. Он сообщает станку, какой тип действия выполнять, например, быстрое перемещение или контролируемые линии или дуги. Поскольку эти коды стандартизированы, они могут быть основаны на программном обеспечении фрезерного станка с ЧПУ, которое используется почти во всех фрезерных станках с ЧПУ. Когда все данные введены и программа ЧПУ готова к работе, станок с ЧПУ приступает к работе. Производители добавили свои собственные коды к G-кодам ISO, поэтому существует несколько постпроцессоров для генерации «подходящих» программ из программ CAM для разных машин.

Вращением соответствующего инструмента или использованием адаптированного шпинделя напротив зажатой заготовки создается движение резания, необходимое для желаемой работы. Это предварительно определяется на основе G-кодов. Инструмент ЧПУ перемещается вокруг заготовки, создавая заданную форму. Это может быть достигнуто, в зависимости от конструкции фрезера, перемещением заготовки на подвижном столе фрезерного станка с ЧПУ. При использовании всех доступных осей возможны почти все геометрические формы заготовки. Могут быть созданы следующие формы:

3D-модели, подходящие для архитектуры и построения моделей

3D-поверхности произвольной формы

Ротосимметричные заготовки

Надписи в 2D и 3D

Гравировка в 2D и 3D

Потоки

Grooves

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Стоимость фрезерного станка с ЧПУ зависит главным образом от его конфигурации. Хотя вы можете подумать, что все фрезерные станки с ЧПУ выглядят одинаково, между их возможностями есть существенные различия. Все машины выполняют основные функции, такие как резка, выемка, нанесение надписей, плоская резьба, рельеф и т. д., но точность, сложность, скорость, функциональность и цена сильно различаются. 

• Ценовой диапазон малых фрезерных станков с ЧПУ: 2,500–5,000 долларов.
• Ценовой диапазон стандартного фрезерного станка с ЧПУ: 3,000–10,000 XNUMX долларов США.
• Диапазон цен на фрезерные станки с ЧПУ ATC: 16,800 25,800–XNUMX XNUMX долларов США.
• Ценовой диапазон 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ: 95,000 180,000–XNUMX XNUMX долларов США.
• Ценовой диапазон смарт-маршрутизаторов с ЧПУ: от 8,000 до 60,000 XNUMX долларов.

Есть ли дополнительные расходы и сборы при покупке фрезерного станка с ЧПУ?

В дополнение к самой машине вам необходимо приобрести пакет программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) для создания ваших проектов. Обычно они стоят от 2,000 до 15,000 долларов. 

Обучение обычно стоит от 200 до 500 долларов в день. В зависимости от текущего уровня знаний ваших сотрудников, процесс может занять от нескольких часов до нескольких дней. Установка также обычно стоит от 200 до 500 долларов в день.

Стоимость доставки начинается от нескольких сотен долларов и может стоить до 2,000 долларов, в зависимости от местоположения, конечно.

Некоторые дилеры предлагают комплексные предложения, включающие стоимость машины, обучение, доставку и установку. Обязательно проверьте, какие сделки они заключают, прежде чем принять решение о покупке или продавце.

Как выбрать фрезерный стол с ЧПУ

Типы таблиц

Наиболее распространенные типы фрезерных столов с ЧПУ включают профильные, вакуумные и адсорбционные столы. Таблица профилей фрезерного станка с ЧПУ также известна как таблица приспособлений. Этот тип стола непосредственно прижимает заготовку с помощью винта прижимной пластины и подходит для резки, выдалбливания и других процессов, поскольку до тех пор, пока воздух может выходить, вакуумная адсорбция не может быть поглощена. При покупке профильного стола покупатели также могут выбрать наиболее подходящую им модель, исходя из двух вышеуказанных факторов. Однако, если вы используете режущий инструмент с относительно небольшим диаметром (менее 4 мм), из-за небольшого зазора некоторые из них также могут быть адсорбированы на столе в вакууме.

