Jinsi ya kuchagua Mashine Inayofaa ya Kuashiria Laser

Mashine za kuweka alama za laser zinahitajika katika tasnia tofauti ikijumuisha sekta za matibabu, tasnia ya utengenezaji na vifaa vya elektroniki. Mashine hizi za kuashiria laser husaidia kuashiria bidhaa na vifaa tofauti. Faida mbalimbali zinazokuja na mashine za kuashiria laser ndizo zinazowafanya kuwa chaguo bora kwa wengi. Baadhi ya faida za kutumia mashine za kuweka alama za leza ni pamoja na kusomeka, uimara, na utumiaji wa nyenzo nyingi tofauti. Kabla ya kununua mashine za kuashiria laser, ni muhimu kuwa na taarifa zote na kujua nini unahitaji kuzingatia. 

Katika makala hii, tutaangalia jinsi wanunuzi wanaweza kuchagua mashine zinazofaa za kuashiria laser. Zaidi ya hayo, tutazungumzia kuhusu maombi tofauti na aina za mashine za kuashiria laser. 

Orodha ya Yaliyomo
Aina za alama za laser
Jinsi ya kuchagua mashine inayofaa ya kuashiria laser
Hitimisho

Aina za alama za laser

1. Kuashiria laser yenye povu

Alama ya leza inayotoa povu huacha sehemu ya kazi kuwa nyepesi kuliko ilivyokuwa baada ya kuchakatwa. Mchakato unahusisha mabadiliko ya rangi kutoka giza hadi mwanga. Inaanza kwa kuunda kuchomwa kwa kuyeyuka kwenye uso uliomo. Wakati uso unayeyuka, mazingira ya viputo vya gesi inayotoa povu huundwa. Viputo hubadilisha vipengele vya mwonekano wa mwanga wa nyenzo na hivyo kufanya kutoa povu kuwa chaguo linalopendelewa ili kutoa athari za mwanga, alama na uandishi. Imewezeshwa kutoa povu lasers hutumika sana kwenye plastiki kuunda alama kwenye katriji za wino, vifurushi vya vipodozi na kibodi.

2. Kuashiria laser ya uhamiaji wa kaboni

Alama ya leza ya uhamaji wa kaboni huharibu vifungo vya kaboni ili kutoa vivuli vya maeneo yenye alama nyeusi bila athari kwenye uso wa nyenzo. Mchakato husababisha alama ya laser ya giza au nyeusi. Kawaida hutumiwa kwa vifaa vya kikaboni na plastiki nyepesi. Pia, uhamaji wa kaboni ni kasi zaidi kuliko annealing kama kiasi kikubwa cha joto kinachozalishwa na alama ya laser inalenga eneo ndogo. Metali za kawaida ambazo zina kaboni na zinaweza kutumia mchakato huu ni pamoja na chuma cha pua, titani na carbudi.

3. Kuashiria laser ya rangi

Kuashiria kwa laser ya rangi hufanywa ili kuchora vivuli anuwai vya rangi kwenye nyenzo. Mchakato huo unategemea tofauti za nguvu, kasi, marudio, na upana wa mapigo ya moyo mashine za kuashiria laser. Uwekaji alama wa rangi ya ubora wa juu unaweza kupatikana kwa urahisi kwenye alumini na chuma cha pua unapotumia alama ya leza ya nyuzi. Ikiwa rangi hutumiwa kwa vifaa vya plastiki, inafanywa kupitia mchakato wa povu. Kuashiria rangi ya laser inaweza kutumika kuunda vito vya mapambo na alama za rangi kwenye kofia za chupa. 

Pia, vifaa vya alama vinaweza kuondolewa kwa rangi yao kwa nia ya kufanya nyenzo za msingi zionekane. Mchakato ni bora kwa lebo, fittings, na vifaa vya ufungaji. 

4. Annealing laser kuashiria

Uwekaji alama wa leza ya Annealing ni mchakato mgumu kupitia uoksidishaji ambapo joto huwekwa kwenye nyuso za chuma kwa kutumia leza. Kwa ujumla, mchakato huu unaacha kumaliza laini na alama nyeusi imara. Hata hivyo, kulingana na halijoto, mng'ao mwingi wa kawaida wa manjano, kijani kibichi na nyekundu hutolewa kupitia mchakato wa annealing. 

