เครื่องตัดเลเซอร์แบบไหนดี: คู่มือการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุด

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ทำงานโดยการใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อระเหยวัสดุและสร้างขอบตัด เครื่องตัดเลเซอร์มีหลายประเภท แต่โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์คือเครื่องจักรประเภทใดก็ได้ที่ใช้เลเซอร์ในการตัดหรือแกะสลักวัสดุที่ต้องการ

เครื่องตัดเลเซอร์ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากความเร็วและความแม่นยำเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดแบบกลไก แต่ด้วยรุ่นต่างๆ มากมายที่มีจำหน่ายในท้องตลาดในปัจจุบัน อาจเป็นเรื่องยากที่จะทราบว่าควรซื้อเครื่องตัดเลเซอร์รุ่นใดและเครื่องใดที่เหมาะกับคุณ เพื่อช่วยคุณเลือกรุ่นที่ดีที่สุด บทความนี้จะให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการจัดหา เครื่องตัดเลเซอร์ด้านขวา.

สารบัญ
การเติบโตที่คาดการณ์ของตลาดการตัดด้วยเลเซอร์
สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดเลเซอร์
ข้อควรพิจารณาในการซื้อเพิ่มเติม
ตลาดเป้าหมายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์
ข้อคิดเห็นสุดท้ายเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ควรซื้อ

การเติบโตที่คาดการณ์ของตลาดการตัดด้วยเลเซอร์

ในปี 2015 ตลาดเครื่องตัดเลเซอร์ระดับโลกมีมูลค่าอยู่ที่ 3.02 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2015 และเติบโตในอัตราเติบโตต่อปีแบบทบต้นที่ดี (CAGR) 9.3% ไปสู่มูลค่าระดับโลก พันล้าน $ 5.7 2022 โดยเลเซอร์ CO₂ ขับเคลื่อนการเติบโตนี้เนื่องมาจากความต้องการอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่ดีขึ้นในยานยนต์และ เครื่องใช้ไฟฟ้า.

แม้ว่าจะได้รับผลกระทบจากการระบาดของ COVID-19 ตลาดเครื่องตัดเลเซอร์ทั่วโลกยังคงแข็งแกร่ง และคาดว่าจะเติบโตถึง 7.3 ล้านเหรียญสหรัฐภายในปี 2027, เติบโตที่ CAGR ของ 8% ระหว่าง 2020-2027

อย่างไรก็ตาม คาดว่ากลุ่มผลิตภัณฑ์เลเซอร์ไฟเบอร์จะเติบโตเกินกว่านั้นที่ CAGR ของ 9.2%ถึงค่าของ 2 ล้านเหรียญสหรัฐภายในปี 2027ขณะที่การเติบโตในกลุ่มเลเซอร์ CO₂ ได้รับการแก้ไขลงมาเหลือ CAGR 8.3% ในช่วงเวลาเดียวกัน แม้ว่าตลาดเลเซอร์ CO2 จะยังคงเติบโตได้ดี แต่เลเซอร์ไฟเบอร์ก็เริ่มเข้ามาครองตลาดในช่วงเวลาดังกล่าว

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดเลเซอร์

ภาพรวมของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เลเซอร์ออปติคอลกำลังสูงซึ่งส่งไปยังพื้นผิวการตัด ความร้อนจากเลเซอร์ที่โฟกัสแคบจะหลอมละลาย ระเหย หรือลอกพื้นผิวการตัด และเศษที่เหลือจะถูกพัดออกไปเพื่อตัดหรือแกะสลัก

วัสดุอินทรีย์ เช่น กระดาษ หนัง และไม้ สามารถเผาไหม้และดูดซับแสงได้ง่าย และสามารถตัดได้ง่ายด้วยเลเซอร์พลังงานต่ำ อย่างไรก็ตาม โลหะเป็นวัสดุสะท้อนแสงและนำความร้อนได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ เนื่องจากมีเลเซอร์ที่มีพลังมากกว่า

เครื่องตัดเลเซอร์มี 3 ประเภทหลัก โดยแต่ละประเภทจะเหมาะกับวัสดุและการใช้งานเฉพาะ ได้แก่ เลเซอร์ CO₂ (ก๊าซ) เลเซอร์คริสตัล (Nd:YAG) และเลเซอร์ไฟเบอร์ ในส่วนนี้จะอธิบายเทคโนโลยีต่างๆ รวมถึงข้อดีและข้อเสียของแต่ละเทคโนโลยีอย่างละเอียดมากขึ้น

เครื่องตัดเลเซอร์ CO₂ (ก๊าซ)

เครื่องตัดเลเซอร์เหล่านี้เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ชนิดที่นิยมใช้กันมากที่สุด โดยเป็นเครื่องตัดเลเซอร์เครื่องแรกที่ออกสู่ตลาดเมื่อกว่า 20 ปีที่แล้ว เหมาะสำหรับการตัดและแกะสลักแก้ว พลาสติก และโฟม หนัง, ไม้กระดาษ/การ์ด และอะคริลิค

