Heliarc kaynak makineleri, yaygın olarak TIG kaynak makineleri olarak bilinir, yüksek kaliteli, hassas kaynak sunmak için ark kaynağı ve inert gaz kalkanları kullanan uzman bir kaynak makinesi türüdür. Bu popüler kaynak makineleri kaynak oyununun zirvesinde kalmaya devam ediyor.
Bu makale, perakendecilerin Heliarc kaynak makineleri hakkında bilmesi gereken her şeyi kapsayacak, böylece 2025'te daha fazla satış için envanterinize en iyi seçenekleri eklediğinizden emin olabilirsiniz!
İçindekiler
Heliarc kaynağı nedir?
Heliarc kaynak yöntemi TIG kaynak yöntemi ile aynı mıdır?
Heliarc/TIG kaynak makinesinin bileşenleri
Heliarc/TIG kaynak nasıl çalışır?
Heliarc/TIG kaynak makineleri ile hangi malzemeler kaynaklanabilir?
Heliarc/TIG kaynak makinesi ile ne tür birleştirme konfigürasyonları elde edilebilir?
Heliarc/TIG kaynak makinelerinin avantajları
Heliarc/TIG kaynak makinelerinin dezavantajları
Heliarc/TIG kaynak uygulamaları
Heliarc/TIG kaynak makineleri için bakım ve sorun giderme
Sonuç
Heliarc kaynağı nedir?
Heliarc kaynak, ark kaynağı için yeterli ısıyı üretmek için tüketilmeyen tungsten elektrotlar kullanan ve ayrıca kaynak alanı üzerinde koruyucu bir kalkan oluşturmak ve böylece onu atmosferik kirlenmeden korumak için genellikle helyum veya argon gibi inert bir gaz kullanan bir işlemdir. Heliarc kaynak, hassasiyeti ve temiz kaynaklarıyla iyi bilinir ve bu da onu çok çeşitli malzemeler üzerinde yüksek kaliteli kaynaklar için popüler bir seçim haline getirir. Heliarc kaynak, Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) veya Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynağı olarak da adlandırılır.
Heliarc kaynak yöntemi TIG kaynak yöntemi ile aynı mıdır?
Bugün aynı şey olarak kabul edilse de, Heliarc kaynak yöntemi başlangıçta 1930'larda koruyucu inert kalkan gazı olarak yalnızca helyum (bu nedenle "Heliarc" adı) kullanan bir ark kaynağı türü olarak geliştirildi. Başlangıçta askeri uçaklar için alüminyum ve magnezyum kaynaklamak için yaratılan bu yöntem, II. Dünya Savaşı sırasında popülerlik kazandı ve kısa sürede paslanmaz çelik, bakır ve titanyum gibi daha çeşitli metalleri kaynaklamak için geliştirildi. Savaşın ardından, argonu koruyucu inert kalkan gazı olarak benimsemek için daha da geliştirildi ve böylece TIG veya GTAW kaynak, en yaygın kullanılan terim ise TIG kaynaktır.
Heliarc/TIG kaynak makinesinin bileşenleri
Bir Heliarc veya TIG kaynakçı geleneksel bir kaynak makinesiyle aynı bileşenlerin çoğuna sahiptir, ancak bu kaynak makinesi elektrodu ve dolgu metal çubuğunu (TIG çubuğu olarak bilinir) ayırır, diğer kaynak makineleri ise Metal İnert Gaz (MIG) kaynakçısı, onları bir arada bulundurun. Bir Heliarc kaynak makinesinin ana bileşenleri şunlardır:
Güç kaynağı
için güç kaynağı heliark kaynakçı tungsten elektrot ile kaynak malzemesi arasındaki arkı oluşturan elektrik enerjisinin kaynağıdır. Güç kaynağı AC veya DC olabilir, ancak kaynak ısısını kontrol etmek için akım ayarlanabilir olmalıdır. Bu, farklı malzemelerin kaynaklanmasına olanak tanır.
Meşale ve elektrot
Kaynak torcu hem elektrik akımını (tüketilmeyen tungsten elektrot) hem de inert gazı yönlendirerek hem kaynak arkını hem de koruyucu kalkanı oluşturur. Dolgu metalinden oluşan TIG çubuğuyla birlikte çalışır.
Koruyucu gaz temini
Torç aracılığıyla aktarılan inert koruyucu gaz, genellikle helyum, argon veya her ikisinin karışımı olan bir koruyucu gaz tankı tarafından sağlanır. Kaynak işlemi sırasında kaynak yerini oksidasyondan ve atmosferik kirlenmeden koruma amacına hizmet eder.
Soğutma sistemi
Tungsten elektrot tarafından oluşturulan aşırı ısı nedeniyle, birçok Heliarc kaynak torçu kaliteli bir kaynak ve kaynakçının tutarlı performansını korumak için bir soğutma sistemi kullanır. Bu soğutma sistemi, projenin yoğunluğuna bağlı olarak hava soğutması veya sıvı soğutması yoluyla oluşturulabilir.
