อุตสาหกรรม 4.0 คืออะไร: ภาพรวม

ในอดีตมีการปฏิวัติสามครั้ง ได้แก่ การผลิต พลังงานไอน้ำและน้ำ การผลิตจำนวนมากโดยใช้ไฟฟ้า และกระบวนการดิจิทัล เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ไอที และระบบอัตโนมัติ ปัจจุบัน การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่กำลังเริ่มต้นขึ้น การปฏิวัติครั้งนี้มุ่งเน้นอย่างมากไปที่การผสมผสานโลกทางกายภาพ ดิจิทัล และชีวภาพ การคำนวณทั้งหมดนี้พร้อมใช้งานและเข้าถึงได้แบบเรียลไทม์สำหรับอุตสาหกรรมการผลิต นี่คืออุตสาหกรรม 4.0

สารบัญ
อุตสาหกรรม 4.0 คืออะไร?
วิวัฒนาการของอุตสาหกรรมจาก 1.0 ถึง 4.0
แนวคิดทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม 4.0
ลักษณะของโรงงานอัจฉริยะ
ข้อดีของอุตสาหกรรม 4.0
ความท้าทายของอุตสาหกรรม 4.0
ความคิดสุดท้าย

อุตสาหกรรม 4.0 คืออะไร?

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่ 4I หรืออุตสาหกรรม 4.0 เป็นช่วงใหม่ของการปฏิวัติอุตสาหกรรมที่เน้นเรื่องข้อมูลแบบเรียลไทม์ การเชื่อมต่อกัน อัตโนมัติและการเรียนรู้ของเครื่องจักร เชื่อมโยงกับระบบไซเบอร์-ฟิสิคัลและเทคโนโลยีดิจิทัลอัจฉริยะเพื่อสร้างระบบที่เชื่อมต่อกันได้ดีขึ้น ซึ่งบริษัทต่างๆ สามารถมุ่งเน้นเพื่อปรับปรุงระบบควบคุมการผลิตและสต๊อกให้ดีขึ้น ในอุดมคติ อุตสาหกรรม 4.0 มุ่งเน้นไปที่การรวมกระบวนการ พนักงาน และผลิตภัณฑ์ของบริษัทเข้าด้วยกัน

อุตสาหกรรม 4.0 เข้ามาเชื่อมโยงกับปัญญาประดิษฐ์ หุ่นยนต์ อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง วิศวกรรมพันธุกรรม คอมพิวเตอร์ควอนตัม และอื่นๆ อีกมากมาย ในชีวิตประจำวันของผู้คน อุตสาหกรรม 4.0 ค่อยๆ มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ Siri ระบบ GPS คำแนะนำของ Netflix เป็นต้น เป็นตัวอย่างของอุตสาหกรรม XNUMX

วิวัฒนาการของอุตสาหกรรมจาก 1.0 ถึง 4.0

การปฏิวัติอุตสาหกรรมเริ่มต้นในปี ค.ศ. 1800 และในช่วงหลายปีที่ผ่านมาก็ได้พัฒนามาจากการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งแรกไปจนถึงการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งแรก

การปฏิวัติอุตสาหกรรมนี้เกิดขึ้นระหว่างปี ค.ศ. 1700 ถึง 1800 ในช่วงเวลานี้ การผลิตได้เปลี่ยนจากการใช้แรงงานคนมาเป็นการใช้แรงงานคนโดยอาศัยสัตว์และแรงงานโดยใช้น้ำและเครื่องจักรไอน้ำและวิธีอื่นๆ เครื่องมือเครื่อง. มันเปลี่ยนหมู่บ้านชนบทและเกษตรกรรมให้กลายเป็นเมือง

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สอง

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 20 เกิดขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ XNUMX โลกเข้าสู่การปฏิวัติอุตสาหกรรมนี้ผ่านการค้นพบไฟฟ้า เหล็กและไฟฟ้าช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพได้โดยทำให้เครื่องจักรเคลื่อนที่ได้ ช่วงเวลาดังกล่าวทำให้เกิดการผลิตเหล็กที่มีต้นทุนต่ำ รวมถึงการสร้างทางรถไฟและเครื่องยนต์อุตสาหกรรม

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สาม

การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สามเริ่มขึ้นในช่วงปลายทศวรรษปี 1950 เมื่อบริษัทต่างๆ เริ่มนำเทคโนโลยีไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์มาใช้ในโรงงาน ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจากเทคโนโลยีแอนะล็อกเป็นเทคโนโลยีดิจิทัล เทคโนโลยีบางอย่างที่ขับเคลื่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สาม ได้แก่ หุ่นยนต์ การพิมพ์ 3 มิติ ปัญญาประดิษฐ์ รวมถึงเทคโนโลยีนาโน ไบโอ และไอที

แนวคิดทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม 4.0

เทคโนโลยีเหล่านี้รวมไปถึงอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง การวิเคราะห์ การเรียนรู้ของเครื่องจักร และปัญญาประดิษฐ์

อินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมแห่งสรรพสิ่ง (IIoT)

IIoT เกี่ยวข้องกับการใช้ IoT ในกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยให้บริษัทสามารถควบคุมการดำเนินงานได้ดีขึ้น โดยครอบคลุมถึงแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น หุ่นยนต์ บริการทางการแพทย์ และกระบวนการผลิตที่ออกแบบด้วยซอฟต์แวร์ ข้อมูลที่สร้างขึ้นจากสิ่งเหล่านี้สามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้

อัตโนมัติ

ทุกบริษัทมีเป้าหมายเดียวกัน นั่นคือ การเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด ระบบอัตโนมัติเป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบในการบรรลุเป้าหมายนี้ การใช้เครื่องมือจะทำให้กระบวนการและระบบต่างๆ ในองค์กรทำงานอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติทำได้โดยใช้หุ่นยนต์และปัญญาประดิษฐ์ และลดการใช้แรงงานของมนุษย์

ปัญญาประดิษฐ์ (AI)

AI คือการรับรู้ สังเคราะห์ และตีความข้อมูลปัญญาของมนุษย์โดยเครื่องจักร ซึ่งเกี่ยวข้องกับการจดจำเสียง การมองเห็นของเครื่องจักร การจดจำภาษาธรรมชาติ เป็นต้น AI สามารถรับข้อมูลจากโรงงาน สังเคราะห์และเขียนโปรแกรมใหม่ และนำไปใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ข้อมูลขนาดใหญ่และการวิเคราะห์

Big Data คือการรวบรวมข้อมูลภายในองค์กรที่สามารถใช้เป็นแหล่งข้อมูลในการวิเคราะห์ อุตสาหกรรม 4.0 ทำให้การรวบรวมข้อมูล การวิเคราะห์ข้อมูล และการเสนอการวิเคราะห์ที่เหมาะสมซึ่งจะช่วยเปลี่ยนแปลงวิธีการทำงานขององค์กรเป็นเรื่องง่ายขึ้น

ระบบไซเบอร์-ฟิสิคัล

ระบบไซเบอร์-ฟิสิคัลเป็นการผสมผสานระหว่างการคำนวณ เครือข่าย และกระบวนการทางกายภาพที่เสนอข้อมูลตอบรับที่ระบบจะได้รับ และใช้ซอฟต์แวร์ในการตีความและนำมาซึ่งผลลัพธ์

โรงงานอัจฉริยะ

โรงงานอัจฉริยะคือการเชื่อมโยงการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผนไปจนถึงกระบวนการผลิตจริงอย่างง่ายดาย อุตสาหกรรม 4.0 นำเสนอเครื่องจักรและระบบที่ปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติซึ่งทำงานตามสภาพแวดล้อมเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต

ลักษณะของโรงงานอัจฉริยะ

โรงงานอัจฉริยะประกอบด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ซึ่งเชื่อมโยงถึงกันเป็นเครือข่าย ด้านล่างนี้คือลักษณะเฉพาะของโรงงานอัจฉริยะ

การวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อการตัดสินใจที่เหมาะสมที่สุด

การวิเคราะห์ข้อมูลใช้ข้อมูลภายในบริษัทและประเมินข้อมูลดังกล่าว ช่วยให้ผู้ผลิตเข้าใจปัจจัยในอดีตและปัจจัยที่เกิดขึ้นซ้ำๆ และตัดสินใจได้ดีขึ้นโดยใช้ข้อมูลที่มีอยู่ องค์กรอื่นๆ สามารถใช้ข้อมูลจากองค์กรอื่นเพื่อปรับปรุงการผลิตของตนได้

การผลิตแบบกำหนดเอง

ความท้าทายสำคัญประการหนึ่งที่บริษัทต่างๆ เผชิญคือความต้องการเฉพาะของลูกค้าที่แตกต่างกัน การใช้ Industry 4.0 ช่วยให้ผู้ผลิตมีตัวเลือกในการผลิตแบบเฉพาะลูกค้าโดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ เช่น การพิมพ์ 3 มิติ

ห่วงโซ่อุปทาน

ผู้ผลิตทุกรายต้องมีห่วงโซ่อุปทานที่โปร่งใสและมีประสิทธิภาพ กลยุทธ์มาตรฐานของอุตสาหกรรม 4.0 ต้องมีกระบวนการผลิตและห่วงโซ่อุปทานที่ไร้ที่ติ กลยุทธ์ดังกล่าวจะเปลี่ยนวิธีที่ผู้ผลิตวางแผนกระบวนการผลิต ตั้งแต่การจัดหาแหล่งวัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย บริษัทต่างๆ ที่ใช้อุตสาหกรรม 4.0 สามารถคาดการณ์เวลาที่ดีที่สุดในการขนส่งสินค้าและส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้ตรงเวลา

