پلاسٹک اڑانے والی مشینیں بلو مولڈنگ کے ذریعے تھرمو پلاسٹک مصنوعات تیار کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ بلو مولڈنگ میں، مینوفیکچررز پلاسٹک کی مصنوعات کو مختلف شکلوں اور سائز میں ڈھالنے کے لیے مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں۔ مولڈنگ کی مختلف اقسام میں اخراج، کمپریشن، انجیکشن، اور انجیکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ شامل ہیں۔
ہر تکنیک میں، مینوفیکچررز کو یہ منتخب کرنے میں مدد کی ضرورت ہو سکتی ہے کہ کون سی پلاسٹک اڑانے والی مشین بہترین کام کرتی ہے۔ بہترین مشین کا انتخاب آسان ہونا چاہیے۔ لہذا، یہ مضمون مؤثر بلو مولڈنگ کے عمل کے لیے صحیح مشین کے انتخاب کے لیے تجاویز کا جائزہ لے گا۔
کی میز کے مندرجات
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کا عالمی مارکیٹ کا جائزہ
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کے انتخاب کے لیے 8 نکات
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کی اقسام
نتیجہ
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کا عالمی مارکیٹ کا جائزہ
عالمی اڑانے والی مشین کی مارکیٹ کی قدر کی گئی۔ 13.08 میں 2022 بلین امریکی ڈالر. یہ 17.33 تک 2030 بلین امریکی ڈالر کی مالیت تک پہنچنے کا منصوبہ رکھتا ہے، جو 3.5 فیصد کی سی اے جی آر کی شرح سے بڑھ رہا ہے۔ مارکیٹ کا وسیع سائز بنیادی طور پر طبی صنعت میں پلاسٹک کے کنٹینرز کی ضرورت سے آتا ہے۔ پلاسٹک کے مینوفیکچررز دوائیوں کے ذخیرہ کرنے کے لیے بوتلیں اور سرنج جیسے کنٹینرز بنانے کے لیے بلو مولڈنگ ٹولز پر انحصار کرتے ہیں۔
سے اعلی مانگ کو پورا کرنے کے لیے پلاسٹک کو ری سائیکل کرنے کی ضرورت کھانے اور مشروبات بلو مولڈنگ ٹولز کی ضرورت میں بھی اضافہ ہوا ہے۔ فوڈ مینوفیکچرنگ پلانٹس خوراک اور مشروبات کی مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے ری سائیکل پلاسٹک میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کرتے ہیں۔
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کے انتخاب کے لیے 8 نکات
پیداواری صلاحیت
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں میں سرمایہ کاری کرنے والے کاروباروں کو مشینوں سے پیدا ہونے والی حد پر غور کرنا چاہئے۔ بلو مولڈنگ ٹولز کی ایک حد ہوتی ہے کہ وہ ایک مخصوص وقت پر کتنی تھرمو پلاسٹک مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔ لہذا، دستیاب پلاسٹک اڑانے والی مشین کے ماڈلز کے بارے میں تحقیق کرنا اور مزید جاننا ضروری ہے کہ وہ کتنی پیداوار کر سکتے ہیں۔
مناسب پیداواری صلاحیت کے ساتھ پلاسٹک اڑانے والی مشین کا فیصلہ کرنے سے پہلے انہیں اس بات پر بھی غور کرنا چاہیے کہ انہیں کتنا پلاسٹک تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ بڑے پیمانے پر پروڈیوسروں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اعلی پیداواری صلاحیت کے ساتھ مشینیںجبکہ چھوٹے پیمانے پر پروڈیوسر کم پیداوار کے ساتھ بلو مولڈر حاصل کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کی قسم
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کی خریداری کرنے والے کاروباروں کے لیے پلاسٹک کی مصنوعات کی قسم پر غور کرنا ضروری ہے۔ مشینیں مختلف قسم کے پلاسٹک تیار کرنے کے لیے گرمی کا استعمال کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایچ ڈی پی ای یا ایل ڈی پی ای پلاسٹک کی بوتلوں کو چوڑی گردن کے ساتھ بناتے وقت ایکسٹروژن بلو مولڈنگ ٹول مناسب ہے۔ کمپریشن بلو مولڈنگ مشینیں چوڑے جسم اور پتلی گردن والی بوتلیں تیار کرنے میں مدد کریں گی۔
توانائی کی کارکردگی
پلاسٹک اڑانے والی مشین خریدتے وقت اس کی توانائی کو مدنظر رکھیں۔ خریداروں کو ہمیشہ ایسے آلات کے حصول پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے جو توانائی کی کھپت پر کم ہو۔ مشینیں نہ صرف آلات کو چلانے کے توانائی کے اخراجات بلکہ پیداوار کی مجموعی لاگت کو بھی بچانے میں مدد کریں گی۔
آٹو ڈیفلیشنگ
مولڈنگ میں، پلاسٹک کی مصنوعات پر ناپسندیدہ باقیات بن سکتے ہیں۔ کارکن اضافی گوشت کو تیز دھار آلے سے کاٹتے تھے، جیسے کہ چاقو، بوتلوں یا کنٹینرز سے ڈیفلیشنگ نامی طریقہ سے۔
چونکہ دستی ڈیفلیشنگ محنت طلب، تھکا دینے والی اور وقت طلب ہے، اس لیے کاروباری اداروں کو آٹو ڈیفلیشنگ فیچر والی مشین حاصل کرنے پر غور کرنا چاہیے۔
آٹو ڈیفلیشنگ مشینیں بوتل کی پیداوار میں درستگی اور درستگی کو یقینی بناتی ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ پیداوار لائنوں کی کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں.