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ใช้ก๊าซ CO2 ร่วมกับก๊าซอื่นๆ เช่น ฮีเลียมและไนโตรเจน ส่วนผสมของก๊าซที่ถูกกระตุ้นด้วยไฟฟ้าจะสร้างลำแสงเลเซอร์ เลเซอร์จะสะท้อนออกจากกระจกภายในเครื่องตัดเลเซอร์ก่อนจะโฟกัสและส่งผ่านเลนส์ไปยังพื้นผิวการทำงาน

เครื่องตัดเลเซอร์ CO₂ ระดับเริ่มต้นมักพบใน 30w ถึง 150w ช่วงกำลังที่เพียงพอสำหรับการตัดและแกะสลักหนังและไม้ส่วนใหญ่ รุ่นที่มีกำลังสูงกว่าสำหรับการตัดโลหะอาจอยู่ในช่วง 1000-3000 วัตต์

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂

• เหมาะสำหรับการตัดวัสดุอินทรีย์ เช่น ไม้ หนัง กระดาษ และยาง
• เลเซอร์กำลังต่ำประมาณ 30-150 วัตต์เพียงพอสำหรับสารอินทรีย์ส่วนใหญ่
• เลเซอร์ CO2 ทิ้งรอยคมที่ตัดบนโลหะหรือวัสดุเฉพาะทาง
• ต้นทุนการลงทุนล่วงหน้าต่ำ

ข้อเสียของเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂

• ไม่เหมาะสำหรับโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง เนื่องจากไม่สามารถรับมือกับการสะท้อนของเลเซอร์กลับไปยังตัวปล่อยเลเซอร์ได้
• ใช้เวลาตัดนานกว่าเครื่องตัดไฟเบอร์สองเท่า
• อ่อนไหวและเปราะบางเนื่องจากกระจกภายในและท่อแก้ว
• ต้องมีการปรับโครงสร้างใหม่เป็นระยะๆ ให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด
• ต้องมีการบำรุงรักษาและการบริการเป็นประจำ

เครื่องตัดเลเซอร์คริสตัล (Nd:YAG)

เครื่องตัดเลเซอร์คริสตัลมีการใช้งานเฉพาะที่ต้องใช้กำลังสูงและโฟกัสความเข้มข้นสูง การใช้งานโดยทั่วไปคือการตัดพลาสติก โลหะ และเซรามิกในอุตสาหกรรมหนัก ปัจจุบันเครื่องเหล่านี้มักเป็นที่นิยมมากขึ้นในฐานะเครื่องจักรที่เลือกใช้ในอุตสาหกรรมความงาม การกำจัดขนและรอยตำหนิ.

เครื่องตัดเลเซอร์คริสตัลใช้วัสดุนีโอดิเมียม (Nd) และนีโอดิเมียมอิตเทรียม-อะลูมิเนียม-การ์เนต (Nd:YAG) เพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ โดยทั่วไปเลเซอร์ Nd จะใช้ในกรณีที่ต้องใช้พลังงานสูงและการทำซ้ำน้อย เลเซอร์ Nd:YAG ใช้ในที่ที่ต้องการกำลังไฟสูงมาก

เลเซอร์ Nd:YAG ใช้ในการผลิตและยานยนต์ ตัด และการเชื่อมเหล็ก, เซมิคอนดักเตอร์ และโลหะผสมต่างๆ ในกรณีนี้ ช่วงพลังงานโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1000–5000 วัตต์

ข้อดีของเลเซอร์ Nd:YAG

• เลเซอร์เหล่านี้มีความเข้มข้นสูง จึงเหมาะสำหรับการตัดผ่านวัสดุที่แข็งแรงและหนากว่า
• เหมาะสำหรับการตัดโลหะในอุตสาหกรรมหนัก
• ต้นทุนเริ่มต้นถูกสำหรับเครื่องเลเซอร์

ข้อเสียของเลเซอร์ Nd:YAG

• ต้นทุนการดำเนินงานสูงเนื่องจากการใช้พลังงาน
• ยิ่งมีกำลังสูง ชิ้นส่วนต่างๆ ก็จะเสื่อมสภาพและต้องเปลี่ยนใหม่เร็วขึ้น รวมถึงต้องบำรุงรักษามากขึ้นด้วย

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เข้าสู่ตลาดครั้งแรกเมื่อประมาณปี 2008 และได้แสดงให้เห็นถึงข้อดีที่เหนือกว่าเลเซอร์ CO₂ การใช้งาน ได้แก่ โลหะวัสดุอินทรีย์และพลาสติก

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเลเซอร์โซลิดสเตตที่ใช้เลเซอร์เมล็ดพืช ขยายและขยายด้วยไฟเบอร์ออปติก มีประสิทธิภาพมากกว่าเลเซอร์ CO2 และคริสตัล และการไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา

ช่วงกำลังไฟฟ้าเริ่มต้นที่ประมาณ 20-30w สำหรับการใช้งานบนเดสก์ท็อป เช่นการแกะสลักและตัดเครื่องประดับหรือผ้า และไปจนถึง 4000w ขึ้นไปสำหรับเครื่องตัดโลหะแบบตั้งพื้นและสูงขึ้นอีกสำหรับเครื่องจักรในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ข้อดีของไฟเบอร์เลเซอร์

• ​​ไฟเบอร์เลเซอร์คือ เร็วขึ้น 4-5 เท่า มากกว่าเลเซอร์ Nd:YAG และ 2 ครั้งเร็วกว่า กว่าเลเซอร์ CO2 ที่มีกำลังเท่ากัน
• รอบ มีประสิทธิภาพมากขึ้น 30% การใช้พลังงานเลเซอร์และ การบริโภค 20-30% เมื่อเทียบกับเลเซอร์ CO₂
• สำหรับวัสดุสะท้อนแสง เลเซอร์ไฟเบอร์ทำงานได้ดีกว่าเลเซอร์ CO₂
• ชิ้นส่วนคงที่ (โซลิดสเตต) ต้องบำรุงรักษาน้อยกว่าเลเซอร์ CO₂

ข้อเสียของไฟเบอร์เลเซอร์

• เลเซอร์ไฟเบอร์มักมีราคาสูงกว่าเลเซอร์ CO₂

ข้อควรพิจารณาในการซื้อเพิ่มเติม

ประเภทเครื่อง: สำหรับผู้ใช้ส่วนใหญ่ ทางเลือกคือระหว่างเลเซอร์ CO₂ และเลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ไฟเบอร์มีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่การบำรุงรักษาต่อเนื่องนั้นต่ำ

วัสดุ: เลเซอร์ CO2 เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับวัสดุอินทรีย์และสำหรับโลหะที่ต้องการขอบตัดที่สะอาดกว่า เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับโลหะที่มีความหนาและสะท้อนแสง สำหรับการตัดโลหะที่มีความหนามาก เลเซอร์ Nd:YAG อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

พาวเวอร์: โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งมีกำลังสูงเท่าไร การตัดก็จะเร็วและเชื่อถือได้มากขึ้นเท่านั้น เลเซอร์ทั้งหมดมีกำลังสูง แต่เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพมากกว่า

ขนาดเตียง: ขนาดของแท่นตัดจะกำหนดขนาดของวัสดุ เครื่องตัดเดสก์ท็อปอาจมีขนาดแท่นตัดเล็กเพียง 300 มม. x 300 มม. ในขณะที่เครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถมีขนาดได้ถึง 6000 มม. x 3000 มม.

สนับสนุน: เลเซอร์ CO₂ และ Nd:YAG มีการสึกหรอมากกว่าเลเซอร์ไฟเบอร์ และอาจต้องบำรุงรักษาและปรับแต่งทางแสงอย่างต่อเนื่องมากขึ้น

ตลาดเป้าหมายสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์

ประเทศจีน, ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้จะ ครองตลาดเลเซอร์ CO₂ การเติบโตเกิดจากความต้องการเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์ และการผลิต ตลาดเลเซอร์ CO₂ ของยุโรป คาดว่าจะเติบโตอย่างต่อเนื่องเนื่องจากตลาดมีความพร้อมเต็มที่ อเมริกาเหนือคาดว่าจะเติบโตในลักษณะเดียวกัน

คาดว่าจีนจะแสดงให้เห็นการเติบโตสูงใน ตลาดไฟเบอร์เลเซอร์เนื่องจากความต้องการโซลูชันการตัดกำลังสูงในผลิตภัณฑ์โลหะแปรรูป คาดว่ายุโรปและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเยอรมนีจะมีการเติบโตสูง ตลาดไฟเบอร์เลเซอร์ จากอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และวงจรรวม ในสหรัฐอเมริกา อุตสาหกรรมยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคยังคงแข็งแกร่งและจะผลักดันให้ตลาดเลเซอร์ไฟเบอร์เติบโตอย่างแข็งแรง

ข้อคิดเห็นสุดท้ายเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ที่ควรซื้อ

ความต้องการอุปกรณ์ตัดและแกะสลักด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำเพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องตัดเลเซอร์ตั้งโต๊ะราคาประหยัดระดับเริ่มต้นมีวางจำหน่ายทั่วไปและเป็นเครื่องจักรที่เลือกใช้สำหรับงานตัดและแกะสลักไม้ หนัง และพลาสติก นอกจากนี้ ยังมีเลเซอร์กำลังสูงขนาดใหญ่สำหรับการตัดแผ่นโลหะและชิ้นส่วนเครื่องจักรอีกด้วย

เทคโนโลยีแต่ละอย่างมีข้อดีและการใช้งานที่แตกต่างกัน และมีเครื่องจักรให้เลือกใช้มากมาย เราหวังว่าคู่มือนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าควรซื้อเครื่องตัดเลเซอร์แบบใด Chovm.com เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมและสำรวจเครื่องจักรยอดนิยมที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบัน