5 เคล็ดลับสำคัญในการซื้อเครื่องบด

การซื้อเครื่องบดอาจดูเหมือนเป็นงานที่ยากเนื่องจากมีเครื่องบดหลายรุ่นให้เลือกในตลาด แต่บทความนี้จะเน้นย้ำเคล็ดลับสำคัญบางประการที่คุณควรพิจารณาก่อนซื้อเครื่องบดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รุ่นที่ถูกต้อง

นอกจากนี้ ยังจะให้ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับความต้องการและส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องบด การเติบโตที่คาดการณ์ไว้ และประเภทเครื่องจักรหลักบางส่วนที่มีจำหน่ายในตลาดปัจจุบัน อ่านเพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะซื้อเครื่องจักรครั้งต่อไปได้อย่างมั่นใจ!

สารบัญ
ความต้องการและส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องบด
5 เคล็ดลับการเลือกซื้อเครื่องบดให้เหมาะสม
เครื่องบดหลายประเภท 
สรุป

ความต้องการและส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องบด

กิจกรรมการก่อสร้าง การรื้อถอน การขุด และการแปรรูปเป็นแรงผลักดันหลักเบื้องหลังความต้องการเครื่องบด ความต้องการของตลาดสำหรับเครื่องจักรเหล่านี้ค่อนข้างมีการแข่งขัน และตามพลวัตของการคาดการณ์ในอนาคต คาดว่าผู้เล่นจะเสนอราคาที่สามารถแข่งขันได้ โปรแกรมความภักดีนอกจากนี้ ภายในปี 2030 ตลาดจะมีมูลค่า 2.67 พันล้านเหรียญสหรัฐที่อัตรา CAGR 5.1% ตาม MRFR (อนาคตการวิจัยการตลาด).

การคาดการณ์ในอนาคตยังระบุด้วยว่าคู่แข่งจะต้องใช้เทคนิคเฉพาะเพื่อปูทางให้ผู้เล่นสามารถเพิ่มการมีอยู่ของตนในระดับโลกได้ กลยุทธ์หลักๆ ได้แก่:

• หุ้นส่วนทางยุทธศาสตร์
• การร่วมมือกับบริษัทผู้ผลิต
• มุ่งเน้นการยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์
• การขยายตัว
• การประยุกต์ใช้ความคุ้มทุน

ปัจจุบัน ตลาดมีการแยกส่วนเนื่องจากมีผู้เข้าร่วมจำนวนมาก ภูมิภาคที่มีความต้องการเครื่องจักรประเภทนี้มากที่สุด ได้แก่ แคนาดา สหรัฐอเมริกา แอฟริกา ตะวันออกกลาง จีน และอินเดียตะวันออกเฉียงเหนือ

5 เคล็ดลับการเลือกซื้อเครื่องบดให้เหมาะสม

1. ความหยาบและความแข็ง

ความแข็งและความหยาบกร้านเป็นสองปัจจัยที่แตกต่างกันซึ่งมีผลอย่างมากต่อการเลือกเครื่องบด ปริมาณซิลิกาเป็นสิ่งที่กำหนดความหยาบกร้านของวัสดุ วัสดุที่แข็งต้องใช้เครื่องบดที่มีค่าการกระแทกสูงกว่า 25

ในทางกลับกัน วัสดุที่อ่อนกว่าต้องได้รับค่าการกระแทกระหว่าง 5-10 ในขณะที่วัสดุที่มีขนาดกลางและแข็งต้องได้รับค่าการกระแทกระหว่าง 10-25 เพื่อบดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ขนาดวัสดุสูงสุดต้องอยู่ที่ประมาณ 300 มม. ซึ่งมักพบในเครื่องบดแบบกระแทก เครื่องบดแบบหมุน และเครื่องบดแบบกรวย

2. ขนาด

เครื่องบดแบบไจเรตอรีหลักสามารถบรรจุวัสดุขนาดสูงสุด 200-300 มม. เครื่องบดอื่นๆ ที่บรรจุวัสดุที่คล้ายกันได้ ได้แก่ เครื่องบดกรามหลักและเครื่องบดแบบปฐมภูมิและทุติยภูมิ กระปุกกระแทกเพลาแนวนอนในทางกลับกัน เครื่องบดกรวยรองสามารถรองรับขนาดวัสดุสูงสุดได้ 60-80 มม. โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีขนาดประมาณ 4.75 มม.