Вакуумный стол фрезерного станка с ЧПУ имеет плотную плиту и изготовлен из древесного волокна и клея под высоким давлением. Между слоями древесного волокна есть каналы или зазоры, и после заклеивания уплотнительной ленты можно включить вакуумный насос, чтобы создать вакуум и надежно удерживать заготовку на столе. Это экономит время на возню с тисками или шурупами и особенно подходит для массового производства деревянных дверей. Иногда бывает необходимо сначала положить тонкую плиту МДФ. Плита MDF размещается на вакуумном всасывающем столе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы предотвратить повреждение рабочего стола фрезой. Давление на детали, расположенной ближе всего к плите плотности, намного ниже, чем атмосферное давление на другой стороне, образуя отрицательное давление, поэтому заготовка удерживается невероятно прочно и без раздражающих винтов или зажимов. Например, это тот же принцип, когда два листа стекла склеены между собой и их трудно разъединить. Как только уплотнение перестает быть герметичным, отсутствует отрицательное давление, поэтому давление с обеих сторон пластины заготовки одинаково, и их становится легко отделить.

Размеры стола

Наиболее распространенные размеры стола фрезерного станка с ЧПУ включают: 2 фута x 2 фута, 2 фута x 3 фута, 2 фута x 4 фута, 4 фута x 6 футов, 4 фута x 8 футов, 5 футов x 10 футов и 6 футов x 12 футов. '.

Какой шпиндель фрезерного станка с ЧПУ выбрать?

Шпиндель является одним из наиболее важных компонентов фрезерного станка с ЧПУ. Как правило, для выполнения своих функций станок должен быть оснащен высокопроизводительным шпинделем. Качество шпинделя напрямую влияет на скорость обработки и точность фрезерного станка с ЧПУ, поэтому выбор правильного шпинделя действительно важен. Итак, вот что вам нужно проверить: 

1. Оцените, является ли шпиндель качественным или выглядит дешево.

1.1. Используются ли в двигателе шпинделя высокоточные подшипники? Если не использовать высокоточные подшипники, двигатель шпинделя будет перегреваться после длительного высокоскоростного вращения, что повлияет на срок службы двигателя шпинделя.

1.2. Является ли звук равномерным и гармоничным при вращении на разных скоростях, особенно на высоких?

1.3. На шпиндель действует сила в радиальном направлении? Главный ориентир – можно ли резать более твердые материалы на высокой скорости. Некоторые шпиндели могут резать более твердые материалы только на очень низких скоростях, в противном случае производительность шпинделя будет низкой, что через некоторое время повлияет на точность шпинделя или даже приведет к неисправности.

1.4. Если вам нужна высокая эффективность обработки, скорость обработки должна быть высокой, с большим резом ножа. При обработке массивных древесных материалов вам понадобится двигатель шпинделя мощностью 2.2 кВт или более.

1.5. Стандартные конфигурации шпинделя станка с ЧПУ различаются в зависимости от технических характеристик оборудования. 

2. Выбор правильного шпинделя фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с различными приложениями.

2.1. Объект, выгравированный рекламируемым фрезерным станком с ЧПУ, представляет собой относительно мягкий материал, поэтому мощность шпинделя должна составлять всего 1.5–3.0 кВт. Если вы выберете этот тип, вы сможете реализовать маршрутизацию, сэкономив при этом затраты.

2.2. Мощность двигателей шпинделя фрезерного станка с ЧПУ может быть выбрана в зависимости от твердости обрабатываемой древесины. Однако, как правило, около 2.2–4.5 кВт должно работать.

2.3. Мощность шпинделя станков с ЧПУ по камню относительно выше, около 4.5–7.5 кВт, и наиболее часто используется двигатель шпинделя мощностью 5.5 кВт.

2.4. Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ для пенопласта также следует выбирать в зависимости от твердости обрабатываемой пены. Обычно 1.5–2.2 кВт удовлетворяют потребности клиентов.

2.5. Из-за относительно высокой твердости металлических фрезерных станков с ЧПУ мощность двигателя шпинделя обычно составляет от 5.5 до 9 кВт.

Другими словами, слишком мощный шпиндельный двигатель тратит электроэнергию впустую и увеличивает первоначальную закупочную цену. Если мощность слишком низкая, потребность в мощности маршрутизации просто не будет доступна. Поэтому выбор подходящей мощности двигателя шпинделя является обязательным.

3. Взаимосвязь между фрезерным станком с ЧПУ и материалами для маршрутизации.

