CTC ٹیکنالوجی نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت میں ایک گرما گرم موضوع بن چکی ہے۔ الیکٹرو کیمیکل اختراع کے نسبتاً سست دور کے دوران، یہ ساختی اختراع نئی توانائی کی صنعت کو لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی کو بڑھانے میں مدد دیتی ہے جبکہ نئی توانائی کی گاڑیوں کی حد کو ایک خاص حد تک بڑھاتی ہے۔ حال ہی میں، مصنف نے سیکھا کہ CTC ٹیکنالوجی کا تصور لیزر انڈسٹری میں متعارف کرایا گیا ہے۔ اس نئے تصور کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن اور تیار کردہ لیزرز فائبر لیزرز کی تبدیلی کا باعث بنے ہیں۔
CTC ٹیکنالوجی کیا ہے؟
سی ٹی سی ٹیکنالوجی کے لیے الہام ہوائی جہاز کے ڈیزائن کے شعبے سے آتا ہے، جو فیول ٹینک اور ونگ کو مربوط کرنے کے لیے ونگ کے اندر اصل میں خود مختار فیول ٹینک کی ساخت کو بہتر بناتا ہے، جس سے اجزاء کی تعداد اور حتمی اسمبلی کے عمل کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ بہتری نہ صرف پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے بلکہ ایندھن کی لوڈنگ میں بھی اضافہ کرتی ہے اور ہوائی جہاز کی رینج کو اپ گریڈ کرتی ہے۔
یہ تصور سب سے پہلے Tesla کی طرف سے نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت میں متعارف کرایا گیا تھا اور ماڈل Y ماڈل پر لاگو کیا گیا تھا۔ ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ ماڈل Y نئی گاڑی نے وزن میں 10 فیصد کمی کی ہے، جسم کے اجزاء کو 370 تک کم کیا ہے، اور Tesla کی مربوط باڈی ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی اور CTC ٹیکنالوجی کے معاملے میں بیٹری کی زندگی میں 14 فیصد اضافہ کیا ہے۔
اس سے پہلے، پاور بیٹریوں کی ساخت بہت بوجھل تھی، جو اندر سے باہر سے بیٹری سیلز، ماڈیولز اور بیٹری پیک پر مشتمل تھی۔ بہت سے بیٹری سیلز کو ایک ماڈیول میں اور بہت سے ماڈیولز کو کاروں میں نصب کرنے سے پہلے بیٹری پیک میں جمع کیا گیا تھا۔ اس دور کو معیاری ماڈیولز کا دور کہا جاتا تھا۔ تاہم، بیٹری پیک کا ڈھانچہ صرف خلیوں سے بجلی فراہم کرتا ہے، اور "زیادہ پیکڈ" ڈھانچہ کو نہ صرف اضافی اجزاء کے ڈیزائن اور پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے بلکہ اضافی جگہ بھی لیتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ بوجھ چلانے کے لیے کم طاقت ہوتی ہے۔
گھریلو بیٹری بنانے والے اس مسئلے سے واقف ہیں اور انہوں نے متعلقہ بہتری کی ہے۔ بنیادی خیال یہ ہے کہ بڑے ماڈیولز کو ڈیزائن کرنا، ماڈیولز کی تعداد کو کم کرنا، یا ماڈیول کے بغیر بھی ڈیزائن کرنا ہے تاکہ ماڈیول کی سطح پر پرزوں کی تعداد اور خلائی قبضے کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کیا جا سکے، جس کی نمائندگی CATL کی CTP ٹیکنالوجی اور BYD کی بلیڈ بیٹریاں کرتی ہے۔
CTC ٹیکنالوجی کا موجودہ گرم موضوع بیٹری چیسس کا مربوط ڈیزائن ہے جس کی نمائندگی Tesla، BYD، اور LEAPMOTOR کرتی ہے۔ اس ٹکنالوجی کے فوائد ظاہر ہیں، جو کار کمپنیوں کو نہ صرف اخراجات کم کرنے میں مدد دے سکتے ہیں بلکہ رینج بڑھانے میں بھی مدد دے سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ ڈرائیونگ اور سواری کے آرام کو بڑھانے کے لیے اندرونی جگہ کو بھی بڑھاتا ہے۔
لیزر انڈسٹری پر CTC ٹیکنالوجی کے کیا اثرات ہیں؟
