n makala hii, tutapitia mambo muhimu zaidi yanayochangia ubora wa kukata plasma.
Gesi ya kati
Gesi hutumiwa kwa mchakato wa kukata. Mchakato unaweza kuhusisha zaidi ya gesi moja, kwa mfano, gesi ya msingi na gesi ya pili. Hivi sasa, hewa inatumika sana kama gesi ya kati kwa sababu ya gharama yake ya chini. Vifaa vingine pia vinahitaji gesi ya kuanzia ya arc. Mchakato halisi unaochaguliwa kwa ajili ya kazi hutegemea nyenzo na unene wa workpiece na njia ya kukata ambayo hutumiwa.
Gesi ya kati hutumiwa kuunda jet ya plasma na kuondoa chuma kilichoyeyuka na oksidi inayozalishwa katika mchakato wa kukata. Mtiririko wa gesi kupita kiasi utaondoa joto zaidi la arc, na kufanya urefu wa jet kuwa mfupi, na kusababisha kupungua kwa uwezo wa kukata na kuyumba kwa safu. Mtiririko wa gesi mdogo sana utasababisha safu ya plasma kupoteza unyoofu wake na nguvu ya kukata. Inafanya kukata kwa kina na kuna uwezekano mkubwa wa kuzalisha slag. Kwa hiyo, mtiririko wa gesi lazima ufanane na sasa ya kukata na kasi. Mashine za kukata safu ya plasma hutegemea shinikizo la gesi kudhibiti kiwango cha mtiririko kwa sababu wakati kipenyo cha tochi kimewekwa, shinikizo la gesi pia hudhibiti kiwango cha mtiririko. Shinikizo la gesi linalotumiwa kukata unene fulani wa nyenzo kawaida huchaguliwa kulingana na mahitaji ya mteja. Kwa maombi fulani maalum, vipimo lazima vifanyike ili kuamua shinikizo la gesi. Gesi zinazotumiwa zaidi ni pamoja na argon, nitrojeni, oksijeni, hewa, H35, na gesi ya mchanganyiko wa argon-nitrogen.
J: Hewa ina takriban 78% ya nitrojeni; kwa suala la kiasi, kukata na hewa hutoa aina ya slag ambayo ni sawa na kukata na nitrojeni. Hewa pia ina karibu 21% ya oksijeni. Uwepo wa oksijeni unaweza kufanya mchakato wa kukata haraka. Kukatwa kwa vifaa vya chuma vya chini vya kaboni pia kunaweza kufanywa kwa kasi ya juu. Kwa kuongeza, hewa ni rasilimali inayopatikana sana na gharama ndogo. Ukweli huu hufanya hewa kuwa gesi ya kati iliyopitishwa sana. Hata hivyo, kutumia hewa peke yake kwa kukata kuna hasara. kama vile slag, oxidation iliyokatwa, na ongezeko la nitrojeni. Zaidi ya hayo, maisha yaliyopunguzwa ya electrode na pua yanaweza kuathiri vibaya tija na kuleta gharama.
B. Oksijeni inaweza kuongeza kasi ya kukata nyenzo za chuma kali. Kwa maana hii, kutumia oksijeni kwa kukata ni sawa na kukata moto. Safu ya plasma yenye joto la juu na yenye nguvu nyingi hufanya mchakato wa kukata haraka. Hata hivyo, ili kupanua maisha ya electrode, mchakato huu lazima ufanyike na electrode inayopinga oxidation ya juu ya joto, na ambayo inalindwa dhidi ya athari wakati wa arcing,.
C. Hidrojeni kwa kawaida hutumiwa kama gesi kisaidizi ya kuchanganywa na gesi zingine. Kwa mfano, gesi inayojulikana H35, mchanganyiko wa hidrojeni 35% na argon 65%, ni mojawapo ya gesi yenye nguvu ya kukata arc ya plasma kwa sababu ya kuwepo kwa hidrojeni. Hidrojeni inaweza kuongeza kwa kiasi kikubwa voltage ya arc, hivyo jet ya plasma ya hidrojeni ina thamani ya juu ya enthalpy. Inapochanganywa na argon, nguvu yake ya kukata jet ya plasma inaboreshwa sana. Kwa ujumla, kwa nyenzo za chuma zenye unene wa zaidi ya 70mm, argon + hidrojeni hutumiwa kama gesi. Ikiwa ndege ya maji inatumiwa kukandamiza arc ya argon + hidrojeni plasma zaidi, ufanisi wa juu wa kukata unaweza pia kupatikana.
D. Nitrojeni ni gesi inayotumika sana. Inayoendeshwa na volteji ya juu zaidi, safu ya plasma ya nitrojeni ina uthabiti bora na nishati ya juu ya ndege kuliko argon, hata wakati wa kukata chuma kioevu na nyenzo za mnato wa juu kama vile chuma cha pua. Kwa kukata aloi za msingi wa nickel, kiasi cha takataka kinachotokea kwenye makali ya chini ya kata pia ni ndogo. Nitrojeni inaweza kutumika peke yake au kuchanganywa na gesi zingine. Kwa mfano, nitrojeni na hewa hutumiwa mara nyingi kama gesi za kati katika michakato ya kukata otomatiki. Gesi hizi mbili zimekuwa chaguo zilizopendekezwa kwa kukata kwa kasi ya chuma cha kaboni. Wakati mwingine nitrojeni pia hutumika kama gesi ya kuanzia kwa plasma ya oksijeni kukata safu.