Чем выше твердость фрезерного материала, тем ниже скорость вращения шпинделя. Это просто здравый смысл. Более твердые материалы необходимо шлифовать медленно, а слишком высокая скорость вращения может привести к повреждению инструмента. Чем выше вязкость материала для фрезерования, тем выше используемый шпиндель. Это в основном для мягких металлов или искусственных материалов.

Диаметр инструмента, используемого в фрезерных станках с ЧПУ, также является важным фактором, определяющим скорость вращения шпинделя. Практический диаметр инструмента зависит от обрабатываемого материала и технологической линии. Чем больше диаметр инструмента, тем медленнее будет скорость вращения шпинделя. Определение скорости шпинделя должно основываться на использовании двигателя шпинделя. Когда скорость шпинделя уменьшается, выходная мощность двигателя также уменьшается. Если выходная мощность упадет до определенного уровня, это повлияет на обработку, что отрицательно скажется на сроке службы инструмента и заготовки. Таким образом, при определении скорости шпинделя убедитесь, что двигатель шпинделя имеет правильную выходную мощность.

Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?

Давайте рассмотрим 10 наиболее распространенных типов фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от функций, осей, материалов и областей применения.

Тип 1: мини-маршрутизаторы с ЧПУ для малого бизнеса

Тип 2: фрезерные станки с ЧПУ для любителей

Тип 3: Настольные фрезерные станки с ЧПУ для домашних магазинов

Тип 4: Промышленные фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки

Тип 5: Фрезерные станки с ЧПУ ATC с автоматической сменой инструмента

Тип 6: Раскройные станки с ЧПУ для изготовления корпусов

Тип 7: 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ с поворотным столом

Тип 8: 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ для 3D-моделирования

Тип 9: Фрезерные станки с ЧПУ по металлу для алюминия

Тип 10: Пенопластовые станки с ЧПУ для пенополистирола и пенополистирола

Какое программное обеспечение можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Type3

Type3 — это универсальное программное решение для фрезерного станка с ЧПУ, отвечающее требованиям графического дизайна в деревообработке. Он работает под управлением системы Microsoft Windows, имеет лучший пакет программного обеспечения для графического дизайна и тесно интегрирован с процессом обработки. От простых символов до создания сложных узоров, Type3 обладает мощными функциями и гибкостью для решения всех профессиональных задач гравировки. Type3 соответствует всем вашим потребностям, прост в освоении и использовании. Это универсальное программное обеспечение для творчества и обработки гравировки. Type3 может точно рассчитать трехмерную траекторию инструмента, оптимизировать траекторию обработки станка, сгенерировать траекторию маршрутизации ЧПУ и, наконец, сгенерировать код маршрутизации ЧПУ. Вы можете свободно выбирать различные инструменты и сверла, включая конические, сферические и цилиндрические типы для фрезерования.

Ucancam

Ucancam — это специальное программное обеспечение, объединяющее автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Он широко используется во многих областях, таких как реклама, вывески, подарки, украшения, искусство, обработка древесины и пресс-формы, и это лишь некоторые из них.

Программное обеспечение серии Ucancam имеет мощные функции графического дизайна и редактирования, оно поддерживает ввод координат и может точно рисовать графику. Он также предоставляет такие функции, как пакетное копирование, художественное преобразование, динамическая обрезка и редактирование узлов, чтобы упростить редактирование и модификацию графики. Автоматическое и интерактивное размещение быстро увеличивает коэффициент использования материалов и наборов.

Благодаря быстрому и точному трехмерному расчету траектории движения инструмента программа постобработки Ucancam удобна для установки кодовых требований для различных станков. Он уменьшает повреждение инструмента или материала и не оставляет следов ножа на режущей поверхности. Циклоидная обработка обеспечивает мощную техническую поддержку при резке твердого камня, стекла и хрупких материалов. В то же время доступны различные методы обработки, в том числе 3D, центральная облицовка, сверление, инкрустация, обработка кромок и углов, круглая резьба, резьба по изображению и рельеф изображения, в зависимости от потребностей клиента. Кроме того, моделирование обработки, функции моделирования и удобное и быстрое отображение результатов обработки сокращают процесс пробной обработки и, следовательно, также снижают затраты на обработку.

