วิธีการเลือกมาสเตอร์แบตช์สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์

วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกเป็นหนึ่งในการใช้งานที่สำคัญของ มาสเตอร์แบตช์วัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้มีลักษณะเด่นคือมีน้ำหนักเบาแต่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี มีความสามารถในการกั้นและซึมผ่านได้ดี ทนทานต่อสารเคมีได้ดี สามารถขึ้นรูปได้ดี มีต้นทุนการแปรรูปต่ำ และมีคุณสมบัติในการแปรรูปรองและการตกแต่งที่ดี กลายเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและแพร่หลายที่สุดในกลุ่มโลหะ เซรามิก กระดาษ พลาสติก และไฟเบอร์

มาสเตอร์แบตช์นำเสนอโซลูชั่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก

บรรจุภัณฑ์ทำหน้าที่ปกป้องสินค้า อำนวยความสะดวกในการใช้งาน และให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์แก่ผู้บริโภค ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก การเติมมาสเตอร์แบตช์พลาสติกไม่เพียงแต่ทำให้วัสดุบรรจุภัณฑ์มีสีตามที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปและความคงทนของผลิตภัณฑ์พลาสติก (เช่น ทนแสง ทนความร้อน ทนต่อการเคลื่อนตัว ฯลฯ) และยังสามารถให้คุณสมบัติอื่นๆ (เช่น ทนไฟ ป้องกันแบคทีเรีย ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ คุณสมบัติกั้น) จึงเป็นโซลูชันที่ครอบคลุมเพื่อปรับปรุงการใช้งานวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติก

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารเติมแต่งที่ใช้ มาสเตอร์แบตช์ในวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ มาสเตอร์แบตช์สี (ส่วนประกอบหลักคือสารให้สี) และมาสเตอร์แบตช์ฟังก์ชัน (เช่น สารเติมแต่งป้องกันการเสื่อมสภาพ สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สารหน่วงการติดไฟ สารตัวเติม ฯลฯ)

1. มาสเตอร์แบตช์สี

มาสเตอร์แบทช์สี เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบันในการระบายสีพลาสติก สีต่างๆ จะทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีคุณลักษณะสีที่แตกต่างกัน เช่น ความเข้มของสี ความเข้มของสี ความครอบคลุม ความโปร่งใส และความคงทนของสี (เช่น ทนทานต่อแสงแดด สภาพอากาศ ตัวทำละลาย การเคลื่อนตัว และความร้อน)

สำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก จุดประสงค์ของการลงสีนั้นไม่เพียงแต่เพื่อตอบสนองความต้องการด้านเครื่องหมายสีทั่วไปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคด้วย ส่งผลให้ยอดขายผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น มาสเตอร์แบตช์สีพลาสติกสามารถให้สีที่ต้องการได้ตามความต้องการของลูกค้า

นอกเหนือจากซีรีส์สีแบบดั้งเดิมที่ไม่มีสี เช่น สีขาว สีดำ และสีเทา และสีทั่วไป เช่น สีแดง สีส้ม สีเหลือง สีเขียว สีน้ำเงิน สีฟ้าอมเขียว สีม่วง และสีน้ำตาลแล้ว ยังมีเอฟเฟกต์สีพิเศษต่างๆ อีกมากมาย เช่น ประกายมุก โลหะ การเปลี่ยนสีหลายมุม เทอร์โมโครมิก โฟโตโครมิก การฟอกสี เรืองแสงในที่มืด ฟลูออเรสเซนต์ ลายหินอ่อน ลายไม้ กลิตเตอร์ หรือจุดสี ช่วยให้ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์มีเอฟเฟกต์ภาพที่เป็นเอกลักษณ์และเพิ่มความน่าดึงดูดใจให้กับผลิตภัณฑ์

2. มาสเตอร์แบตช์ฟังก์ชัน

มาสเตอร์แบตช์แบบฟังก์ชันประกอบด้วยสารเติมแต่งแบบฟังก์ชันอื่นๆ นอกเหนือจากสี ฟังก์ชันเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพที่บรรจุอยู่ ฟังก์ชันเหล่านี้สามารถแบ่งออกได้อย่างกว้างๆ เป็น 3 ประเภท:

