لیزر کٹنگ اور وائر EDM کے درمیان فرق

لیزر کٹنگ اور وائر EDM دونوں صحت سے متعلق کاٹنے کے عمل کے لیے مثالی ہیں۔ دو طریقے فائن پوائنٹ تھرمل ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو کاٹتے اور شکل دیتے ہیں۔ صرف اس لیے کہ دونوں طریقے ایک ہی کام کرتے ہیں اور ایک ہی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ وہ بالکل ایک جیسے ہیں۔ کے درمیان بہت سے اختلافات ہیں۔ لیزر کاٹنے اور تار EDM جسے آپ کو یہ فیصلہ کرنے سے پہلے جاننا ہوگا کہ کس مشین میں سرمایہ کاری کرنی ہے۔

اس آرٹیکل میں، ہم نہ صرف ان کے اختلافات کو بلکہ ان کے فوائد، نقصانات اور ایپلی کیشنز کو بھی دیکھنے جا رہے ہیں۔

کی میز کے مندرجات
لیزر کٹنگ کیا ہے؟
تار EDM کیا ہے؟
لیزر کٹنگ اور وائر EDM کے درمیان فرق
نتیجہ

لیزر کٹنگ کیا ہے؟

لیزر کٹنگ ایک من گھڑت طریقہ ہے جس میں ایک پتلی اور فوکسڈ لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو مطلوبہ نمونوں، ڈیزائنوں اور شکلوں میں کاٹنا شامل ہے۔ سے بیم لیزر کاٹنے کی مشین مواد کو گرم کرتا ہے، پگھلاتا ہے اور بخارات بناتا ہے۔ یہ تھرمل پر مبنی اور غیر رابطہ کاٹنے کا عمل لکڑی، پلاسٹک، شیشہ، دھات اور قیمتی پتھروں سمیت مختلف مواد پر لاگو ہوتا ہے۔ اگر CNC ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، لیزر کٹنگ اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ٹول کے استعمال کے بغیر مصنوعات کی وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہے۔

پیشہ

- یہ شہتیر کی بہترین طاقت کی وجہ سے صاف اور درست کٹوتیاں دیتا ہے۔

- اس میں دیکھ بھال کی لاگت کم ہے اور لیڈ ٹائم کم ہے۔

- یہ مواد کی وسیع رینج کے لیے مثالی ہے، بشمول فیرس اور الوہ دھاتیں، لکڑی، پلاسٹک، کچھ ٹیکسٹائل، اور کمپوزٹ۔

- یہ عمل کٹے ہوئے علاقے کو مسخ کیے بغیر پیچیدہ کاموں کو سنبھال سکتا ہے۔

خامیاں

- یہ خطرناک دھوئیں کا اخراج کر سکتا ہے۔

- اگر مواد بہت گاڑھا ہو تو یہ گڑبڑ اور گندا کٹ پیدا کر سکتا ہے۔

درخواستیں

لیزر کٹنگ ایپلی کیشنز میں سے کچھ میں شامل ہیں:

- سیرامک ​​مینوفیکچرنگ

- سلیکون پروسیسنگ

- طبی آلات کی پیداوار

- زیورات کی صنعت

- مولڈ، ڈائی، اور دیگر ٹولز انڈسٹریز

- ایرو اسپیس اور آٹوموٹو انڈسٹریز

تار EDM کیا ہے؟

بجلی سے خارج ہونے والی مشینیں (یا تار EDM کاٹنے) مواد کو کاٹنے کا ایک الیکٹرو کیمیکل طریقہ ہے۔ اس عمل میں خاص طور پر ڈیزائن کردہ ٹولز کا استعمال کیا گیا ہے جو بار بار، تیز اور کنٹرول شدہ برقی چارجز کی مدد سے مواد کو ہٹانے کے لیے چنگاریاں خارج کرتے ہیں۔ وائر EDM صرف ان مواد پر استعمال ہوتا ہے جو دھاتوں کی طرح برقی طور پر کنڈکٹیو ہوتے ہیں۔

پیشہ

- اس کا سخت، نازک اور پتلے مواد پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا جو موڑنے، تناؤ اور وارپنگ کے لیے حساس ہیں۔

- اس میں لیزر کٹنگ سے زیادہ رواداری ہے لہذا یہ زیادہ درست ہے اور زیادہ درست جہت دیتا ہے۔

- یہ سختی کی وسیع رینج کے ساتھ مواد کو کاٹ سکتا ہے۔

خامیاں

- یہ صرف ان مواد تک محدود ہے جو بجلی چلا سکتے ہیں۔

- لیزر کٹنگ کے مقابلے اس عمل میں کاٹنے کی رفتار کم ہے۔

- یہ نلیاں کاٹنے کے لیے مثالی نہیں ہے۔

درخواستیں

وائر EDM اکثر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:

- بڑی اشیاء جیسے سٹینلیس سٹیل کی دھاتیں جن کے لیے اعلیٰ معیار کی درستگی اور پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔

- نازک اور چھوٹے حصے جو دوسرے روایتی عمل سے خراب ہو سکتے ہیں۔

- وہ حصے جن کو تنگ سلاٹ اور پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہے۔

