เมื่อภาคการผลิตขยายตัว โรงงานรีดร้อน มีความจำเป็นในโรงงานต่างๆ เพื่อรีดโลหะร้อนเพื่อจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน
การรีดโลหะร้อนเป็นกระบวนการที่โลหะจะถูกให้ความร้อนเกินอุณหภูมิการตกผลึกใหม่เพื่อเปลี่ยนรูปร่างพลาสติก การเปลี่ยนรูปร่างนี้ช่วยให้สามารถขึ้นรูปโลหะเป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการได้
มีโรงงานรีดร้อนหลายประเภทที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ คู่มือนี้จะช่วยให้ธุรกิจต่างๆ เลือกโรงงานรีดร้อนที่เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า
สารบัญ
ภาพรวมตลาดโรงงานรีดร้อน
ประเภทของเครื่องรีดร้อน
วิธีการเลือกโรงงานรีดร้อน
สรุป
ภาพรวมตลาดโรงงานรีดร้อน
ตลาดโรงงานรีดเหล็กทั่วโลกคาดว่าจะเติบโตที่อัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) 3.7% ในอีกเจ็ดปีข้างหน้า
การเติบโตของตลาดโรงงานรีดเหล็กนั้นขับเคลื่อนโดยความต้องการผลิตภัณฑ์เหล็กที่เพิ่มขึ้นในภาคพลังงาน ยานยนต์ และการก่อสร้าง
ตลาดโรงงานรีดเหล็กแบ่งตามกระบวนการ ประเภทเครื่องจักร การใช้งานปลายทาง และการใช้งาน ในการใช้งานปลายทาง ตลาดจะแบ่งเป็นการผลิตทั่วไป การป้องกันประเทศ พลังงาน การก่อสร้าง ยานยนต์ และการขนส่ง
อเมริกาเหนือเป็นทวีปที่ใหญ่ที่สุด ตลาดโรงรีดร้อน เนื่องจากมีโรงงานผลิตเหล็กจำนวนมาก อินเดียและจีนยังประสบกับความต้องการโรงงานรีดโลหะที่เพิ่มขึ้นด้วย
ประเภทของเครื่องรีดร้อน
โรงงานรีดเหล็กสองสูง

นี่คือประเภทที่ง่ายที่สุดของ โรงงานรีดร้อน. ประกอบด้วยลูกกลิ้ง 2 ลูกที่หมุนสวนทางกัน
วัสดุที่จะม้วนจะถูกป้อนระหว่าง รถบดสั่นสะเทือนซึ่งใช้แรงกดเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของวัสดุ ทิศทางการหมุนของลูกกลิ้งไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ ดังนั้น จึงต้องป้อนงานเข้าลูกกลิ้งจากทิศทางนั้นเท่านั้น
โรงงานรีดเหล็ก 3 สูง

สาม -โรงงานรีดสูง มีลูกกลิ้ง 3 ลูก โดยลูกหนึ่งอยู่เหนืออีกสองลูก
วัสดุจะถูกป้อนระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและลูกกลิ้งด้านล่างทั้งสองลูก ซึ่งจะใช้แรงกดเพื่อปรับรูปร่างและเสียรูปของวัสดุ
ข้อได้เปรียบหลักของสามลูกกลิ้งสูง โรงสี คือสามารถป้อนวัสดุงานได้ในทิศทางเดียวระหว่างม้วนแรกและม้วนที่สอง
โรงงานรีดสี่สูง

โรงงานรีดสี่สูงเป็นโรงงานรีดประเภทหนึ่งที่ใช้ลูกกลิ้งสี่ลูกเพื่อลดความหนาของแถบหรือแผ่นโลหะ
ลูกกลิ้งในโรงงานรีดเหล็กทรงสี่สูงจะถูกจัดเรียงในรูปแบบสองต่อสอง โดยแต่ละคู่ทำงานในทิศทางตรงข้ามกัน
ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างในโรงงานรีดเหล็กทรงสี่สูงจะมีขนาดใหญ่กว่าลูกกลิ้งกลางสองลูกที่อยู่ระหว่างลูกกลิ้งทั้งสอง ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างที่มีขนาดใหญ่ขึ้นทำให้สามารถใช้แรงกดกับชิ้นงานได้มากขึ้น ส่งผลให้ความหนาลดลงอย่างเห็นได้ชัด
โรงงานรีดคลัสเตอร์

โรงงานรีดคลัสเตอร์มีลูกกลิ้งหลายคู่เรียงกันเป็นกลุ่ม โดยแต่ละคู่ลูกกลิ้งทำงานควบคู่กัน
ม้วนรวมกันเป็นกลุ่ม โรงรีด เรียงกันเป็นลวดลายเฉพาะ โดยทั่วไปเป็นรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนหรือเป็นกลุ่มลูกกลิ้ง 4 ลูกขึ้นไป ชิ้นงานจะผ่านจุดศูนย์กลางของกลุ่มลูกกลิ้งและจะถูกทำให้ลดความหนาลงหลายครั้งเมื่อผ่านลูกกลิ้งแต่ละชุด
การออกแบบนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและมีขนาดผลิตภัณฑ์ให้เลือกหลากหลายมากขึ้น โรงงานรีดคลัสเตอร์ผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ตลับลูกปืน และส่วนประกอบอากาศยาน
เครื่องรีดคู่

