اپنی پہلی CNC راؤٹر مشین کیسے خریدیں۔

کی میز کے مندرجات
CNC راؤٹر کیا ہے؟
CNC روٹر مشینوں کے ساتھ کون سے مواد کاٹا جا سکتا ہے؟
سی این سی روٹر مشینیں کن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں؟
سی این سی راؤٹر مشین کیسے کام کرتی ہے؟
سی این سی روٹر کی قیمت کتنی ہے؟
CNC راؤٹر ٹیبل کا انتخاب کیسے کریں۔
CNC روٹر مشینوں کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
CNC راؤٹر مشینوں کے لیے کون سا سافٹ ویئر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
کون سے کنٹرولرز CNC روٹر مشینوں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
CNC راؤٹر مشین خریدنے سے پہلے آپ کو کیا جاننا چاہیے؟
سی این سی راؤٹر مشین کیسے آرڈر کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات

CNC راؤٹر کیا ہے؟

CNC راؤٹر ایک قسم کا خودکار مشین ٹول ہے جو CNC سسٹم کے ساتھ خودکار نقش و نگار، کندہ کاری، کاٹنے، گھسائی کرنے، ڈرلنگ اور مختلف مواد کی نالیوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لکڑی، جھاگ، پتھر، پلاسٹک، ایکریلک، شیشہ، ACM، تانبا، پیتل، ایلومینیم، PVC، اور MDF جیسے مواد پر کام کیا جا سکتا ہے۔ یہ مشینیں ایک ٹول کا استعمال کرتے ہوئے مشینی مواد کے ذریعے بہت ہی درست اور پیچیدہ شکلیں اور شکلیں تیار کر سکتی ہیں۔ ایک CNC راؤٹر مشین کم از کم تین محوروں، X، Y، اور Z کا استعمال کرتے ہوئے یہ نتائج حاصل کرتی ہے۔ X-محور افقی، بائیں سے دائیں، Y-axis پیچھے اور آگے ہے، اور Z-axis عمودی ہے، یعنی اوپر اور نیچے۔ یہ، علامتی طور پر دیکھا جاتا ہے، اس کے نتیجے میں ایک نام نہاد پورٹل ہوتا ہے، یہی وجہ ہے کہ پورٹل کی تشکیل والے CNC راؤٹرز (ایک X-axis کو ایک پل کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے) کو اکثر پورٹل ملنگ مشین کہا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ ملنگ مشینوں میں A-، B-، اور C-محور ہوتے ہیں جو مرکزی X، Y، اور Z محوروں کے گرد گردش کی نمائندگی کرتے ہیں۔

CNC روٹر مشینوں کے ساتھ کون سے مواد کاٹا جا سکتا ہے؟

CNC روٹر مشینیں بہت سے مختلف مواد کو کاٹ سکتی ہیں، بشمول:

لکڑی

جھاگ

MDF

پلاسٹک

acrylics کے

پتھر

کاپر

پیتل

ایلومینیم

گلاس

ACM

پیویسی

سی این سی روٹر مشینیں کن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں؟

CNC راؤٹر مشینوں کے کچھ ورسٹائل ایپلیکیشن کے امکانات یہ ہیں:

• 2D نقش و نگار
• 3D نقش و نگار
• لکڑی
• ایلومینیم فیبریکیشن
• ایکریلک فیبریکیشن
• نمائش اور فکسچر
• آرکیٹیکچرل مل ورک
• کابینہ بنانا
• سائن بنانا
• دروازہ بنانا
• فرنیچر کی پیداوار 
• سڑنا بنانے
• سجاوٹ
• موسیقی کے آلات
• ایرواسپیس

سی این سی راؤٹر مشین کیسے کام کرتی ہے؟

ایک CNC راؤٹر مشین کمپیوٹر سے کنٹرول ہوتی ہے۔ تمام ضروری ڈیٹا، جی کوڈز کی شکل میں، ایک CNC پروگرام میں جمع کیا جاتا ہے۔ G-codes CNC پروگرام میں کسی بھی لفظ پر مشتمل ہوتا ہے جو حرف G سے شروع ہوتا ہے۔ یہ مشین ٹول کو بتاتا ہے کہ کس قسم کی کارروائی کرنی ہے، جیسے تیز رفتار حرکت یا کنٹرول لائنز یا آرکس۔ چونکہ یہ کوڈ معیاری ہیں، ان کی بنیاد تقریباً تمام CNC راؤٹر مشینوں میں استعمال ہونے والے CNC راؤٹر سافٹ ویئر پر ہو سکتی ہے۔ جب تمام ڈیٹا ان پٹ ہو جاتا ہے اور CNC پروگرام تیار ہو جاتا ہے، CNC مشین کام کرنے لگتی ہے۔ مینوفیکچررز نے آئی ایس او جی کوڈز میں اپنے کوڈز شامل کیے ہیں، لہذا، مختلف مشینوں کے لیے CAM پروگراموں سے "مماثل" پروگرام تیار کرنے کے لیے کئی پوسٹ پروسیسر موجود ہیں۔

متعلقہ ٹول کو گھمانے سے، یا کلیمپڈ ورک پیس کے سامنے موافقت شدہ اسپنڈل کا استعمال کرتے ہوئے، مطلوبہ کام کے لیے ضروری کاٹنے والی حرکت پیدا ہوتی ہے۔ یہ G-codes کی بنیاد پر پہلے سے طے شدہ ہے۔ CNC ٹول ورک پیس کے گرد گھومتا ہے، پہلے سے طے شدہ شکل بناتا ہے۔ یہ راؤٹر کے ڈیزائن پر منحصر ہے، حرکت پذیر CNC راؤٹر ٹیبل پر ورک پیس کی نقل مکانی کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ تمام دستیاب محوروں کو استعمال کرنے سے، تقریباً تمام ورک پیس جیومیٹریاں ممکن ہیں۔ درج ذیل شکلیں بنائی جا سکتی ہیں۔

فن تعمیر اور ماڈل کی تعمیر کے لیے موزوں 3D ماڈل

3D فریفارم سطحیں۔

روٹو سڈول ورک پیس

2D اور 3D دونوں میں خطوط

2D اور 3D میں کندہ کاری

موضوعات

نالی

سی این سی روٹر کی قیمت کتنی ہے؟

CNC راؤٹر کی قیمت بنیادی طور پر اس کی ترتیب پر منحصر ہے۔ اگرچہ آپ کو لگتا ہے کہ تمام CNC راؤٹرز ایک جیسے نظر آتے ہیں، لیکن وہ جو کچھ کر سکتے ہیں اس کے درمیان اہم فرق ہیں۔ تمام مشینیں بنیادی کام انجام دیتی ہیں جیسے کاٹنا، کھوکھلا کرنا، خطوط، ہوائی جہاز کی نقش و نگار، ریلیف، اور اسی طرح، لیکن درستگی، پیچیدگی، رفتار، فعالیت اور قیمت میں کافی فرق ہوتا ہے۔ 

