สารบัญ
เครื่องเชื่อมคืออะไร?
ประเภทของเครื่องเชื่อม 12 ประการที่พบมากที่สุดมีอะไรบ้าง?
สิ่งที่ควรพิจารณา
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องเชื่อมคืออะไร?
เครื่องเชื่อมเป็นเครื่องมือไฟฟ้าระดับมืออาชีพที่ให้พลังงานและการเคลื่อนไหวเพื่อเชื่อมชิ้นส่วนสองชิ้นขึ้นไป เครื่องเชื่อมทำจากโลหะหรือเทอร์โมพลาสติกและมีระบบควบคุมสำหรับการเคลื่อนไหวของลวดและคบเพลิง
คุณจะพบเครื่องเชื่อมสำหรับงานโลหะหลายประเภทในตลาด ซึ่งอาจทำให้การเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมกับธุรกิจของคุณเป็นเรื่องยาก ในบทความนี้ เราจะพูดถึงเครื่องเชื่อม 12 ประเภทที่พบมากที่สุด
ประเภทของเครื่องเชื่อม 12 ประการที่พบมากที่สุดมีอะไรบ้าง?
ช่างเชื่อมเลเซอร์
เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นระบบเชื่อมอัจฉริยะที่เชื่อมชิ้นส่วนโลหะโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ เครื่องเชื่อมประเภทนี้ใช้การนำความร้อนสูงของลำแสงเลเซอร์เพื่อหลอมโลหะและสร้างแอ่งหลอมเหลวที่สามารถนำไปใช้ในการเชื่อมได้ รูปทรงที่เชื่อมได้ด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ได้แก่ จุด เส้น วงกลม สี่เหลี่ยม และรูปวาดใดๆ ที่สร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์ AutoCAD
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งความร้อน ด้วยวิธีนี้ เครื่องเชื่อมประเภทนี้จึงมีฟังก์ชันการซ่อมแซมที่สามารถเคลือบ ปิดผนึก และเติมความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากการสึกหรอ รอยขีดข่วน รูพรุน รอยแตก ข้อบกพร่องและการเสียรูป หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ของแม่พิมพ์และชิ้นส่วนโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถลดความแข็งและรูทรายได้อีกด้วย เครื่องเชื่อมเลเซอร์เหล่านี้สามารถเชื่อมวัสดุและชิ้นส่วนที่มีผนังบางได้อย่างแม่นยำ โดยทำการเชื่อมแบบจุด เชื่อมแบบชน เชื่อมแบบเย็บ และเชื่อมแบบปิดผนึก
เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นเครื่องมือเชื่อมชนิดใหม่ที่ทำงานด้วยความเร็วสูงพร้อมความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงบนพื้นที่ที่ได้รับความร้อนขนาดเล็ก ขณะเดียวกันก็สร้างรอยเชื่อมที่เรียบเนียน เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาที่ควบคุมได้ง่ายยังมีจำหน่ายในรูปแบบปืนเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาอีกด้วย นอกจากนี้ เมื่อจับคู่กับตัวควบคุม CNC ปืนเชื่อมเลเซอร์เหล่านี้จะถูกสร้างขึ้นให้เป็นเครื่องเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติที่ใช้สำหรับงานเชื่อมโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ ด้วยการเพิ่มแขนหุ่นยนต์เข้าไป หุ่นยนต์เชื่อมเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นสำหรับโครงการและแผนงานการเชื่อมแบบ 2 มิติ/3 มิติด้วยเช่นกัน
ด้านล่างนี้เป็นภาพถ่ายบางส่วนของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่กล่าวถึง:



เครื่องเชื่อมพลาสม่า
เครื่องเชื่อมพลาสม่าเป็นเครื่องเชื่อมแบบมืออาชีพแต่ใช้งานง่าย เครื่องเชื่อมประเภทนี้สามารถใช้อาร์กที่ถ่ายโอนระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนและชิ้นส่วนโลหะ หรืออาจใช้อาร์กที่ไม่ถ่ายโอนระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนและหัวฉีดก็ได้ เครื่องเชื่อมประเภทนี้ใช้แก๊สพลาสม่าที่พ่นจากคบไฟเชื่อมเป็นอุปกรณ์ป้องกันชนิดหนึ่งและเสริมด้วยแก๊สป้องกันเสริมรอบๆ
