Ваше руководство по эффективному управлению запасами в цепочке поставок

Инвентаризация – это основа любой организации. Это источник жизненной силы, который поддерживает работу компании, и управлять ею необходимо осторожно и точно. Поддержание адекватного уровня запасов может обеспечить или разрушить успех любого бизнеса. 

К сожалению, 46% малых и средних предприятий (SMB) либо не отслеживают запасы, либо используют ручной метод. Это может привести к целому ряду проблем, таких как невозможность своевременного выполнения заказов, потеря продаж из-за отсутствующих на складе товаров и потеря денежных средств из-за избыточных запасов.

Сокращая дефицит и избыток запасов за счет эффективного управления запасами, предприятия могут снизить затраты на запасы на целых 10%. Но как именно предприятия достигают такого уровня эффективности в управлении своими запасами? И какой метод управления запасами является идеальным?

Продолжайте читать, чтобы узнать о роли управления запасами в цепочке поставок и о том, как создать эффективную систему управления запасами, используя проверенные стратегии!

Содержание
Что такое управление запасами в цепочке поставок?
Какие типы запасов существуют в управлении цепочками поставок?
6 методов эффективного управления запасами
Как разработать эффективную систему управления запасами?
Используйте Chovm Cloud для автоматизации управления запасами

Что такое управление запасами в цепочке поставок?

Управление запасами — это основной аспект управления цепочками поставок, который занимается поддержанием правильного баланса запасов в бизнесе. По сути, это систематический процесс планирования и контроля заказа, производства и хранения товаров, необходимых для ведения бизнеса, от сырья до готовой продукции.

Управление запасами позволяет компаниям обеспечить наличие всех деталей и компонентов в нужном количестве в нужное время, предотвращая возникновение избыточных или недостаточных запасов. Сокращая избыточные запасы, предприятия устраняют ненужные расходы и высвобождают ресурсы, которые в противном случае были бы связаны на складах. 

Стратегический инвентарь и планирование логистики позволяют предприятиям предвидеть периоды высокого спроса, сводя к минимуму необходимость перепроизводства или торопливых заказов в производственных процессах. Кроме того, предотвращение нехватки за счет тщательного мониторинга уровня запасов означает, что нет необходимости искать продукты в последнюю минуту, что обеспечивает бесперебойный поток товаров.

Какие типы запасов существуют в управлении цепочками поставок?

В управлении цепочками поставок понимание различных типов запасов необходимо для эффективного планирования и принятия решений. Существует четыре основных категории запасов, которые имеют решающее значение для производственных предприятий: сырье, незавершенное производство, готовая продукция и элементы технического обслуживания (техническое обслуживание, ремонт и операции).

API

Сырье — это первые компоненты производственного процесса, получаемые от поставщиков и используемые в качестве исходных материалов для создания готовой продукции. Эти материалы не продаются напрямую клиентам. Например, кондитерская может закупать муку, сахар и яйца в качестве сырья, необходимого для выпечки своих вкусностей.

Работа-в-процессе

Запасы незавершенного производства представляют собой детали, которые были произведены, но еще не завершены. Эти товары могут ожидать упаковки, маркировки или дополнительной обработки, прежде чем они будут готовы к продаже. Примером могут служить продукты на сборочной линии, такие как частично собранные велосипеды или смартфоны, ожидающие установки экранов.

Готовые изделия

Готовая продукция включает конечные продукты, готовые к продаже. Они могут быть проданы напрямую клиентам или могут быть отправлены другой стороне для дальнейшей обработки перед продажей. В магазине одежды, например, готовые товары, такие как рубашки, брюки и куртки, аккуратно выставлены на стеллажах для покупателей.