• چھوٹے CNC راؤٹر کی قیمت کی حد: $2,500 - $5,000
• معیاری CNC راؤٹر کی قیمت کی حد: $3,000 - $10,000
• ATC CNC راؤٹر کی قیمت کی حد: $16,800 - $25,800
• 5-Axis CNC راؤٹر کی قیمت کی حد: $95,000 - $180,000
• سمارٹ CNC راؤٹر کی قیمت کی حد: $8,000-$60,000۔

جب آپ CNC راؤٹر خریدتے ہیں تو کیا اضافی اخراجات اور فیسیں ہیں؟

خود مشین کے علاوہ، آپ کو اپنے ڈیزائن بنانے کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر پیکج خریدنے کی ضرورت ہوگی۔ وہ عام طور پر $2,000 سے $15,000 تک چلتے ہیں۔ 

ٹریننگ کی لاگت عام طور پر $200 سے $500 فی دن تک ہوتی ہے۔ آپ کے عملے کے علم کی موجودہ سطح پر منحصر ہے، اس عمل میں چند گھنٹے یا کئی دن لگ سکتے ہیں۔ تنصیب کی لاگت بھی $200 سے $500 فی دن ہوتی ہے۔

شپنگ کئی سو ڈالر سے شروع ہوتی ہے اور کورس کے مقام کے لحاظ سے، $2,000 تک لاگت آسکتی ہے۔

کچھ ڈیلر بنڈل ڈیلز پیش کرتے ہیں جس میں مشین کی قیمت، تربیت، شپنگ اور انسٹالیشن شامل ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ اپنی خریداری یا بیچنے والے کے بارے میں فیصلہ کرنے سے پہلے یہ چیک کر لیں کہ وہ کون سے سودے کرتے ہیں۔

CNC راؤٹر ٹیبل کا انتخاب کیسے کریں۔

ٹیبل کی اقسام

CNC راؤٹر ٹیبلز کی سب سے عام اقسام میں پروفائل، ویکیوم اور جذب بلاک ٹیبلز شامل ہیں۔ ایک CNC روٹر پروفائل ٹیبل کو فکسچر ٹیبل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ اس قسم کی میز براہ راست ورک پیس کو دبانے والی پلیٹ سکرو سے دباتی ہے، اور کاٹنے، کھوکھلی کرنے اور دیگر عملوں کے لیے موزوں ہے، کیونکہ جب تک ہوا نکل سکتی ہے، ویکیوم جذب کو جذب نہیں کیا جا سکتا۔ پروفائل ٹیبل خریدتے وقت، صارفین مندرجہ بالا دو عوامل کی بنیاد پر اس ماڈل کا انتخاب بھی کر سکتے ہیں جو ان کے لیے موزوں ہو۔ تاہم، اگر آپ نسبتاً چھوٹے قطر (4 ملی میٹر سے نیچے) کے ساتھ کاٹنے والے آلے کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ خلا چھوٹا ہے، تو کچھ کو میز پر ویکیوم جذب بھی کیا جا سکتا ہے۔

CNC راؤٹر ویکیوم ٹیبل میں کثافت کا بورڈ ہوتا ہے اور یہ لکڑی کے فائبر اور ہائی پریشر میں گلو سے بنایا جاتا ہے۔ لکڑی کے فائبر کی تہوں کے درمیان نالیوں یا خلا ہیں اور سیلنگ ٹیپ کو لگانے کے بعد، ویکیوم پمپ کو آن کیا جا سکتا ہے تاکہ ویکیوم بنایا جا سکے اور ورک پیس کو محفوظ طریقے سے میز پر رکھیں۔ اس سے خرابیوں یا پیچوں کے بارے میں وقت کی بچت ہوتی ہے اور یہ خاص طور پر لکڑی کے دروازوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ بعض اوقات پہلے ایک پتلا MDF بورڈ لگانا ضروری ہو سکتا ہے۔ ملنگ کٹر کو ورک ٹیبل کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے MDF بورڈ CNC راؤٹر ویکیوم سکشن ٹیبل پر رکھا گیا ہے۔ کثافت بورڈ کے قریب ترین حصے پر دباؤ دوسری طرف کے ماحول کے دباؤ سے بہت کم ہے، منفی دباؤ بناتا ہے، اس لیے ورک پیس کو ناقابل یقین حد تک مضبوطی سے پکڑا جاتا ہے اور راستے میں کوئی پریشان کن پیچ یا کلیمپ نہیں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ وہی اصول ہے جب شیشے کی دو چادریں ایک ساتھ پھنس جاتی ہیں اور انہیں الگ کرنا مشکل ہوتا ہے۔ ایک بار جب مہر مزید تنگ نہیں ہوتی ہے، کوئی منفی دباؤ نہیں ہوتا ہے، لہذا ورک پیس پلیٹ کے دونوں اطراف کا دباؤ ایک جیسا ہوتا ہے، اور انہیں الگ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

ٹیبل سائز

سب سے عام CNC راؤٹر ٹیبل کے سائز میں شامل ہیں: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, اور 6′ x 12′.