اعلی درجے کی مشین ڈیزائن
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کے ڈیزائن مختلف ہوں گے، ممکنہ طور پر مشین کی پیداواری صلاحیت اور مولڈنگ کے عمل کی آخری مصنوعات کو متاثر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فرسودہ مشین ڈیزائن جدید خصوصیات کے ساتھ نئے ڈیزائن کی طرح مؤثر طریقے سے کام نہیں کر سکتے۔ پرانی ٹیکنالوجی استعمال کرنے والے پلاسٹک اڑانے والے ماڈلز میں کچھ خامیاں ہیں۔ وہ سست ہیں، زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں، اور برقرار رکھنا مہنگا پڑ سکتا ہے۔
کاروباری اداروں کو ایسی مشینیں خریدنے پر غور کرنا چاہیے جن میں ایک ہے۔ اپ ڈیٹ ڈیزائن. یہ مشینیں تیز، توانائی کی بچت اور برقرار رکھنے کے لیے سستی ہیں۔ یہ تیز رفتاری اور درستگی کے ساتھ معیاری مصنوعات تیار کرتے ہوئے پریشانی سے پاک آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
پیرسن کنٹرولر
قابل اعتماد پلاسٹک اڑانے والی مشینیں تلاش کرنے والے خریداروں کو پیریسن کنٹرولر کی خصوصیت پر غور کرنا چاہئے۔ ایک پیریسن کنٹرولر بلو مولڈنگ کے عمل میں پلاسٹک کی مصنوعات کی موٹائی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے، جس سے زیادہ درست مصنوعات کی تیاری کی اجازت ملتی ہے۔
مزید برآں، ایک پیرسن کنٹرولر کوالٹی کنٹرول اور مطلوبہ محوری اور شعاعی مصنوعات کی موٹائی کے لیے صنعت کے معیارات کی تعمیل میں مدد کرتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی صلاحیت
پلاسٹک اڑانے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ کام کرنے کی صلاحیت ضروری ہے۔ مشین کی کام کرنے کی صلاحیت پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے۔ بلو مولڈنگ مشینوں کو مکمل طور پر آٹو، نیم آٹو، اور جزوی آٹو مشینوں میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔
ایسے کاروباروں کے لیے جو ایک ایسی مشین کی تلاش میں ہیں جو تیز، درست اور اعلیٰ پیداواری شرح فراہم کر سکے، وہ مکمل طور پر خودکار پلاسٹک بلو مولڈر چن سکتے ہیں۔
نیم آٹو اور جزوی آٹو پلاسٹک بلو مولڈنگ مشینیں مولڈ کی تیاری کے لیے رفتار اور وقت کی تخصیص کے وقفے پیش کرتی ہیں۔ ان کا فائدہ یہ ہے کہ وہ ایک کمپیکٹ سائز پر مشتمل ہیں اور مخصوص ضروریات کی بنیاد پر پیداوار کی سطح فراہم کر سکتے ہیں۔ لہذا، یہ مشینیں چھوٹے پیمانے پر مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہیں۔
شکنجہ کسنے والی طاقت
پلاسٹک اڑانے والی مشین خریدتے وقت کلیمپنگ فورس بہت ضروری ہے۔ یہ وہ قوت ہے جو سڑنا کو سکیڑنے اور ایک ساتھ رکھنے کے لیے درکار ہے۔ خریداروں کو ایک ایسی مشین خریدنی چاہئے جو مطلوبہ زیادہ سے زیادہ کلیمپنگ پریشر کو برداشت کرنے کے قابل ہو۔
اگر پلاسٹک اڑانے والے آلے میں مطلوبہ پاؤنڈ یا کلوگرام سے کم کلیمپنگ فورس ہے، تو یہ کم معیار کے سانچے پیدا کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اگر مشین بہت زیادہ طاقت پیدا کرتی ہے، تو بہت زیادہ طاقت استعمال کرتے ہوئے زیادہ آپریشنل صلاحیت ضائع ہو جاتی ہے۔
پلاسٹک اڑانے والی مشینوں کی اقسام
انجکشن بلو مولڈنگ مشین