การปรับปรุงกระบวนการขึ้นรูปพลาสติก

ซึ่งรวมถึงมาสเตอร์แบตช์ช่วยการประมวลผลที่ช่วยลดการสะสมของแม่พิมพ์และขจัดการแตกของของเหลวที่หลอมละลาย มาสเตอร์แบตช์ระบายความร้อนที่ลดอุณหภูมิในการขึ้นรูป มาสเตอร์แบตช์อบแห้งที่ดูดซับความชื้นในวัตถุดิบ มาสเตอร์แบตช์ลื่นที่ช่วยให้ถอดชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปออกได้ง่ายขึ้น มาสเตอร์แบตช์ป้องกันการลื่นที่ป้องกันไม่ให้ฟิล์มลื่นในระหว่างการม้วน มาสเตอร์แบตช์ป้องกันการอุดตันที่ป้องกันไม่ให้ชั้นฟิล์มติดกันในระหว่างการคลายม้วน และมาสเตอร์แบตช์การไล่อากาศที่ช่วยประหยัดวัสดุในระหว่างการเปลี่ยนสี การใช้มาสเตอร์แบตช์ฟังก์ชันเหล่านี้ไม่เพียงแต่อำนวยความสะดวกในกระบวนการขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และลดการใช้พลังงานอีกด้วย

การปรับปรุงคุณสมบัติทางฟิสิกเคมีของพลาสติก

ซึ่งรวมถึงมาสเตอร์แบตช์ต้านอนุมูลอิสระที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนและป้องกันชิ้นส่วนเหลือง มาสเตอร์แบตช์ป้องกันความเสื่อมสภาพที่ปรับปรุงความทนต่อสภาพอากาศของชิ้นส่วนสำเร็จรูป มาสเตอร์แบตช์สร้างนิวเคลียสหรือทำให้บริสุทธิ์ที่เพิ่มความแข็งแกร่งหรือความโปร่งใสของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป มาสเตอร์แบตช์เพิ่มความแข็งแกร่งที่เพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป มาสเตอร์แบตช์ลื่นที่ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป มาสเตอร์แบตช์เปิดที่ลดแรงบิดที่จำเป็นในการเปิดฝาขวด มาสเตอร์แบตช์นำความร้อนที่ปรับปรุงการนำความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติก มาสเตอร์แบตช์นำไฟฟ้า และมาสเตอร์แบตช์ตัวเติมที่ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติกและลดต้นทุน

การเพิ่มฟังก์ชั่นการใช้งานให้กับผลิตภัณฑ์

ซึ่งรวมถึงมาสเตอร์แบตช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ลดความต้านทานพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป มาสเตอร์แบตช์หน่วงการติดไฟที่ช่วยเพิ่มความต้านทานไฟของวัสดุ มาสเตอร์แบตช์ป้องกันแบคทีเรียที่เพิ่มความต้านทานต่อการบุกรุกของจุลินทรีย์ มาสเตอร์แบตช์กั้นที่ปรับปรุงคุณสมบัติกั้นของบรรจุภัณฑ์พลาสติกจากก๊าซ (เช่น ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไอระเหยน้ำ) มาสเตอร์แบตช์ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่ลดมลพิษจากพลาสติก มาสเตอร์แบตช์ดับกลิ่นที่ขจัดกลิ่น มาสเตอร์แบตช์แต่งกลิ่นที่เติมกลิ่นให้พลาสติก มาสเตอร์แบตช์ป้องกันฝ้าที่ลดการเกิดฝ้าบนพื้นผิวด้านในของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร มาสเตอร์แบตช์ป้องกันสนิมที่ป้องกันสนิมของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ มาสเตอร์แบตช์ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ที่ให้เอฟเฟกต์ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ มาสเตอร์แบตช์ด้านหรือแบบขัดสำหรับเอฟเฟกต์ด้านหรือแบบขัด และมาสเตอร์แบตช์โฟมที่ให้ฟังก์ชันน้ำหนักเบา ฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันเสียง และดูดซับแรงกระแทก