- سخت رواداری کے ساتھ بڑا مواد

- کوئی دوسرا مواد جو غیر معمولی، نازک، مہنگا، اور سخت ہو۔

لیزر کٹنگ اور وائر EDM کے درمیان فرق

1. رواداری

اوسطاً، ہر پتلے مواد میں، لیزر کٹنگ تقریباً 0.002 انچ کی رواداری حاصل کرتی ہے۔ رواداری مواد کی پتلی پر مبنی ہے. نتیجے کے طور پر، جیسے جیسے مواد کی موٹائی بڑھتی ہے، رواداری کم ہوتی جاتی ہے۔ دریں اثنا، تار EDM کٹر زیادہ درستگی اور درستگی کے ساتھ تقریباً 0.0001 انچ کی سخت رواداری حاصل کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں لیزر کٹنگ کے مقابلے سست کٹنگ ہوتی ہے۔ خریداروں کو ان مصنوعات کے لیے تار EDM کا انتخاب کرنا چاہیے جن میں انتہائی رواداری ہوتی ہے یا جن میں درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. سپیڈ

جب رفتار کی بات آتی ہے تو، لیزر کٹنگ تقریباً 0.25 انچ یا 6.35 ملی میٹر کی موٹائی والے مواد پر تیز رفتار کاٹنے کی رفتار فراہم کرتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ موٹے مواد کو زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ lasers اور اسی طرح کی رفتار حاصل کرنے کے لیے گیس ٹیوب۔ دوسری طرف، تار EDM یہ اکثر لیزر کٹر سے سست ہوتا ہے لیکن زیادہ درستگی پیش کرتا ہے۔ یہ 0.001 سے 16 انچ موٹی تک مواد کاٹ سکتا ہے۔

3. مواد

تار EDM بجلی کا استعمال کرتے ہوئے کاٹتا ہے اس لیے جو مواد کاٹا جا رہا ہے اسے بجلی چلانی چاہیے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ عمل صرف دھاتوں یا مرکب تک ہی محدود ہے۔ دوسری طرف، لیزر کٹر ہلکے، ہلکے اور غیر عکاس مواد کے لیے موزوں ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ عمل ایک رابطہ نقطہ کے ساتھ شروع ہوتا ہے جسے پہلے پورے ورک پیس میں سوراخ کرنا ہوگا۔

4. باقیات

کاٹنے کے دونوں طریقے کاٹنے کے عمل کے دوران اور بعد میں باقیات پیدا کرتے ہیں۔ تاہم، تار EDM کے عمل میں، باقیات کو ڈائی الیکٹرک پانی میں دھویا جا سکتا ہے تاکہ رواداری پر اس کے اثر کو ختم کیا جا سکے۔ دوسری طرف لیزر کٹنگ سلیگ بناتی ہے جو مواد کی سطح پر بیک کر سکتی ہے۔

5. کاٹنا

لیزر کٹنگ تھرمل بیم کو جلانے، پگھلنے اور بخارات کے ذریعے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ اس کے برعکس، تار EDM ورک پیس کو کاٹنے کے لیے ایک انتہائی پتلی توانائی والی تار کا استعمال کرتا ہے۔

6. حدود

اگرچہ لیزر کٹنگ صرف پتلے مواد تک محدود ہے، لیکن یہ اسٹیل، ایلومینیم، تانبا، سٹینلیس سٹیل اور پیتل جیسے ہلکے، ہلکے اور غیر عکاس مواد کی ایک وسیع رینج کو کاٹتی ہے۔ دوسری طرف، تار EDM برقی طور پر ترسیلی مواد، یعنی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔

7. قیمت

لیزر کٹنگ کا تعلق رفتار اور درستگی سے ہے لہذا یہ تار EDM کے مقابلے میں زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر ہے۔ خاص طور پر پتلے مواد پر، لیزر کٹنگ نے لیڈ ٹائم کو کم کر دیا ہے اور اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مواد کے سکریپ کو کم کر دیا ہے جو کم مہنگے ہیں۔ تاہم، سلیگ اور burrs کی موجودگی مواد کو گڑبڑ بناتی ہے کیونکہ موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، تار EDM عام طور پر سست ہوتا ہے کیونکہ یہ صرف سخت اور موٹی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو کاٹتا ہے۔ یہ زیادہ وقت استعمال کرتا ہے اور پیداوار کو کم کرتا ہے، اس لیے لیڈ ٹائم میں توسیع کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، تار EDM کو اضافی ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جو اس عمل کو زیادہ مہنگا بناتا ہے۔

نتیجہ

وائر EDM اور لیزر کاٹنے میں بہت سی مماثلتیں ہیں جب یہ مواد کو کاٹنے اور تشکیل دینے کی بات آتی ہے۔ تاہم، مندرجہ بالا معلومات سے، خریداروں کو سمجھنا چاہیے کہ تار EDM موٹے، برقی طور پر کنڈکٹیو مادی حصوں کو کاٹنے کے لیے زیادہ موزوں ہے جو کاٹنے کے دیگر طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ہیرا پھیری کرنا مشکل ہوتا ہے۔ دوسری طرف، لیزر کاٹنے والی مشینیں دھات کی چادروں کی طرح پتلی ورک پیس کو تیز رفتار سے کاٹتی ہیں۔ خاص طور پر، دونوں مشینوں کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ خریداروں کو اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق دونوں میں سے مناسب کٹنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب کرنا چاہیے۔ معیاری لیزر کٹنگ اور وائر EDM کا سامان تلاش کرنے کے لیے، ملاحظہ کریں۔ علی بابا.