ความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และ EDM ลวด

การตัดด้วยเลเซอร์และ EDM แบบลวดนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการตัดที่มีความแม่นยำ ทั้งสองวิธีตัดและขึ้นรูปวัสดุโดยใช้เทคโนโลยีความร้อนแบบจุดละเอียด แม้ว่าทั้งสองวิธีจะทำงานเหมือนกันและใช้เทคโนโลยีเดียวกัน แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะเหมือนกันทุกประการ มีความแตกต่างมากมายระหว่าง ตัดด้วยเลเซอร์ และ EDM ลวดที่คุณจำเป็นต้องรู้ก่อนตัดสินใจว่าจะลงทุนซื้อเครื่องจักรใด

ในบทความนี้ เราจะดูไม่เพียงแค่ความแตกต่างของทั้งสอง แต่ยังรวมถึงข้อดี ข้อเสีย และการใช้งานด้วย

สารบัญ
การตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร?
ไวร์ EDM คืออะไร?
ความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และ EDM แบบลวด
สรุป

การตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร?

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุเป็นรูปแบบ การออกแบบ และรูปทรงที่ต้องการโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่บางและโฟกัส ลำแสงจาก เครื่องตัดเลเซอร์ การให้ความร้อน หลอมละลาย และทำให้วัสดุระเหย กระบวนการตัดแบบไม่ใช้ความร้อนนี้ใช้กับวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ พลาสติก แก้ว โลหะ และอัญมณี หากใช้ร่วมกับเทคโนโลยี CNC การตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายมากขึ้นโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือที่ออกแบบเอง

ข้อดี

– ให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำเนื่องจากพลังของลำแสงที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

– มีต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำกว่า และระยะเวลาดำเนินการสั้นลง

– เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุหลายประเภท เช่น โลหะที่มีและไม่มีธาตุเหล็ก ไม้ พลาสติก สิ่งทอบางชนิด และวัสดุผสม

– กระบวนการนี้สามารถจัดการงานที่ซับซ้อนได้โดยไม่ทำให้ส่วนที่ตัดผิดเพี้ยน

จุดด้อย

– อาจปล่อยควันพิษออกมาได้

– อาจทำให้เกิดรอยเสี้ยนและรอยตัดเลอะเทอะได้หากวัสดุมีความหนามากเกินไป

การใช้งาน

การใช้งานการตัดด้วยเลเซอร์บางส่วนได้แก่:

– การผลิตเซรามิก

– การประมวลผลซิลิกอน

– การผลิตเครื่องมือแพทย์

– อุตสาหกรรมอัญมณี

– อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และเครื่องมืออื่นๆ

– อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

ไวร์ EDM คืออะไร?

เครื่องจักรกลจำหน่ายไฟฟ้า (หรือการตัดด้วยไฟฟ้า EDM) คือวิธีการตัดวัสดุด้วยไฟฟ้าเคมี กระบวนการนี้ใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งปล่อยประกายไฟเพื่อกำจัดวัสดุออกด้วยความช่วยเหลือของประจุไฟฟ้าที่ถี่ รวดเร็ว และควบคุมได้ EDM แบบลวดใช้กับวัสดุที่นำไฟฟ้าได้เท่านั้น เช่น โลหะ

ข้อดี

– ไม่มีผลกระทบเชิงลบต่อวัสดุที่แข็ง เปราะบาง และบาง ที่อาจเกิดการดัดงอ เครียด หรือบิดเบี้ยว

– มีค่าความคลาดเคลื่อนสูงกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ จึงมีความแม่นยำมากกว่า และให้ขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้น

– สามารถตัดวัสดุที่มีความแข็งได้หลากหลายยิ่งขึ้น

จุดด้อย

– จำกัดเฉพาะวัสดุที่สามารถนำไฟฟ้าได้เท่านั้น

– กระบวนการนี้มีความเร็วในการตัดช้ากว่าการตัดด้วยเลเซอร์

– ไม่เหมาะสำหรับการตัดท่อ

การใช้งาน

Wire EDM มักใช้สำหรับ:

– ชิ้นงานขนาดใหญ่ เช่น โลหะสแตนเลส ที่ต้องการความแม่นยำและการขัดเงาคุณภาพสูง

– ชิ้นส่วนที่เปราะบางและมีขนาดเล็กซึ่งอาจได้รับความเสียหายจากกระบวนการแบบเดิมๆ

– ส่วนที่ต้องมีช่องแคบและรูปทรงที่ซับซ้อน

– วัสดุขนาดใหญ่ที่มีความทนทานสูง

– วัสดุอื่น ๆ ที่ไม่ธรรมดา บอบบาง ราคาแพง และแข็ง

ความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และ EDM แบบลวด

1. ความคลาดเคลื่อน

โดยเฉลี่ยแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์จะมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.002 นิ้วในวัสดุที่มีความบางทุกชนิด โดยค่าคลาดเคลื่อนจะขึ้นอยู่กับความบางของวัสดุ ดังนั้น เมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้น ค่าคลาดเคลื่อนจะลดลง ในขณะเดียวกัน เครื่องตัด EDM แบบลวดจะมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.0001 นิ้ว ซึ่งมีความแม่นยำและความถูกต้องมากกว่า ส่งผลให้การตัดช้าลงเมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์ ผู้ซื้อควรเลือกเครื่องตัด EDM แบบลวดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีค่าคลาดเคลื่อนสูงมากหรือต้องการความแม่นยำที่สมบูรณ์แบบ