آپ کو کون سا CNC راؤٹر سپنڈل کا انتخاب کرنا چاہئے؟

سپنڈل CNC راؤٹر مشین کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔ مشین کو عام طور پر اس کے افعال کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے تکلے سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سپنڈل کا معیار CNC راؤٹر مشین کی پروسیسنگ کی رفتار اور درستگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے، اس لیے صحیح اسپنڈل کا انتخاب واقعی اہم ہے۔ لہذا، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے: 

1. فیصلہ کریں کہ آیا تکلا اعلیٰ معیار کا ہے، یا سستا لگتا ہے۔

1.1 کیا تکلا موٹر اعلی صحت سے متعلق بیرنگ استعمال کرتی ہے؟ اگر اعلیٰ درستگی والے بیرنگ استعمال نہیں کیے جاتے ہیں، تو اسپنڈل موٹر طویل مدتی تیز رفتار گردش کے بعد زیادہ گرم ہو جائے گی، جو اسپنڈل موٹر کی سروس لائف کو متاثر کرے گی۔

1.2 کیا آواز یکساں اور ہم آہنگ ہے جب مختلف رفتاروں سے گھومتی ہے، خاص طور پر تیز رفتاری پر؟

1.3 کیا تکلا ریڈیل سمت میں طاقت کے تحت ہے؟ حوالہ کا اہم نکتہ یہ ہے کہ آیا تیز رفتاری سے سخت مواد کو کاٹنا ممکن ہے۔ کچھ اسپنڈلز صرف انتہائی کم رفتار پر سخت مواد کو کاٹ سکتے ہیں، بصورت دیگر، اسپنڈل کی کارکردگی خراب ہوگی، جو کچھ عرصے کے بعد اسپنڈل کی درستگی کو متاثر کرے گی، یا یہاں تک کہ خرابی کا سبب بنے گی۔

1.4 اگر آپ اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی چاہتے ہیں، تو پروسیسنگ کی رفتار تیز ہونی چاہیے، ایک بڑے چاقو کے ساتھ۔ ٹھوس لکڑی کے مواد پر کارروائی کرتے وقت، آپ کو 2.2KW یا اس سے زیادہ کی طاقت والی اسپنڈل موٹر کی ضرورت ہوگی۔

1.5 معیاری CNC مشین تکلی کی ترتیب سازوسامان کی وضاحتوں کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ 

2. مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق صحیح CNC راؤٹر سپنڈل کا انتخاب کرنا۔

2.1 مشتہر CNC راؤٹر مشین کی طرف سے کندہ کردہ آبجیکٹ نسبتاً نرم مواد ہے، اس لیے سپنڈل پاور صرف 1.5kw - 3.0kw ہونا ضروری ہے۔ اگر آپ اس قسم کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ اخراجات کو بچاتے ہوئے روٹنگ حاصل کر سکتے ہیں۔

2.2 CNC لکڑی کے راؤٹر تکلا موٹروں کی طاقت کو لکڑی کی سختی کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے جس پر عملدرآمد کیا جائے۔ تاہم، عام طور پر تقریباً 2.2kw - 4.5kw، کو کام کرنا چاہیے۔

2.3۔ پتھر کی CNC مشینوں کی سپنڈل پاور نسبتاً زیادہ ہے، تقریباً 4.5kw - 7.5kw، اور 5.5kw کی سپنڈل موٹر سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔

2.4 فوم CNC راؤٹر سپنڈل پاور کا انتخاب بھی جھاگ کی سختی کے مطابق کیا جانا چاہئے جس پر عملدرآمد کیا جائے۔ عام طور پر، 1.5kw - 2.2kw صارفین کی ضروریات کو پورا کرے گا۔

2.5 دھاتی CNC راؤٹر مشینوں کی نسبتاً زیادہ سختی کی وجہ سے، سپنڈل موٹر پاور عام طور پر 5.5kw - 9kw کے درمیان ہوتی ہے۔

دوسرے لفظوں میں، بہت زیادہ طاقتور سپنڈل موٹر برقی توانائی کو ضائع کرتی ہے اور ابتدائی قیمت خرید میں اضافہ کرتی ہے۔ اگر پاور بہت کم ہے تو روٹنگ پاور ڈیمانڈ آسانی سے دستیاب نہیں ہوگی۔ لہذا، مناسب اسپنڈل موٹر پاور کا انتخاب ضروری ہے۔

3. CNC روٹر مشین اور روٹنگ مواد کے درمیان تعلق.

روٹنگ میٹریل کی سختی جتنی زیادہ ہوگی، سپنڈل کی گردش کی رفتار اتنی ہی کم ہوگی۔ یہ صرف عام فہم ہے۔ سخت مواد کو آہستہ آہستہ گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے اور اگر گردش کی رفتار بہت تیز ہے، تو آلے کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ روٹنگ مواد کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہوگی، اسپنڈل کا استعمال اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ یہ بنیادی طور پر نرم دھاتوں یا انسان ساختہ مواد کے لیے ہے۔

CNC راؤٹر مشینوں میں استعمال ہونے والے آلے کا قطر بھی سپنڈل کی رفتار کا تعین کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔ عملی ٹول کا قطر پروسیسنگ میٹریل اور پروسیسنگ لائن سے متعلق ہے۔ ٹول کا قطر جتنا بڑا ہوگا، سپنڈل کی رفتار اتنی ہی کم ہوگی۔ سپنڈل کی رفتار کا تعین سپنڈل موٹر کے استعمال پر مبنی ہونا چاہیے۔ جب تکلا کی رفتار کم ہو جاتی ہے، تو موٹر آؤٹ پٹ پاور بھی کم ہو جاتی ہے۔ اگر آؤٹ پٹ پاور ایک خاص سطح تک گرتی ہے، تو یہ پروسیسنگ کو متاثر کرے گا، جو ٹول کی زندگی اور ورک پیس کو بری طرح متاثر کرے گا۔ لہذا، سپنڈل کی رفتار کا تعین کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسپنڈل موٹر میں صحیح آؤٹ پٹ پاور ہے۔

CNC روٹر مشینوں کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

آئیے مختلف افعال، محور، مواد اور ایپلی کیشنز کے مطابق CNC راؤٹر مشینوں کی 10 سب سے عام اقسام پر ایک نظر ڈالیں۔

قسم 1: چھوٹے کاروباروں کے لیے چھوٹے CNC راؤٹرز

قسم 2: شوق رکھنے والوں کے لیے شوق CNC راؤٹرز

قسم 3: گھریلو دکانوں کے لیے ڈیسک ٹاپ CNC راؤٹرز

قسم 4: لکڑی کے کام کے لیے صنعتی CNC راؤٹرز

قسم 5: آٹومیٹک ٹول چینجر کے ساتھ اے ٹی سی سی این سی روٹرز

قسم 6: کیبنٹ بنانے کے لیے نیسٹنگ CNC مشینیں۔

قسم 7: روٹری ٹیبل کے ساتھ 4-ایکسس CNC راؤٹرز

قسم 8: 5D ماڈلنگ کے لیے 3-Axis CNC راؤٹرز

قسم 9: ایلومینیم کے لیے میٹل CNC راؤٹرز

ٹائپ 10: ای پی ایس اور اسٹائروفوم کے لیے فوم سی این سی روٹرز

CNC راؤٹر مشینوں کے لیے کون سا سافٹ ویئر استعمال کیا جا سکتا ہے؟

Type3

Type3 لکڑی کے کام کرنے والے گرافک ڈیزائن کی ضروریات کے لیے ایک ہمہ جہت CNC راؤٹر سافٹ ویئر حل ہے۔ یہ مائیکروسافٹ ونڈوز سسٹم کے تحت چلتا ہے، اس میں بہترین گرافک ڈیزائن سافٹ ویئر پیکج ہے، اور پروسیسنگ کے عمل کے ساتھ قریب سے مربوط ہے۔ سادہ حروف سے لے کر پیچیدہ پیٹرن بنانے تک، Type3 میں طاقتور فنکشنز اور تمام پیشہ ورانہ نقاشی کے مسائل کو حل کرنے کی لچک ہے۔ Type3 آپ کی تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے اور سیکھنے اور استعمال کرنے میں آسان ہے۔ یہ تخلیقی صلاحیتوں اور نقاشی کی پروسیسنگ کے لیے ایک ہمہ جہت سافٹ ویئر ہے۔ Type3 درست طریقے سے تین جہتی ٹول پاتھ کا حساب لگا سکتا ہے، مشین پروسیسنگ پاتھ کو بہتر بنا سکتا ہے، CNC روٹنگ پاتھ بنا سکتا ہے، اور آخر میں CNC روٹنگ کوڈ بنا سکتا ہے۔ آپ آزادانہ طور پر مختلف ٹولز اور مشقوں کو منتخب کر سکتے ہیں جن میں شنک، کروی اور بیلناکار قسمیں شامل ہیں۔

یوکان کیم

Ucancam ایک خاص سافٹ ویئر ہے جو کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) اور ایڈیڈ مینوفیکچرنگ (CAM) کو مربوط کرتا ہے۔ یہ بہت ساری ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے کہ اشتہارات، اشارے، تحائف، سجاوٹ، آرٹ، لکڑی کی پروسیسنگ، اور سانچوں میں، صرف چند ایک کے نام۔

Ucancam سیریز کے سافٹ ویئر میں طاقتور گرافکس ڈیزائن اور ایڈیٹنگ فنکشنز ہیں، یہ کوآرڈینیٹ ان پٹ کو سپورٹ کرتا ہے اور درست طریقے سے گرافکس کھینچ سکتا ہے۔ یہ گرافکس ایڈیٹنگ اور ترمیم کی سہولت کے لیے بیچ کاپینگ، آرٹسٹک ٹرانسفارمیشن، ڈائنامک کراپنگ، اور نوڈ ایڈیٹنگ جیسے فنکشن بھی فراہم کرتا ہے۔ خودکار اور انٹرایکٹو نیسٹنگ مواد اور ٹائپ سیٹس کے استعمال کی شرح کو تیزی سے بڑھاتا ہے۔

تیز اور درست سہ جہتی ٹول پاتھ کیلکولیشن کے ساتھ Ucancam پوسٹ مشیننگ پروگرام مختلف مشینوں کے کوڈ کی ضروریات کو ترتیب دینے کے لیے آسان ہے۔ یہ آلے یا مواد کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے اور کاٹنے کی سطح پر چاقو کے نشان نہیں چھوڑتا ہے۔ سائکلائیڈ مشین سخت پتھر، شیشے اور ٹوٹنے والے مواد کو کاٹنے کے لیے مضبوط تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، گاہک کی ضروریات پر منحصر ہے، 3D، سینٹر لائننگ، ڈرلنگ، جڑنا، کنارے اور کارنرنگ، گول نقش و نگار، امیج کارونگ، اور امیج ریلیف سمیت متعدد مشینی طریقے دستیاب ہیں۔ اس کے علاوہ، پروسیسنگ سمولیشن، سمولیشن فنکشنز، اور ایک آسان اور تیز مشینی نتائج ڈسپلے مشینی ٹرائل کے عمل کو کم کرتے ہیں اور اس وجہ سے مشینی لاگت بھی کم ہوتی ہے۔

آرٹ کیم

آرٹ کیم سافٹ ویئر پروڈکٹ سیریز، جو یو کے کمپنی ڈیل کیم نے تیار کی ہے، ایک منفرد CAD ماڈلنگ، اور CNC اور CAM پروسیسنگ حل فراہم کرتی ہے۔ یہ پیچیدہ سہ جہتی ریلیف ڈیزائن، جیولری ڈیزائن، اور پروسیسنگ کے لیے ترجیحی CAD/CAM سافٹ ویئر حل ہے۔ یہ تیزی سے 2D آئیڈیاز کو 3D آرٹ پروڈکٹس میں تبدیل کر سکتا ہے۔ تمام چینی انٹرفیس صارفین کو 3D ریلیف کو زیادہ آسانی سے، جلدی اور لچکدار طریقے سے ڈیزائن اور اس پر کارروائی کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر کندہ کاری کی پیداوار، مولڈ مینوفیکچرنگ، زیورات کی پیداوار، پیکیجنگ ڈیزائن، تمغہ اور سکے کی تیاری، اور نشان سازی کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ڈیل کیم آرٹ کیم سافٹ ویئر سیریز ہوائی جہاز کے ڈیٹا جیسے ہاتھ سے تیار کردہ ڈرافٹ، اسکین فائلز، تصاویر، گرے اسکیل میپس، CAD، اور دیگر فائلوں کو وشد اور شاندار 3D ریلیف ڈیجیٹل ماڈلز میں تبدیل کر سکتی ہے، ساتھ ہی ایسے کوڈز جنریٹ کر سکتے ہیں جو CNC مشین ٹول آپریشن کو چلا سکتے ہیں۔ ArtCAM میں ماڈیولز کی دولت شامل ہے جو مکمل طور پر فعال، تیز رفتار، قابل اعتماد اور انتہائی تخلیقی ہیں۔ ڈیل کیم آرٹ کیم کے ذریعہ تیار کردہ ریلیف ماڈلز کا استعمال کرتے ہوئے، بولین آپریشنز جیسے کہ یونین، انٹرسیکشن، فرق، صوابدیدی امتزاج، سپرپوزیشن، اور سپلیسنگ کے ذریعے ایک زیادہ پیچیدہ ریلیف ماڈل تیار کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپ ڈیزائن کردہ ریلیف کو رینڈر اور پروسیس کر سکتے ہیں۔ صارفین کو حقیقی ماڈل بنانے کے لیے وقت اور پیسہ خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ وہ اسکرین پر حقیقی ڈیزائن کے نتائج کو بدیہی طور پر دیکھ سکتے ہیں۔

