Heliarc Welders: بہترین ویلڈر جو آپ نے کبھی نہیں سنا ہوگا۔

ہیلیارک ویلڈر، جسے عام طور پر TIG ویلڈر کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک ماہر ویلڈر کی قسم ہے جو آرک ویلڈنگ اور غیر فعال گیس شیلڈز کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کی، درست ویلڈنگ کی پیشکش کرتی ہے۔ یہ مقبول ویلڈر ویلڈنگ گیم میں سرفہرست ہیں۔

اس مضمون میں خوردہ فروشوں کو Heliarc ویلڈرز کے بارے میں جاننے کے لیے درکار ہر چیز کا احاطہ کیا جائے گا، تاکہ آپ اس بات کو یقینی بنا سکیں کہ آپ 2025 میں مزید فروخت کے لیے اپنی انوینٹری میں بہترین اختیارات شامل کر رہے ہیں! 

کی میز کے مندرجات
Heliarc ویلڈنگ کیا ہے؟
کیا ہیلیارک ویلڈنگ TIG ویلڈنگ کی طرح ہے؟
Heliarc/TIG ویلڈر کے اجزاء
Heliarc/TIG ویلڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟
Heliarc/TIG ویلڈر کے ساتھ کون سے مواد کو ویلڈ کیا جا سکتا ہے؟
Heliarc/TIG ویلڈر کے ساتھ کس قسم کی جوائنٹ کنفیگریشنز حاصل کی جا سکتی ہیں؟
Heliarc/TIG ویلڈرز کے فوائد
Heliarc/TIG ویلڈرز کے نقصانات
Heliarc/TIG ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز
Heliarc/TIG ویلڈرز کے لیے دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا
نتیجہ

Heliarc ویلڈنگ کیا ہے؟

ہیلیارک ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو آرک ویلڈ کے لیے کافی گرمی پیدا کرنے کے لیے غیر استعمال کے قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈز کا استعمال کرتا ہے، جبکہ ایک غیر فعال گیس، عام طور پر ہیلیم یا آرگن، کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ ایریا پر حفاظتی ڈھال بناتا ہے اور اس طرح اسے ماحولیاتی آلودگی سے بچاتا ہے۔ ہیلیارک ویلڈنگ اپنی درستگی اور صاف ویلڈز کے لیے مشہور ہے، جو اسے وسیع پیمانے پر مواد پر اعلیٰ معیار کے ویلڈز کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔ ہیلیارک ویلڈنگ کو گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) یا Tungsten Inert Gas (TIG) ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔

کیا ہیلیارک ویلڈنگ TIG ویلڈنگ کی طرح ہے؟

اگرچہ آج ایک ہی چیز پر غور کیا جاتا ہے، ہیلیارک ویلڈنگ کو اصل میں 1930 کی دہائی میں آرک ویلڈنگ کی ایک قسم کے طور پر تیار کیا گیا تھا جس میں خصوصی طور پر ہیلیئم (اس لیے نام "Heliarc") کو اس کی حفاظتی انارٹ شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کیا گیا تھا۔ اصل میں ملٹری ہوائی جہاز کے لیے ایلومینیم اور میگنیشیم کو ویلڈ کرنے کے لیے بنایا گیا، اس نے WWII کے دوران مقبولیت حاصل کی اور جلد ہی اس نے سٹینلیس سٹیل، تانبا اور ٹائٹینیم سمیت دھاتوں کی ایک بڑی قسم کو ویلڈ کرنے کے لیے تیار کیا۔ جنگ کے بعد، اس نے مزید ترقی کی کہ آرگن کو اس کی حفاظتی انرٹ شیلڈنگ گیس کے طور پر قبول کیا، اور اس لیے اسے TIG یا کے نئے ناموں سے جانا جانے لگا۔ جی ٹی اے ڈبلیو ویلڈنگ، TIG ویلڈنگ کے ساتھ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اصطلاح ہے۔

Heliarc/TIG ویلڈر کے اجزاء

ایک ہیلیارک یا TIG ویلڈر روایتی ویلڈر کی طرح بہت سے اجزاء ہوتے ہیں، تاہم، یہ ویلڈر الیکٹروڈ اور فلر میٹل راڈ کو الگ کرتا ہے (جسے TIG راڈ کہا جاتا ہے)، جبکہ دوسرے ویلڈر، جیسے میٹل انرٹ گیس (MIG) ویلڈر، انہیں ایک ساتھ رکھیں۔ Heliarc ویلڈر کے اہم اجزاء ہیں:

طاقت کا منبع

کے لیے طاقت کا منبع ہیلیارک ویلڈر برقی توانائی کا ذریعہ ہے جو ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ویلڈنگ مواد کے درمیان آرک پیدا کرتا ہے۔ طاقت کا ذریعہ یا تو AC یا DC ہو سکتا ہے، تاہم، ویلڈ کی گرمی کو کنٹرول کرنے کے لیے کرنٹ کو ایڈجسٹ ہونا چاہیے۔ یہ مختلف مواد کی ویلڈنگ کی اجازت دیتا ہے۔

ٹارچ اور الیکٹروڈ

ویلڈنگ ٹارچ برقی کرنٹ (غیر استعمال کے قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈ) اور غیر فعال گیس دونوں کو ویلڈنگ آرک اور حفاظتی شیلڈ بنانے کے لیے چینل کرتی ہے۔ یہ TIG چھڑی کے ساتھ ساتھ کام کرتا ہے، جو فلر میٹل سے بنا ہے۔

