หน้าแรก » การจัดหาผลิตภัณฑ์ » เครื่องจักรกล » ศูนย์กลึงเทียบกับเครื่องกลึง: คู่มือเปรียบเทียบโดยย่อ
ศูนย์กลึง

ศูนย์กลึงเทียบกับเครื่องกลึง: คู่มือเปรียบเทียบโดยย่อ

ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ ศูนย์กลึงและเครื่องกลึง CNC กลายเป็นอุปกรณ์สองชิ้นที่สำคัญที่สุด ความต้องการเครื่องมือเหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากความต้องการส่วนประกอบคุณภาพสูงและแม่นยำสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท 

บล็อกนี้จะสำรวจคุณลักษณะและความแตกต่าง พร้อมให้ข้อมูลเชิงลึกสำหรับการตัดสินใจที่ดีขึ้นเมื่อต้องเลือกโซลูชันอุตสาหกรรมสองรายการนี้

สารบัญ
แนวโน้มตลาดเครื่องกลึงและเครื่องกลึง
ประเภทหลักของศูนย์กลึงและเครื่องกลึง
เครื่องกลึงเทียบกับเครื่องกลึง: มีความแตกต่างกันอย่างไร?
สรุป

แนวโน้มตลาดเครื่องกลึงและเครื่องกลึง

ศูนย์กลึงและเครื่องกลึงได้ปฏิวัติวิธีการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของผู้ผลิต เครื่องจักรเหล่านี้มีคุณสมบัติและส่วนประกอบขั้นสูงที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิต ส่งผลให้มีความต้องการเพิ่มมากขึ้น

ขนาดและศักยภาพตลาดของศูนย์กลึง

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องในภาคเครื่องจักรอุตสาหกรรมทำให้มีความต้องการเพิ่มมากขึ้น ศูนย์กลึงซึ่งเห็นได้จากการเติบโตของตลาดเครื่องจักร CNC ทั่วโลก ซึ่งมีมูลค่าอยู่ที่ 82.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2022 และคาดว่าจะเติบโตที่อัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) 8.7% ไปสู่ระดับ 185.4 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ ภายในปี 2032

ความต้องการเครื่องกลึงได้รับการเร่งขึ้นเนื่องจากปัจจัยหลายประการ รวมทั้ง:

  • กิจกรรมอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้นต้องใช้ศูนย์กลึงเพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เพลา เฟือง วาล์ว และข้อต่อ
  • ระดับของระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้นส่งผลให้มีประสิทธิภาพและผลผลิตมากขึ้น ลดต้นทุนแรงงาน และมีเวลาในรอบการทำงานที่เร็วขึ้น
  • การผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น ระบบ CNC และระบบควบคุม ที่ให้ความเร็วที่สูงกว่าและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 
  • ระดับความแม่นยำและความชัดเจนสูง

ขนาดและศักยภาพตลาดเครื่องกลึง

ความต้องการเครื่องกลึงยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการเติบโตของอุตสาหกรรมทั่วโลกและการขยายตัวของกิจกรรมการผลิต ในปี 2022 ตลาดเครื่องกลึงทั่วโลกมีมูลค่าอยู่ที่ 24.0 พันล้านเหรียญสหรัฐ และคาดว่าจะเติบโตที่อัตรา CAGR 5% ตลอดปี 2023-2028 และไปถึง 32.7 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2028

ปัจจัยต่างๆ ที่เป็นแรงผลักดันการเติบโตของตลาดเครื่องกลึง ได้แก่:

  • ความต้องการที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น ยานยนต์ อวกาศ การก่อสร้าง และพลังงาน 
  • ผู้ผลิตกำลังมองหาความยืดหยุ่นผ่านเครื่องกลึงที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง
  • การบูรณาการระบบ CNC และระบบอัตโนมัติ ซึ่งเพิ่มผลผลิตและเวลาในการตั้งค่า

ประเภทหลักของศูนย์กลึงและเครื่องกลึง

ศูนย์กลึงและ เครื่องกลึง มักออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการด้านการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน มีหลายรุ่นในตลาด โดยแต่ละรุ่นมีคุณสมบัติเฉพาะตัว ทำให้ผู้ผลิตสามารถเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการและกระบวนการผลิตของตนได้

ศูนย์กลึง

เครื่องกลึงซีเอ็นซี

ศูนย์กลึงเป็นเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข (CNC) ขั้นสูงสำหรับการดำเนินงานอุตสาหกรรมต่างๆ โดยทั่วไปจะมี 3-5 แกนและมีความสามารถในการตัดหลายแบบ รวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ และการต๊าป

เครื่องกลึงมีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ คือ เครื่องกลึงแนวนอนและเครื่องกลึงแนวตั้ง

1) ศูนย์กลึงแนวนอน

ศูนย์กลึงแนวนอน

ศูนย์กลึงแนวนอน เป็นเครื่องกลึงที่นิยมใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมต่างๆ มีลักษณะเด่นคือมีแกนหมุนและที่จับเครื่องมือวางในแนวนอนซึ่งใช้สำหรับยึดเครื่องมือตัด

คุณสมบัติ

  • แกนหมุนที่วางแนวนอน
  • การเคลื่อนที่ของแกน X และ Z
  • ป้อมปืนเครื่องมือ
  • ความสามารถในการทำงานของเครื่องจักรหลายแกน เช่น เครื่องมือเคลื่อนที่และการเคลื่อนที่ของแกน Y
  • ระบบควบคุมซีเอ็นซี
  • หางม้าปรับได้

ข้อดี

  • ความเสถียรและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม ส่งผลให้ความแม่นยำและพื้นผิวสำเร็จดีขึ้น
  • การตัดเฉือนหลายแกนซึ่งช่วยขยายขอบเขตการทำงาน
  • ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ
  • เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการดำเนินงาน

จุดด้อย

  • เครื่องกลึงแนวนอนจะมีพื้นที่วางเครื่องมากกว่าเครื่องกลึงแนวตั้ง ดังนั้นจึงต้องใช้พื้นที่วางเครื่องมากขึ้น
  • การเข้าถึงและความคล่องตัวที่จำกัด

2) ศูนย์กลึงแนวตั้ง

ศูนย์กลึงแนวตั้งขนาดใหญ่

ศูนย์กลึงแนวตั้ง หมุนชิ้นงานบนแกนแนวตั้ง เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดสั้นที่ไม่จำเป็นต้องใช้แกนรอง แกนท้าย หรือป้อมปืนด้านล่าง

คุณสมบัติ 

  • การวางแนวแกนหมุนแนวตั้ง 
  • การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
  • อินเทอร์เฟซป้อมปืน
  • ศูนย์กลึงแนวตั้งขนาดใหญ่สามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300–800 มม. (11.81–31.50 นิ้ว)
  • เครื่องกลึงแบบปิ๊กอัพเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. (11.81 นิ้ว)
  • ระบบซีเอ็นซี
  • การตัดเฉือนแบบหลายแกน 

ข้อดี

  • การกลึงและการยึดด้วยแรงโน้มถ่วงซึ่งช่วยปรับปรุงเสถียรภาพ ความแข็งแกร่ง และความแม่นยำ
  • โดยทั่วไปแล้วจะมีขนาดเล็กกว่าศูนย์กลึงแนวนอน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่
  • การตัดเฉือนหลายแกนทำให้สามารถนำไปใช้งานได้ในการดำเนินการต่างๆ

จุดด้อย 

  • ไม่เหมาะกับชิ้นงานยาว
  • ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่องจักรที่ง่ายกว่า 

กลึง

เครื่องกลึงงานหนัก

เครื่องกลึงเป็นเครื่องจักรเอนกประสงค์ที่ใช้ในการผลิตและซ่อมแซมสำหรับการดำเนินการต่างๆ เช่น การขึ้นรูป การตัด การกลึง การกลึง การกลึงผิว การเจาะ การกลึงร่อง และการกลึงเกลียว ตัวอย่างเครื่องกลึงประเภทต่างๆ ในตลาด ได้แก่:

1)เครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องกลึงซีเอ็นซี สีขาว

เทศกาล เครื่องกลึงซีเอ็นซี มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกับเครื่องกลึงแบบแมนนวล ได้แก่ แกนหมุน หัวจับ หัวจับ แท่นท้าย ป้อมเครื่องมือ และศูนย์กลาง อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงเหล่านี้มีแผงควบคุม CNC เพิ่มเติมที่ใช้สำหรับรันโปรแกรมและให้คำแนะนำอินพุต

คุณสมบัติ

  • ระบบควบคุมซีเอ็นซี
  • เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
  • หางปลาแบบตั้งโปรแกรมได้
  • เครื่องมือสด

ข้อดี

  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการและการควบคุมคุณภาพที่อำนวยความสะดวกโดยระบบควบคุม CNC
  • ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
  • ลดเวลาการตั้งค่า
  • เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

จุดด้อย 

  • ต้องอาศัยความรู้และการฝึกอบรมเฉพาะทาง
  • ความยืดหยุ่นจำกัดสำหรับการผลิตแบบเป็นล็อตเล็ก
  • ต้องมีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเป็นประจำ ส่งผลให้มีเวลาหยุดทำงานนานขึ้น

2) เครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะ

เครื่องกลึงตั้งโต๊ะ

เครื่องกลึงตั้งโต๊ะ เป็นเครื่องกลึงขนาดเล็กกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานบนโต๊ะทำงานหรือโต๊ะ โดยทั่วไปเครื่องกลึงประเภทนี้ใช้กับชิ้นงานขนาดเล็กหรืองานเบา จึงเหมาะสำหรับผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรก โรงงานขนาดเล็ก หรือสถานศึกษา

คุณสมบัติ

  • การควบคุมความเร็วที่ปรับได้ 
  • น้ำหนักเบาและแบบพกพา 
  • หางปลาปรับได้และที่พักเครื่องมือ 
  • เครื่องกลึงตั้งโต๊ะบางรุ่นมีขนาดหัวจับแบบต่างๆ

ข้อดี

  • เหมาะสำหรับเวิร์คช็อปที่มีพื้นที่จำกัด
  • สามารถดำเนินการหลายอย่างได้แม้จะมีขนาดเล็ก
  • ราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงอุตสาหกรรมอื่น ๆ

จุดด้อย

  • ไม่เหมาะสำหรับชิ้นงานหนักหรือขนาดใหญ่
  • มีขนาดเล็กและมีกำลังและความแข็งแกร่งน้อยลง ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการจัดการโครงการตัดที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง

3)เครื่องกลึงอัตโนมัติ

เครื่องกลึง CNC อัตโนมัติ

อัตโนมัติ เครื่องกลึง เป็นเครื่องมือกลึงขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่กลึงด้วยความเร็วสูงแบบอัตโนมัติ เครื่องมือเหล่านี้ เครื่องกลึงอัตโนมัติ สามารถดำเนินการงานเครื่องจักรได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมือตลอดเวลา

คุณสมบัติ

  • พร้อมด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูง
  • ช่วยให้การกลึงด้วยความเร็วสูงเป็นไปได้อย่างรวดเร็ว และเพิ่มผลผลิต
  • ระบบควบคุมซีเอ็นซี
  • แกนหมุนและเครื่องมือหลายอัน
  • ระบบคัดแยกและคัดแยกชิ้นส่วนอัตโนมัติ

ข้อดี

  • ความคล่องตัวและผลผลิตสูง
  • กระบวนการตัดอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงาน
  • ระบบควบคุมขั้นสูงและโครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่งซึ่งเพิ่มความแม่นยำและความถูกต้อง
  • เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก 

จุดด้อย

  • การเขียนโปรแกรมและการตั้งค่าที่ซับซ้อนซึ่งอาจต้องใช้ความรู้และการฝึกอบรมเฉพาะทาง
  • ไม่เหมาะสำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ใหญ่หรือหนักกว่า

4) เครื่องกลึงแบบ Capstan/Turret

เครื่องกลึงป้อมปืน หรือเรียกอีกอย่างว่า เครื่องกลึงกว้านเป็นเครื่องกลึงประเภทหนึ่งที่มีป้อมปืนหรือสถานีเครื่องมือ เครื่องจักรประเภทนี้ขึ้นชื่อในเรื่องการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็ว ช่วยให้ทำงานกลึงได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติ

  • ป้อมปืนหรือสถานีเครื่องมือ
  • กลไกการจัดทำดัชนีเพื่อกำหนดตำแหน่งป้อมปืนอย่างแม่นยำ
  • การป้อนและการจัดการวัสดุอัตโนมัติ
  • ช่วยให้วางเครื่องมือบนป้อมปืนได้หลายตำแหน่ง จึงไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง

ข้อดี

  • อัตราการผลิตสูง
  • การวางตำแหน่งเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอ
  • ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงาน
  • การเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

จุดด้อย

  • ไม่เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้เครื่องมือเฉพาะหรือการเคลื่อนไหวหลายแกน
  • จำนวนเครื่องมือบนป้อมปืนมีจำกัด

เครื่องกลึงเทียบกับเครื่องกลึง: มีความแตกต่างกันอย่างไร?

แม้ว่าเครื่องกลึงและศูนย์กลึงจะมีคุณลักษณะและความสามารถในการทำงานที่แตกต่างกัน แต่อาจนำไปใช้งานในตำแหน่งที่ทับซ้อนกันได้ ในส่วนนี้จะอธิบายความแตกต่างที่สำคัญของเครื่องกลึงทั้งสองประเภท

ออกแบบเครื่องจักร

ศูนย์กลึงและเครื่องกลึงมีการออกแบบเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ซึ่งกำหนดการใช้งานและฟังก์ชันการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ศูนย์กลึงมีโครงเครื่องจักรแบบเต็มและมีการกำหนดค่า "เตียงเอียง" เมื่อเทียบกับการออกแบบ "เตียงแบน" ของเครื่องกลึง 

ศูนย์กลึงมีคุณลักษณะเพิ่มเติม เช่น เครื่องมือเคลื่อนที่และป้อมปืนเครื่องมือที่สามารถรองรับเครื่องมือกลึง เจาะ และกัด ในทางตรงกันข้าม เครื่องกลึงมีระบบเครื่องมือที่ง่ายกว่าและมักออกแบบเป็นเครื่องจักรสองแกน โดยเน้นที่การกลึงเป็นหลัก

ความสามารถของ RPM

ความสามารถของ RPM ของเครื่องจักรทั้งสองเครื่องนั้นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ เช่น พลังงานและการออกแบบของอุปกรณ์ ประเภทและขนาดของชิ้นงาน เครื่องมือตัดที่ใช้ และวัสดุที่ใช้ในการกลึง 

ศูนย์กลึง CNC มีความสามารถรอบต่อนาทีสูงกว่าเครื่องกลึงเนื่องจากมีตัวเลือกความเร็วของแกนหมุนที่กว้าง สำหรับศูนย์กลึง CNC ความเร็วรอบต่อนาทีสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ต่ำสำหรับการกลึงเกลียวและงานกลึงหนักไปจนถึงความเร็วสูงสำหรับการตกแต่งละเอียดและการตัดด้วยความเร็วสูง

อัตราการผลิตและการสร้างต้นแบบ

เครื่องกลึงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย การซ่อมแซมที่รวดเร็ว และชิ้นส่วนง่ายๆ เช่น หมุดและบูช เครื่องกลึงสามารถตั้งค่าและทำงานได้รวดเร็ว ทั้งแบบแมนนวลและโปรแกรม CNC

ศูนย์กลึงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตสูงกว่า สามารถทำงานอัตโนมัติได้มากขึ้นในอัตราที่สูงกว่าเครื่องกลึง ศูนย์กลึงมีลักษณะเด่นคือป้อนวัสดุอัตโนมัติและเปลี่ยนเครื่องมือภายในรอบการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ค่าใช้จ่าย

เครื่องกลึงมีราคาแพงกว่าเครื่องกลึงเพราะมีคุณสมบัติและความสามารถมากกว่า เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับงานกลึงที่หลากหลายกว่า เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และอื่นๆ ดังนั้น โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักรเหล่านี้จึงมักติดตั้งส่วนประกอบขั้นสูงเพื่อรวมความสามารถในการทำงานหลายแกน เครื่องมือแบบสด แกนย่อย และคุณสมบัติอัตโนมัติขั้นสูง ทำให้มีราคาแพงกว่า

รูปร่างของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูป

เครื่องกลึงส่วนใหญ่ใช้ในการแปรรูปรูปทรงกระบอก เช่น กระบอกสูบ กรวย และทรงกลม อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงมีขีดความสามารถจำกัดสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและงานกลึงรอง 

ในทางกลับกัน เครื่องกลึงสามารถกลึงชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและเรขาคณิตได้หลากหลาย สามารถกลึงรูปทรงกระบอก เช่น เพลา แท่ง ท่อ รูปทรง โปรไฟล์ และคุณลักษณะที่ต้องใช้การดำเนินการรอง เช่น การกัดและการเจาะ

สรุป

การเลือกใช้ศูนย์กลึงหรือเครื่องกลึงขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่ต้องการและประเภทของโครงการ ตัวอย่างเช่น ศูนย์กลึงเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ในขณะที่เครื่องกลึงเหมาะสำหรับโครงการระยะสั้น ดังนั้น ลูกค้าจะมีความต้องการที่แตกต่างกันและเลือกใช้ศูนย์กลึงหรือเครื่องกลึงที่แตกต่างกันตามขอบเขตของความต้องการและโครงการของตน 

การมีสินค้าคงคลังที่หลากหลายถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับธุรกิจที่มุ่งเป้าไปที่อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ปลดล็อกศักยภาพของธุรกิจของคุณด้วยผลิตภัณฑ์ล้ำสมัย ศูนย์กลึง และ เครื่องกลึง มีจำหน่ายบน Chovm.com วันนี้!

แสดงความคิดเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *

เลื่อนไปที่ด้านบน