การเชื่อมพลาสม่าใช้พลาสม่าอาร์คเป็นแหล่งความร้อน ซึ่งเกิดจากเอฟเฟกต์การบีบอัดพิเศษของคบเพลิงพลาสม่าอาร์ค ซึ่งเปลี่ยนทังสเตนอาร์คธรรมดาให้กลายเป็นพลาสม่าอาร์คที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง อุณหภูมิสูง และความเสถียรของพลาสม่าอาร์คสูง เมื่อใช้พลาสม่าอาร์คนี้เป็นแหล่งความร้อน พลาสม่าอาร์คจะมีความสามารถในการทะลุทะลวงได้ดีและมีความเร็วสูง การใช้เครื่องเชื่อมประเภทนี้ทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย เนื่องจากบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กและช่วงกระแสเชื่อมที่ปรับได้มีขนาดใหญ่
การเชื่อมด้วยอาร์กพลาสม่าใช้สำหรับผลิตท่อเชื่อม ทำการเชื่อมขนาดเล็กบนชิ้นส่วนและอุปกรณ์แผ่นบาง และเชื่อมรากท่อและท่อผนังบาง นอกจากนี้ ยังใช้กับการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนได้อีกด้วย โดยมีข้อได้เปรียบคือต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำกว่ามาก
เครื่องเชื่อม TIG
เครื่องเชื่อม TIG เป็นเครื่องมือเชื่อมแบบพกพาชนิดหนึ่งที่ใช้หลักการจุดประกายไฟฟ้าแรงสูงในการเชื่อม การเชื่อม TIG หมายถึงการเชื่อมด้วยอาร์กป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน ซึ่งใช้ทังสเตนอุตสาหกรรมหรือทังสเตนที่ใช้งานเป็นอิเล็กโทรดที่ไม่หลอมละลายและใช้ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน) เป็นอิเล็กโทรดป้องกัน การเชื่อม TIG เหมาะสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็กโลหะผสมที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย (Al, Mg, Ti และโลหะผสมของโลหะเหล่านี้ และสแตนเลส) เครื่องเชื่อมประเภทนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมด้านเดียวและการขึ้นรูปสองด้าน เช่น การเชื่อมฐานและการเชื่อมท่อ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางอีกด้วย
เทคโนโลยีการเชื่อม TIG นั้นใช้หลักการเดียวกับการเชื่อมด้วยอาร์กธรรมดา โดยใช้ก๊าซอาร์กอนในการปกป้องวัสดุโลหะ โดยกระแสไฟฟ้าสูงจะหลอมวัสดุบนพื้นผิวที่จะเชื่อมให้กลายเป็นของเหลว ทำให้เกิดแอ่งหลอมเหลวสำหรับเชื่อมโลหะที่จะเชื่อมเข้ากับวัสดุ วิธีการเชื่อมนี้ทำให้เกิดการผสมผสานของวัสดุทางโลหะวิทยา นอกจากนี้ เนื่องจากมีก๊าซอาร์กอนจ่ายอย่างต่อเนื่องระหว่างการเชื่อมแบบหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง วัสดุที่เชื่อมจึงไม่สัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ จึงป้องกันการเกิดออกซิเดชันได้
ช่างเชื่อม MIG
เครื่องเชื่อม MIG เป็นเครื่องเชื่อมด้วยอาร์กความเร็วสูงที่ใช้ขั้วไฟฟ้าหลอมเหลวและก๊าซภายนอกเป็นตัวกลางในการอาร์ก เครื่องเชื่อมเหล่านี้จะปกป้องแอ่งเชื่อมจากการเกิดหยดโลหะเนื่องจากอุณหภูมิสูงในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)
MIG เป็นตัวย่อภาษาอังกฤษของ Metal Inert Gas วิธีการเชื่อมด้วยอาร์กป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย (Ar หรือ He) โดยใช้ลวดแข็งเรียกว่าการเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดหลอมเหลวหรือเรียกสั้นๆ ว่าการเชื่อม MIG
ในการเชื่อมวิธีนี้ อิเล็กโทรดทังสเตนในคบเพลิงจะถูกแทนที่ด้วยลวดในขณะที่อิเล็กโทรดอื่น ๆ ยังคงเหมือนเดิมกับวิธีการเชื่อม TIG เนื่องมาจากการตั้งค่านี้ในการเชื่อม MIG ลวดจะถูกหลอมด้วยอาร์กและป้อนเข้าสู่โซนเชื่อม ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าจะป้อนลวดจากแกนม้วนไปยังคบเพลิงตามที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม เช่นเดียวกับการเชื่อม TIG แหล่งความร้อนเป็นอาร์ก DC อย่างไรก็ตามขั้วจะกลับกันจากที่ใช้ในการเชื่อม TIG ก๊าซป้องกันที่ใช้ก็แตกต่างกันเช่นกัน เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของอาร์กในวิธีการเชื่อมนี้ ควรเติมออกซิเจน 1% ลงในอาร์กอน
การเชื่อม MIG เช่นเดียวกับการเชื่อม TIG สามารถเชื่อมโลหะได้เกือบทุกประเภท อย่างไรก็ตาม การเชื่อมประเภทนี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ทองแดงและโลหะผสมทองแดง และสแตนเลส ในการเชื่อมประเภทนี้ แทบจะไม่มีการสูญเสียออกซิเดชันหรือการเผาไหม้ และมีการสูญเสียจากการระเหยเพียงเล็กน้อยเท่านั้น กระบวนการทางโลหะวิทยาก็ค่อนข้างเรียบง่ายเช่นกัน
เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับ
เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับใช้กระแสไฟฟ้าสลับผ่านหม้อแปลงลดแรงดันพิเศษที่อยู่ภายในเครื่อง จากนั้นจึงจ่ายกระแสไฟฟ้าแรงดันต่ำและกระแสไฟฟ้าสูงสำหรับการเชื่อม เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับแบบแท่ง (ทางเลือกสำหรับเครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับแบบแท่ง) มีข้อดีคือมีโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย และไม่มีความเบี่ยงเบนของสนามแม่เหล็กระหว่างการเชื่อม เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากำลังสูงเหล่านี้แทบจะไม่ใช้ขั้วไฟฟ้า 506 เมื่อใช้ขั้วไฟฟ้าธรรมดา ขั้วไฟฟ้าสเตนเลส และขั้วไฟฟ้าเหล็กหล่อ เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับสามารถใช้เชื่อมโลหะพื้นฐานได้หลากหลายประเภท โดยไม่สามารถเชื่อมวัสดุพิเศษบางชนิดได้ เช่น ทอง เงิน ทองแดง และดีบุก
เครื่องเชื่อม DC
เครื่องเชื่อม DC ทำงานโดยแปลงกระแสไฟฟ้าสลับเป็นกระแสไฟฟ้าตรงผ่านตัวแปลงกระแสไฟฟ้า เครื่องเชื่อม DC แบบแท่ง (เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสตรงแบบแท่ง) มีข้อดีคือมีขนาดเล็กและมีน้ำหนักเบา อย่างไรก็ตาม แม้จะมีขนาดกะทัดรัด แต่โครงสร้างของเครื่องเชื่อมเหล่านี้ค่อนข้างซับซ้อน ทำให้ยากต่อการบำรุงรักษา
เครื่องเชื่อมแบบแท่ง DC ทำหน้าที่เหมือนกับเครื่องเชื่อมแบบแท่ง AC แต่มีประสิทธิภาพดีกว่า นอกจากนี้ เครื่องเชื่อมแบบแท่ง DC ยังสามารถเชื่อมวัสดุพิเศษและอิเล็กโทรดพิเศษได้ ดังนั้น จึงเข้าใจได้ว่าเครื่องเชื่อมแบบแท่ง DC ได้รับความนิยมมากกว่าเครื่องเชื่อมแบบแท่ง AC
เครื่องเชื่อมป้องกันแก๊ส CO2
เครื่องเชื่อมป้องกันก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าเครื่องเชื่อม CO2 ประกอบด้วยระบบเชื่อมฟิวชั่นขั้นสูงที่ใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่พ่นออกมาจากหัวฉีดเป็นก๊าซป้องกันเพื่อแยกอากาศและปกป้องแอ่งหลอมเหลว เครื่องเชื่อมเหล่านี้ใช้งานง่ายและเหมาะสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติและการเชื่อมรอบทิศทาง เครื่องเชื่อมเหล่านี้เหมาะสำหรับใช้ภายในอาคาร อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับสภาพแวดล้อมการทำงานและการป้องกันก๊าซ
แรงดันไฟฟ้าขาเข้าของเครื่องเชื่อมแบบมีเกราะป้องกันก๊าซ CO2 กำลังต่ำโดยทั่วไปคือ 220 โวลต์ AC ในขณะที่เครื่องเชื่อมแบบมีเกราะป้องกันก๊าซ CO2 กำลังสูงใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ แรงดันไฟฟ้าขาออกโดยทั่วไปคือ 12 – 36 โวลต์ เครื่องเชื่อมประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ และการเชื่อมแผ่นโลหะบางและแผ่นโลหะหนาปานกลาง นอกจากนี้ยังมักใช้สำหรับผลผลิตสูงอีกด้วย
เครื่องเชื่อมก้น
เครื่องเชื่อมแบบชนเป็นเครื่องเชื่อมแบบต้านทานชนิดหนึ่ง เครื่องเชื่อมประเภทนี้ใช้ความร้อนจากความต้านทานร่วมกับพลังงานการเสียรูปพลาสติกจำนวนมากในบริเวณเชื่อมเพื่อเชื่อมอะตอมโลหะที่แยกจากกันสองอะตอมเข้ากับโครงตาข่ายโดยการสร้างพันธะโลหะ ด้วยวิธีนี้ เครื่องเชื่อมแบบชนจึงสร้างเกรนบนพื้นผิวเพื่อให้ได้จุดเชื่อมบัดกรี จุดเชื่อม หรือจุดเชื่อมแบบชน เครื่องเชื่อมประเภทนี้มีวิธีการเชื่อมต่อที่เสถียร ประสิทธิภาพการผลิตสูง และการนำกลไกและระบบอัตโนมัติมาใช้ได้ง่าย
เครื่องเชื่อมแบบชนใช้ความต้านทานระหว่างพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนทั้งสองเพื่อสร้างแรงดันไฟฟ้าต่ำและกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่เพื่อให้ความร้อน หลอมละลาย และหลอมรวมพื้นผิวสัมผัสของโลหะที่ต่อกันสองชิ้นได้ทันที ตามวิธีการต่างๆ อุปกรณ์เชื่อมแบบชนสามารถแบ่งได้เป็นอุปกรณ์เชื่อมแบบชนแบบแฟลช เชื่อมแบบชนเหล็ก เชื่อมแบบชนแท่งทองแดง
การเชื่อมแบบชนสามารถเชื่อมแผ่นโลหะ ท่อ แท่ง โปรไฟล์ ชิ้นส่วนแข็ง และมีดเข้าด้วยกันได้ รวมถึงการเชื่อมโลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กกล้าผสม และสแตนเลส นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์ อวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน
เครื่องเชื่อมก้นแฟลช
เครื่องเชื่อมแบบแฟลชบัตต์เป็นเครื่องเชื่อมแบบแฟลชบัตต์ที่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อแท่งเหล็กตามยาวกับแท่งเหล็กอัดแรงและแท่งเหล็กปลายสกรู หลักการของการเชื่อมแท่งเหล็กแบบแฟลชบัตต์คือการใช้อุปกรณ์เชื่อมแบบแฟลชบัตต์เพื่อเชื่อมต่อแท่งเหล็กที่ปลายทั้งสองด้าน ในการสร้างข้อต่อแบบบัตต์บัตต์โดยใช้วิธีนี้ จะใช้กระแสไฟฟ้าแรงต่ำแรงดันต่ำเพื่อให้ความร้อนกับแท่งเหล็กจนอ่อนตัว หลังจากนั้นจึงทำการรีดแรงดันตามแนวแกน
การเชื่อมแบบแฟลชสามารถแบ่งได้เป็นการเชื่อมแบบแฟลชอย่างต่อเนื่องและการเชื่อมแบบแฟลชด้วยการอุ่นล่วงหน้า: การเชื่อมแบบแฟลชอย่างต่อเนื่องประกอบด้วยขั้นตอนแฟลชและขั้นตอนการขึ้นรูป ในขณะที่การเชื่อมแบบแฟลชด้วยการอุ่นล่วงหน้าจะเพิ่มขั้นตอนอุ่นล่วงหน้าก่อนขั้นตอนแฟลช
ขั้นตอนการเชื่อมแบบแฟลชใช้ความร้อนที่เกิดจากความต้านทานการสัมผัสเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะ ด้วยวิธีนี้ พื้นผิวโลหะจึงหลอมละลาย มีการไล่ระดับอุณหภูมิที่มาก และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนก็ค่อนข้างเล็ก ด้วยการเชื่อมแบบแฟลช รอยเชื่อมจะเกิดขึ้นเมื่อการเสียรูปพลาสติกของโลหะในเฟสแข็งคู่กันสร้างเกรนทั่วไป โครงสร้างและองค์ประกอบของรอยเชื่อมจะใกล้เคียงกับโลหะฐาน (หรือหลังจากการอบด้วยความร้อน) และค่อนข้างง่ายที่จะได้รอยเชื่อมที่มีความแข็งแรงเท่ากันและพลาสติกเท่ากัน กระบวนการแฟลชมีฟังก์ชันป้องกันตัวเองด้วยการกำจัดอากาศเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของโลหะ
การใช้ขั้นตอนการตีขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปในการเชื่อมแบบแฟลชบัตสามารถระบายออกไซด์ออกจากโลหะเหลวและออกจากรอยเชื่อมได้ การรวมตัวของรอยเชื่อม การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ และข้อบกพร่องอื่นๆ จะลดน้อยลงเมื่อใช้วิธีนี้ นอกจากนี้ ในขั้นตอนนี้ กระบวนการแฟลชบัตจะมีฟังก์ชันการปรับตัวเองที่แข็งแกร่ง โดยมีข้อกำหนดต่ำในการรักษาคุณสมบัติและความสม่ำเสมออย่างเคร่งครัด และคุณภาพการเชื่อมก็มีเสถียรภาพ ความต้องการพลังงานไฟฟ้าต่อหน่วยการเชื่อมในแต่ละพื้นที่หน้าตัดนั้นน้อย ในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำต้องการพลังงานไฟฟ้าเพียง (0.1-0.3) KVA/mm2 เท่านั้น
ช่างเชื่อมเฉพาะจุด
เครื่องเชื่อมจุดเป็นเครื่องเชื่อมแบบต้านทานชนิดหนึ่งที่ประกอบชิ้นงานเชื่อมเป็นรอยต่อแบบเหลื่อมซ้อน จากนั้นกดชิ้นงานระหว่างอิเล็กโทรดทรงกระบอกสองอัน จากนั้นเครื่องเชื่อมเหล่านี้จะใช้ความร้อนแบบต้านทานเพื่อหลอมโลหะฐานให้เป็นรอยต่อแบบบัดกรี
เครื่องเชื่อมแบบจุดใช้อาร์คอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นเมื่อขั้วบวกและขั้วลบเกิดการลัดวงจร โดยใช้ความร้อนนี้ในการหลอมวัสดุที่จะเชื่อมระหว่างอิเล็กโทรดและเชื่อมวัสดุเข้าด้วยกัน ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้าในเครื่องเชื่อมแบบจุดคือหม้อแปลงไฟฟ้าแบบลดแรงดัน โดยที่ปลายทั้งสองข้างของขดลวดรองคือส่วนโลหะที่เชื่อมและแท่งเชื่อม อาร์คจะจุดขึ้นเมื่อทำงาน และเมื่อถึงอุณหภูมิสูง แท่งเชื่อมจะหลอมรวมเข้ากับช่องว่างของส่วนโลหะ
เครื่องเชื่อมจุดใช้สำหรับซ่อมแซมเครื่องประดับทองและเงิน เชื่อมจุดที่เป็นตุ่มน้ำ ซ่อมแซมรอยต่อ และฝังชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับอุดตุ่มน้ำปลอมและสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำระดับไมโคร เช่น สายวงจรรวม แถบนิกเกิลของแบตเตอรี่ หลอดภาพ ชุดปืนอิเล็กตรอน และสปริงเกลียวนาฬิกา บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเมื่อเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมจุดมีขนาดเล็ก และปรับขนาดจุดนิกเกิลได้ง่าย ข้อต่อบัดกรีจะละเอียด แบน และเรียบ โดยไม่ต้องทำการบำบัดหลังการเชื่อมมากเกินไป และสามารถวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
เครื่องเชื่อมแบบจุดนั้นทำงานรวดเร็ว ให้การเชื่อมที่มีคุณภาพสูง และจุดบัดกรีก็ปราศจากมลพิษและมีประสิทธิภาพ เครื่องเชื่อมประเภทนี้เหมาะสำหรับโลหะต่างๆ เช่น ทอง เงิน แพลตตินัม สเตนเลส ไททาเนียม และโลหะผสม
เครื่องเชื่อมแบบแท่ง (เครื่องเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน)
การเชื่อมแบบแท่งเรียกอีกอย่างว่า SMAW (การเชื่อมด้วยอาร์กโลหะป้องกัน) ซึ่งเป็นวิธีการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะด้วยมือประเภทหนึ่งที่ใช้ขั้วไฟฟ้าสิ้นเปลืองกับฟลักซ์สำหรับการเชื่อมข้อต่อ (เรียกอย่างไม่เป็นทางการว่า การเชื่อมด้วยอาร์กป้องกันฟลักซ์)
เครื่องเชื่อมแบบแท่งทำงานด้วยเครื่องป้อนลวดเพื่อป้อนลวดเชื่อมแบบแกนฟลักซ์และลวดแข็ง ทำให้การป้อนลวดเชื่อมทำได้ง่าย ลวดเชื่อมแบบแกนฟลักซ์ประกอบด้วยลวดเชื่อมแบบแกนฟลักซ์หุ้มแก๊สและลวดเชื่อมแบบแกนฟลักซ์หุ้มตัวเอง ลวดแข็งเรียกอีกอย่างว่าลวดแกนโลหะแข็ง ซึ่งเหมาะสำหรับใช้งานกลางแจ้ง
เครื่องเชื่อม SAW (เครื่องเชื่อมอาร์คใต้น้ำ)
เครื่องเชื่อม SAW เรียกอีกอย่างว่าเครื่องเชื่อมแบบจุ่มใต้อาร์ก เป็นเครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบอิเล็กโทรดหลอมโลหะชนิดหนึ่งที่ใช้ฟลักซ์แบบเม็ดเป็นตัวกลางป้องกัน โดยอาร์กจะซ่อนอยู่ใต้ชั้นฟลักซ์ ขั้นแรก ฟลักซ์แบบเม็ดจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนรอยเชื่อมของรอยเชื่อม ขั้นต่อไป ปลายสัมผัสและรอยเชื่อมจะเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟเชื่อมทั้งสองขั้นตามลำดับเพื่อสร้างอาร์ก ในที่สุด ลวดเชื่อมจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติและอาร์กจะถูกเคลื่อนย้ายเพื่อการเชื่อม เครื่องเชื่อมแบบจุ่มใต้อาร์กสามารถเชื่อมเหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำ สเตนเลส เหล็กทนความร้อน โลหะผสมนิกเกิล และโลหะผสมทองแดง
ข้อดี
ข้อดีของเครื่องเชื่อม SAW ได้แก่ คุณภาพการเชื่อมที่สูง การแยกตะกรันที่ดี และการป้องกันอากาศ โดยองค์ประกอบหลักของพื้นที่อาร์กคือ CO2 ในเครื่องเชื่อม SAW ปริมาณไนโตรเจนและปริมาณออกซิเจนในโลหะเชื่อมจะลดลงอย่างมาก พารามิเตอร์การเชื่อมจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ การเคลื่อนที่ของอาร์กจะถูกทำให้เป็นกลไก แอ่งหลอมเหลวอยู่ได้นาน และปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาก็เพียงพอและแสดงให้เห็นถึงความต้านทานลมที่แข็งแกร่ง ทั้งหมดนี้ช่วยให้องค์ประกอบของการเชื่อมมีเสถียรภาพและคุณสมบัติเชิงกลที่ดี นอกจากนี้ ตะกรันยังแยกแสงอาร์ก ทำให้สามารถทำงานเชื่อมได้ดีขึ้น เดินด้วยกลไก และใช้แรงงานเข้มข้นน้อยลง
จุดด้อย
การรักษาฟลักซ์หมายความว่ามีข้อจำกัดในตำแหน่งการเชื่อมที่สามารถทำได้เมื่อใช้เครื่องเชื่อม SAW (เว้นแต่จะมีมาตรการพิเศษ) ดังนั้นการเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำจึงใช้สำหรับการเชื่อมตะเข็บในตำแหน่งแนวนอนและแนวดิ่งเป็นหลัก เนื่องจากไม่สามารถใช้สำหรับการเชื่อมแนวนอน แนวตั้ง หรือเหนือศีรษะได้ นอกจากนี้ เนื่องด้วยข้อจำกัดในการเชื่อมวัสดุสำหรับเครื่องเชื่อม SAW จึงไม่สามารถเชื่อมอลูมิเนียม ไททาเนียม หรือโลหะที่มีออกซิเดชันสูงอื่นๆ รวมถึงโลหะผสมของโลหะเหล่านั้นได้
เครื่องเชื่อมความถี่สูง
เครื่องเชื่อมความถี่สูงแตกต่างจากเครื่องเชื่อมแบบอื่น เนื่องจากมีฟังก์ชันอื่นๆ มากมายนอกเหนือจากการเชื่อม เครื่องเชื่อมเหล่านี้ให้ความร้อนได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง และสามารถหลอมโลหะทุกชนิดได้ในทันที
นอกจากการเชื่อมโลหะต่างๆ แล้ว เครื่องเชื่อมความถี่สูงยังสามารถใช้กับกระบวนการไดอะเทอร์มี การหลอม การอบชุบด้วยความร้อน และกระบวนการอื่นๆ ได้อีกด้วย โดยเครื่องเชื่อมเหล่านี้เหมาะสำหรับการอบชุบ การอบอ่อน การตีขึ้นรูปโลหะด้วยไดอะเทอร์มี การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด และการเชื่อมด้วยการบัดกรี นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องเชื่อมเหล่านี้มีขนาดเล็กและมีน้ำหนักเพียงไม่กี่กิโลกรัม จึงไม่จำเป็นต้องใช้ถังอะเซทิลีนหรือถังออกซิเจน ทำให้สามารถพกพาได้สะดวกและมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เครื่องเชื่อมแรงดัน
เครื่องเชื่อมแรงดันเป็นเครื่องเชื่อมชนิดหนึ่งที่มีอุปกรณ์ลอยตัว ซึ่งหมายความว่าแรงดันจะไม่ส่งผลต่อแท่นหมุนโดยตรง ซึ่งจะช่วยให้สามารถวางตำแหน่งการเชื่อมด้วยแรงดันร้อนได้อย่างแม่นยำ และทำให้สามารถเชื่อมได้อย่างแม่นยำ เครื่องเชื่อมแรงดันใช้อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งบนอุปกรณ์ลอยตัว ซึ่งหมายความว่าเมื่อทำงาน เครื่องเชื่อมแรงดันสามารถเอาชนะการเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่เกิดจากการใช้อุปกรณ์ลอยตัวได้ วิธีนี้ทำให้เทมเพลตและหัวที่ยึดกับแผ่นลอยตัวไม่เคลื่อนไปมาหรือเคลื่อนไปทางซ้ายและขวา นอกจากนี้ แรงกดแนวตั้งบางส่วนจะถูกใช้กับปลายด้านบนของมีด ดังนั้น ภายใต้การกระทำร่วมกันของแรงทั้งสองนี้ ลวดอลูมิเนียมใต้มีดแยกจะเคลื่อนผ่านการควบคุมเวลาอย่างสม่ำเสมอ
ต้องเลือกเงื่อนไขที่ดีที่สุดเพื่อให้ได้จุดที่มีความแข็งแรงในการดึงสูง เงื่อนไขเหล่านี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิค แรงดัน และเวลาการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิค ปัจจัยทั้งสามนี้จะต้องตรงกันอย่างเหมาะสมเพื่อปรับจุดที่ดีที่สุด