предметы ТОиР

К элементам ТОиР относятся детали, инструменты и оборудование, необходимые для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта машин и процессов. Они могут варьироваться от мелких деталей, таких как винты и болты, до расходных материалов, таких как чернила для принтера, и различных канцелярских принадлежностей, таких как ручки и скрепки. Например, полиграфической компании потребуются чернильные картриджи, бумага и различные запасные части для своих машин, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

6 методов эффективного управления запасами

Управление запасами может быть настоящей головной болью — оно отнимает много времени, утомительно и сбивает с толку даже самых опытных менеджеров. Но с правильными методами и стратегиями это на самом деле намного проще, чем вы думаете. Вот шесть общих методы управления запасами которые могут помочь предприятиям отслеживать свои запасы:

Первый пришел, первый ушел (FIFO)

Команда Первый пришел, первый ушел (FIFO) Метод управления запасами основан на том принципе, что товары, полученные первыми, должны быть проданы/использованы первыми, обеспечивая систематическое и эффективное обновление запасов. Такой подход не только помогает поддерживать качество продукции, но также способствует снижению затрат на хранение и предотвращение порчи. Более того, метод FIFO обеспечивает точный учет запасов, что, в свою очередь, упрощает процессы отслеживания и оценки запасов.

Практический пример метода FIFO в действии очевиден в кофейнях, которые продают свежую выпечку. Размещая выпечку, испеченную ранее днем, перед витриной, кофейня побуждает клиентов покупать ее в первую очередь. В результате магазин максимально сохраняет свежесть, сокращает количество отходов из-за несвежей или просроченной выпечки и эффективно управляет своими запасами, чтобы поддерживать качество и привлекательность своих предложений.

Последний пришел, первый ушел (ЛИФО)

Команда Последний пришел, первый ушел (ЛИФО) метод работает в обратном направлении FIFO Концепция, предусматривающая, что в первую очередь должны быть проданы самые последние полученные товары. Этот подход помогает предприятиям сократить расходы, связанные с оборотом, хранением и обработкой запасов, особенно для скоропортящихся и идентичных товаров. LIFO особенно выгоден при работе с товарами, которые требуют высоких затрат на хранение или являются громоздкими, что затрудняет их частое перемещение.

Использование метода ЛИФО дает предприятиям способ противодействия инфляции стоимости товаров, поскольку он предполагает, что самые последние и, возможно, более дорогие единицы продаются в первую очередь. Практический пример этого можно увидеть на складе пиломатериалов. Поскольку новые партии древесины обычно укладываются поверх старых, рабочие в первую очередь берут самые верхние куски для покупателей, следуя, таким образом, методу ЛИФО.

Точно в срок (JIT)

Команда Вовремя (JIT-) Метод управления запасами, впервые представленный Toyota Motor Corporation, делает упор на поддержание минимального уровня запасов и заказ товаров именно тогда, когда они необходимы. Этот подход основан на точном прогнозировании спроса и хорошо скоординированном партнерстве в цепочке поставок, что позволяет предприятиям сократить расходы на хранение, транспортировку и устаревание, связанные с затовариванием.

Яркий пример внедрения JIT можно увидеть в автомобильных производственных компаниях. Например, сборочная линия может получать основные компоненты, такие как двигатели, трансмиссии или тормозные системы, непосредственно перед их установкой на транспортные средства. Такой подход снижает потребность в обширных складских помещениях, минимизирует расходы на хранение и обеспечивает более плавную и оперативную цепочку поставок.

АВС-анализ

ABC анализ — это метод управления запасами, который классифицирует предметы запасов на три категории в зависимости от их ценности и важности: предметы А — с высокой ценностью, предметы В — со средней ценностью и предметы С — с низкой стоимостью. 

Этот метод категоризации следует принципу Парето или правилу 80/20, предполагая, что 20% предметов могут составлять примерно 80% стоимости запасов. Цель состоит в том, чтобы помочь предприятиям сосредоточить больше ресурсов на наиболее ценных товарах (предметы А), сократив при этом ненужные расходы на товары с низкой стоимостью (предметы С).

Чтобы проиллюстрировать этот метод, рассмотрим книжный магазин, в котором продается широкий ассортимент товаров. Предметы высокой ценности, такие как книги ограниченного тиража и дорогостоящие учебные материалы, могут быть отнесены к категории «A' товары и приоритет для размещения и пополнения запасов. 

Между тем, романы-бестселлеры по умеренной цене могут бытьB' предметы и предметы с более низкой стоимостью, такие как канцелярские товары и закладки, попадают в категорию 'C'. При таком подходе книжный магазин может лучше управлять своими запасами, оптимизировать пространство на полках и повысить прибыльность.

