วิธีจัดการห่วงโซ่อุปทานให้ดีที่สุดเพื่อเพิ่มยอดขาย

ข้อจำกัดในห่วงโซ่อุปทานที่ต่อเนื่องซึ่งเกิดจากการขาดแคลนวัสดุพื้นฐานได้กลายเป็นข่าวพาดหัวทุกวันเนื่องจากส่งผลกระทบต่อการฟื้นตัวทางเศรษฐกิจที่ผันผวนอยู่แล้วจากมาตรการเว้นระยะห่างทั่วโลก การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานให้สูงสุดจึงมีความสำคัญมากกว่าที่เคยเพื่อบริหารจัดการในช่วงเวลาดังกล่าว

การปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานโดยปฏิบัติตาม 5 ขั้นตอนสำคัญเหล่านี้ถือเป็นกุญแจสำคัญที่ไม่เพียงแต่จะชนะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเพิ่มส่วนแบ่งการตลาดในสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจปัจจุบันอีกด้วย

สารบัญ
ห่วงโซ่อุปทานและความสำคัญของประสิทธิภาพ
5 ขั้นตอนในการปรับปรุงประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน
เริ่มดำเนินการตั้งแต่วันนี้

ห่วงโซ่อุปทานและความสำคัญของประสิทธิภาพ

ห่วงโซ่อุปทานคือกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์เพื่อจำหน่าย ครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบสินค้าสำเร็จรูป

ความสามารถของผู้นำธุรกิจในการคาดการณ์ความต้องการของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์และปัจจัยที่มีผลต่อข้อจำกัดในการจัดหาถือเป็นสิ่งสำคัญในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อด้วยประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงสุด พร้อมทั้งให้ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่ดีที่สุด

การบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพถือเป็นองค์ประกอบสำคัญของการจัดการสินค้าคงคลังซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์ทางธุรกิจโดยรวม ในทุกขั้นตอนของการบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานจะช่วยให้ประหยัดต้นทุน สร้างลูกค้าภักดีมากขึ้น และปรับปรุงข้อได้เปรียบทางการแข่งขันโดยจัดหาผลิตภัณฑ์ตามความต้องการตรงเวลา

5 ขั้นตอนในการปรับปรุงประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน

ขั้นตอนที่ 1: สร้าง KPI ของห่วงโซ่อุปทานที่มีประสิทธิภาพ

เช่นเดียวกับปัจจัยทางธุรกิจอื่นๆ การมี KPI ที่มีประสิทธิภาพสามารถช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที เพื่อให้ปรับเปลี่ยนประสิทธิภาพที่ไม่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว

แม้ว่าบริษัทแต่ละแห่งจะมีลำดับความสำคัญที่แตกต่างกัน แต่สามารถใช้ตัวชี้วัดจำนวนหนึ่งเพื่อวัดประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานได้ ตัวชี้วัดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วันขายคงค้าง (DSO), วันคงคลัง (DOI), รอบการแปลงเงินสด (CCC) และการวัดคำสั่งซื้อที่สมบูรณ์แบบ (POM)

ในบรรดา KPI ที่ใช้กันมากที่สุดคือ DOI (จำนวนวันคงคลัง) ซึ่งเป็นการคำนวณจำนวนวันที่สินค้าคงคลังของคุณสามารถจัดหามาเพื่อขายได้ ช่วยสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนสินค้าคงคลังและความเสี่ยงจากการขาดแคลนสินค้า ต้นทุนสินค้าคงคลังโดยทั่วไปประกอบด้วยต้นทุนของเงินทุนที่ใช้ในการซื้อสินค้าคงคลังและความเสี่ยง "ส่วนเกินและล้าสมัย" (E&O) ซึ่งเป็นการตัดจำหน่ายที่อาจเกิดขึ้นในกรณีที่ไม่สามารถขายสินค้าผ่านสินค้าคงคลังได้

ตัวอย่างเช่น หากยอดขายเฉลี่ยของคุณคือ 200 แก้วต่อวัน และคุณมีแก้ว 1000 แก้วในคลังสินค้า DOI = 1000 / 200 = 5 วัน