Kontrol paneli ve ayarlar
Yüksek kaliteli bir kaynakçı olarak Heliarc kaynak makineleri, gaz akışı, darbe parametresi ve amperaj ayarlamaları için kullanımı kolay bir kontrol paneli sunar. Bu, kaynak operatörüne ayarlar üzerinde kontrol sağlayarak farklı kaynak malzemelerine uyum sağlamak için değişikliklere izin verir.
Heliarc/TIG kaynak nasıl çalışır?
Heliarc kaynakta, tungsten elektrot ve kaynak yapılan malzeme tarafından oluşturulan ark yoğun ısı üretir ve temel malzemeyi eritmeye başlar. TIG çubuğu daha fazla dolgu metali eklemek ve böylece daha güçlü bir bağ oluşturmak için eritilir. Bu işlem sırasında, koruyucu gaz kaynak alanının üzerinden akar ve basınç kullanarak diğer gazları ve malzemeleri birleşimden uzaklaştırır ve böylece temiz tutar. Kaynakçı, güçlü, pürüzsüz ve kusursuz bir birleşim oluşturmak için ısıtılmış torcu manipüle eder.
Heliarc/TIG kaynak makineleri ile hangi malzemeler kaynaklanabilir?
Başlangıçta alüminyum ve magnezyum için kullanılsa da, TIG kaynak makineleri olarak yeni kimlikleri altında Heliarc kaynak makineleri çok daha çok yönlü hale geldi. Heliarc kaynak makineleri artık alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, titanyum ve nikel alaşımlarını kaynaklayarak, çeşitli metallerde lekesiz kaynaklar gerektiren endüstriler için ideal bir kaynak makinesi haline geldi.
Heliarc/TIG kaynak makinesi ile ne tür birleştirme konfigürasyonları elde edilebilir?
Heliarc kaynak makineleri, metal türlerindeki çok yönlülüğünün yanı sıra çeşitli birleştirme yapılandırmalarını da destekleyebilir. Bunlara bindirme birleştirmeleri, uç birleştirmeleri, T birleştirmeleri ve köşe birleştirmeleri dahildir ve çok çeşitli uygulamalara, yapısal gereksinimlere ve malzeme kalınlıklarına olanak tanır.
Heliarc/TIG kaynak makinelerinin avantajları
Malzeme ve birleştirme konfigürasyonlarındaki büyük çok yönlülüğe ek olarak, Heliarc kaynak makinesi kullanmanın birçok avantajı vardır.
Hassasiyet ve kontrol
Hassasiyet ve kontrol, bir Heliarc kaynak makinesi kullanmanın iki temel avantajıdır. Operatörün torcu ve dolayısıyla arkı kolayca manevra edebilmesi sayesinde, kaynağın nerede gerçekleşeceğini kolayca kontrol edebilirler.
Temiz ve yüksek kaliteli kaynaklar
Koruyucu gaz, kaynak sırasında kaynak alanının temiz kalmasını sağlarken, tükenmeyen tungsten elektrot pürüzsüz ve yüksek kaliteli bir birleşim oluşturur. Bu, Heliarc kaynakçılarını temiz ve yüksek kaliteli kaynaklar için lider kaynakçı yapar.
Düşük distorsiyonlu parçalar
Isı çıkışını izlemek için güç kaynağını kontrol etme yeteneği ve arkı belirli alanları hedefleyecek şekilde kolayca bükme yeteneği, kaynakta termal bozulma olasılığını azaltır. Bu, estetik açıdan hoş kaynaklara ve daha az kaynak sonrası temizliğe yol açar.
Heliarc/TIG kaynak makinelerinin dezavantajları
Heliarc kaynak makinesi her şeyi sunuyor gibi görünse de, her alet gibi onun da dezavantajları var.
Lehim kaynak hızı
Heliarc kaynağının başlıca avantajlarından biri olan hassas ve temiz kaynakları aynı zamanda dezavantajlarından biridir. Heliarc kaynağı beceri ve yüksek düzeyde manipülasyon ve konsantrasyon gerektirir ve bu da onu MIG veya diğer yöntemlere göre daha yavaş bir kaynak işlemi yapar. çubuk kaynağıBu durum, hızın önemli olduğu büyük ölçekli üretim veya kaynak işleri için uygunsuz hale getirir.
Beceri ve eğitim gereksinimleri
Arkın doğru uzunluğu ve hedefi de dahil olmak üzere düzgün bir şekilde manipüle edilmesi ve iki bileşeni kontrol etme ihtiyacı - meşale ve dolgu malzemesi - yıllarca pratik ve sabit bir el gerektirir. Sonuç olarak, işletmelerin eğitime daha fazla yatırım yapması veya daha yüksek bir maliyetle yetenekli kaynakçılar işe alması gerekir.