โดยทั่วไป มาสเตอร์แบตช์มีหน้าที่เพียงอย่างเดียว เช่น มาสเตอร์แบตช์สีที่ให้สีเพียงอย่างเดียว หรือมาสเตอร์แบตช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่ให้ฟังก์ชันป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เพียงอย่างเดียว บางครั้ง อาจจำเป็นต้องใช้มาสเตอร์แบตช์แบบคู่หรือแบบหลายฟังก์ชัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานปลายทางของผลิตภัณฑ์ เช่น มาสเตอร์แบตช์ที่ทั้งให้สีกับวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้งาน เช่น ป้องกันความเสื่อมสภาพ โดยจะรวมสารให้สีและสารป้องกันความเสื่อมสภาพไว้ในมาสเตอร์แบตช์เดียว ซึ่งเรียกว่ามาสเตอร์แบตช์หลายฟังก์ชัน

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการกำหนดสูตรมาสเตอร์แบตช์

เมื่อทำการกำหนดมาสเตอร์แบตช์ ผู้ผลิตจะต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น:

• ข้อกำหนดของแอปพลิเคชันขั้นสุดท้าย
• รูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
• ชนิดและคุณสมบัติของเรซินที่ใช้ในการขึ้นรูป
• วิธีการขึ้นรูปและเงื่อนไขการประมวลผล
• อัตราส่วนการเติมมาสเตอร์แบตช์
• ข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบสำหรับผลิตภัณฑ์
• ข้อกำหนดการควบคุมและวิธีการตรวจสอบสำหรับลักษณะประสิทธิภาพที่สำคัญ
• ราคาที่ยอมรับได้และปริมาณการใช้ที่คาดหวัง

ตัวอย่างเช่น ในการออกแบบสูตรสำหรับมาสเตอร์แบตช์สีน้ำเงินที่ใช้กับฝาขวดเครื่องดื่ม จำเป็นต้องเข้าใจสิ่งต่อไปนี้:

• ประเภทเครื่องดื่ม (น้ำอัดลม, น้ำผลไม้, ชา, น้ำเปล่า)
• วัสดุ (PP, HDPE)
• ประเภทของฝา (ชิ้นเดียว, สองชิ้น, 38มม., 28มม.)
• วิธีการขึ้นรูป (ฉีดขึ้นรูป, อัดขึ้นรูป)
• อุณหภูมิการประมวลผลสูงสุด
• อัตราส่วนการเติมมาสเตอร์แบตช์
• วิธีการกำหนดสี (การวัดด้วยสายตา, เครื่องมือ)
• หากวัดด้วยเครื่องมือ เงื่อนไขการวัด (รูปแบบตัวอย่าง ความหนาของตัวอย่าง แหล่งกำเนิดแสง การเลือกพื้นที่สี ช่วงความแตกต่างของสี)
• ความต้องการการประมวลผลรอง (การพิมพ์ การประกอบ)
• การปฏิบัติตามข้อกำหนด (มาตรฐานของจีนสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร มาตรฐานยุโรป กฎระเบียบ FDA ของสหรัฐฯ) ฯลฯ

การจะได้สีเดียวอาจต้องใช้รูปแบบการจับคู่สีหลายแบบ แต่สีแต่ละสีก็มีคุณสมบัติและต้นทุนที่แตกต่างกัน แม้แต่สีประเภทเดียวกัน ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตต่างกันก็มีประสิทธิภาพและราคาที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม แม้ว่าสีจากรูปแบบต่างๆ จะมีความคล้ายคลึงกันมาก แต่ก็ไม่ได้รับประกันว่าคุณสมบัติอื่นๆ เช่น ทนความร้อน กระจายตัว ทนต่อการเคลื่อนตัว และความเสถียรของมิติจะมีความคล้ายคลึงกันด้วย ซึ่งจะส่งผลต่อความเหมาะสมในการใช้งาน ซึ่งอาจนำไปสู่ความแตกต่างด้านต้นทุนที่สำคัญในมาสเตอร์แบตช์