15 ستمبر 2023 کو، BWT نے کامیاب بجلی کی سیریز کے لیزرز کے تکنیکی بنیادی کو باضابطہ طور پر ظاہر کرنے کے لیے ایک آن لائن پریس کانفرنس منعقد کی - CTC ٹیکنالوجی کا فائبر لیزر ورژن (چِپ ٹو چیسس، مربوط چپ ٹیکنالوجی)۔ یہ تکنیکی تصور ونگ فیول ٹینک اور بیٹری چیسس کے انضمام کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس نے چپس، ہیٹ سنک کے ڈھانچے، پمپ ماڈیولز، اور لیزرز کے ڈیزائن کو مربوط کیا ہے، جس سے چپ سے پمپ ماڈیولز اور اس کے بعد کے اسمبلی کے عمل کی ضرورت کو ختم کیا گیا ہے، مؤثر طریقے سے پمپنگ سورس کے حجم اور وزن کو کم کیا گیا ہے۔
CTC ٹکنالوجی پر مستقبل کے حوالے سے ترتیب کی تحقیق کی وجہ سے، BWT فائبر لیزرز کے لیے موزوں CTC ٹیکنالوجی حل تجویز کرنے والا پہلا شخص تھا اور 2022 میں CTC ٹیکنالوجی کور پر مبنی فائبر لیزرز کی لائٹننگ سیریز کا باضابطہ آغاز کیا۔ فائبر لیزرز کا طاقت اور چمک میں مقابلہ کرنے کا تیسرا طریقہ۔
سی ٹی سی ٹکنالوجی لیزرز کے چھوٹے اور ہلکے وزن کو فروغ دیتی ہے، جس سے ڈاون اسٹریم آلات کی پورٹیبلٹی اور اعلیٰ انضمام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے، جو براہ راست ڈاؤن اسٹریم آلات اور ایپلیکیشن کے منظرناموں میں جدت کا باعث بنتا ہے۔ سب سے واضح ایک لیزر ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ مارکیٹ ہے. ابتدائی ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشین میں ایک چلر اور ایک پرانے زمانے کا 1 کلو واٹ سنگل ماڈیول لیزر تھا، جس کی کابینہ کا حجم 1.05 میٹر تھا۔3 (حجم میں پرانے زمانے کی واشنگ مشین کے برابر)۔ لائٹننگ سیریز کے لیزر کے مقبول ہونے کے ساتھ، انتہائی چھوٹے سائز والی واٹر کولڈ لیزر ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ مشینیں مارکیٹ میں ابھری ہیں، جو کہ واٹر کولڈ لیزر ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ کو ٹرنک کے دور میں لاتی ہیں۔ پورٹیبلٹی میں بہتری نے واٹر کولڈ ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے استعمال کے منظرناموں کو بہت بڑھا دیا ہے اور ایئر کولڈ ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ مشینوں کی خامیوں کو پورا کیا ہے، جو پورٹیبل ہیں لیکن اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں طویل مدتی استحکام برقرار رکھنے سے قاصر ہیں۔
اس کے علاوہ، چھوٹے لیزرز نے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے لیزر کٹنگ فیلڈ میں ساختی اپ گریڈ کو بھی متحرک کیا ہے۔ ماضی میں فائبر لیزر کٹنگ مشینوں کو لیزر کے لیے الگ الگ ایئر کنڈیشننگ رومز سے لیس کرنا پڑتا تھا جس کے لیے نہ صرف اضافی زمین کی ضرورت پڑتی تھی بلکہ تنصیب اور دیکھ بھال میں بھی مشکلات بڑھ جاتی تھیں۔ فی الحال، کچھ سازوسامان کی فیکٹریوں نے CTC کے تصور کو سازوسامان کی تیاری کے شعبے تک بڑھایا ہے، آزاد ائر کنڈیشنگ رومز کو ختم کیا ہے اور مشین ٹول کی کنٹرول کیبنٹ میں فائبر لیزر کو براہ راست ضم کیا ہے، جس سے لیزر کو آلات کے مکمل سیٹ کے ساتھ بھیجنے کی اجازت دی گئی ہے، اس مقصد کو حاصل کیا جا رہا ہے اور صحیح معنوں میں استعمال کیا جا رہا ہے، اور تنصیب کے وقت سے 30% زیادہ کی بچت ہو رہی ہے۔
BWT نے لیزرز کی CTC ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنے میں سبقت کیوں لی؟