ArtCAM

Серия программных продуктов ArtCAM, выпускаемая британской компанией Delcam, обеспечивает уникальное решение для CAD-моделирования, а также решения для обработки с ЧПУ и CAM. Это предпочтительное программное решение CAD / CAM для сложного трехмерного рельефного дизайна, дизайна ювелирных изделий и обработки. Он может быстро преобразовывать 2D-идеи в 3D-художественные продукты. Полностью китайский интерфейс позволяет пользователям более удобно, быстро и гибко проектировать и обрабатывать 3D-рельеф. Он широко используется в области гравировки, производства пресс-форм, производства ювелирных изделий, дизайна упаковки, изготовления медалей и монет, а также изготовления знаков.

Серия программного обеспечения Delcam ArtCAM может преобразовывать плоские данные, такие как нарисованные от руки чертежи, отсканированные файлы, фотографии, карты в градациях серого, файлы САПР и другие файлы, в яркие и изысканные трехмерные рельефные цифровые модели, а также генерировать коды, которые могут управлять станком с ЧПУ. операция. ArtCAM включает в себя множество модулей, которые являются полностью функциональными, быстродействующими, надежными и чрезвычайно креативными. Используя модели рельефа, сгенерированные Delcam ArtCAM, можно создать более сложную модель рельефа с помощью логических операций, таких как объединение, пересечение, различие, произвольное сочетание, наложение и соединение. Кроме того, вы можете визуализировать и обрабатывать созданный рельеф. Пользователям не нужно тратить время и деньги на создание реальных моделей, потому что они могут интуитивно видеть реальные результаты проектирования прямо на экране.

Alphacam

Alphacam производится компанией Lycome из Ковентри, Великобритания, и представляет собой мощный программный пакет CAM. Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ имеет мощное контурное фрезерование и неограниченное количество инструментов для обработки карманов, которые могут автоматически очищать оставшиеся материалы и настраивать параметры. Траектория и скорость инструмента отображаются во всех окнах одновременно для динамического физического моделирования.

Программное обеспечение для автоматического раскроя Alphacam в настоящее время является основным программным обеспечением, используемым в отрасли обработки дверей шкафов. Его большим преимуществом является то, что для типа двери требуется установить модель обработки (траекторию инструмента) только один раз, и он может реализовать автоматическое размещение любого размера без необходимости повторного рисования. Следовательно, эффективность значительно повышается по сравнению с традиционным программным обеспечением. 

Видение кабинета (резюме)

Cabinet Vision — это интегрированное в 3D программное обеспечение для индивидуального проектирования шкафов, совместимое с Windows. Он может легко реализовать точный вспомогательный дизайн и профессиональный графический дизайн в строгом соответствии со спецификациями корпоративного дизайна. Кабинет Vision, предназначенный для шкафов и шкафов, простой в эксплуатации и мощный, может точно помочь в создании стен, выбрать и спроектировать корпоративную стандартную системную графику продукта, а также синхронно создать планы этажей, фасады, виды сбоку, трехмерные визуализации и сборку. взорванные взгляды. Он также может автоматически генерировать несколько видов визуализации и полностью соответствовать визуальным требованиям заказчика. Кроме того, автоматическое создание розничных предложений и списков деталей, автоматическое разделение, а также проектирование и разделение занимают всего 30 минут, без ошибок и в строгом соответствии с отраслевыми стандартами.

Полный точный дизайн шкафа и магазина может быть создан в магазине в режиме реального времени в соответствии с индивидуальными требованиями клиента, различными визуализациями и розничными списками. Затем он соединяется с постобработкой фабрики, чтобы размещать заказы удаленно, управляя процессом генерации.

Какие контроллеры можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Mach3 ЧПУ контроллер

При работе на компьютере Mach3 представляет собой экономичную и мощную систему управления станком. Это самый популярный контроллер ЧПУ в мире. Для работы Mach3 требуется компьютер с процессором не менее 1 ГГц и дисплеем с разрешением 1024–768 пикселей. Система Windows может полностью работать в этой конфигурации. Настольные компьютеры более применимы и экономичны, чем ноутбуки. Когда компьютер не используется для управления станком, его можно использовать для других задач мастерской. Mach3 в основном передает сигналы через параллельный порт, но также может передавать через последовательный порт. Приводные двигатели каждого станка должны иметь возможность получать как импульсные сигналы шагов, так и прямые сигналы. Все шаговые двигатели, серводвигатели постоянного тока и серводвигатели переменного тока с цифровыми энкодерами соответствуют этому требованию. Стоит отметить, что если вы хотите управлять старым станком с ЧПУ с сервосистемой, использующей резольвер для измерения положения инструмента, вам придется заменить каждую ось новым приводным двигателем.