Mchakato wa annealing ni polepole kwa sababu inategemea joto ili kuondoa kaboni kutoka kwa kazi na kuunda alama. Baada ya chuma kuwashwa, inapaswa kuruhusiwa kupungua hatua kwa hatua. Baadhi ya metali zinazoungwa mkono na mashine za kunyonya laser ni pamoja na chuma cha pua, titani, na chuma. 

Jinsi ya kuchagua mashine inayofaa ya kuashiria laser 

1. Nguvu

Wanunuzi wanapaswa kuelewa kwamba kuna biashara kati ya nguvu na kasi kati ya aina mbalimbali za lasers. Kwa wastani, leza nyingi huanguka ndani ya safu ya nguvu ya 20 W hadi 50 W. Ili kufikia alama ya fujo kwa nguvu kamili, kasi huongezeka kabla ya nguvu kupunguzwa ili kuangalia ikiwa uboreshaji wa muda wa mzunguko unaweza kupatikana. Pia, frequency ni kinyume na nguvu ya boriti ya laser. Ikiwa mzunguko ni wa juu sana, nguvu ya boriti ya laser inaweza kuwa isiyofaa kwa mchakato wa kuashiria. Masafa ya chini yataunda alama yenye madoadoa huku masafa ya juu yatatengeneza mchoro wa mstari. 

2. Ukubwa wa uendeshaji

Mnunuzi anapaswa kukumbuka kila wakati sehemu ya kazi ya kuweka alama. Sehemu hiyo inapaswa kuwekwa kwenye cabin ya laser. Matokeo yake, mashine ya laser lazima ilingane na vipimo ili kuhakikisha usalama katika mchakato wa kuashiria laser. Kwa ujumla, kipenyo cha doa la laser ni kati ya mikromita mia chache na 6-10 mm. Hii pia huwezesha utoaji wa ubora wa juu kutokana na usahihi na usahihi. Kwa hakika, mfumo wa benchi-juu hauwezi kutumika kuashiria vitu vinavyopima 500 * 500 mm au zaidi. Pia, ukubwa wa uendeshaji unaweza kuhusisha idadi ya vipande vinavyowekwa alama. Hii inafafanua ikiwa mnunuzi atatafuta jedwali la mzunguko, gazeti la kuwezesha upakiaji kiotomatiki, idadi inayohitajika ya shoka za harakati, au zana zozote za ziada. 

3. Vifaa

Wanunuzi wengi wana aina mbalimbali za nyenzo wanazokusudia kuchonga. Sababu hii huathiri sana uchaguzi wa mashine watakayotumia katika shughuli zao za kuweka alama za leza. Kimsingi, mashine ya kuweka alama ya laser ya UV mara nyingi hupendelewa kwa sababu inaweza kutoa bidhaa zinazohitajika na vifaa vingi ikilinganishwa na mashine ya kuashiria nyuzi. Nyenzo zinaweza kuainishwa kama za kikaboni au zisizo za kikaboni. Chini ni nyenzo muhimu za kutumika kwa kila mashine.

Nyenzo za kawaida za kuashiria laser za UV:

- Baadhi ya mawe

- Baadhi ya metali

- glasi zote

- Plastiki na karatasi zote

- Miti na keramik zote

Matumizi ya mashine za kuashiria nyuzi za laser:

- Metali zote

- Baadhi ya mawe

- Baadhi ya plastiki

- Baadhi ya karatasi na ngozi

4. Gharama

Katika soko la laser, gharama ya awali ya ununuzi wa vifaa vya laser ni ya juu kabisa. Ni uwekezaji wa kupindukia ambao una faida za muda mrefu kwa mnunuzi. Mashine za leza zina nafasi karibu kutokuwepo ya kuvaa na zina gharama ndogo za ziada za matumizi. Kwa wastani, maisha ya leza ya nyuzi inakadiriwa kuwa saa 100,000 za kufanya kazi ambayo ni sawa na miaka 11 ya matumizi ya kuendelea. Pia, kuna upotevu mdogo wa vifaa ambavyo hutupwa wakati wa shughuli za kuashiria laser. Faida ya kiuchumi ya mashine ya laser inapaswa kuzingatiwa wakati wa kupata moja. 