الفا کیم

الفا کیم کو لائکوم آف کوونٹری، یوکے نے تیار کیا ہے اور یہ ایک طاقتور CAM سافٹ ویئر پیکج ہے۔ CNC راؤٹر سافٹ ویئر میں طاقتور کنٹور ملنگ اور لامحدود تعداد میں پاکٹ مشینی ٹولز ہیں جو بقیہ مواد کو خود بخود صاف کر سکتے ہیں اور سیٹنگز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ متحرک جسمانی تخروپن کے لیے ٹول پاتھ اور رفتار تمام ونڈوز پر بیک وقت ظاہر ہوتی ہے۔

Alphacam آٹومیٹک نیسٹنگ سافٹ ویئر فی الحال کیبنٹ ڈور پروسیسنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والا مین اسٹریم سافٹ ویئر ہے۔ اس کا بڑا فائدہ یہ ہے کہ دروازے کی قسم کو صرف ایک بار پروسیسنگ ماڈل (ٹول پاتھ) قائم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ دوبارہ ڈرائنگ کی ضرورت کے بغیر کسی بھی سائز کے خودکار گھونسلے کا احساس کر سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، روایتی سافٹ ویئر کے مقابلے میں کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ 

کابینہ وژن (سی وی)

کیبنٹ ویژن ایک 3D مربوط کابینہ کسٹم ڈیزائن سافٹ ویئر ہے جو ونڈوز کے ساتھ ہم آہنگ ہے۔ یہ کارپوریٹ ڈیزائن کی وضاحتوں کے ساتھ سختی کے مطابق درست معاون ڈیزائن اور پیشہ ورانہ گرافک ڈیزائن کو آسانی سے محسوس کر سکتا ہے۔ کیبنٹ اور وارڈروبس کے لیے وقف، چلانے میں آسان اور طاقتور، کیبنٹ ویژن دیواروں کے قیام، کارپوریٹ معیاری نظام کے پروڈکٹ گرافکس کو منتخب اور ڈیزائن کرنے میں درست طریقے سے مدد کر سکتا ہے، اور ہم وقت سازی سے فرش کے منصوبے، بلندی، سائیڈ ویوز، تین جہتی رینڈرنگ، اور اسمبلی کے پھٹنے والے نظارے تیار کر سکتا ہے۔ یہ خود بخود متعدد رینڈرنگ آراء بھی پیدا کر سکتا ہے اور گاہک کی بصری ضروریات سے پوری طرح میل کھاتا ہے۔ مزید برآں، ریٹیل کوٹیشنز اور پرزہ جات کی فہرستوں کی خودکار پیداوار، خودکار تقسیم، اور ڈیزائن اور تقسیم میں صرف 30 منٹ لگتے ہیں، صفر کی غلطیوں اور صنعت کے معیارات کی سخت تعمیل کے ساتھ۔

مکمل درست کابینہ اور سٹور کا ڈیزائن ریئل ٹائم ان سٹور میں تیار کیا جا سکتا ہے، کسٹمر کی مرضی کے مطابق ضروریات، مختلف قسم کے رینڈرنگز اور ریٹیل لسٹوں کے مطابق۔ یہ پھر فیکٹری کے پوسٹ پروسیسنگ اینڈ کے ساتھ جڑتا ہے، تاکہ پیداواری عمل کی رہنمائی کرتے ہوئے دور سے آرڈر دے سکے۔

کون سے کنٹرولرز CNC روٹر مشینوں کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

Mach3 CNC کنٹرولر

کمپیوٹر پر چلتے وقت، Mach3 ایک اقتصادی اور طاقتور مشین ٹول کنٹرول سسٹم ہے۔ یہ دنیا بھر میں سب سے زیادہ مقبول CNC کنٹرولر ہے۔ آپریٹنگ Mach3 کے لیے کم از کم 1GHz پروسیسر اور 1024–768 پکسل ڈسپلے والا کمپیوٹر درکار ہے۔ ونڈوز سسٹم اس کنفیگریشن میں پوری طرح چل سکتا ہے۔ ڈیسک ٹاپ کمپیوٹر نوٹ بک کمپیوٹرز سے زیادہ قابل اطلاق اور اقتصادی ہیں۔ جب کمپیوٹر مشین ٹول کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال نہیں کیا جا رہا ہے، تو اسے ورکشاپ کے دوسرے کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ Mach3 بنیادی طور پر متوازی بندرگاہ کے ذریعے سگنل منتقل کرتا ہے، لیکن سیریل پورٹ کے ذریعے بھی منتقل کر سکتا ہے۔ ہر مشین ٹول کی ڈرائیو موٹرز کو سٹیپ پلس سگنلز اور ڈائریکٹ سگنلز دونوں وصول کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ تمام سٹیپر موٹرز، ڈی سی سروو موٹرز، اور ڈیجیٹل انکوڈرز والی AC سرو موٹرز اس ضرورت کو پورا کرتی ہیں۔ یہ بات قابل غور ہے کہ اگر آپ کسی پرانے CNC مشین ٹول کو سروو سسٹم کے ساتھ کنٹرول کرنا چاہتے ہیں جو ٹول پوزیشن کی پیمائش کرنے کے لیے ریزولور کا استعمال کرتا ہے، تو آپ کو ہر ایک محور کو نئی ڈرائیو موٹر سے بدلنا ہوگا۔

NC سٹوڈیو CNC کنٹرولر

NC سٹوڈیو CNC کنٹرولر چین سے نکلتا ہے۔ CNC سسٹم براہ راست G-code اور PLT کوڈ فارمیٹس کے ساتھ ساتھ MASTERCAM، UG، ArtCAM، CASMATE، AUTOCAD، CorelDraw، اور دیگر CAM/CAD سافٹ ویئر کے ذریعے تیار کردہ عمدہ روٹنگ کو سپورٹ کر سکتا ہے۔ مینوئل، سٹیپنگ، آٹومیٹک، اور مشین اوریجن ریٹرن فنکشنز کے علاوہ، NC سٹوڈیو میں منفرد فنکشنز بھی ہیں جیسے کہ سمولیشن، ڈائنامک ڈسپلے ٹریکنگ، Z-axis آٹومیٹک ٹول سیٹنگ، بریک پوائنٹ میموری (پروگرام اسکپ ایگزیکیوشن)، اور روٹری ایکسس پروسیسنگ۔ یہ نظام کئی 3D CNC راؤٹرز اور 3D CNC ملوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ تمام قسم کے پیچیدہ مولڈ پروسیسنگ، اشتہاری سامان، کاٹنے اور دیگر صنعتوں کے لیے موزوں ہے۔