Планирование потребности в материалах (MRP)

Планирование потребности в материалах (MRP) — это метод управления запасами, который использует спецификацию материалов (BOM) для определения точного количества каждого необходимого компонента на основе прогнозов продаж и предполагаемых сроков производства. 

В спецификации перечислены все необходимые компоненты для готового продукта, что позволяет системам MRP разбивать продукт, определять необходимое сырье и распределять его соответствующим образом. MRP управляет этими материалами, отслеживая их от получения до доставки и на протяжении всего их жизненного цикла.

Внедрение MRP позволяет лучше координировать графики производства, закупок и поставок, что приводит к минимизации уровня запасов и затрат на хранение. Он также обеспечивает структурированный подход к планированию, сводя к минимуму нехватку товара и сокращая время выполнения заказов.

В качестве примера рассмотрим производителя электроники, выпускающего смартфоны. Система MRP будет учитывать множество необходимых компонентов, таких как микрочипы, процессоры и корпуса. На основе прогнозов продаж и производственных целей система определяет необходимое количество и сроки для каждой позиции и информирует соответствующие отделы о необходимости закупки или производства компонентов.

Количество экономического заказа (EOQ)

Количество экономического заказа (EOQ) это метод управления запасами, который определяет оптимальное количество товаров для заказа у поставщиков, чтобы минимизировать общие затраты, связанные с заказом и хранением запасов. Этот метод предполагает устойчивый спрос на продукцию, но в условиях непредсказуемого и изменчивого реального мира может соответствующим образом корректироваться. 

Модель EOQ стремится сбалансировать затраты на слишком частые заказы (что увеличивает стоимость заказа) и слишком много заказов (увеличивая расходы на хранение), стремясь к наиболее рентабельному балансу между ними.

Например, представьте себе, что розничный магазин заказывает линию футболок у поставщика. Используя модель EOQ, магазин может рассчитать оптимальный объем заказа, который минимизирует совокупные затраты, связанные с заказом, доставкой и хранением. Скажем, например, они определяют, что их EOQ составляет 500 единиц. Это означает, что всякий раз, когда им нужно пополнить запасы этой конкретной линии футболок, в идеале они должны заказывать 500 единиц за раз, чтобы достичь самой низкой общей стоимости.

Как разработать эффективную систему управления запасами?

Хорошая система управления запасами может быть разницей между процветающим бизнесом и тем, который страдает от дефицита, избытка и избыточных запасов. Чтобы упростить задачу, вот четырехэтапный процесс, который поможет предприятиям создать эффективную систему управления запасами для своих складских операций:

Оцените состояние своих запасов

Первый шаг в разработке эффективной системы управления запасами требует глубокого понимания текущего состояния запасов. Эта оценка представляет собой не просто подсчет товаров, а углубленный анализ, в котором учитываются типы запасов, количество каждого товара, данные о продажах, условия хранения и эффективность процессов доставки и получения.

Вот простая разбивка того, как оценить состояние запасов:

Каталогизация инвентаря

Прежде всего, определите и перечислите каждый тип запасов в бизнесе. Это может варьироваться от:

• API
• Незавершенное производство
• Конечный продукт
• поставки ТОиР

Определить уровень запасов

Затем рассчитайте точное количество каждого типа инвентаря. Таким образом, предприятия будут указывать фактические данные по каждой категории запасов.

Анализировать продажи и спрос

Теперь пришло время проанализировать данные о продажах и прогнозируемый будущий спрос. Эта часть детективной работы поможет предприятиям предсказать, какие продукты, скорее всего, будут пользоваться большим спросом, а какие могут оказаться в стагнации.

Оцените процессы отгрузки и получения

Наконец, оцените процессы доставки и получения. Есть ли области, где часто случаются задержки? Замечаете ли вы какие-либо недостатки, которые можно было бы устранить?