یہ پلاسٹک اڑانے والی مشینیں گرم رال کو انجیکشن کرنے اور اسے سانچے میں سکیڑنے کے لیے ایک لمبا سکرو استعمال کرتی ہیں۔ جیسے جیسے رال پگھلتی ہے، یہ ایک پریفارم بن جاتی ہے۔ اس کے بعد یہ مطلوبہ شکل بنانے کے لیے پرفارم میں ہوا داخل کرتا ہے۔
پیشہ
- ان میں اعلی پیداوار کی رفتار اور کارکردگی ہے۔
- وہ مسلسل مصنوعات کے معیار اور طول و عرض کو برقرار رکھتے ہیں۔
- وہ بوتل کے سائز اور شکلوں کی ایک وسیع رینج تیار کر سکتے ہیں۔
- وہ موٹی دیواروں والی بوتلیں تیار کر سکتے ہیں، جو مختلف مصنوعات کی پیکنگ کے لیے موزوں ہیں۔
خامیاں
- سڑنا پیدا کرنے کے لئے طویل لیڈ ٹائم پیداوار کو سست کرتا ہے۔
- پیچیدہ پرزے یا ناقص ڈیزائن والے سانچوں کو بناتے وقت سکریپ کی شرح زیادہ ہو سکتی ہے۔
اخراج بلو مولڈنگ مشینیں۔
An اخراج بلو مولڈنگ مشین مسلسل عمل کا استعمال کرتے ہوئے کھوکھلی پلاسٹک کے پرزے تیار کرتا ہے۔ اس عمل میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کے مواد کو ایک کھوکھلی ٹیوب (پیریسن) میں مسلسل مجبور کرنا شامل ہے، جسے پھر ایک سانچے میں منتقل کیا جاتا ہے جہاں اسے فلایا جاتا ہے اور مطلوبہ شکل میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
پیشہ
- وہ اعلی پیداوار کی رفتار کی حمایت کرتے ہیں۔
- وہ پیچیدہ شکلیں پیدا کر سکتے ہیں۔
- وہ خام مال کے موثر استعمال کی اجازت دیتے ہیں۔
- وہ خودکار ہوسکتے ہیں۔
خامیاں
- وہ محدود سائز کے ساتھ پلاسٹک کے پرزے تیار کرتے ہیں۔
- ٹولنگ کی تبدیلی کے لیے سیٹ اپ کا طویل وقت ہو سکتا ہے۔
- انجیکشن مولڈنگ کے مقابلے ان میں سکریپ کی شرح زیادہ ہے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ مشین
A مسلسل دھچکا مولڈنگ مشین انجیکشن بلو مولڈر کی طرح کام کرتی ہے، لیکن فرق یہ ہے کہ یہ حتمی پروڈکٹ کی شکل بنانے کے لیے ایک پرفارم کو مولڈ پر پھیلانے کے لیے ہوا کا استعمال کرتی ہے۔
پیشہ
- وہ بہت کم وقت میں بڑی تعداد میں پرزے تیار کر سکتے ہیں۔
- وہ مستقل دیوار کی موٹائی اور اعلی وضاحت کے ساتھ حصے تیار کرسکتے ہیں۔
- مینوفیکچررز اسٹریچ بلو مولڈنگ کے ساتھ مختلف قسم کے مواد استعمال کر سکتے ہیں، بشمول PET (پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ)، PVC (پولی وینیل کلورائیڈ)، اور PP (پولی پروپیلین)۔
- مسلسل دھچکا مولڈنگ مشینیں مولڈنگ کے دیگر عملوں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال کریں۔
خامیاں
- مشینیں اور ٹولنگ خریدنا اور انسٹال کرنا مہنگا ہو سکتا ہے۔
- عمل عام طور پر بیلناکار حصوں کی پیداوار تک محدود ہے، اور پیچیدہ شکلیں یا پیچیدہ تفصیلات پیدا کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔
- اسٹریچ بلو مولڈنگ کے لیے پریفارمز کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے، جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک قدم بڑھاتا ہے اور پیداواری لاگت میں اضافہ کرتا ہے۔
نتیجہ
پلاسٹک کو اڑانے والی مشینیں مختلف پیکیجنگ استعمال کے لیے پلاسٹک کی درست پیداوار کے لیے ضروری ہیں۔ جن کاروباروں کو مشینیں تلاش کرنے میں مشکلات کا سامنا ہے وہ قابل اعتماد بلو مولڈنگ آلات کا انتخاب کرنے کے لیے مندرجہ بالا تجاویز کا استعمال کر سکتے ہیں۔