สมมติว่าคุณใช้เงิน 10,000 ดอลลาร์ในการซื้อแก้ว 1,000 ใบจากยอดขาย 5 ปี และอัตราดอกเบี้ยเฉลี่ยของคุณอยู่ที่ 10,000% ดังนั้นต้นทุนของเงินทุนจึงเท่ากับ 5 ดอลลาร์ * 500% = XNUMX ดอลลาร์

นอกจากนี้ หากหลังจากผ่านไป 20 ปีของการขายแล้ว ยังคงมีแก้วเหลืออยู่ 20 ใบที่ไม่สามารถขายได้ และคุณถูกบังคับให้ตัดจำหน่ายสินค้าคงคลังดังกล่าว ต้นทุนของการตัดจำหน่ายดังกล่าว (หรือ E&O) คือ $10*200=$XNUMX

จากข้อมูลข้างต้น ต้นทุนสินค้าคงคลังทั้งหมดคือ 500 เหรียญสหรัฐฯ + 200 = 700 เหรียญสหรัฐฯ

ดังที่คุณจะเห็นว่ายิ่งมีสินค้าคงคลังน้อย ต้นทุนสินค้าคงคลังก็จะยิ่งลดลง ห่วงโซ่อุปทานจะได้รับประโยชน์จากความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างต้นทุนสินค้าคงคลังและยอดขาย

ขั้นตอนที่ 2: วัดประสิทธิภาพ DOI

ตอนนี้เราได้กำหนดค่าวัด DOI แล้ว โดยธรรมชาติแล้ว เราต้องการติดตาม DOI และตัดสินใจว่าข้อมูล DOI แสดงความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านอุปทานและอุปสงค์หรือไม่ เพื่อวัดประสิทธิภาพอย่างถูกต้อง เราจำเป็นต้องวิเคราะห์การวางแผนความต้องการของลูกค้าควบคู่ไปกับการวิเคราะห์ระยะเวลาดำเนินการ

เราอาจถือว่า DOI 10 วันนั้นได้ผลดีในการนำสินค้าคงคลังไปยังธุรกิจ รวมถึงดำเนินการตามคำสั่งซื้อของลูกค้าได้ตรงเวลา อย่างไรก็ตาม ตัวชี้วัดนี้อาจเปลี่ยนแปลงอย่างมากในช่วงการขายตามฤดูกาล หากไม่ได้บูรณาการกับการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์

ตัวอย่างเช่น หากข้อมูลแสดงให้เห็นว่าในช่วงวันหยุด 4 กรกฎาคมในสหรัฐอเมริกา ยอดขายผลิตภัณฑ์ที่มีสีธงชาติของคุณมีเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า (400 ต่อวัน) ของยอดขายปกติ (200 ต่อวัน) คุณจะต้องให้ DOI ของคุณเพิ่มขึ้นสองเท่าสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะนี้เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีสีปกติ

ตอนนี้คุณทราบจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ต้องการแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการตัดสินใจว่าคุณต้องการให้ DOI เพิ่มขึ้นเมื่อใด ซึ่งเรียกว่าการวิเคราะห์ระยะเวลาดำเนินการ หากยอดขายผลิตภัณฑ์เดียวกันในอดีตเริ่มเพิ่มขึ้น 2 สัปดาห์ก่อนวันหยุดเนื่องจากต้องใช้เวลาในการจัดส่ง และซัพพลายเออร์ของคุณใช้เวลา 1 สัปดาห์ในการจัดหาวัตถุดิบสำหรับการผลิตที่เพิ่มขึ้น นั่นหมายความว่าการจัดซื้อควรเริ่มต้นอย่างน้อย 3 สัปดาห์ล่วงหน้าเพื่อให้ DOI ยังคงอยู่

ขั้นตอนที่ 3: สร้างการวางแผนความต้องการที่แข็งแกร่ง

การวางแผนความต้องการเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการสร้างกลยุทธ์ DOI ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้ในการทำความเข้าใจความต้องการของลูกค้าโดยพิจารณาจากปัจจัยทั้งภายในและภายนอก

ขั้นตอนสำคัญสองขั้นตอนในการคาดการณ์ความต้องการคือข้อมูลการขายภายในเพื่อทำความเข้าใจอัตราการดำเนินงานและความเป็นฤดูกาล และข้อมูลอุตสาหกรรมภายนอกที่อาจส่งผลกระทบต่อยอดขายและเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ

การพยากรณ์ยอดขายที่แม่นยำจะส่งผลมากที่สุดต่อการวางแผนสินค้าคงคลังในภายหลัง ตรงกันข้ามกับพนักงานขายบางคนที่คิดว่าการพยากรณ์เป็นเพียง "สิ่งที่ทำให้เสียสมาธิจากการขาย" แต่การพยากรณ์เป็นกระบวนการหลักที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะพร้อมจำหน่ายตามความต้องการ ซึ่งต้องอาศัยตัวแทนขายในการรักษาข้อมูลที่ชัดเจนและแม่นยำเกี่ยวกับข้อตกลงและโอกาสต่างๆ และการรับผิดชอบต่อความแม่นยำของการพยากรณ์ดังกล่าวจะช่วยสร้างความแม่นยำให้กับการจัดหาสินค้าพื้นฐาน

ข้อมูลการเปลี่ยนแปลงทางเศรษฐกิจภายนอกควรเป็นส่วนหนึ่งของการประเมินโดยรวมด้วยเช่นกัน เมื่อเศรษฐศาสตร์ภูมิรัฐศาสตร์พัฒนาขึ้น การวิเคราะห์ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในอนาคตสามารถช่วยหาแนวทางแก้ไขได้ก่อนที่จะสายเกินไป ตัวอย่างง่ายๆ ที่เราทุกคนทราบกันดีก็คือความล่าช้าในการจัดส่งอันเนื่องมาจากนโยบายกักกัน ผู้ที่ต้องการจัดหาสินค้าหลายแหล่งที่มีสินค้าคงคลังเพิ่มขึ้นมีโอกาสที่จะได้รับส่วนแบ่งทางการตลาดเนื่องจากการวางแผนเชิงกลยุทธ์ด้านการจัดหาสินค้า ที่ Chovm.com คุณสามารถตรวจสอบการอัปเดตตลาดการขนส่งสินค้าแบบเรียลไทม์เพื่อเรียนรู้ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต ซึ่งจะช่วยให้คุณอยู่ในตำแหน่งที่ดีในการบริหารความเสี่ยงด้านการจัดหาสินค้า

ขั้นตอนที่ 4: แปลการคาดการณ์ยอดขายเป็นแผนการจัดหา

ตอนนี้เราได้รวบรวมข้อมูลทั้งภายในและภายนอกแล้ว เราพร้อมที่จะวิเคราะห์และแปลงข้อมูลเหล่านั้นเป็นแผนการจัดหาเพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อสามารถดำเนินการนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่ช่องทางการขายได้

การคาดการณ์ยอดขายให้ข้อมูลแก่เราเกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยจะพิจารณาจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนด้วยตัวแปรหรือการกำหนดค่า ปริมาณความต้องการและความแปรปรวนจะถูกกำหนดขึ้น การวิเคราะห์ตามฤดูกาลจะขับเคลื่อนการแยกย่อยความต้องการรายเดือน ปัจจัยอื่นๆ เช่น การวัดชั้นวางและพื้นที่โซนจะรวมอยู่ในคำนวณสินค้าคงคลัง

โดยใช้ตัวอย่างเดียวกันจากข้างต้น การคาดการณ์ยอดขายจะรวมถึงแก้ว 1,000 ใบที่มีข้อมูลสี รูปร่าง และตัวแปรอื่นๆ ผสมผสานกัน ด้วยแผนความต้องการดังกล่าว แผนการจัดหาตามความคาดหวังดังกล่าวจะเกิดขึ้น เมื่อรวมระยะเวลาดำเนินการไว้แล้ว ฝ่ายจัดซื้อจะก้าวไปสู่ขั้นตอนต่อไปเพื่อขับเคลื่อนการดำเนินการจัดซื้อ

เพื่อให้แน่ใจว่าธุรกิจจะประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่อง ควรมีการสร้างกระบวนการต่อเนื่องในทุกแผนกของบริษัท กระบวนการนี้จะระบุจุดที่อาจเกิดการพุ่งสูงและการสูญเสียข้อตกลงเพื่อเพิ่มความแม่นยำ

ขั้นตอนที่ 5: เลือกซัพพลายเออร์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่ง