Выберите метод управления запасами

После всесторонней оценки состояния запасов следующим шагом является определение подходящего метода управления запасами для реализации. В таблице ниже показаны идеальные бизнес-сценарии для различных методов управления запасами: 

Метод управления запасами	Вариант использования в бизнесе
FIFO (первым пришел, первым вышел)	Подходит для предприятий, занимающихся скоропортящимися товарами
LIFO (последним пришел – первым ушел)	Подходит для товаров, которые не устаревают со временем
JIT (точно в срок)	Оптимально, когда спрос предсказуем и компании хотят сэкономить на затратах на хранение
АВС-анализ	Идеально подходит для предприятий с ассортиментом товаров разной стоимости.
MRP (планирование потребности в материалах)	Лучше всего подходит для предприятий со сложным управлением производством
EOQ (Экономичный объем заказа)	Лучше всего подходит для предприятий, желающих найти баланс между стоимостью заказа и стоимостью хранения.

Другой способ определить лучшую стратегию управления запасами — это KPI логистики. В таблице ниже приведены различные ключевые показатели эффективности и соответствующие типы методов инвентаризации для облегчения сравнения:

KPI инвентаря	объяснение	Метод управления запасами
Товарооборот	Высокий оборот означает частые продажи и эффективные операции со складами.	FIFO (первым пришел, первым ушел), LIFO (последним пришел, первым ушел)
Загрузка склада	Высокая загрузка означает эффективное использование пространства	JIT (Just-In-Time), анализ ABC
Время цикла заказа	Короткое время цикла означает быстрое выполнение заказа	MRP (планирование потребности в материалах), EOQ (экономичный объем заказа)

Внедрение программного обеспечения для управления складом (WMS)

После тщательной оценки состояния запасов и определения наиболее подходящего метода управления запасами пришло время внедрить технологию, которая органично соединит и упростит все аспекты отслеживания запасов.

Программное обеспечение для управления складом (WMS) — это программное приложение, предназначенное для оптимизации работы склада и управления распределительным центром. Это помогает предприятиям контролировать и управлять складскими операциями с момента поступления товаров или материалов на склад до их вывоза.

Регулярно пересматривайте и дорабатывайте

Управление запасами — это не формула «установил и забыл»; это постоянный процесс. Регулярный анализ запасов включает в себя ряд соответствующих вопросов, которые помогают оценить эффективность и результативность текущей системы управления запасами. Вот несколько вопросов для рассмотрения:

• Достигаете ли вы своих целей по оборачиваемости запасов?

• Как часто вы сталкиваетесь с ситуациями, когда товара нет в наличии?

• Оптимизированы ли складские площади?

• Сколько вы тратите на хранение?

• Есть ли какие-либо товары в наличии устарели или испортились?

Помните, что цель здесь не в том, чтобы достичь совершенства за один раз, а в том, чтобы заниматься непрерывным постепенным улучшением.

Используйте Chovm Cloud для автоматизации управления запасами

Потребность в отслеживании запасов в режиме реального времени, точности местоположения и автоматическом пополнении важна как никогда, особенно для предприятий с многоместными складами. С Chovm Cloud решения, теперь можно по-новому определить способ управления запасами.

Например, Elastic Compute Service (ECS) позволяет предприятиям плавно адаптировать свои системы управления складом к растущим потребностям благодаря высокопроизводительным вычислительным возможностям и новейшим процессорам Intel.

Кроме того, полностью управляемые службы реляционных баз данных Chovm Cloud (RDS) не только помогает предприятиям создавать тщательно организованные базы данных инвентаризации, но и обеспечивает легкий доступ к ним. 

А для компаний, которые ищут средства прогнозирования, бессерверная и высокопроизводительная аналитика озера данных Chovm Cloud (DLA) предоставляет мощную систему обработки данных. DLA можно использовать для прогнозирования продаж и спроса, прогнозирования притока и оттока запасов, а также оптимизации уровней запасов путем обработки огромных объемов структурированных, полуструктурированных и неструктурированных данных.

И последнее, но не менее важное: «Блокчейн как услуга» Chovm Cloud (BAAS) обеспечивает сквозную прозрачность при отслеживании товарно-материальных ценностей от их происхождения до места назначения. Используя BaaS, предприятия получают уверенность в том, что до того, как товары попадут на складские полки, не будет делаться дублирующихся заказов.

Как мы видели, проблем управления запасами много, но решения заключаются в интеллектуальных системах автоматизации и оптимизированном складировании. От лучшего отслеживания запасов до усовершенствованной обработки отгрузок — вот все, что вам нужно знать о системы управления складом!