ข้อดี
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าใช้พลังงานไฟฟ้าซึ่งหาได้ง่ายเพื่อแปลงไฟฟ้าเป็นความร้อนได้ทันที ทำให้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าใช้งานได้ง่ายในหลาย ๆ สถานที่ อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้ามีข้อกำหนดน้อยมากและยังเหมาะสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่แห้งอีกด้วย
เนื่องจากเครื่องเชื่อมเหล่านี้มีขนาดเล็ก ใช้งานง่าย ความเร็วสูง ตะเข็บแข็งแรง และข้อดีอื่นๆ จึงทำให้เครื่องเชื่อมเหล่านี้ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงสูง หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยเครื่องเชื่อมไฟฟ้า วัสดุที่เชื่อมจะมีความแข็งแรงเท่ากับโลหะฐาน และการปิดผนึกจะดีมาก ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาการปิดผนึกและความแข็งแรงสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุก๊าซและของเหลว
จุดด้อย
เมื่อใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้า จะมีสนามแม่เหล็กบางสนามเกิดขึ้นรอบๆ เครื่องเชื่อม ซึ่งถือเป็นเรื่องที่น่ากังวล เนื่องจากเมื่ออาร์กถูกเผาไหม้ จะเกิดการแผ่รังสีในบริเวณโดยรอบ อาร์กดังกล่าวมีอินฟราเรด อัลตราไวโอเลต และแสงชนิดอื่นๆ รวมถึงไอโลหะ ควัน และสารอันตรายอื่นๆ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเมื่อใช้งานเครื่องเชื่อมไฟฟ้าเหล่านี้
การเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมไฟฟ้าเหล่านี้ไม่เหมาะกับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง เนื่องจากการตกผลึก การแยกตัว และการออกซิเดชันของโลหะที่เกิดขึ้นภายหลังการเชื่อมจะทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีประสิทธิภาพต่ำและแตกร้าวได้ง่ายหลังการเชื่อม ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวทั้งแบบร้อนและแบบเย็น ในทางกลับกัน เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมีประสิทธิภาพดีเมื่อเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมนี้ อย่างไรก็ตาม จะต้องจัดการอย่างถูกต้องระหว่างกระบวนการเชื่อม และการทำความสะอาดสนิมก็ยุ่งยาก บางครั้งอาจมีข้อบกพร่อง เช่น ตะกรันเกาะ รอยแตก รูพรุน และรอยบากในรอยเชื่อม แต่การใช้งานที่ถูกต้องจะช่วยลดการเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้ได้
สิ่งที่ควรพิจารณา
เมื่อคุณได้อ่านบทความนี้แล้ว คุณรู้สึกสบายใจมากขึ้นกับเครื่องเชื่อมประเภทต่างๆ หรือไม่ ไม่ว่าจะเป็นช่างเชื่อมมือใหม่หรือมืออาชีพ คุณควรทราบวิธีเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมก่อนซื้อเครื่องเชื่อมออนไลน์พร้อมบริการจัดส่งฟรี
คำถามที่พบบ่อย
การเชื่อมคืออะไร?
การเชื่อมเป็นวิธีหนึ่งที่ใช้ความร้อนในการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะต่างๆ เข้าด้วยกัน การเชื่อมจะสร้างพันธะที่ถาวรและแน่นหนาระหว่างโลหะสองชิ้นโดยการแพร่กระจายของอะตอมหรือโมเลกุลของวัสดุเชื่อมบนพื้นผิวสัมผัสของโลหะทั้งสองชิ้น ข้อต่อที่เกิดจากการเชื่อมเรียกว่าข้อต่อบัดกรี
การบัดกรีคืออะไร?
ตะกั่วบัดกรีเป็นโลหะหลอมเหลวที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ความแข็งแรงเชิงกลสูง แรงตึงผิวต่ำ และทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดี ตะกั่วบัดกรีที่ใช้ในการบัดกรีด้วยมือเป็นโลหะผสมดีบุก-ตะกั่ว
ฟลักซ์คืออะไร?
