ہر وہ چیز جو آپ کو لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے۔

لیزر اینیلنگ فائبر آپٹکس اور الیکٹرانکس، آٹوموٹو، ٹیسٹ ٹولز، اور طبی آلات کی شناخت کے لیے طبی صنعت میں استعمال ہونے والی نئی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ یہ طریقہ استعمال شدہ حرارت کے درجہ حرارت کے حوالے سے مختلف مواد کا رنگ تبدیل کرتا ہے۔ لیزر اینیلنگ کے ذریعے حاصل کیے گئے رنگ پیلے، سبز، نیلے، بھورے اور سرخ سے مختلف ہوتے ہیں۔ لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی بہت سے فوائد کے ساتھ آتی ہے۔

اس مضمون میں، ہم آپ کو لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں جاننے کے لیے درکار ہر چیز پر تبادلہ خیال کرنے جا رہے ہیں۔

کی میز کے مندرجات
لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟
لیزر اینیلنگ کے فوائد
لیزر اینیلنگ کے اصول
لیزر اینیلنگ کیسے کام کرتی ہے۔
لیزر اینیلنگ کی ایپلی کیشنز
لیزر اینیلنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
نتیجہ

لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟

لیزر اینیلنگ ٹیکنالوجی ایک فوری مقامی حرارتی اور ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے جس کے نتیجے میں ایک خاص درجہ حرارت پر کام کیے جانے والے مواد کے رنگ میں تبدیلی آتی ہے۔ رنگ سرخ، پیلے اور سبز کے درمیان درجہ حرارت کی بنیاد پر مختلف ہوتے ہیں جس کی سطح کو نشان زد کیا جاتا ہے۔ اینیلنگ کے عمل کے دوران مواد پر کم مسخ ہوتا ہے اس طرح اعلی معیار کی مصنوعات تیار ہوتی ہیں۔

مندرجہ ذیل چار قسم کی لیزر اینیلنگ مشینیں اور ان مواد کی مثالیں ہیں جنہیں وہ نشان زد کر سکتے ہیں۔

- یووی لیزر - دھاتیں، شیشہ، پلاسٹک، اور کاغذ

- CO2 لیزرز - ٹیکسٹائل اور پیپر بورڈ

- فائبر لیزرز - ربڑ اور پلاسٹک

- YAG لیزرز - پتلی دھاتی چادریں اور ایلومینیم جیسے ذیلی ذخیرے

لیزر اینیلنگ کے فوائد

- یہ عمل تیز ہے لہذا یہ وقت بچاتا ہے اور مواد پر کم بگاڑ پیدا کرتا ہے۔

- یہ ورک پیس کی اصل خصوصیات اور شکلوں کو برقرار رکھتا ہے۔

- یہ عمل موثر اور صاف ہے کیونکہ اس میں کیمیکلز کی ضرورت نہیں ہے۔

- یہ سرمایہ کاری مؤثر ہے کیونکہ یہ مواد کے کم فضلہ کے ساتھ اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرتا ہے۔

- پیداوار میں اضافے کی وجہ سے یہ انتہائی پیداواری ہے۔

لیزر اینیلنگ کے اصول

دھاتوں کو رنگین شکل دیتے ہوئے لیزر اینیلنگ کی نمائش بنیادی طور پر پتلی فلم کی مداخلت کے ذریعے کی جاتی ہے۔ جب کسی اینیل شدہ ورک پیس کی سطح پر روشنی چمکتی ہے تو اسے دو لہروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ لہریں امتیازی عکاسی کے ذریعہ تقسیم ہوتی ہیں۔

پہلی عکاسی اس وقت نظر آتی ہے جب سطحی آکسائیڈ کی تہہ روشنی کی کرنوں سے ٹکراتی ہے۔ اس کے بعد، دوسرا انعکاس اس وقت آتا ہے جب آکسیڈائزڈ پرت سے گزرنے والی روشنی غیر ترمیم شدہ سبسٹریٹ تک پہنچ جاتی ہے۔ دونوں مظاہر میں ویوفارمز ہیں جو کہ مرحلے سے باہر ہیں۔ اس طرح مختلف طول موج ہیں. ورک پیس کے لیے مخصوص رنگ پیدا کرنے کے لیے لہریں تباہ کن یا تعمیری طور پر ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرتی ہیں۔ تعمیری مداخلت مواد کو اس کا بنیادی رنگ دیتا ہے۔