2 ความเร็ว

เมื่อพูดถึงความเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ตัดวัสดุที่มีความหนาประมาณ 0.25 นิ้วหรือ 6.35 มิลลิเมตรได้เร็ว ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่หนากว่าจะต้องใช้กำลังที่สูงกว่า เลเซอร์ และท่อแก๊สเพื่อให้ได้ความเร็วที่ใกล้เคียงกัน ในทางกลับกัน ลวด EDM มักจะช้ากว่าเครื่องตัดเลเซอร์แต่มีความแม่นยำมากขึ้น สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 0.001 ถึง 16 นิ้ว

3 วัสดุ

การตัดลวดด้วย EDM นั้นใช้ไฟฟ้า ดังนั้นวัสดุที่ถูกตัดจะต้องเป็นสื่อไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่ากระบวนการนี้จำกัดอยู่แค่โลหะหรือโลหะผสมเท่านั้น ในทางกลับกัน เครื่องตัดเลเซอร์นั้นเหมาะสำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักเบา อ่อน และไม่สะท้อนแสง เนื่องจากกระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยจุดสัมผัสซึ่งจะต้องเจาะทะลุชิ้นงานทั้งหมดก่อน

4. สารตกค้าง

วิธีการตัดทั้งสองแบบจะทำให้เกิดสารตกค้างระหว่างและหลังกระบวนการตัด อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการ EDM ลวด สารตกค้างสามารถถูกชะล้างออกไปได้ในน้ำไดอิเล็กทริกเพื่อขจัดผลกระทบต่อความคลาดเคลื่อน ในทางกลับกัน การตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างตะกรันที่สามารถอบบนพื้นผิวของวัสดุได้

5 ตัด

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงความร้อนในการตัดวัสดุโดยการเผา การหลอม และการระเหย ในทางตรงกันข้าม EDM ลวดจะใช้ลวดที่มีพลังงานบางเป็นพิเศษในการตัดชิ้นงาน

6 ข้อ จำกัด

แม้ว่าการตัดด้วยเลเซอร์จะจำกัดเฉพาะวัสดุที่มีความบางเท่านั้น แต่สามารถตัดวัสดุที่มีน้ำหนักเบา อ่อน และไม่สะท้อนแสงได้หลากหลายกว่า เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง สเตนเลส และทองเหลือง ในทางกลับกัน การตัดลวดด้วย EDM นั้นเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ นั่นคือ โลหะและโลหะผสม

7 ค่า

การตัดด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับความเร็วและความแม่นยำ ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุนมากกว่าเมื่อเทียบกับ EDM แบบลวด โดยเฉพาะกับวัสดุบาง การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยลดระยะเวลาดำเนินการและลดเศษวัสดุเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีต้นทุนต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม การมีตะกรันและเศษโลหะทำให้วัสดุเลอะเทอะมากขึ้นเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น ในทางตรงกันข้าม EDM แบบลวดโดยทั่วไปจะช้ากว่า เนื่องจากตัดเฉพาะโลหะและโลหะผสมที่แข็งและหนากว่าเท่านั้น ใช้เวลามากขึ้นและชะลอการผลิต ดังนั้นจึงขยายระยะเวลาดำเนินการ นอกจากนี้ EDM แบบลวดยังต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม ซึ่งทำให้กระบวนการมีราคาแพงขึ้น

สรุป

การตัดด้วยไฟฟ้าลวดและการตัดด้วยเลเซอร์มีความคล้ายคลึงกันมากเมื่อต้องตัดและขึ้นรูปวัสดุ อย่างไรก็ตาม จากข้อมูลข้างต้น ผู้ซื้อควรเข้าใจว่าการตัดด้วยไฟฟ้าลวดนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดชิ้นส่วนวัสดุที่มีความหนาและเป็นสื่อไฟฟ้ามากกว่า ซึ่งมักจะยากต่อการจัดการโดยใช้วิธีการตัดอื่นๆ ในทางกลับกัน เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดชิ้นงานที่บาง เช่น แผ่นโลหะได้เร็วกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องจักรทั้งสองชนิดมีข้อดีและข้อเสีย ซึ่งหมายความว่าผู้ซื้อควรเลือกเทคโนโลยีการตัดที่เหมาะสมระหว่างทั้งสองชนิดตามความต้องการในการผลิตของตน หากต้องการค้นหาอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์และตัดด้วยไฟฟ้าลวดคุณภาพดี โปรดไปที่ Chovm.com.