Ekipman maliyeti
Heliarc kaynak makinesinin kendisi, güç kaynağı ve koruyucu gaz kaynakları oldukça pahalı olabilir. Ayrıca, bu bileşenlerin düzgün işlevselliğini sağlamak için uygun bakıma ihtiyacı vardır — bunların hepsi ek operasyonel maliyetler anlamına gelir.
Sınırlı kalınlık kapasitesi
Heliark kaynağı, daha ince malzemelerin kaynağı için en uygun yöntemdir; daha kalın malzemeler ise genellikle birden fazla geçiş gerektirdiğinden ek enerji ve gaz tüketimi gerektirir.
Gaz temini ve koruma sorunları
Kaynak alanını korumak için gaz kullanımı, yetersiz gaz temini, dağıtımla ilgili bir sorun veya kaynak rüzgarın gaz kapsamını bozabileceği açık havada yapılıyorsa tehlikeye girebilir. Bu, Heliarc kaynağını belirli alanlarda ve koşullarda gerçekleştirilmesi gereken karmaşık bir kaynak işlemi haline getirir.
Heliarc/TIG kaynak uygulamaları
Heliark kaynak yöntemi birçok endüstride, hobi amaçlı ve kendin yap kaynakçıları tarafından kullanılmaktadır.
havacılık endüstrileri
Orijinal kullanımına göre, Heliarc kaynak makineleri uçaklarda ve diğer havacılık araçlarında ve aletlerinde kullanılmaya devam etmektedir. Burada, yapısal bütünlük ve performansı garanti eden yüksek hassasiyetli kaynakları sayesinde ağırlıklı olarak alüminyum veya titanyumdan uçak bileşenlerinin imalatında kullanılırlar.
Otomotiv sektörü
Otomotiv sektöründe Heliarc kaynak makinesinin ince malzemeleri minimum bozulma ile kaynaklama yeteneği öne çıkıyor. Burada egzoz boruları, şasi parçaları ve rulo taşıyıcıları gibi bileşenleri kaynaklamak için kullanılıyor.
Üretim ve imalat
Üretim ve imalatta, Heliarc kaynak makineleri yüksek kaliteli, dayanıklı bağlantılar üretmek için kullanılırken, çok yönlülüğü çok çeşitli bileşenlerde kullanılmasına olanak tanır. Ancak, daha yavaş kaynak kabiliyeti nedeniyle, Heliarc kaynak bu endüstrilerde kullanılan temel kaynak türü değildir.
Heykelsi ve sanatsal uygulamalar
Metal işçiliği meraklıları ve sanatçılar, Heliarc kaynak makinelerini, güçlü ve dayanıklı, karmaşık desenler ve tasarımlar oluşturmak için büyük bir hassasiyetle çalışma kabiliyeti nedeniyle tercih ediyor.
Heliarc/TIG kaynak makineleri için bakım ve sorun giderme
Bir Heliarc kaynak makinesinden sürekli ve hassas kaynak sağlamak için, uygun bakım yapmak önemlidir. Bu, torç ve elektrodu aşınma açısından incelemek ve aşındığında elektrotları değiştirmek, gaz hortumunda sızıntı olup olmadığını kontrol etmek ve gerektiğinde gaz akışını ayarlamak ve soğutma sisteminin düzgün çalışma düzeninde olduğundan emin olmak anlamına gelir.
Bu düzenli kontrolleri yaparak, kaynak makinesini uygun şekilde saklayarak ve kaynak işlemine başlamadan önce iş parçasının uygun şekilde hazırlanmasını ve temizlenmesini sağlayarak, bir Heliarc kaynak makinesi sahibi, ark dengesizliği, yetersiz koruyucu gaz kapsamı ve elektrot kirliliği gibi yaygın sorunlardan kaçınmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak makinesinin kullanım ömrünü de uzatabilir.
Sonuç
Heliark kaynak makineleri veya TIG kaynakçıları, kaynaklarının temizliği, pürüzsüzlüğü ve kalitesi sayesinde rekabette öne çıkan hassas ve çok yönlü kaynak makineleridir. Bu kaynak makineleri, havacılık mühendisliği gibi çok yüksek gereksinimleri olan endüstriler için tercih edilen bir seçim haline gelmeleri noktasında büyük hassasiyet ve yapısal bütünlük sağlar. Heliarc kaynak makineleri, alüminyum ve titanyum gibi daha ince metaller için en uygunudur, ancak çok çeşitli malzemelerde kullanılabilir ve birçok bağlantı türü oluşturabilir. Bu kaynak makinelerinin geleceği, hızdan çok kalite gerektiren endüstrilerde parlak olmaya devam ediyor.