5. Programu iliyotumiwa

Aina tofauti za programu zimeajiriwa kwenye aina mbalimbali za vifaa vya kuashiria laser. Hata hivyo, programu inayotumiwa inapaswa kuwa rafiki kwa mtumiaji, iwe na kiolesura rahisi, na iwe na vipengele vinavyohitajika. Katika uwekaji alama wa leza, programu inayohusika inaweza kuongeza uagizaji wa picha ikijumuisha raster na faili za vekta. Programu zingine zinaweza kuhariri faili za vekta moja kwa moja bila vihariri tofauti vya picha. Pia, wanunuzi wanapaswa kuangalia ikiwa programu ya kuashiria leza ina uwezo wa kuunda aina mbalimbali za misimbo pau na maandishi. Zaidi ya hayo, programu inapaswa kuwa na uwezo wa kubadilisha kiotomatiki nambari za mfululizo, maumbo rahisi na misimbo ya tarehe. 

6. Ubora wa boriti 

Hili ni jambo muhimu la kuzingatia kwani linaathiri uwezo wa usindikaji wa laser. Mashine ya laser yenye ubora bora wa boriti inaweza kuondoa nyenzo kwa urahisi na azimio bora ili kutoa bidhaa za ubora wa juu. Hii ni kwa sababu leza zenye ubora wa juu wa boriti hutokeza saizi inayolenga zaidi ya doa ambayo ni takriban chini ya mikroni 20 au ndogo zaidi. Laser zenye ubora wa juu wa boriti zimeundwa kuchonga nyenzo kama vile alumini, silicon, na chuma cha pua.

7. Alama ya azimio

Azimio la alama hufafanuliwa na utofautishaji na jinsi alama zinapaswa kuwa za kina. Mashine mbalimbali za kuashiria laser zina uwezo tofauti wa azimio la alama. Kulingana na aina ya mashine ya kuashiria laser, wanunuzi wanaweza kuunda alama za baridi au za giza. Mashine zinapaswa kuwa na uwezo wa kutoa ubora wa alama na ukubwa wa kutosha. Kwa wastani, mashine za kuashiria za leza ya nyuzi zinajumuisha leza 1064 za nm ambazo zinaweza kutoa maazimio ya ubora wa hadi mikroni 18. Kwa mfano, katika teknolojia ya msimbo pau, uwezo wa kuona vizuri hupatikana kwa kutumia mandharinyuma na alama nyeusi. 

8. Laser moja au nyingi za mode

Miongoni mwa aina mbalimbali za mashine za kuashiria leza kama vile leza za nyuzi, kuna aina mbili ambazo ni leza za modi moja na za modi nyingi. Vifaa vya leza ya nyuzi za hali moja hutoa boriti nyembamba, yenye nguvu ya juu inayolenga chini hadi saizi ndogo ya takriban mikroni 20. Boriti ya kiwango cha juu ni bora kwa shughuli bora za kuashiria laser. 

Kwa upande mwingine, mashine za kuashiria laser za hali nyingi (hali ya mpangilio wa juu) huhusisha nyuzi ambazo zina kipenyo cha msingi zaidi ya mikroni 25. Hii inamaanisha kuwa mihimili inayotokana ni ya nguvu ya chini na ina saizi kubwa za doa. Kwa kuzingatia hili, leza za hali nyingi zinaweza kusindika vipengee vikubwa, wakati leza za modi moja zina ubora unaopendekezwa wa boriti. 

Hitimisho

Aina mbalimbali za mashine za kuashiria laser hutoa uwezo tofauti katika sekta ya kuashiria laser. Kwa kuingizwa kwa teknolojia ya juu na uvumbuzi, wana maombi mengi ya kuzalisha bidhaa za ubora. Uzalishaji huo unalenga kukidhi mahitaji katika tasnia ya utengenezaji na soko la ushindani la kimataifa. Kutoka kwa mwongozo ulio hapo juu, wanunuzi sasa wanaweza kufikia uamuzi sahihi juu ya aina ya vifaa vya leza vya kutumia kwa shughuli zao za kuweka alama za leza. Zaidi ya hayo, ili kupata mashine za kuashiria za laser zenye utendaji wa juu, tembelea Chovm.com.