Американский разработчик стальных каркасов фотоэлектрических модулей заявил, что его продукция является альтернативой традиционным алюминиевым каркасам. Они прошли несколько сторонних тестов, пока компания готовит производство и проходят оценку производителей модулей.
Origami Solar, американский разработчик модульной рамы из переработанной стали в качестве альтернативы обычным алюминиевым рамам, объявила, что прошла несколько ключевых сторонних тестов и теперь предоставляет свои рамы производителям модулей для проверки и дальнейшего тестирования*.
Origami заявила, что ее катаные стальные рамы прошли сторонние испытания в американских лабораториях CFV и Центре испытаний возобновляемых источников энергии (RETC). Это те же испытания, которые клиентам придется пройти на пути к сертификации, а именно испытания Международной электротехнической комиссии (IEC) 61215. испытания на статическую механическую нагрузку, испытания на коррозию в соляном тумане IEC 61701 и испытания на непрерывность соединения. Рамки Оригами также прошли испытания до отказа.
«После этих испытаний стало ясно, что у производителей модулей не возникнет проблем с сертификацией своих модулей с нашей текущей конструкцией рамы. Наши готовые к производству каркасы уже доступны для отправки производителям модулей для оценки, тестирования и сертификации», — рассказала вице-президент Origami Solar по разработке Лорен Ахслер. журнал pv.
В своем заявлении Колин Силлеруд, вице-президент по разработкам CFV Labs, отметил превосходство лаборатории. «Модули со стальной рамой, поставленные Origami компании CFV для испытаний, продемонстрировали значения испытательного давления до отказа, которые были выше, чем у модулей аналогичного размера и конструкции с алюминиевыми рамами. Хотя CFV не может сказать, что лабораторные испытания напрямую влияют на производительность в полевых условиях, эти результаты показывают высокие относительные лабораторные характеристики по сравнению с фотоэлектрическими модулями в традиционном корпусе».
Испытания на статическую механическую нагрузку, указанные в IEC 61215, проводились с тремя циклами по одному часу давления вниз и одному часу подъема давления при уровнях давления +/- 2400 Па для крепления трекера длиной 400 мм*. «При использовании зажимов с четвертьточкой вдоль длинной стороны модуля и стойке под модулем модули прошли такое же время цикла, но с давлением прижима вниз 5400 Па и давлением подъема 3000 Па», — сообщил производитель.
Испытания RETC на коррозию и целостность в соляном тумане на модулях, использующих стальные солнечные рамы Origami, продемонстрировали столь же успешные результаты, что, по словам стартапа, подтверждает эффективность защиты от коррозии его цинк-алюминиево-магниевых покрытий.
«Методы тестирования соляным туманом — это тот тип, который обычно используется для наземных солнечных батарей, известный как шестой метод IEC 61701», — пояснил производитель, добавив, что последовательность испытаний также включала проверку непрерывности соединения как до, так и после последовательности соляного тумана.
«Хотя это первый раунд испытаний в соответствии с конкретными положениями, установленными IEC и UL для проверки производительности нашей готовой к производству конструкции, сочетание обширных предварительных испытаний и этого последнего раунда испытаний позволяет нам подготовить нашу раму к производству. производство для нашего первого клиента в начале 2025 года», — сказал Ахслер.
Компания Origami Solar, основанная в 2019 году и получившая награду журнала PV в области производства в 2023 году, видит возможность поставлять на рынок США производителей модулей, которые переходят с импортных алюминиевых рам на стальные рамы отечественного производства. В своих конструкциях компания также использует переработанную сталь от поставщиков из США и Европы, чтобы дать ей конкурентное преимущество, когда дело доходит до оценки выбросов парниковых газов по оценке Boundless Impact.
Когда дело доходит до цены, Аслер сказал: «Производители модулей станут настоящими победителями благодаря нашим стальным рамам. По конкурентоспособной цене они получат продукт с полностью отечественной цепочкой поставок, с гораздо меньшим содержанием углерода и, как показывают испытания, продукт, обеспечивающий большую защиту».
*В данную статью были внесены изменения 17 апреля 2024 г. для уточнения статуса тестирования и типа крепления трекера.
Этот контент защищен авторским правом и не может быть использован повторно. Если вы хотите сотрудничать с нами и хотели бы повторно использовать часть нашего контента, свяжитесь с нами: editors@pv-magazine.com.
Источник из журнал pv
Отказ от ответственности: информация, изложенная выше, предоставлена pv-magazine.com независимо от Chovm.com. Chovm.com не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий относительно качества и надежности продавца и продукции.