Syntec CNC کنٹرولر

Syntec تائیوان Syntec ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کی طرف سے تیار کردہ ایک مقبول CNC کنٹرول سسٹم ہے۔ تائیوان Syntec اس وقت سب سے زیادہ امید افزا پیشہ ورانہ PC پر مبنی CNC کنٹرولر برانڈ ہے جو PC پر مبنی CNC کنٹرولرز کی R&D، مینوفیکچرنگ، فروخت اور خدمات میں مہارت رکھتا ہے۔ Syntec سسٹم CNC راؤٹر مشین مستحکم کارکردگی، آسان اور لچکدار آپریشن، ڈوئل پروگرام سپورٹ، تین اور چار پروگرام ڈسپلے، اور مشین کوآرڈینیٹ پیش کرتی ہے۔ پروگرام میں ترمیم اور عمل کی نگرانی الگ سے کی جاتی ہے، ہر محور گروپ کے نقاط آزادانہ طور پر دکھائے جاتے ہیں، اور ہر محور گروپ کو ایک ہی وقت میں پروگرام کے نقاط کو گھمانے کے لیے نقل کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ پروگرام لکھنا، جھکی ہوئی سطح پر سہ جہتی پروسیسنگ کرنا، اور ملنگ، ڈرلنگ، اور ٹیپ کرنا آسان ہے۔ 

سسٹم Yaskawa بس کمیونیکیشن کنٹرول موڈ کو سپورٹ کرتا ہے، جو وائرنگ کے اخراجات اور جگہ کی ضروریات کو بہت کم کرتا ہے، اور لاگت کی تاثیر کو بہتر بناتا ہے۔ Yaskawa بس کمیونیکیشن کنٹرول کا طریقہ روایتی پلس قسم کے عمومی مقصد والے کنٹرولرز کی وائرنگ اور توسیع پذیری کے مسائل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے تاکہ نظام آسان، زیادہ قابل توسیع، اور جمع کرنے میں آسان ہو۔

ڈی ایس پی کنٹرولر

ڈی ایس پی کنٹرولر ایک ہینڈل کنٹرول سسٹم ہے جو آف لائن چل سکتا ہے۔ یہ کندہ کاری کے عمل کے دوران کمپیوٹر سے الگ کیا جا سکتا ہے اور کندہ کاری کی مشین کو براہ راست کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ ہینڈل آپریشن، ہیومنائزڈ ڈیزائن، بڑی اسکرین ڈسپلے، ملٹی لینگویج انٹرفیس، آسان آپریشن اور زیادہ آسان دیکھ بھال سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ موٹر کی صلاحیت کو مکمل طور پر چلانے، تیز رفتار مسلسل پروسیسنگ کو محسوس کرنے، منحنی خطوط اور سیدھی لائنوں کو ہم آہنگ کرنے اور منحنی خطوط کو ہموار کرنے کے لیے ایک منفرد ذہین پیشین گوئی الگورتھم اپنایا جاتا ہے۔ 

سسٹم میں سپر ایرر تصحیح ہے، جو پروسیسنگ دستاویزات کو پہلے سے چیک کرسکتی ہے، دستاویزات کی پروسیسنگ میں تحریری یا ڈیزائن کی غلطیوں کو روک سکتی ہے، اور پروسیسنگ کی حد سے باہر مواد کی جگہ کو روک سکتی ہے۔

NK CNC کنٹرولر

NK سیریز کنٹرول سسٹم ایک اقتصادی آل ان ون مشین ہے جس میں اعلی وشوسنییتا اور اعلی قیمت کی کارکردگی ہے۔ اس میں مائیکرو سوئچز امپورٹ کیے گئے ہیں، پینل فنکشن کیز کو کنفیگر کیا جا سکتا ہے، اور ٹائمنگ پورٹس کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، پیرامیٹر امپورٹ اور ایکسپورٹ، اور آسان اور فوری سسٹم بیک اپ فنکشن فراہم کرتا ہے۔ آل ان ون مشین کے پچھلے حصے میں ٹرمینل بورڈ 24V پاور ان پٹ پورٹ، USB پورٹ، ہینڈ وہیل پورٹ، بریک ان پٹ پورٹ، بریک آؤٹ پٹ پورٹ، اینالاگ آؤٹ پٹ پورٹ، سروو ڈرائیو انٹرفیس (X-axis, Y-axis, Z-axis) فراہم کرتا ہے۔ اس میں 16 عام مقصد کے ان پٹ پورٹس اور 8 عام مقصد کے ریلے آؤٹ پٹ انٹرفیس بھی ہیں۔ آپریشن پینل میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، پاور بٹن، اسپنڈل اوور رائیڈ، اور فیڈ ریٹ اوور رائڈ بینڈ سوئچز ہیں۔

CNC راؤٹر مشین خریدنے سے پہلے آپ کو کیا جاننا چاہیے؟

سی این سی راؤٹر مشین، یا لکڑی کی کسی بھی سی این سی مشین میں سرمایہ کاری کرنے سے پہلے، یہ ایک اچھا خیال ہے کہ کسی موجودہ صارف سے ملیں اور کسی ایسے شخص سے مشین کا فرسٹ ہینڈ اکاؤنٹ حاصل کریں جس نے حقیقت میں اسے استعمال کیا ہو۔ اپنے ارد گرد سیلز پرسن کے بغیر خود ہی جانے کی کوشش کریں، تاکہ آپ واقعی سن سکیں کہ اس نے ان کے لیے کیسے کام کیا ہے۔

اگر آپ کو ایسی دکان نہیں ملتی جو CNC مشین چلاتی ہو جسے آپ دیکھنا چاہتے ہیں، تو آپ ذاتی طور پر یا آن لائن مظاہرہ دیکھ سکتے ہیں۔ یہ سمجھنے کا بہترین طریقہ ہے کہ CNC مشین کیسے کام کرتی ہے، اور آپ اسے شروع سے آخر تک کام مکمل کرتے ہوئے دیکھ سکتے ہیں۔