โรงงานรีดเหล็กหลาย ๆ แห่งถูกจัดเรียงเป็นชุดในโรงงานรีดเหล็กแบบเรียงแถว โดยแต่ละแห่งทำหน้าที่เฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่ง
วัสดุจะผ่านแต่ละแท่นตามลำดับ โดยแต่ละแท่นจะส่งผลต่อรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
โรงงานรีดคู่สามารถลดความหนาได้มากกว่าโรงงานรีดแบบเดี่ยวและยังสามารถใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายยิ่งขึ้น
เครื่องบดสเต็คเคิล

โรงสี Steckel คือโรงรีดเหล็กที่ใช้ผลิตเหล็กม้วนรีดร้อนคุณภาพสูง โรงสีนี้ตั้งชื่อตามผู้ประดิษฐ์ เอ็ดเวิร์ด สเต็คเคิล ซึ่งได้จดสิทธิบัตรการออกแบบนี้ในปี 1923
โรงสี Steckel เป็นการผสมผสานระหว่างโรงรีดเหล็กแบบกลับด้านได้และโรงหล่อเหล็กแบบต่อเนื่อง ในโรงรีดเหล็กแบบดั้งเดิม แผ่นเหล็กจะถูกรีดซ้ำๆ เพื่อลดความหนาและขึ้นรูปเป็นม้วนหรือแผ่นเหล็ก อย่างไรก็ตาม ในโรงสี Steckel แผ่นเหล็กจะถูกหล่อเป็นแผ่นเหล็กร้อนโดยตรง จากนั้นรีดผ่านแท่นรีดหลายๆ แท่นเพื่อให้ได้ความหนาและรูปร่างตามต้องการ
ข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งของโรงสี Steckel คือความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กคุณภาพสูง ต้นทุนต่ำ โดยมีความหนาและความกว้างให้เลือกหลากหลาย
วิธีการเลือกโรงงานรีดร้อน
เลือก โรงงานรีดร้อน ต้องใช้การพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปัจจัยหลายประการ รวมทั้งประเภทและขนาดของวัสดุที่จะม้วน ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ และปริมาณการผลิต
ต่อไปนี้คือปัจจัยสำคัญบางประการที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกโรงงานรีดร้อน:
ชนิดและขนาดของวัสดุ
พิจารณาคุณลักษณะของวัสดุที่จะรีด เช่น องค์ประกอบ ความหนา และความกว้าง โรงสีบางแห่งอาจเหมาะกับวัสดุหรือขนาดผลิตภัณฑ์เฉพาะมากกว่าโรงสีอื่นๆ
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
กำหนดข้อมูลจำเพาะที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ความหนา ความกว้าง การตกแต่งพื้นผิว และคุณสมบัติเชิงกล เลือกโรงสีที่สามารถตอบสนองข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ได้ด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
ปริมาณการผลิต
พิจารณาปริมาณการผลิตที่จำเป็น เนื่องจากโรงสีบางแห่งเหมาะกับการผลิตปริมาณมากมากกว่าแห่งอื่น นอกจากนี้ ให้พิจารณาประสิทธิภาพและปริมาณงานของโรงสี ตลอดจนข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาและระยะเวลาหยุดทำงานด้วย
ความต้องการในการผลิตของลูกค้าแต่ละรายมีความแตกต่างกัน และความสามารถในการผลิตของโรงงานรีดร้อนที่เลือกควรตรงตามความต้องการเหล่านี้
ต้นทุนและงบประมาณ
กำหนดงบประมาณสำหรับโรงสีและเปรียบเทียบต้นทุนของตัวเลือกต่างๆ เพื่อค้นหามูลค่าที่ดีที่สุดสำหรับการลงทุน ราคาเฉลี่ยของโรงสีรีดร้อนเริ่มต้นที่ 60,000 ดอลลาร์สหรัฐ
ถือเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า แต่ผลตอบแทนที่ได้ก็คุ้มค่า ดังนั้น การเลือกโรงงานรีดร้อนที่ตรงตามงบประมาณที่ลูกค้าคาดหวังจึงเป็นสิ่งสำคัญ
ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและการสนับสนุน
สุดท้ายนี้ สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและระดับการสนับสนุนของผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์โรงสี มองหาซัพพลายเออร์ที่มีประวัติคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูง และสามารถให้การฝึกอบรม การสนับสนุนด้านเทคนิค และชิ้นส่วนอะไหล่ตามความจำเป็น
การสนับสนุนหลังการขายเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้แน่ใจว่าลูกค้าของคุณสามารถเข้าถึงความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องทางธุรกิจ
สรุป
โรงงานรีดร้อน มีความจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เนื่องจากมีการใช้เหล็กเพิ่มขึ้นในการผลิต การก่อสร้าง อุตสาหกรรมน้ำมัน และการป้องกันประเทศ การคาดการณ์อุตสาหกรรมดูสดใส และความต้องการจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากภูมิภาคต่างๆ ทั่วโลกยังคงขยายการผลิตและอุตสาหกรรมของตนต่อไป
ธุรกิจในภาคเครื่องจักรควรพิจารณาจัดเก็บและทำการตลาดโรงงานรีดร้อนเพื่อใช้ประโยชน์จากความต้องการที่เพิ่มขึ้น เยี่ยมชม Chovm.com สำหรับรายการโรงงานรีดร้อนคุณภาพสูง