ฟลักซ์เป็นวัสดุที่ขจัดออกไซด์ ซัลไฟด์ น้ำมัน และสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพื้นผิวโลหะ และป้องกันไม่ให้ตะกั่วบัดกรีเกิดออกซิเดชันระหว่างการให้ความร้อน นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการเพิ่มการทำงานของตะกั่วบัดกรีและพื้นผิวโลหะ และเพิ่มการเปียกชื้น ฟลักซ์โดยทั่วไปใช้ซูเปอร์โรซินเป็นวัสดุเมทริกซ์และเพิ่มตัวกระตุ้น เช่น ไดเอทิลอะมีนไฮโดรคลอไรด์
หน้ากากประสานคืออะไร?
หน้ากากบัดกรี (solder resist) คือสารเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งใช้เพื่อปกป้องชิ้นส่วนของแผงวงจรพิมพ์ที่ไม่จำเป็นต้องบัดกรี สารเคลือบบัดกรีประเภทต่าง ๆ ได้แก่ สารเคลือบบัดกรีที่บ่มด้วยความร้อน สารเคลือบบัดกรีที่บ่มด้วยแสงอัลตราไวโอเลต (สารเคลือบบัดกรีที่ไวต่อแสง) และสารเคลือบบัดกรีที่บ่มด้วยรังสีอิเล็กทรอนิกส์
ลวดบัดกรีคืออะไร?
ลวดบัดกรีเป็นลวดบัดกรีที่ใช้สำหรับการบัดกรีด้วยมือ ทำจากฟลักซ์และตะกั่วบัดกรี โดยมีฟลักซ์แข็งพาอยู่ในท่อบัดกรี เนื่องจากชิ้นส่วนดีบุกและตะกั่วแต่ละชิ้นมีจุดหลอมเหลวต่างกัน จึงมีความสำคัญที่จะต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับลวดบัดกรี ลวดบัดกรีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Sn63Pb37 ที่มีจุดหลอมเหลว 183°C และ Sn62Pb36Ag2 ที่มีจุดหลอมเหลว 179°C ลวดบัดกรีมีลักษณะเป็นท่อ มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 และข้อกำหนดอื่นๆ ลวดบัดกรีขนาด 0.5 และ 0.6 สามารถใช้เชื่อมชิ้นส่วนที่มีรูพรุนได้
การเชื่อมจุดด้วยอาร์กคืออะไร?
การเชื่อมจุดด้วยอาร์กเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้การเชื่อมแผ่นบางแบบซ้อนทับ การเชื่อม TIG/MIG/MAG/CO2 และกระแสเชื่อมที่กำหนด เพื่อสร้างชิ้นส่วนเล็กๆ บนผิวและเชื่อมต่อแผ่นด้านบนและด้านล่างภายในระยะเวลาที่กำหนด
วิธีเชื่อมที่บ้านสำหรับผู้เริ่มต้น?
เครื่องเชื่อมอาร์กแบบทั่วไปส่วนใหญ่ไม่สามารถทำงานที่บ้านได้ เนื่องจากกระแสไฟที่ใช้ในการเชื่อมอาร์กน้อยกว่าสิบแอมแปร์ และตัวป้องกันไฟฟ้าที่บ้านจะกระโดด ดังนั้นจึงสามารถตัดเครื่องเชื่อม TIG, MIG, MAG ออกได้
การเชื่อมด้วยความต้านทานและการเชื่อมด้วยแรงอัดด้วยความร้อนนั้นมากเกินไปสำหรับการใช้ในบ้าน ในขณะที่ข้อเสียของการใช้การเชื่อมด้วยแก๊สออกซีอะเซทิลีนที่บ้านก็คืออุณหภูมิของเปลวไฟจะสูงถึง 3000+ หากคุณไม่ระมัดระวัง บ้านของคุณอาจถูกไฟไหม้ได้
วิธีการเชื่อมที่บ้านที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการใช้การบัดกรีแบบบัดกรีซึ่งต้องใช้ความร้อนความถี่สูง การบัดกรีแบบอ่อนเป็นตัวเลือกการบัดกรีที่เหมาะสมที่สุด อย่างไรก็ตาม คุณต้องพิจารณาด้วยว่าคุณกำลังบัดกรีอะไร เนื่องจากการบัดกรีแบบอ่อนจะทำให้ความแข็งแรงในการยึดติดโลหะไม่สูง
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมพลาสม่า และการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน มีราคาค่อนข้างแพง แต่คุณภาพการเชื่อมดี รวดเร็ว และสามารถใช้ที่บ้านได้
ที่มาจาก สไตล์ซีเอ็นซีดอทคอม
ข้อสงวนสิทธิ์: ข้อมูลที่ระบุไว้ข้างต้นจัดทำโดย stylecnc ซึ่งเป็นอิสระจาก Chovm.com Chovm.com ไม่รับรองหรือรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผู้ขายและผลิตภัณฑ์