เครื่องจักรเลเซอร์อุตสาหกรรมจำเป็นต้องได้รับการดูแลให้มีประสิทธิภาพสูงสุด เครื่องจักรเหล่านี้ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ และช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดช่วงหนึ่งที่เครื่องจักรต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดีคือช่วงฤดูหนาว เมื่อถึงฤดูหนาว อุณหภูมิที่เย็นยะเยือกอาจส่งผลเสียต่อการทำงานปกติของเครื่องจักรเลเซอร์อุตสาหกรรมได้
เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานและการสูญเสียที่ไม่จำเป็น จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันการแข็งตัวที่เหมาะสม บทความนี้จะสรุปขั้นตอนการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรเลเซอร์อุตสาหกรรมในฤดูหนาวหรือพื้นที่หนาวเย็น
สารบัญ
ภาพรวมตลาดเครื่องเลเซอร์
ทำไมการบำรุงรักษาจึงมีความสำคัญในฤดูหนาว?
6 เคล็ดลับการดูแลรักษาเครื่องเลเซอร์
สรุป
ภาพรวมตลาดเครื่องเลเซอร์
ตลาดเครื่องเลเซอร์มีความกว้างมากทั่วโลก เครื่องตัดเลเซอร์ ตลาดคาดว่าจะมีมูลค่า $ 3.39 พันล้าน และคาดว่าจะมีมูลค่า 5.97 พันล้านดอลลาร์ในปี 2032 โดยมีอัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) ที่ 5.8%
คาดว่าส่วนแบ่งตลาดมหาศาลจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความต้องการเครื่องจักรเลเซอร์จากประเทศอุตสาหกรรมจำนวนมาก และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่กำลังเติบโตซึ่งพึ่งพาเครื่องจักรเหล่านี้เป็นอย่างมาก
ทำไมการบำรุงรักษาจึงมีความสำคัญในฤดูหนาว?
การใช้งานหรือจัดเก็บอุปกรณ์เลเซอร์ในอุณหภูมิเย็นถือเป็นอันตราย อุณหภูมิต่ำกว่า 00 C จะทำให้เลเซอร์และท่อระบายความร้อนด้วยน้ำแข็งตัว ปริมาณของน้ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อน้ำแข็งตัว ส่งผลให้เลเซอร์และท่อภายในระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเกิดการเสียรูป
หากท่อน้ำเย็นแตกและเครื่องเลเซอร์เปิดอยู่ น้ำหล่อเย็นอาจล้นออกมา ส่งผลให้ชิ้นส่วนสำคัญเสียหายได้ เพื่อลดโอกาสที่น้ำหล่อเย็นจะสูญเสียไป การดำเนินการป้องกันการแข็งตัวจึงเป็นสิ่งสำคัญ
6 เคล็ดลับการดูแลรักษาเครื่องเลเซอร์
การดูแลรักษาเครื่องเลเซอร์ในฤดูหนาวสามารถทำได้ตามขั้นตอนต่อไปนี้
การควบคุมอุณหภูมิ

เพื่อให้แน่ใจว่า เครื่องเลเซอร์ ทำงานได้อย่างเหมาะสมในอุณหภูมิที่เย็น การมีระบบทำความร้อนในโรงงานจึงมีความสำคัญ หากระบบทำความร้อนไม่ทำงานอย่างถูกต้อง ควรซ่อมแซมหรืออัปเกรดระบบสำหรับฤดูหนาว อุณหภูมิที่ต้องการในโรงงานควรอยู่เหนือ 0 °C
ควรปล่อยให้เครื่องทำความเย็นที่ส่งน้ำในท่อทำงานเป็นเวลา 24 ชั่วโมง อุณหภูมิของน้ำจะต้องได้รับการควบคุมระหว่าง 5 °C ถึง 10 °C เพื่อให้น้ำหมุนเวียนได้อย่างเหมาะสมและอุณหภูมิจะไม่ต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
ผู้บริโภคที่เติมจารบีลงในแกนสกรูควรทำความสะอาดให้เรียบร้อยเสียก่อน หากจารบีแข็งตัวในสภาวะที่มีน้ำแข็ง อาจส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรได้
สกรูยึดข้อต่อ
เมื่อระบบการเคลื่อนไหวทำงานเป็นเวลานาน สกรูและข้อต่อที่ข้อต่อของระบบอาจหลวม ส่งผลให้การเคลื่อนไหวทางกลของเครื่องจักรทำได้ยาก
ดังนั้น การสังเกตชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรเลเซอร์อุตสาหกรรมจึงมีความสำคัญมาก เพื่อดูว่ามีเสียงผิดปกติหรือไม่ในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน การระบุชิ้นส่วนที่หลวมแต่เนิ่นๆ จะช่วยแก้ไขสถานการณ์ได้ก่อนที่สถานการณ์จะแย่ลง
เมื่อจะซ่อมเครื่องจักร ให้ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการขันสกรูและข้อต่อทีละตัวจนกว่าจะขันตัวสุดท้ายให้แน่น วิธีนี้จะช่วยให้สกรูของเครื่องจักรขันแน่นเท่ากัน
การเติมสารป้องกันการแข็งตัว
สารป้องกันการแข็งตัวสำหรับเครื่องเลเซอร์ประกอบด้วยน้ำและแอลกอฮอล์ สารละลายมีคุณสมบัติ เช่น จุดเดือดสูง การนำความร้อนสูง ความหนืดต่ำ และทนต่อการกัดกร่อนของยางหรือโลหะ
สารป้องกันการแข็งตัวช่วยป้องกันไม่ให้หลอดเลเซอร์และท่อน้ำแข็งตัว อย่างไรก็ตาม สารป้องกันการแข็งตัวจะไม่ให้ความร้อนหรือรักษาความร้อนไว้ ทำให้กลไกการทำความเย็นทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบในอุณหภูมิที่เย็นจัด
โปรดจำไว้ว่าสารป้องกันการแข็งตัวในท้องตลาดมีหลายประเภท โดยกระบวนการเตรียม ส่วนผสม และจุดเยือกแข็งจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในพื้นที่นั้นๆ ตัวอย่างเช่น สารป้องกันการแข็งตัวในยานยนต์ไม่เหมือนกับสารป้องกันการแข็งตัวในเครื่องจักร
การใช้สารป้องกันการแข็งตัวที่ไม่แนะนำอาจทำให้ชิ้นส่วนยางหรือโลหะมีตำหนิ ดังนั้น ผู้บริโภคควรตรวจสอบกับคู่มือผู้ใช้หรือซัพพลายเออร์เกี่ยวกับประเภทสารป้องกันการแข็งตัวที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเลเซอร์