Студия ЧПУ Контроллер ЧПУ

Контроллер ЧПУ NC studio производится в Китае. Система ЧПУ может напрямую поддерживать форматы G-кода и кода PLT, а также точную трассировку, созданную MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw и другим программным обеспечением CAM/CAD. Помимо функций ручного, пошагового, автоматического и машинного возврата в исходное положение, NC studio также имеет уникальные функции, такие как симуляция, динамическое отслеживание отображения, автоматическая настройка инструмента по оси Z, память точек останова (выполнение программы с пропуском) и обработка поворотной оси. Эта система может использоваться с несколькими 3D-маршрутизаторами с ЧПУ и 3D-фрезерными станками с ЧПУ. Он подходит для всех видов сложной обработки пресс-форм, рекламных принадлежностей, резки и других отраслей промышленности.

Контроллер ЧПУ Syntec

Syntec — это популярная система управления ЧПУ, разработанная компанией Taiwan Syntec Technology Co. Ltd. Тайвань Syntec в настоящее время является наиболее многообещающим брендом профессиональных контроллеров ЧПУ на базе ПК, который специализируется на исследованиях и разработках, производстве, продаже и обслуживании контроллеров ЧПУ на базе ПК. Фрезерный станок с ЧПУ системы Syntec обеспечивает стабильную производительность, удобную и гибкую работу, поддержку двух программ, трех- и четырехпрограммные дисплеи и координаты станка. Редактирование программы и мониторинг процесса выполняются отдельно, координаты каждой группы осей отображаются независимо, и каждая группа осей может быть смоделирована одновременно для поворота программных координат. Легко написать программу обработки, выполнить трехмерную обработку на наклонной поверхности, а также выполнить фрезерование, сверление и нарезание резьбы. 

Система поддерживает режим управления связью по шине Yaskawa, что значительно снижает затраты на проводку и требования к пространству, а также повышает экономическую эффективность. Метод управления связью по шине Yaskawa помогает решить проблемы с проводкой и расширяемостью традиционных контроллеров общего назначения импульсного типа, так что система становится проще, расширяемее и проще в сборке.

Контроллер DSP

Контроллер DSP — это система управления ручкой, которая может работать в автономном режиме. Он может быть отделен от компьютера во время процесса гравировки и может напрямую управлять гравировальным станком. Его преимущество заключается в управлении ручкой, гуманизированном дизайне, большом экране, многоязычном интерфейсе, простоте эксплуатации и более удобном обслуживании. Принят уникальный интеллектуальный алгоритм прогнозирования, позволяющий полностью раскрыть потенциал двигателя, реализовать высокоскоростную непрерывную обработку, синхронизировать кривые и прямые линии и сделать кривые более плавными. 

В системе есть суперкоррекция ошибок, которая может предварительно проверять обрабатываемые документы, предотвращать ошибки письма или дизайна при обработке документов, а также предотвращать размещение материала за пределами диапазона обработки.

Контроллер ЧПУ НК

Система управления серии NK представляет собой экономичную универсальную машину с высокой надежностью и высокой экономичностью. Он имеет импортированные микропереключатели, функциональные клавиши панели можно настраивать, а порты синхронизации можно настраивать, обеспечивая импорт и экспорт параметров, а также простые и быстрые функции резервного копирования системы. Клеммная колодка на задней панели многофункционального станка обеспечивает входной порт питания 24 В, USB-порт, порт маховика, входной порт тормоза, выходной порт тормоза, аналоговый выходной порт, интерфейс сервопривода (ось X, ось Y). , ось Z), необходимые системе. Он также содержит 16 входных портов общего назначения и 8 релейных выходных интерфейсов общего назначения. На панели управления есть кнопка аварийного останова, кнопка питания, блокировка шпинделя и диапазонные переключатели блокировки скорости подачи.

Что нужно знать перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ?