Gesi ya E. Argon humenyuka kwa urahisi na chuma chochote kwenye joto la juu, na safu ya plasma ya argon ni thabiti sana. Zaidi ya hayo, nozzles na electrodes zinazotumiwa zina maisha ya muda mrefu ya huduma. Hata hivyo, voltage ya arc plasma arc ni ya chini, thamani ya enthalpy sio juu, na nguvu ya kukata ni mdogo. Ikilinganishwa na kukata hewa, unene wa kata utapungua kwa karibu 25%. Kwa kuongeza, katika mazingira ya ulinzi wa gesi ya argon, mvutano wa uso wa chuma kilichoyeyuka ni kiasi kikubwa, ambacho ni karibu 30% ya juu kuliko ile ya mazingira ya nitrojeni, hivyo slag zaidi itatolewa. Hata kukata kwa mchanganyiko wa argon na gesi nyingine kuna nafasi ya kuzalisha slag. Kwa hiyo, argon safi haitumiwi peke yake kwa kukata plasma.
Kukata kasi
Kasi ya kukata pia inazingatiwa sana wakati wa kutafuta mashine ya kukata plasma. Kila mfumo wa kukata plasma unakuja na anuwai ya kasi iliyoundwa. Watumiaji wanaweza kurekebisha kasi kulingana na maagizo ya bidhaa au kwa kufanya majaribio. Kwa ujumla, kasi inaweza kuamua kwa kuzingatia mambo kama vile unene, nyenzo, kiwango myeyuko, conductivity ya mafuta, na mvutano wa uso baada ya kuyeyusha workpiece.
Kuongezeka kwa wastani kwa kasi ya kukata kunaweza kuboresha ubora wa kukata. Inafanya kata nyembamba kidogo na uso uliokatwa laini, kupunguza nafasi ya deformation.
Ikiwa kasi ya kukata ni ya juu sana, nishati ya mstari wa kukata inaweza kuwa chini kuliko nishati inayohitajika. Jeti iliyo kwenye mpasuko haiwezi kupeperusha kuyeyuka mara moja, kwa hivyo idadi kubwa ya fomu za kukokota zinazofuata.
Ikiwa kasi ya kukata ni ya chini sana, overheating hutokea. Anode ya safu ya plasma ni mahali ambapo kukata hutokea. Kwa hiyo, ili kudumisha uthabiti wa arc yenyewe, doa ya CNC inageuka bila shaka kwa mkondo wa uendeshaji karibu na mpasuko ulio karibu na arc. Kwa njia hii, ndege hupitisha joto zaidi kwa radially. Katika kesi hii, chale hupanuliwa. Nyenzo zilizoyeyushwa kwenye pande zote mbili za chale hukusanya na kuimarisha kando ya makali ya chini, na kutengeneza slag ambayo si rahisi kusafisha, na makali ya juu ya chale huwashwa na kuyeyuka ili kuunda kona ya mviringo.
Wakati kasi ni ya chini sana, arc hata itazimwa kutokana na chale kuwa pana sana.
Sasa
Ya sasa (amperage) huamua unene na kasi ya kukata. Kwa hiyo, sasa ni jambo muhimu kwa kufanya ubora wa kukata haraka. Hasa, sasa inaathiri nyanja hizi:
- Kwa sasa ya juu, mfumo hutoa nishati ya juu ya arc, nguvu ya juu ya kukata, na kasi ya juu ya kukata.
- Kwa sasa ya juu, mfumo huzalisha arc yenye kipenyo kikubwa, huzalisha kukata zaidi.
- Mkondo wa kupindukia, hata hivyo, huweka mzigo usio wa kawaida wa joto kwenye pua. Hii huipa pua maisha mafupi na huathiri vibaya ubora wa kukata.
Ugavi wa umeme kwa mfumo wako wa kukata plasma lazima ufanane na amperage iliyopangwa kwa kukata. Amperage zaidi ya ya kutosha inaleta gharama zisizo za lazima. Walakini, amperage ndogo sana inaweza sio tu kuathiri vibaya utendaji wa kukata lakini pia kuharibu mfumo wa kukata.
Urefu wa pua
Urefu wa pua unamaanisha umbali kati ya uso wa mwisho wa pua na sehemu ya kazi, ambayo ni sehemu ya urefu wote wa arc. Kukata safu ya plasma kwa ujumla hutumia mkondo usiobadilika au kushuka kwa kasi kwa usambazaji wa nguvu wa nje.