โดยทั่วไปมาสเตอร์แบตช์พลาสติกคุณภาพสูงจะแสดงลักษณะเฉพาะหลายประการ:

• เข้ากันได้ดีกับเรซินหล่อ
• การกระจายตัวของส่วนประกอบฟังก์ชันที่ดี
• มีคุณสมบัติการขึ้นรูปและการแปรรูปที่ดี
• ปลอดสารพิษและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
• อัตราการเจือจางสูง (กล่าวคือ ระดับการเติมที่ต้องการต่ำ)
• คุณภาพคงที่จากชุดต่อชุดดี
• อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูง

โดยทั่วไปแล้ว มาสเตอร์แบตช์ที่ช่วยเพิ่มฟังก์ชันการใช้งานให้กับพลาสติกได้เพียงฟังก์ชันเดียวเรียกว่ามาสเตอร์แบตช์ที่มีฟังก์ชันเดียว ตัวอย่างเช่น มาสเตอร์แบตช์สีจะให้สีเพียงอย่างเดียว และมาสเตอร์แบตช์ป้องกันจุลินทรีย์จะให้ฟังก์ชันป้องกันจุลินทรีย์เพียงอย่างเดียว บางครั้ง อาจจำเป็นต้องใช้มาสเตอร์แบตช์แบบสองฟังก์ชันหรือหลายฟังก์ชัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานปลายทางของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น หากวัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกจำเป็นต้องมีสีและประสิทธิภาพการใช้งานที่ดีขึ้น เช่น สารป้องกันการเสื่อมสภาพ สามารถผสมสีและสารป้องกันการเสื่อมสภาพเข้าด้วยกันในมาสเตอร์แบตช์เดียว เพื่อสร้างมาสเตอร์แบตช์ที่มีฟังก์ชันหลายฟังก์ชัน

มาสเตอร์แบตช์ฟังก์ชันทั่วไป 16 แบบ

1. มาสเตอร์แบตช์ที่เรียบเนียน

คุณสมบัติการลื่นและป้องกันการยึดเกาะที่ปรับได้ คุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะที่ดี และเพิ่มการลื่นโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงและความเสถียรของมิติที่อุณหภูมิสูง

2. เปิดมาสเตอร์แบตช์

ช่วยเพิ่มความลื่นของพื้นผิวฟิล์ม และมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บางประการ ป้องกันการยึดเกาะระหว่างฟิล์ม และเพิ่มความเปิดกว้างของฟิล์มท่อ

3. มาสเตอร์แบตช์ต่อต้านวัย

ยืดอายุการใช้งานของฟิล์มด้วยการดูดซับและตัดรังสี UV ที่ทำให้ฟิล์มเสื่อมสภาพ สารหลักที่ประกอบขึ้น ได้แก่ สารป้องกันแสง สารดูดซับรังสี UV และสารป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน

4. มาสเตอร์แบตช์ป้องกันการกัดกร่อน

ป้องกันการเกิดสนิมและการเป็นผงของชิ้นส่วนพลาสติกในบริเวณที่สัมผัสของแผ่นโลหะ

5. มาสเตอร์แบตช์ดูดซับน้ำ (มาสเตอร์แบตช์ป้องกันความชื้น ขจัดฟอง)

กำจัดปัญหาที่เกิดจากความชื้น เช่น ฟองอากาศ เมฆ รอยแตก จุดด่างดำ ฯลฯ และไม่มีผลเสียต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์

6. มาสเตอร์แบตช์ย่อยสลาย

ใช้กันอย่างแพร่หลายใน PE, PP และวัตถุดิบหลักอื่นๆ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ (เช่น ฟิล์มเกษตร ถุง ถ้วย จาน แผ่นดิสก์ ฯลฯ) ย่อยสลายได้เองหลังการใช้งาน โดยไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมธรรมชาติ

7. มาสเตอร์แบตช์รสชาติ

กลิ่นสามารถคงอยู่ได้นานถึง 10 ถึง 12 เดือน และสามารถนำไปใช้กับของเล่น สิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน ผลิตภัณฑ์เครื่องเขียน อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ความงามและเครื่องสำอาง

8. มาสเตอร์แบตช์โปร่งใส

ปรับปรุงความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์

9. โฟมมาสเตอร์แบตช์

การกำจัดรอยหดตัวและรอยบุบ (การหดตัว) บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผลิต การลดน้ำหนักโฟม และลดต้นทุนวัตถุดิบในเวลาเดียวกัน

10. มาสเตอร์แบตช์ระบายความร้อน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ PP และสามารถลดอุณหภูมิลงได้ 30 ถึง 50°C

11. มาสเตอร์แบตช์ที่เติมแล้ว

นอกจากแคลเซียมคาร์บอเนตแล้วยังมีทัลค์ วูลลาสโทไนต์ กราไฟท์ เคโอลิน ไมกา และแร่ธาตุอนินทรีย์อื่นๆ ที่ใช้เป็นสารตัวเติมในผลิตภัณฑ์พลาสติก ซึ่งสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายใน PE, PP, PS, ABS และผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ

12. มาสเตอร์แบตช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์

ได้มาจากการผสมความเร็วสูงของตัวพาและระบบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ การขึ้นรูปแบบอัดรีด และการอัดเม็ด ซึ่งใช้เพื่อลดความต้านทานพื้นผิวของวัสดุ และป้องกันผลกระทบเชิงลบของไฟฟ้าสถิตย์ต่อภาคอุตสาหกรรมต่างๆ และต่อมนุษย์

13. มาสเตอร์แบตช์ป้องกันจุลินทรีย์

ด้วยการผสมมาสเตอร์แบตช์ป้องกันแบคทีเรียจำนวนหนึ่งและอนุภาคเรซินที่สอดคล้องกัน ตามวิธีการแปรรูปพลาสติก เส้นใย และการขึ้นรูป สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติก ผลิตภัณฑ์ และเส้นใยป้องกันแบคทีเรียที่มีฤทธิ์ป้องกันแบคทีเรียบนพื้นผิว (ฤทธิ์ฆ่าเชื้อและยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย) ได้

14 มาสเตอร์แบตช์เพิ่มประสิทธิภาพ

ด้วยการเพิ่มความแข็งแกร่งของวัสดุเป้าหมาย วัสดุที่ปรับเปลี่ยนจึงสามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง เครื่องจักร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ การขนส่ง สินค้าจำเป็นในชีวิตประจำวัน เกษตรกรรม และอุตสาหกรรมการผลิตอื่นๆ

15. มาสเตอร์แบตช์เพิ่มความกระจ่างใส

เรียกอีกอย่างว่ามาสเตอร์แบตช์สว่าง มีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงความสว่างของผลิตภัณฑ์ สารเพิ่มความสดใสหลักคือเอทิลิดีน บิส สเตียราไมด์ โดยทั่วไปมาสเตอร์แบตช์จะมีปริมาณ 20% ถึง 30% ส่วนผลิตภัณฑ์จะมีปริมาณ 0.2% ถึง 0.3% หากใช้มากเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์

16. มาสเตอร์แบตช์หน่วงการติดไฟ

ส่วนใหญ่ใช้ในโอกาสปรับเปลี่ยนสารหน่วงการติดไฟ ประกอบด้วยสารหน่วงการติดไฟ + เรซิน + สารเติมแต่ง

ข้อสงวนสิทธิ์: ข้อมูลที่กำหนดไว้ข้างต้นนี้จัดทำโดย อุตสาหกรรมพลาสติกฉีเฉินเซี่ยงไฮ้ เป็นอิสระจาก Chovm.com Chovm.com ไม่รับรองหรือรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผู้ขายและผลิตภัณฑ์