Прежде чем инвестировать в фрезерный станок с ЧПУ или любой станок с ЧПУ по дереву, рекомендуется посетить существующего пользователя и получить информацию о станке из первых рук от того, кто действительно его использовал. Попробуйте посетить их самостоятельно, без продавца, чтобы вы действительно услышали, как это сработало для них.

Если вы не можете найти магазин, в котором работает станок с ЧПУ, на который вы хотите взглянуть, вы можете посмотреть демонстрацию лично или онлайн. Это лучший способ понять, как работает станок с ЧПУ, и вы можете увидеть, как он выполняет работу от начала до конца.

Как заказать фрезерный станок с ЧПУ

1. Консультация: мы порекомендуем вам наиболее подходящие комплекты фрезерных станков с ЧПУ после оценки ваших требований, таких как материал, который вы хотите вырезать, и максимальный размер материала (длина x ширина x толщина).

2. Предложение: мы вышлем вам бесплатное предложение для ваших комплектов фрезерных станков с ЧПУ по доступным ценам.

3. Оценка процесса: обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали заказа, чтобы избежать недоразумений.

4. Размещение заказа: Если все согласовано, мы отправим вам PI (Proforma Invoice), а затем подпишем с вами контракт.

5. Производство: Мы организуем производство, как только получим подписанный договор купли-продажи и депозит. Вы будете в курсе всех этапов процесса.

6. Проверка: Производственный процесс подлежит регулярной проверке и строгому контролю качества. Готовый фрезерный станок с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться, что он работает идеально, прежде чем он покинет завод. 

7. Доставка: Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателя.

8. Таможенное оформление: Мы предоставим и доставим покупателю все необходимые отгрузочные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Послепродажная поддержка и обслуживание. Мы предлагаем круглосуточную профессиональную техническую поддержку и обслуживание станков с ЧПУ по телефону, электронной почте, Skype или WhatsApp.

Часто задаваемые вопросы

Как настроить, установить и отладить фрезерный станок с ЧПУ

Шаг 1. Настройка рамы машины.

1.1. Откройте упаковочную коробку и проверьте целостность машины.
1.2. Подсчитайте физические детали в соответствии с упаковочным листом.
1.3. Устойчиво поместите фрезерный станок с ЧПУ на основание четырьмя ножками вниз.
1.4. Отрегулируйте ножки, чтобы рабочая поверхность машины была ровной.
1.5. Снимите часть внешней крышки и чистой шелковой тканью и керосином (или бензином) удалите антикоррозийное масло с ходового винта и направляющей, удалив смазочное масло и грязь.
1.6. Добавьте смазочное масло на детали механизма движения, такие как ходовой винт и направляющая.
1.7. Установите внешнюю крышку, стараясь не столкнуться с движущимися частями.
1.8. Хорошо заземлите раму машины.

Шаг 2. Установите принадлежности фрезерного станка с ЧПУ.

2.1. Установите бак для охлаждающей воды двигателя шпинделя, соедините бак с трубкой охлаждения двигателя шпинделя и добавьте охлаждающую воду в бак для воды, которая в идеале должна быть мягкой водой.
2.2. Установите систему охлаждения заготовки, подсоедините бак с охлаждающей жидкостью к выходу воды паза отвода станины с помощью водопроводной трубы и подсоедините верхнюю водопроводную трубу. Добавьте указанную охлаждающую жидкость для заготовок в камеру охлаждения заготовок.
2.3. Установите прибор для наладки инструмента, соедините и заблокируйте сигнальную линию прибора для наладки инструмента с интерфейсом прибора для наладки станка.

Шаг 3. Установите электрошкаф.

3.1. Хорошо заземлите электрический шкаф управления.
3.2. Соедините и зафиксируйте входной интерфейс каждого станка с соответствующим выходным интерфейсом электрошкафа с помощью кабеля управления.
3.3. Соедините интерфейс управления вводом компьютера электрического шкафа управления с управляющим компьютером кабелем управления и закрепите его винтами.
3.4. Соедините и зафиксируйте интерфейс между рабочей клавиатурой и электрическим шкафом управления с помощью кабеля управления.
3.5. Выключите выключатель питания электрического шкафа управления и подключите электрическую розетку к источнику питания 220 В, 50 Гц.

Шаг 4. Установите систему управления ЧПУ и программное обеспечение.