سی این سی راؤٹر مشین کیسے آرڈر کریں۔

1. مشاورت: ہم آپ کی ضروریات کا جائزہ لینے کے بعد آپ کے لیے موزوں ترین CNC راؤٹر کٹس تجویز کریں گے، جیسے کہ آپ جس مواد کو تراشنا چاہتے ہیں اور مواد کا زیادہ سے زیادہ سائز (لمبائی x چوڑائی x موٹائی)۔

2. کوٹیشن: ہم آپ کو سستی قیمتوں پر آپ کی CNC راؤٹر کٹس کے لیے مفت قیمت بھیجیں گے۔

3. عمل کی تشخیص: دونوں فریق کسی بھی غلط فہمی کو روکنے کے لیے آرڈر کی تمام تفصیلات کا بغور جائزہ لیتے ہیں اور ان پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔

4. آرڈر دینا: اگر سب متفق ہیں، تو ہم آپ کو PI (پروفارما انوائس) بھیجیں گے، اور پھر آپ کے ساتھ ایک معاہدے پر دستخط کریں گے۔

5. پیداوار: جیسے ہی ہمیں آپ کے دستخط شدہ سیلز کنٹریکٹ اور ڈپازٹ موصول ہوں گے ہم پیداوار کا بندوبست کریں گے۔ آپ کو عمل کے ہر مرحلے پر اپ ٹو ڈیٹ رکھا جائے گا۔

6. معائنہ: پیداوار کا عمل باقاعدہ معائنہ اور سخت کوالٹی کنٹرول سے مشروط ہوگا۔ مکمل شدہ CNC راؤٹر مشین کا تجربہ کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ فیکٹری سے نکلنے سے پہلے بالکل ٹھیک کام کرتی ہے۔ 

7. ڈیلیوری: ہم خریدار سے تصدیق کے بعد معاہدے کی شرائط کے مطابق ڈیلیوری کا بندوبست کریں گے۔

8. کسٹم کلیئرنس: ہم خریدار کو تمام ضروری شپنگ دستاویزات فراہم کریں گے اور فراہم کریں گے اور کسٹم کلیئرنس کو یقینی بنائیں گے۔

9. فروخت کے بعد سپورٹ اور سروس: ہم فون، ای میل، اسکائپ، یا واٹس ایپ کے ذریعے چوبیس گھنٹے پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور CNC روٹر سروس پیش کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سی این سی راؤٹر مشین کو سیٹ اپ، انسٹال اور ڈیبگ کیسے کریں۔

مرحلہ 1۔ مشین کا فریم ترتیب دینا۔

1.1 پیکنگ باکس کھولیں اور چیک کریں کہ آیا مشین برقرار ہے۔
1.2 پیکنگ لسٹ کے مطابق جسمانی حصوں کو شمار کریں۔
1.3 CNC راؤٹر مشین کو چار فٹ نیچے رکھ کر بیس پر مستقل طور پر رکھیں۔
1.4 اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پاؤں کو ایڈجسٹ کریں کہ مشین کی کام کرنے والی سطح برابر ہے۔
1.5 بیرونی غلاف کا کچھ حصہ ہٹائیں اور لیڈ اسکرو اور گائیڈ ریل پر موجود زنگ مخالف تیل کو صاف کرنے کے لیے صاف ریشمی کپڑا اور مٹی کا تیل (یا پٹرول) استعمال کریں، کسی بھی چکنا تیل اور گندگی کو دور کریں۔
1.6۔ موشن میکانزم کے حصوں جیسے لیڈ اسکرو اور گائیڈ ریل میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
1.7۔ متحرک حصوں سے ٹکرانے کے لیے محتاط رہتے ہوئے بیرونی غلاف کو سیٹ کریں۔
1.8۔ مشین کے فریم کو اچھی طرح سے گراؤنڈ کریں۔

مرحلہ 2۔ CNC راؤٹر کے لوازمات انسٹال کریں۔

2.1 اسپنڈل موٹر کولنگ واٹر ٹینک لگائیں، ٹینک کو اسپنڈل موٹر کولنگ پائپ سے جوڑیں اور پانی کے ٹینک میں ٹھنڈا پانی شامل کریں، جو مثالی طور پر نرم پانی ہونا چاہیے۔
2.2 ورک پیس کولنگ سسٹم انسٹال کریں، کولنٹ ٹینک کو بیڈ ڈائیورژن گروو کے واٹر آؤٹ لیٹ سے پانی کے پائپ سے جوڑیں، اور پانی کے اوپری پائپ کو جوڑیں۔ ورک پیس کولنگ باکس میں مخصوص ورک پیس کولنٹ شامل کریں۔
2.3۔ ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ انسٹال کریں اور مشین ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ انٹرفیس کے ساتھ ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ سگنل لائن کو جوڑ کر لاک کریں۔

مرحلہ 3۔ الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ سیٹ اپ کریں۔

3.1 برقی کنٹرول کیبنٹ کو اچھی طرح گراؤنڈ کریں۔
3.2 ہر مشین ٹول ان پٹ انٹرفیس کو متعلقہ الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ آؤٹ پٹ انٹرفیس کے ساتھ کنٹرول کیبل کے ساتھ جوڑیں اور لاک کریں۔
3.3 الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ کمپیوٹر ان پٹ کنٹرول انٹرفیس کو کنٹرول کمپیوٹر سے کنٹرول کیبل کے ساتھ جوڑیں، اور اسے پیچ سے محفوظ کریں۔
3.4 آپریشن کی بورڈ اور الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ کے درمیان انٹرفیس کو کنٹرول کیبل سے جوڑیں اور لاک کریں۔
3.5 الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ پاور سوئچ کو آف کریں اور پاور ساکٹ کو 220V، 50HZ پاور سپلائی سے جوڑیں۔

مرحلہ 4. CNC کنٹرول سسٹم اور سافٹ ویئر انسٹال کریں۔

4.1 کنٹرول کمپیوٹر کو آن کریں۔
4.2 منسلک CNC راؤٹر مشین کنٹرول سسٹم انسٹال کریں۔

مرحلہ 5۔ آلات کی ڈیبگنگ اور ٹرائل آپریشن۔

5.1 یہ چیک کرنے کے بعد کہ تمام سگنل کیبلز صحیح طریقے سے جڑی ہوئی ہیں، اور مطلوبہ گراؤنڈنگ تسلی بخش ہے، الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ پاور سوئچ کو آن کریں اور اسے 10 منٹ کے لیے گرم کریں۔
5.2 آپریٹنگ کی بورڈ کو چیک کریں کہ آیا مشین ٹول کی حالت اور حرکت نارمل ہے۔
5.3 آئیڈلنگ ٹیسٹ چلائیں اور موومنٹ میکانزم میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔

CNC راؤٹر مشین کا استعمال کیسے کریں۔

1. ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور ٹائپ سیٹنگ سیٹ کریں۔ راستے کا صحیح حساب لگانے کے بعد، تیار کردہ ٹول پاتھ کو ایک مختلف CNC راؤٹر فائل کے طور پر محفوظ کریں۔
2. یہ چیک کرنے کے بعد کہ راستہ درست ہے، CNC کنٹرول سسٹم میں پاتھ فائل کو کھولیں (پیش منظر دستیاب ہے)۔
3. مواد کو درست کریں اور کام کی اصل کی وضاحت کریں۔ اسپنڈل موٹر کو آن کریں اور پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
4. پاور آن کریں اور مشین چلائیں۔
پاور انڈیکیٹر لائٹ پاور سوئچ آن کرنے کے بعد روشن ہو جائے گی۔ مشین ری سیٹ اور سیلف چیک آپریشن کرے گی، X-، Y-، اور Z-axes صفر پوائنٹ پر واپس آجائیں گے، اور پھر اپنی ابتدائی اسٹینڈ بائی پوزیشنز (مشین کی ابتدائی اصلیت) پر چلیں گے۔ X-، Y-، اور Z-axes کو روٹنگ کے کام کے نقطہ آغاز (پراسیسنگ کی اصل) کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لیے کنٹرولر کا استعمال کریں۔ CNC مشین کو کام کرنے والی توقف کی حالت میں ڈالنے کے لیے اسپنڈل کی گردش کی مطلوبہ رفتار اور فیڈ کی رفتار کا انتخاب کریں۔ روٹنگ ڈیزائن کا کام خود بخود مکمل کرنے کے لیے ترمیم شدہ فائل کو CNC راؤٹر مشین میں منتقل کریں۔

سی این سی روٹر مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

1. برقی باکس میں موجود دھول کو باقاعدگی سے ہٹائیں (استعمال کے مطابق) اور چیک کریں کہ آیا سرکٹ کے محفوظ اور قابل اعتماد استعمال کو یقینی بنانے کے لیے وائرنگ کے ٹرمینلز اور اجزاء کے پیچ سخت ہیں۔
2. ہر استعمال کے بعد، مشین کے پلیٹ فارم اور ٹرانسمیشن سسٹم پر موجود کسی بھی دھول اور ملبے کو صاف کرنا یقینی بنائیں، بصورت دیگر بہت ساری دھول اور نجاست سکرو، گائیڈ ریل اور بیئرنگ میں داخل ہو جائے گی۔ لیڈ اسکرو اور بیئرنگ کی گردش مزاحمت بڑی ہے، جو کندہ کاری کی رفتار قدرے تیز ہونے پر کودنے اور نقل مکانی کا باعث بن سکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹرانسمیشن سسٹم (X-, Y-, Z-axis) کو چکنا اور تیل لگا ہوا ہے باقاعدگی سے (کم از کم ہفتہ وار)۔
3. یہ سفارش کی جاتی ہے کہ CNC راؤٹر مشین کو روزانہ 10 گھنٹے سے زیادہ مسلسل نہ چلایا جائے۔
4. واٹر پمپ اور سپنڈل ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں۔ پانی کو صاف رکھنے اور پمپ واٹر آؤٹ لیٹ کو بلاک ہونے سے روکنے کے لیے گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا چاہیے۔ یہ واٹر کولڈ سپنڈل کو زیادہ گرم ہونے اور اجزاء کو نقصان پہنچنے سے بھی روکے گا اور واٹر پمپ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنائے گا۔ واٹر کولڈ سپنڈل کو کافی پانی کے بغیر چلنے کی اجازت نہ دیں۔
5. اگر مشین طویل عرصے تک استعمال نہیں ہوتی ہے، تب بھی اسے باقاعدگی سے (ہفتہ وار) چکنا ہونا چاہیے اور ٹرانسمیشن سسٹم کی لچک کو یقینی بنانے کے لیے خالی چلنا چاہیے۔

خلاصہ

آپ کی CNC راؤٹر مشین حاصل کرنے کے بعد ٹیکنیشن عام طور پر مشین کو پیک کھولنے اور معائنہ کرنے میں مدد کرے گا۔ اسے آن کرنے کے بعد، آپ کو احتیاط سے چیک کرنا چاہیے کہ آیا نقل و حمل کے دوران کسی چیز کو نقصان پہنچا ہے۔ اگر سب ٹھیک ہے تو چیک کریں کہ کنٹریکٹ کے مطابق مشین کی ترتیب کے لیے تمام منسلکات دستی کا استعمال کرتے ہوئے موجود ہیں۔ تکنیکی ماہرین مشین کو انسٹال کریں گے جس میں ہارڈ ویئر کی تنصیب، کسی بھی مقررہ حصوں کو ہٹانا، اور بجلی کی فراہمی سے کنکشن شامل ہے۔ سافٹ ویئر، کمپیوٹر کنفیگریشن، اور کوئی اختیاری CNC راؤٹر سافٹ ویئر بھی انسٹال کیا جائے گا۔ اس کے بعد، مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کردہ ٹیسٹ ڈرائنگ فائل کو مشین کی جانچ کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ اگر ٹیسٹ صحیح طریقے سے مکمل ہو جائے تو، مشین کی ترسیل اور قبولیت مکمل ہو جاتی ہے۔ 

CNC آپریٹرز کے لیے ضروری ہے کہ وہ تکنیکی ثانوی اسکول کی تعلیم کی اہلیت یا اس سے اوپر کے ہوں اور ان کے پاس ایک ماہر کمپیوٹر آپریشن فاؤنڈیشن ہو۔ تربیتی عمل کے دوران، وہ مختلف مواد کے لیے مختلف رفتار کا انتخاب کرنے اور مختلف CNC روٹر ٹولز استعمال کرنے میں ماہر ہو جاتے ہیں۔ اس کے لیے اکثر وسیع تجربے کی ضرورت ہوتی ہے اور ان کی مہارت CNC راؤٹر مشینوں اور ٹولز کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔

سے ماخذ stylecnc.com

ڈس کلیمر: اوپر بیان کردہ معلومات Chovm.com کے stylecnc independentiy کے ذریعہ فراہم کی گئی ہیں۔ Chovm.com بیچنے والے اور مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کے بارے میں کوئی نمائندگی اور ضمانت نہیں دیتا۔