3. ข้อกำหนดเกี่ยวกับเม็ดทราย

ขนาดทั่วไปของเครื่องบดส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 4.75 มม. ตัวอย่างเช่น เครื่องบด VSI สำหรับผลิตทรายก็เป็นหนึ่งในเครื่องจักรทั่วไปดังกล่าว เครื่องบดแบบไจเรตอรีก็เป็นตัวเลือกที่ดีเช่นกัน เนื่องจากสามารถบดวัสดุที่แข็งที่สุดและเหนียวที่สุดได้ นอกจากนี้ เครื่องบดเหล่านี้ยังมีอัตราส่วนการอัดที่ยอดเยี่ยมตั้งแต่ 4:1 ถึง 7:1

4. ความจุ

ความจุที่เครื่องบดต้องการเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ขนาด ประเภท และปริมาณความชื้นของวัสดุ ในกรณีนี้ เครื่องบดแต่ละเครื่องสามารถบรรจุวัสดุในปริมาณที่กำหนดและบดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความเร็วที่กำหนด ตัวอย่างเช่น เครื่องบดแบบไจเรตอรีสามารถบดวัสดุได้ 60-89,000 ตันต่อชั่วโมง ในขณะที่เครื่องบดแบบกระแทกสามารถบดวัสดุได้ 30-800 ตันต่อชั่วโมง

5. วัสดุที่ใช้งานได้

วัสดุที่ต้องบดยังมีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องบดด้วย และแต่ละประเภทก็มีวัตถุประสงค์เฉพาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น เครื่องบดโลหะใช้สำหรับบดโลหะเท่านั้น ไม่ได้ใช้บดกรวดหรือหิน เครื่องบดกรามเหมาะสำหรับบดทราย กรวด และวัสดุหนักอื่นๆ ในการทำเหมือง ในทางกลับกัน ไจเรเตอร์เหมาะสำหรับบดวัสดุจากเหมืองและแร่หนัก

เครื่องบดหลายประเภท

1. เครื่องบดกระแทก

ต่างจากเครื่องบดกรามซึ่งใช้แรงดัน เครื่องบดอัดกระแทก บดวัสดุโดยกระทบโดยตรง เครื่องจักรดังกล่าวสามารถสร้างกำไรได้ด้วยการแปลงวัสดุเหลือใช้จากการรื้อถอนให้สามารถนำไปใช้ประโยชน์อื่นได้

เนื่องจากเครื่องจักรไม่สามารถผลิตลูกบาศก์ตามต้องการได้ จึงใช้การบดด้วยความเร็วสูงแทน วิธีนี้ช่วยให้แรงส่งผ่านไปยังพื้นผิวที่กระทบของวัสดุได้สม่ำเสมอ

เครื่องบดแบบกระแทกมักใช้ในการผลิตมวลรวมสำหรับการก่อสร้างถนน และมีอยู่ 30 ประเภททั่วไป คือ แบบเครื่องเขียนและแบบเคลื่อนย้ายได้ ผู้ใช้สามารถเลือกได้ตามความต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องบดแบบกระแทกสามารถบดวัสดุได้ 500 ถึง XNUMX ตันต่อชั่วโมง และเหมาะสำหรับวัสดุ เช่น หินปูน ทราย และกรวด

จุดเด่น:

• บำรุงรักษาง่าย
• สามารถใช้งานได้ทุกฤดูกาล
• ค่อนข้างใช้งานง่าย
• ผลิตอนุภาควัสดุที่สม่ำเสมอ

จุดด้อย:

• ต้นทุนการดำเนินการสูง

2. เครื่องบดกรวย

เครื่องบดกรวยเรียกอีกอย่างว่าเครื่องบดกรงเล็บ เครื่องนี้ใช้กรงเล็บฟันหมุนความเร็วสูงเพื่อบดวัสดุให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กที่มีขนาดสม่ำเสมอและมีน้ำหนักเบา โดยทั่วไป กรวยบด ประกอบด้วย 6 ส่วน คือ โครง ตะแกรง อุปกรณ์ป้อน ตัวเครื่องส่วนบน ชุดโรเตอร์ และฝาครอบเครื่อง ห้องบดของเครื่องบดนี้ประกอบด้วยชุดโรเตอร์และตัวเครื่องส่วนบน

ที่สำคัญกว่านั้น กระบวนการบดจะสิ้นสุดลงที่ชุดบด เนื่องจากชุดโรเตอร์เป็นส่วนทำงานหลักของเครื่องจักร โดยพื้นฐานแล้ว เมื่อวัสดุเข้าสู่ห้องบด ชิ้นส่วนทำงานความเร็วสูงจะทำลายชั้นของที่เก็บวัสดุ จากนั้นวัสดุที่บดแล้วจะถูกร่อนผ่านรูเล็กๆ

เครื่องบดกรวยไม่เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความชื้นสูง เครื่องนี้ใช้สำหรับบดหินแข็ง เช่น หินแกรนิต แร่เหล็ก และหินกรวด โดยเครื่องมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 30-2,000 ตัน/ชม.