بلاشبہ، CTC ٹیکنالوجی کو نقل کرنا آسان نہیں ہے لیکن اس کے ظاہری فوائد ہیں۔ یہاں تک کہ کئی سالوں سے نئی توانائی کی گاڑیوں کے میدان میں بھی، صرف چند کمپنیوں نے ہی CTC ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ میزبان فیکٹریاں عام طور پر بیٹری سیل ڈیزائن نہیں کر سکتیں جب وہ گاڑی کی تیاری کے عمل سے واقف ہوتی ہیں، اور بیٹری فیکٹریاں اکثر کار چیسس کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لوازمات سے واقف نہیں ہوتی ہیں، دونوں کی کمی ہے۔ صرف وہی کمپنیاں جو بیٹری سیلز اور کار مینوفیکچرنگ دونوں کو سمجھتی ہیں، نیز تینوں برقی نظاموں کی انتہائی مربوط صلاحیت کو، CTC ٹیکنالوجی کے فوائد سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔
لیزر فیلڈ میں بھی یہی مسئلہ ہے۔ خالص پمپ سورس مینوفیکچررز اور لیزر مینوفیکچررز، اگرچہ ان کے متعلقہ شعبوں میں بھرپور تکنیکی جمع ہے، انضمام اور سیریز کنکشن کے ذریعے مسائل کو حل کرنے کے تجربے کی کمی کی وجہ سے، چپ انضمام کے بعد انضمام اور حرارت کی کھپت کے مسائل کو مکمل طور پر حل نہیں کر سکتے۔
BWT پمپ کے ذرائع کی لوکلائزیشن میں ایک اہم کمپنی ہے، جس کے پاس پمپ سورس مینوفیکچرنگ میں دس سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ دریں اثنا، یہ فائبر لیزرز کے سرفہرست فروخت کنندگان میں بھی شامل ہے، جن کا تعلق ان مینوفیکچررز سے ہے جو پمپ کے ذرائع اور لیزر مشین دونوں کو سمجھتے ہیں۔ لہذا، یہ لیزر CTC ٹیکنالوجی کے پاس ورڈ کو کریک کرنے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو کامیابی کے ساتھ حاصل کرنے میں پیش پیش رہ سکتا ہے، جس سے فائبر لیزرز کے چھوٹے سے دور کا آغاز ہوتا ہے۔
خلاصہ
آج کل، اعلی طاقت اور اعلی چمک کے بعد، چھوٹے پیمانے پر صنعت میں تیسری وسیع پیمانے پر تسلیم شدہ ترقی کی سمت بن گئی ہے. سی ٹی سی ٹکنالوجی لیزرز کے چھوٹے بنانے اور طویل مدتی مستحکم آپریشن کو حاصل کرنے کی کلید ہے۔ سی ٹی سی ٹیکنالوجی نے زیادہ طاقت والے لیزرز کے "سکڑنا" کی بنیاد بھی رکھی ہے۔ CTC ٹیکنالوجی کے پختہ استعمال اور لائٹننگ سیریز کے لیزرز کی کامیابی کے ساتھ، BWT نے ہائی برائٹنس، نیم سنگل موڈ تھنڈر آپٹیکل پلیٹ فارم کی ایک نئی نسل تیار اور تیار کی ہے۔ تھنڈر 12 کلو واٹ فائبر لیزر کا مجموعی سائز لائٹننگ سیریز کے مقابلے میں 70 فیصد کم ہو گیا ہے، جس سے یہ مارکیٹ میں سب سے چھوٹا 12 کلو واٹ فائبر لیزر ہے۔
اس کے علاوہ، CTC ٹیکنالوجی یہ بھی یقینی بناتی ہے کہ زیادہ طاقت والے لیزر درجہ حرارت پر کام کر سکتے ہیں۔ BWT نے طاقت کی حد کو توڑا ہے اور پاور کمبائننگ ٹیکنالوجی اور الٹرا ہائی پاور آؤٹ پٹ ٹیکنالوجی کے ذریعے اعلیٰ بیم کوالٹی آؤٹ پٹ حاصل کیا ہے، بالآخر 100 کلو واٹ الٹرا ہائی پاور کی مستحکم پیداوار حاصل کی ہے۔
نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت کی ترقی سے، CTC تصور نے نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت میں اس کے ظہور سے لے کر اس کی اپ گریڈنگ تک بتدریج تکنیکی تبدیلیاں شروع کی ہیں۔ اگرچہ فائبر لیزرز کے شعبے میں سی ٹی سی ٹیکنالوجی ابھی تک صنعت کی پہچان میں خلل ڈالنے کی سطح تک نہیں پہنچی ہے، لیکن اس نے لیزرز کی کارکردگی اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے، جس سے لیزرز کے اطلاق کے منظرناموں کو مؤثر طریقے سے وسعت دی گئی ہے۔ ہمارے پاس اس بات پر یقین کرنے کی وجوہات ہیں کہ مستقبل میں CTC ٹیکنالوجی کی مزید ترقی اور اطلاق زیادہ ممکنہ ایپلی کیشن فیلڈز کے لیے وسیع تر ترقی کے امکانات لائے گا۔
سے ماخذ ofweek.com