ในการเลือกซัพพลายเออร์ ควรทำการประเมินดังต่อไปนี้เพื่อวัดผลการปฏิบัติงานและเพื่อพิจารณาว่าซัพพลายเออร์ตอบสนองความต้องการขององค์กรหรือไม่

• คุณภาพของผลิตภัณฑ์
• ราคา
• การบริการลูกค้า
• ระยะเวลาในการ
• ความสามารถทางเทคนิค
• ความจุ
• ความยืดหยุ่น
• ความแข็งแกร่งทางการเงิน
• การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
• แนวทางการบริหารจัดการ

การประเมินซัพพลายเออร์ดังกล่าวเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับสัญญาที่ดีที่สุดในด้านคุณภาพ ต้นทุน ความยืดหยุ่น และความน่าเชื่อถือ

เมื่อความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ได้รับการสร้างขึ้นแล้ว การเสริมสร้างความสัมพันธ์ดังกล่าวอย่างต่อเนื่องสามารถมีบทบาทสำคัญในกรณีที่มีข้อจำกัดด้านการจัดหาหรือความต้องการเปลี่ยนแปลงกะทันหัน

เมื่อสร้างความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ ให้เลือกซัพพลายเออร์ที่มีเป้าหมายและวิสัยทัศน์เดียวกันกับคุณ การทำเช่นนี้จะช่วยกระตุ้นให้ซัพพลายเออร์ของคุณร่วมมือกันและเป็นที่ไว้วางใจเนื่องจากมีทัศนคติที่เหมือนกัน หากการเติบโตของคุณและการเติบโตของซัพพลายเออร์มีความเชื่อมโยงกัน โอกาสที่คุณจะประสบความสำเร็จก็เพิ่มมากขึ้น หากต้องการประสบความสำเร็จ เป้าหมายของคุณและซัพพลายเออร์ของคุณควรสอดคล้องกัน

หากต้องการรักษาความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์ของคุณต่อไป จำเป็นต้องมีความร่วมมือและระบบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจรวมถึงการส่งเสริมช่องทางการสื่อสารที่ชัดเจนและสม่ำเสมอเพื่อขับเคลื่อนความเข้าใจ การจัดตั้งแพลตฟอร์มที่ให้ผู้ใช้แบ่งปันข้อมูลได้ทันท่วงทีด้วยความโปร่งใส การสร้างความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่งต่อหน้าซัพพลายเออร์ของคุณผ่านการปฏิบัติตามข้อผูกพันตามสัญญา และการมีระบบการตรวจสอบเพื่อติดตามประสิทธิภาพการทำงานพร้อมการหารือเกี่ยวกับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นระยะ

ข้อจำกัดทั่วโลกในปี 2020 มีมากมาย ธุรกิจขนาดเล็ก ดิ้นรนกับปัญหาการขาดแคลนอุปทาน ผู้ที่มีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์หรือมีความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์หลายรายสามารถเอาชนะปัจจัยที่รุนแรงดังกล่าวและดำเนินธุรกิจต่อไปได้

เริ่มดำเนินการตั้งแต่วันนี้

การจัดการห่วงโซ่อุปทานเป็นกลยุทธ์ทางธุรกิจที่ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าในอดีตจะพิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จกับองค์กร แต่การวัดและการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องยังคงมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ากลยุทธ์และการดำเนินการสามารถจัดการผ่านพลวัตใหม่ได้

กำหนด KPI ขับเคลื่อนกระบวนการวางแผนความต้องการ แนวทาง นโยบาย และขั้นตอนต่างๆ และเสริมสร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์ตั้งแต่วันนี้เพื่อปรับปรุงผลกำไรทางธุรกิจของคุณและปรับปรุงความภักดีของลูกค้า การสร้างช่องทางการขาย การคาดการณ์ และความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ในระยะยาวมีความสำคัญอย่างยิ่งในการดำเนินธุรกิจอย่างต่อเนื่อง โดยมีความสามารถที่จะแจ้งเตือนถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ ในท้ายที่สุด ห่วงโซ่อุปทานที่ได้รับการจัดการอย่างดีจะนำมาซึ่งข้อได้เปรียบในการแข่งขันเหนือบริษัทอื่นๆ ในอุตสาหกรรม