4.1. Включите управляющий компьютер.
4.2. Установите прилагаемую систему управления фрезерным станком с ЧПУ.

Шаг 5. Отладка оборудования и опытная эксплуатация.

5.1. Убедившись, что все сигнальные кабели подключены правильно, а требуемое заземление удовлетворительно, включите выключатель питания электрошкафа и прогрейте его в течение 10 минут.
5.2. Используйте рабочую клавиатуру, чтобы проверить, нормально ли состояние станка и движение.
5.3. Запустите тест на холостом ходу и добавьте смазочное масло в механизм движения.

Как использовать фрезерный станок с ЧПУ

1. Установите дизайн и верстку в соответствии с требованиями. После правильного расчета пути сохраните сгенерированный путь инструмента как другой файл фрезерного станка с ЧПУ.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления ЧПУ (доступен предварительный просмотр).
3. Зафиксируйте материал и определите начало работы. Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте параметры.
4. Включите питание и включите машину.
Индикатор питания загорится после включения выключателя питания. Станок выполнит операцию сброса и самопроверки, оси X, Y и Z вернутся в нулевую точку, а затем перейдут в исходное положение ожидания (начальное исходное положение станка). Используйте контроллер, чтобы совместить оси X, Y и Z с начальной точкой (началом обработки) трассировки. Выберите требуемую скорость вращения шпинделя и скорость подачи, чтобы перевести станок с ЧПУ в состояние рабочей паузы. Перенесите отредактированный файл на фрезерный станок с ЧПУ, чтобы автоматически завершить работу по проектированию маршрута.

Как обслуживать фрезерный станок с ЧПУ

1. Регулярно удаляйте пыль из электрической коробки (в зависимости от использования) и проверяйте, затянуты ли клеммы проводки и винты компонентов, чтобы обеспечить безопасное и надежное использование цепи.
2. После каждого использования обязательно удаляйте пыль и мусор с платформы машины и системы трансмиссии, в противном случае большое количество пыли и загрязнений попадет в винт, направляющую и подшипник. Сопротивление вращению ходового винта и подшипника велико, что может привести к прыжкам и смещению, когда скорость гравировки немного выше. Убедитесь, что система трансмиссии (оси X, Y, Z) регулярно (не реже одного раза в неделю) смазывается и смазывается.
3. Не рекомендуется, чтобы фрезерный станок с ЧПУ работал непрерывно более 10 часов в день.
4. Водяной насос и шпиндель взаимно взаимосвязаны. Циркуляционная вода должна быть заменена, чтобы поддерживать чистоту воды и предотвратить засорение выпускного отверстия насоса. Это также предотвратит перегрев шпинделя с водяным охлаждением и повреждение компонентов, а также обеспечит нормальную работу водяного насоса. Никогда не позволяйте шпинделю с водяным охлаждением работать без достаточного количества воды.
5. Если машина не используется в течение длительного времени, ее следует регулярно (еженедельно) смазывать и запускать вхолостую, чтобы обеспечить гибкость системы трансмиссии.

Итого

После получения вашего фрезерного станка с ЧПУ техник обычно помогает распаковать и осмотреть станок. После включения следует внимательно проверить, не повредилось ли что-нибудь при транспортировке. Если все в порядке, проверьте наличие всего навесного оборудования для комплектации машины по договору с помощью инструкции. Технические специалисты установят машину, включая установку оборудования, удаление любых фиксированных частей и подключение к источнику питания. Программное обеспечение, конфигурация компьютера и любое дополнительное программное обеспечение маршрутизатора с ЧПУ также будут установлены. После этого файл тестового чертежа, предоставленный производителем, будет использоваться для тестирования машины. Если проверка выполнена правильно, приемка-передача машины завершена. 

Операторы ЧПУ должны иметь среднее техническое образование или выше, а также уметь работать с компьютером. В процессе обучения они научатся выбирать разные скорости для разных материалов и использовать разные фрезерные станки с ЧПУ. Это часто требует большого опыта, и их опыт помогает продлить срок службы станков и инструментов с ЧПУ.

Источник из stylecnc.com

Отказ от ответственности: информация, изложенная выше, предоставлена ​​stylecnc независимо от Chovm.com. Chovm.com не делает заявлений и не дает гарантий в отношении качества и надежности продавца и продукции.