ข้อดีของอุตสาหกรรม 4.0

ต่อไปนี้เป็นข้อดีบางประการของ Industry 4.0

ช่วยให้บริษัทมีความได้เปรียบทางการแข่งขัน

การใช้ Industry 4.0 จะช่วยส่งเสริมองค์กรให้มีความได้เปรียบเหนือบริษัทอื่นๆ ที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์จาก Industry XNUMX เนื่องจากการใช้ระบบและกระบวนการต่างๆ ช่วยให้การผลิตง่ายขึ้นสำหรับองค์กร

สร้างทีมให้มีความร่วมมือกันและเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันมากขึ้น

บริษัทที่ใช้ Industry 4.0 จะมีระบบที่เชื่อมโยงแต่ละแผนกเข้าด้วยกัน ทำให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น นอกจากนี้ยังมอบข้อมูลและข้อมูลเชิงลึกให้กับทีมงานเพื่อการตัดสินใจที่ดีอีกด้วย

ช่วยระบุปัญหาได้ล่วงหน้า

การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ ข้อมูลแบบเรียลไทม์ และระบบอัตโนมัติช่วยระบุปัญหาล่วงหน้า ไม่ว่าความท้าทายจะอยู่ที่การผลิตหรือการจัดส่ง Industry 4.0 จะช่วยให้บริษัทต่างๆ ระบุปัญหาได้ล่วงหน้าและเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ดี

ลดต้นทุน เพิ่มกำไร และสร้างการเติบโต

อุตสาหกรรม 4.0 ใช้ซอฟต์แวร์และระบบที่ปรับกระบวนการผลิตทั้งหมดให้เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ยังให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์ซึ่งเมื่อจัดการอย่างถูกต้องจะช่วยให้ตัดสินใจได้ถูกต้องเร็วขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร

ความท้าทายของอุตสาหกรรม 4.0

ความท้าทายบางประการที่อุตสาหกรรม 4.0 นำมาให้ ได้แก่:

ขาดทักษะ

การเปลี่ยนไปสู่ ​​Industry 4.0 ทำให้ผู้ผลิตต้องทำงานส่วนใหญ่โดยใช้คอมพิวเตอร์และเครื่องจักร เมื่อต้องการคนงาน การหาทักษะที่จำเป็นจึงเป็นเรื่องยาก องค์กรต่างๆ ต้องเผชิญกับความท้าทายในการค้นหาและฝึกอบรมพนักงานในด้านอินเทอร์เฟซผู้ใช้ วิทยาศาสตร์ข้อมูล และการพัฒนาซอฟต์แวร์

การรักษาความปลอดภัยในโลกไซเบอร์

ความปลอดภัยของข้อมูลถือเป็นความเสี่ยงที่สำคัญเมื่อเป็นเรื่องของอุตสาหกรรม 4.0 การนำทุกอย่างเข้าสู่ดิจิทัลทำให้เกิดช่องโหว่ด้านความปลอดภัยได้ ความท้าทายอื่นๆ ได้แก่ การกำหนดค่าผิดพลาดภายในระบบ คำสั่งที่ผิดพลาด และความล้มเหลวของระบบ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการผลิตขององค์กรได้อย่างมาก

การที่ทุกอย่างในองค์กรเชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตทำให้เกิดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยของข้อมูลอย่างมาก มีคนบางกลุ่มที่มุ่งเน้นการเข้าถึงข้อมูลเพื่อทำลายองค์กร

ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าสูง

บริษัทต่างๆ ที่ต้องการก้าวไปสู่ ​​Industry 4.0 จะต้องแบกรับต้นทุนมหาศาลเพื่อให้ก้าวไปสู่ระดับนั้นได้ ซึ่งถือเป็นความท้าทายอย่างยิ่ง โดยเฉพาะเมื่อไม่มีเงินทุนเพียงพอ

การเปลี่ยนไปใช้ระบบอุตสาหกรรม 4.0 จำเป็นต้องมีการลงทุนครั้งใหญ่ ซึ่งผู้ผลิตบางรายอาจไม่ได้ลงทุนในเวลานั้น

ความคิดสุดท้าย

อุตสาหกรรม 4.0 กำลังจะมาถึงในไม่ช้านี้ แม้ว่าจะเป็นเรื่องใหม่ แต่การปฏิวัติครั้งนี้มีศักยภาพมหาศาล เนื่องจากเทคโนโลยีหลายอย่างทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและเพิ่มผลกำไร เยี่ยมชม Chovm.com และดูผลิตภัณฑ์ Industry 4.0 เพิ่มเติม