گزرتی ہوئی روشنی کا ایک حصہ آکسائیڈ کی تہہ سے جذب ہو جاتا ہے۔ اگر تہہ موٹی ہو اور بیک وقت کم منعکس ہو تو زیادہ روشنی جذب ہو جائے گی۔ نتیجے کے طور پر، سطح آکسائڈ کی پرت کی بڑھتی ہوئی موٹائی کے ساتھ اپنی تاریکی کو بڑھاتی ہے۔ اس صورت میں، مختلف لیزر پیرامیٹرز مختلف خوبصورت رنگوں کو حاصل کرنے کے لیے منظم ہیں۔

لیزر اینیلنگ کیسے کام کرتی ہے۔

اینیلنگ جب پیدا ہوتی ہے۔ لیزر اینیلنگ کا سامان مقامی طور پر کسی دھات کو اس وقت تک گرم کرتا ہے جب تک کہ یہ تقریبا اپنے پگھلنے کے مقام پر نہ ہو۔ اس عمل کے دوران جالی کا ڈھانچہ تبدیل ہوتا ہے جہاں ورک پیس کی سطح پر آکسائیڈ کی نسل کو مختلف اینیلنگ رنگوں کے پہلو میں دکھایا جاتا ہے۔ رنگ 200 کے قریب ظاہر ہوتے ہیں۔^oC کیونکہ وہ درجہ حرارت مستحکم ہیں۔

زیادہ درجہ حرارت جالی کو اس کی معیاری حالت میں واپس لے جاتا ہے۔ اس صورت میں، نشان غائب ہو جاتا ہے؛ اس طرح، تیار شدہ سطح مکمل طور پر محفوظ رہتی ہے۔ عمل مکمل ہونے کے بعد، مواد ٹھنڈا ہونا شروع ہو جاتا ہے جو مطلوبہ نشان دکھاتا ہے۔ عام طور پر، لیزر مارکنگ صرف ان دھاتوں کے ذریعے فعال ہوتی ہے جو گرمی اور آکسیجن کا نشانہ بننے پر رنگ بدلتی ہیں۔ ان دھاتوں کی مثالیں ٹائٹینیم اور سٹیل ہیں۔

لیزر اینیلنگ کی ایپلی کیشنز

ذیل میں لیزر اینیلنگ ایپلی کیشنز کی مثالیں ہیں:

- الیکٹرانکس اور فائبر آپٹکس

- ایرو اسپیس، آٹوموٹو، اور دفاعی صنعتیں۔

- میڈیکل امپلانٹس کے لیے دواسازی کی صنعتیں۔

- ٹیسٹ ٹولز جیسے لیزر مارکنگ توشیبا کی طرف سے نظام

لیزر اینیلنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

1. نشان زد ہونے والا مواد

نشان زد ہونے والے مواد سے ماڈل کا تعین ہوتا ہے۔ لیزر مارکنگ مشین خریدار کے منصوبوں کے لیے موزوں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مختلف مواد میں مختلف آپٹک خصوصیات ہیں۔ ایک سنگل لیزر مشین مختلف مواد کے ساتھ تعامل مختلف نتائج پیدا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، مبہم ورک پیس کو نشان زد کرنے کے لیے لیزر استعمال کرنے کے مقابلے میں شفاف یا پارباسی مواد کو نشان زد کرتے وقت اضافی کام ہوتا ہے۔ یہ روشنی کے پارباسی مواد سے گزرنے کا نتیجہ ہے جو روشنی کو بکھرتا ہے اور اس طرح لیزر اینیلنگ کو مشکل بنا دیتا ہے۔ نیز، مواد کا رنگ لیزر مارکنگ کو متاثر کرتا ہے۔ سیاہ ورک پیس کو نشان زد کرنا آسان ہے کیونکہ وہ تمام روشنی کو جذب کرتے ہیں۔