นอกจากนี้ ผู้บริโภคไม่ควรเติมสารป้องกันการแข็งตัวมากเกินไปในหลอดเลเซอร์ เพราะจะส่งผลต่อคุณภาพของแสงเลเซอร์ หากเลเซอร์ เครื่อง ใช้งานเป็นประจำก็ควรเปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็นเป็นประจำด้วย
ไม่สามารถใช้สารป้องกันการแข็งตัวได้ตลอดทั้งปีเช่นเดียวกับน้ำธรรมดา เมื่อฤดูหนาวสิ้นสุดลง ให้ทิ้งสารป้องกันการแข็งตัวในท่อ ทำความสะอาดท่อ และใช้น้ำเป็นสารหล่อเย็นต่อไป
การระบายน้ำหล่อเย็น
หากเครื่องเลเซอร์ต้องปิดเครื่องเป็นเวลานาน ควรระบายน้ำหล่อเย็นออกให้หมด เพื่อระบายน้ำออกอย่างถูกต้อง มีขั้นตอนที่ถูกต้องที่ต้องปฏิบัติตาม
1. ปิดเครื่องทำความเย็นและหลอดเลเซอร์ และถอดปลั๊กเครื่องออกจากเต้าเสียบ
2. ถอดท่อของหลอดเลเซอร์ออกและปล่อยให้น้ำไหลลงในภาชนะ
3. ปั๊มอากาศที่มีแรงดันเข้าไปในท่อ (แรงดันไม่ควรเกิน 0.4 MPa หรือ 4 กก.) เพื่อไล่น้ำที่เหลือออก
4. ทำซ้ำขั้นตอนที่ 3 และ 4 เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำถูกไล่ออกไปหมดแล้ว
การตรวจสอบเส้นทางแสง
เส้นทางแสงของเครื่องเลเซอร์ทำงานด้วยความช่วยเหลือของกระจกที่ทำงานควบคู่กัน เส้นทางแสงจะสมบูรณ์ผ่านการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัส เพื่อให้กระจกทั้งหมดทำงานได้อย่างไม่มีข้อบกพร่อง ผู้ใช้ควรตรวจสอบกระจกเหล่านี้เพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องใดๆ หรือไม่
มาตรการอื่น ๆ ได้แก่ :
– ทำความสะอาดเศษซากที่ช่องไอเสีย
– กำจัดเศษสิ่งสกปรกที่ตัวกรองเส้นทางก๊าซ
– ตรวจสอบว่าตัวยึดสวิตช์เดินทางและสกรูตัวยึดกันชนขันแน่นดีหรือไม่
– ทำความสะอาดฝุ่นบนตะแกรงกรองของพัดลมระบายอากาศตู้ควบคุมไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนกระจายอย่างถูกต้องในส่วนประกอบไฟฟ้าภายใน
การหล่อลื่นชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง

การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในส่วนประกอบส่งกำลังของเครื่องเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญ การหล่อลื่นด้วยน้ำมันและจารบีช่วยให้เครื่องเลเซอร์ทำงานได้อย่างถูกต้อง แม้ว่าจะไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานก็ตาม
นอกจากนี้ ในกรณีที่มีความชื้น ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนก็จะน้อยที่สุด
เช่นเดียวกับสารป้องกันการแข็งตัว ผู้บริโภคควรแน่ใจว่าพวกเขาซื้อผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง น้ำมันหล่อลื่น ด้วยคุณสมบัติที่เหมาะสม ได้แก่ จุดเดือดสูง ความหนืดสูง และจุดเยือกแข็งต่ำ
สรุป
เคล็ดลับข้างต้นอธิบายถึงมาตรการที่จำเป็นในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เลเซอร์ในสภาพอากาศหนาวเย็น การใช้มาตรการป้องกันที่ถูกต้องจะช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดเวลาในการซ่อมแซมที่หลีกเลี่ยงได้และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับ วิธีการจัดหาเครื่องตัดเลเซอร์ ที่นี่