Madhara ya urefu mkubwa:
Wakati urefu wa pua umeongezeka, amperage hubadilika kidogo. Hata hivyo, urefu wa arc ulioongezeka husababisha voltage ya arc kuongezeka na kwa hiyo husababisha nguvu ya arc kuongezeka. Wakati huo huo, safu ndefu hutafsiri kwa kufichuliwa zaidi kwa mazingira na hivyo kupoteza nishati zaidi. Upotevu huu wa nishati bila shaka hupunguza nishati yenye ufanisi ya kukata, na kusababisha kupunguzwa kwa nguvu ya kukata. Katika kesi hii, kwa sababu nguvu ya kupiga ndege ya kukata ni dhaifu, unaweza kupata slag zaidi ya mabaki kwenye makali ya chini ya chale, na makali ya juu yanayeyuka zaidi ili kuzalisha pembe za mviringo. Kwa kuongeza, kwa kuzingatia sura ya jet ya plasma, kipenyo cha ndege hupanua nje baada ya kuacha kinywa cha tochi, na ongezeko la urefu wa pua husababisha kuongezeka kwa upana wa kukata. Kwa hiyo, ili kuboresha kasi ya kukata na ubora wa kukata, watumiaji kawaida huchagua urefu wa pua ndogo iwezekanavyo.
Madhara ya urefu mdogo
Hata hivyo, wakati urefu wa pua ni mdogo sana, inaweza kusababisha jambo la arc mbili. Kutumia pua ya nje ya kauri, unaweza kuweka urefu wa pua hadi sifuri; yaani, uso wa mwisho wa pua huwasiliana moja kwa moja na workpiece, na kuzalisha kukata ubora wa juu.
Nguvu ya arc
Ili kuunda safu ya plasma iliyoshinikizwa sana, pua hutumia aperture ndogo ya pua na urefu wa shimo na kuimarisha athari ya baridi. Hii inaweza kuongeza mkondo unaopita kupitia sehemu ya msalaba yenye ufanisi ya pua ili msongamano wa nguvu wa arc uongezeke. Walakini, ukandamizaji wa juu pia huongeza upotezaji wa nguvu wa arc. Kwa hiyo, nishati yenye ufanisi inayotumiwa kwa kukata ni ndogo kuliko pato la nguvu na usambazaji wa umeme. Kiwango cha hasara kwa ujumla ni kati ya 25% na 50%. Kwa mbinu fulani, kama vile safu ya plasma ya ukandamizaji wa maji, kiwango cha kupoteza nishati kitakuwa kikubwa zaidi. Pia unahitaji kuzingatia hili wakati wa kubuni mchakato wako wa kukata na kupanga gharama zako.
Katika maombi mengi ya viwanda, kukata plasma hutumiwa kukata sahani za chuma na unene wa chini ya 50mm. Kukata na safu za plasma za kawaida ndani ya safu hii ya unene mara nyingi husababisha kupotoka kwa ukubwa wa kukata kando ya juu ya kukata na kwa hiyo huongeza kiasi cha usindikaji wa ziada unaohitajika. Wakati wa kutumia arcs ya plasma ya oksijeni na nitrojeni kukata chuma cha kaboni, alumini na chuma cha pua, ikiwa unene wa sahani ni kati ya 10 ~ 25mm, kwa kawaida nyenzo zinene zaidi, ndivyo perpendicularity ya mwisho wa mwisho ni bora zaidi. Uvumilivu wa pembe ya makali ya kukata ni 1-4 °. Ikiwa unene wa sahani ni chini ya 1mm, unene wa sahani unapopungua, kupotoka kwa pembe ya chale huongezeka kutoka 3 ° - 4 ° hadi 15 ° - 25 °.
Kwa ujumla inaaminika kuwa nishati ya arc ya plasma hutolewa zaidi kwa sehemu ya juu ya kukata kuliko sehemu ya chini. Usawa huu wa kutolewa kwa nishati unahusiana kwa karibu na vigezo vingi vya mchakato, kama vile kiwango cha mgandamizo wa safu ya plasma, kasi ya kukata, na umbali kati ya pua na sehemu ya kazi. Kuongezeka kwa ukandamizaji wa arc kunaweza kupanua jet ya plasma ya juu-joto ili kuunda eneo la joto la juu sare zaidi na, wakati huo huo, kuongeza kasi ya ndege, ambayo inaweza kupunguza tofauti ya upana kati ya kupunguzwa kwa juu na chini. Hata hivyo, compression nyingi ya nozzles kawaida mara nyingi husababisha arcing mbili, ambayo si tu hutumia electrodes na nozzles, na kufanya mchakato haiwezekani lakini pia inaongoza kwa kupungua kwa ubora wa kata. Kwa kuongeza, kasi ya juu kupita kiasi na urefu wa juu wa pua itaongeza tofauti kati ya upana wa juu na wa chini wa kata.
Chanzo kutoka Stylecnc
Kanusho: Maelezo yaliyoelezwa hapo juu yametolewa na Stylecnc bila ya Chovm.com. Chovm.com haitoi uwakilishi na dhamana kuhusu ubora na uaminifu wa muuzaji na bidhaa.