2. قیمت

خریداروں کو ایسی لیزر مشینوں کے حصول پر غور کرنا چاہیے جو اعلی کارکردگی کے ساتھ طویل عرصے تک چلتی ہیں۔ اپنے بجٹ پر منحصر ہے، انہیں لیزر کے آلات کی ابتدائی قیمت، اس کے پیری فیرلز، اور سروس کے وقت کے دوران دیکھ بھال کی قسم کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ایک فائبر لیزر مشین کی قیمت USD 3,500 سے USD 28,500 تک ہوتی ہے، جبکہ ایک CO2 لیزر مارکنگ مشین USD 4,500 اور USD 70,000 کے درمیان آتا ہے۔ اس لیے خریداروں کو ایسی مشینوں کا انتخاب کرنا چاہیے جو کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ تقریباً دس سال تک چلیں۔ لیزر مشینوں کی فعالیت کو ان کی سستی اور وشوسنییتا کے ساتھ مل کر جانا چاہئے۔

3. درستگی

مختلف صنعتوں میں مختلف لیزر اینیلنگ کی درستگی کی ضروریات ہوتی ہیں۔ لیزر بیم مادی سطح میں تقریباً 20 سے 30 مائیکرون تک داخل ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ورک پیس میں کم سے کم تبدیلیاں آتی ہیں، جو نشانات کی درستگی اور درستگی کو متاثر کرتی ہیں۔ درستگی کی سطح کا تعین مواد پر بیم اسپاٹ سائز جیسے عوامل سے ہوتا ہے اور جہاں ایک چھوٹا سا داغ زیادہ درست مارکنگ پیدا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، مسلسل درست نتائج پیدا کرنے کے لیے تھرمل کنٹرول اور آپٹیکل سسٹم کی کوالٹی کو جانچنا پڑتا ہے۔

4. مارکنگ کی رفتار

لیزر اینیلنگ آلات کے کئی ماڈلز کی مارکنگ کی رفتار میں فرق ہے۔ وہ یا تو کم کے آخر یا اعلی کے آخر میں ماڈل ہونے کی وجہ سے مختلف ہیں۔ مشین کی مارکنگ کی رفتار کو متاثر کرنے والے عوامل میں ماڈل کا معیار، مارکنگ سائز، اور نشان زد کیے جانے والے مواد کی قسم شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، a یووی لیزر تقریباً 9000 ملی میٹر فی سیکنڈ کی مارکنگ سپیڈ ہے۔ ایک اچھے معیار کا لیزر 30 سیکنڈ کے اندر اندر کلیدی فوب جیسے مواد کو نشان زد کرنے کے لیے اوسط رفتار فراہم کرتا ہے۔ اور اعلیٰ معیار کے لیزر ہیں جو ایک ہی کام کو 5 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں مکمل کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، لیزر مارکنگ میں اینچنگ سے زیادہ وقت لگتا ہے، لیکن یہ مواد کی سطح کو نقصان نہیں پہنچاتا اور ناقابلِ اثر نشانات پیدا کرتا ہے۔

نتیجہ

لیزر اینیلنگ ٹکنالوجی سالوں میں تیار ہوئی ہے اور فی الحال سب سے بڑا فائدہ پیش کرتی ہے — بہتر درستگی۔ گرمی کے علاج کا عمل بعض مواد کی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات کو بدل دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، دھاتیں لچک میں اضافہ کرتی ہیں، سختی کو کم کرتی ہیں، اور اندرونی تناؤ سے چھٹکارا پاتی ہیں۔ خریداروں کو اپنے لیزر مارکنگ کے کاموں کے لیے لیزر مشینوں کا انتخاب کرتے وقت اینیلنگ کے عمل، اس کے فوائد اور نقصانات اور ان عوامل کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ اعلی کارکردگی والے لیزر اینیلنگ کا سامان حاصل کرنے کے لیے، ملاحظہ کریں۔ علی بابا.