จุดเด่น:

• โดยทั่วไปนิยมใช้บดหิน
• ดีสำหรับการรีไซเคิล
• รุ่นใหม่มาพร้อมระบบควบคุมการทำงานอัตโนมัติ
• งานค่อนข้างเสถียร
• ผลิตอนุภาคที่มีขนาดสม่ำเสมอ

จุดด้อย:

• ความคล่องตัวไม่ดี—ขนส่งยาก

3. เครื่องบดย่อยแบบไจเรโทรี่

เครื่องบดเหล่านี้มีอยู่ตั้งแต่ปี 1877 โดยได้รับความอนุเคราะห์จากชาร์ลส์ บราวน์ ผู้ประดิษฐ์ เครื่องบดขนาดใหญ่เรียกว่าเครื่องบดหลัก ซึ่งผลิตขึ้นเพื่อรับหินที่ไหลลงเหมืองในขณะที่บดหินในเหมือง เครื่องบดขนาดเล็กมักเรียกว่าเครื่องบดทรงกรวย นี่คือเครื่องจักรแบบ ROM ที่ใช้ในการบดหินขนาดใหญ่ให้เป็นกรวด ทราย ฝุ่นหิน และหินขนาดเล็ก ที่สำคัญกว่านั้น ความจุของเครื่องจักรมีตั้งแต่ 50-650 ตันต่อชั่วโมง

A เครื่องบดแบบหมุน สามารถลดขนาดของวัสดุ เช่น หิน ลงเหลือประมาณ 1/10 ของขนาดเดิม ในกรณีที่ต้องมีการดำเนินการทางโลหะวิทยา (ลดขนาดเพิ่มเติม) วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องบดทรงกรวย โดยที่เครื่องบดทรงกรวยสามารถลดขนาดได้สูงสุดในอัตราส่วน 8:1 กรณีที่ต้องการลดขนาดเพิ่มเติม มักจะมาพร้อมกับการติดตั้งเครื่องบดตติยภูมิ ซึ่งโดยทั่วไปจะลดขนาดในอัตราส่วน 10:1

จุดเด่น:

• สามารถลดขนาดวัสดุได้อย่างมาก
• รุ่นใหม่มีความเร็วที่เพิ่มขึ้นมากกว่ารุ่นเก่า
• การปรับปรุงเชิงกลครั้งยิ่งใหญ่ในรุ่นใหม่
• ปริมาณงานสูง

จุดด้อย:

• ไวต่อการติดขัดหากบรรจุด้วยวัสดุที่ชื้น

4.เครื่องบดขากรรไกร

เครื่องบดชนิดนี้เป็นเครื่องบดประเภทหลักชนิดหนึ่ง มักพบในโรงงานทำเหมืองแร่ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบรอง บดกรามซึ่งมีการออกแบบช่องเปิดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยช่องเปิดหลักจะมีการออกแบบช่องเปิดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ด้านบนของขากรรไกร เครื่องนี้จะลดขนาดแร่หรือหินขนาดใหญ่โดยการบีบอัด

ขากรรไกรของเครื่องจะยึดอยู่ในแนวรูปตัววีคงที่ ขากรรไกรที่เคลื่อนที่ได้จะดันหินหรือแร่ให้เข้าไปในแผ่นคงที่โดยใช้แรงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้จนกว่าหินจะบด เนื่องจากโดยทั่วไปแล้ว ขากรรไกรเหล่านี้มีขนาดเล็ก จึงสามารถเข้าไปในพื้นที่แคบๆ ได้อย่างง่ายดาย จึงเหมาะสำหรับการขุดใต้ดิน นอกจากนี้ เนื่องจากขากรรไกรเหล่านี้มีความคล่องตัวสูง จึงมีประสิทธิภาพในการบดแบบเคลื่อนที่เป็นอย่างยิ่ง วัสดุทั่วไปที่เหมาะสำหรับเครื่องบดนี้ ได้แก่ หินบะซอลต์ แร่ หินแข็ง คอนกรีต และหินแกรนิต โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรนี้สามารถรองรับน้ำหนักได้ระหว่าง 30-250 ตัน/ชม.

ตามแนวโน้มล่าสุด รุ่นใหม่ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความปลอดภัยและความสะดวกในการบำรุงรักษา นอกจากนี้ โครงยกและการแยกไฮดรอลิกยังทำให้เครื่องจักรใช้งานได้ค่อนข้างง่ายสำหรับคนงานในสถานที่

จุดเด่น:

• ความจุสูง
• เสถียรภาพในการทำงาน
• ค่อนข้างง่ายต่อการดูแลรักษา
• ทำจากวัสดุคุณภาพสูง

จุดด้อย:

• มันกินไฟมาก

สรุป

ปัจจัยที่ระบุไว้ที่นี่เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องบดที่เหมาะสม ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอื่นๆ ที่ควรทราบ ได้แก่ ความคล่องตัว คุณภาพ และราคาอุปกรณ์ ด้วยแบรนด์ต่างๆ มากมาย จึงค่อนข้างชัดเจนว่าการขาดแคลนตัวเลือกนั้นไม่ใช่เรื่องของอดีตอีกต่อไป หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องบดและประเภทและรุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด โปรดดู Chovm.com.