شیلڈنگ گیس کی فراہمی

ٹارچ کے ذریعے منتقل ہونے والی غیر محفوظ شیلڈنگ گیس کو شیلڈنگ گیس کے ٹینک، عام طور پر ہیلیم، آرگن، یا دونوں کا مرکب فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈ سائٹ کو آکسیکرن اور ماحولیاتی آلودگی سے بچانے کا مقصد پورا کرتا ہے۔ 

کولنگ نظام

ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی وجہ سے پیدا ہونے والی شدید گرمی کی وجہ سے، بہت سے Heliarc ویلڈنگ ٹارچز ایک کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ویلڈر کی معیاری ویلڈ اور مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔ اس کولنگ سسٹم کو یا تو ایئر کولنگ یا مائع کولنگ کے ذریعے بنایا جا سکتا ہے، یہ پروجیکٹ کی شدت پر منحصر ہے۔

کنٹرول پینل اور ترتیبات

ایک اعلیٰ معیار کے ویلڈر کے طور پر، ہیلیارک ویلڈر گیس کے بہاؤ، نبض کے پیرامیٹر، اور امپریج ایڈجسٹمنٹ کے لیے استعمال میں آسان کنٹرول پینل پیش کرتے ہیں۔ یہ ویلڈنگ آپریٹر کو سیٹنگز پر کنٹرول فراہم کرتا ہے جس سے مختلف ویلڈنگ مواد کو پورا کرنے کے لیے تبدیلیاں آتی ہیں۔ 

Heliarc/TIG ویلڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟

ہیلیارک ویلڈنگ میں، ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے ذریعے تیار کردہ آرک اور ویلڈنگ کیے جانے والے مواد سے شدید گرمی پیدا ہوتی ہے اور بنیادی مواد کو پگھلنا شروع ہو جاتا ہے۔ مزید فلر میٹل شامل کرنے کے لیے TIG راڈ کو ساتھ میں پگھلا دیا جاتا ہے اور اس طرح ایک مضبوط بانڈ بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، شیلڈنگ گیس ویلڈنگ کے علاقے پر بہتی ہے اور کسی بھی دوسری گیسوں اور مواد کو جوائنٹ سے دور کرنے کے لیے دباؤ کا استعمال کرتی ہے اور اس لیے اسے صاف رکھیں۔ ویلڈر ایک مضبوط، ہموار، اور عیب سے پاک جوائنٹ بنانے کے لیے گرم مشعل کو جوڑتا ہے۔

Heliarc/TIG ویلڈر کے ساتھ کون سے مواد کو ویلڈ کیا جا سکتا ہے؟

اگرچہ ابتدائی طور پر ایلومینیم اور میگنیشیم کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، TIG ویلڈر کے طور پر ان کی نئی شناخت کے تحت، Heliarc ویلڈر بہت زیادہ ورسٹائل ہو گئے ہیں۔ ہیلیارک ویلڈر اب ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، تانبے، ٹائٹینیم اور نکل کے مرکب کو ویلڈ کرتے ہیں، جو اسے ان صنعتوں کے لیے ایک مثالی ویلڈر بناتا ہے جنہیں مختلف قسم کی دھاتوں میں غیر داغدار ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

Heliarc/TIG ویلڈر کے ساتھ کس قسم کی جوائنٹ کنفیگریشنز حاصل کی جا سکتی ہیں؟

دھات کی اقسام میں اس کی استعداد کے علاوہ، ہیلیارک ویلڈر کئی مشترکہ کنفیگریشنز کو سپورٹ کرنے کے قابل ہیں۔ ان میں گود کے جوڑ، بٹ جوڑ، ٹی جوڑ، اور کونے کے جوڑ شامل ہیں، جس سے ایپلی کیشنز، ساختی تقاضوں اور مواد کی موٹائی کی ایک بڑی قسم کی اجازت ملتی ہے۔ 

Heliarc/TIG ویلڈرز کے فوائد

مواد اور جوائنٹ کنفیگریشن میں زبردست استعداد کے علاوہ، ہیلیارک ویلڈر استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں۔

صحت سے متعلق اور کنٹرول

صحت سے متعلق اور کنٹرول ہیلیارک ویلڈر کے استعمال کے دو اہم فوائد ہیں۔ اس آسانی کی بدولت جس کے ساتھ آپریٹر ٹارچ کو چلا سکتا ہے، اور اس طرح آرک، وہ آسانی سے کنٹرول کر سکتے ہیں کہ ویلڈ کہاں ہوتا ہے۔

صاف اور اعلی معیار کے ویلڈز

شیلڈنگ گیس اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کا علاقہ صاف ستھرا رہے، جبکہ ناقابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ ایک ہموار اور اعلیٰ معیار کا جوڑ بناتا ہے۔ یہ ہیلیارک ویلڈرز کو صاف اور اعلیٰ معیار کے ویلڈز کے لیے ایک سرکردہ ویلڈر بنا دیتا ہے۔ 

کم مسخ کے ٹکڑے

گرمی کی پیداوار کی نگرانی کے لیے پاور سورس کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ مخصوص علاقوں کو نشانہ بنانے کے لیے آرک کو آسانی سے موڑنے کی صلاحیت ویلڈ پر تھرمل مسخ ہونے کے امکانات کو کم کرتی ہے۔ اس سے جمالیاتی لحاظ سے خوش کن ویلڈز اور ویلڈ کے بعد کی صفائی کم ہوتی ہے۔

Heliarc/TIG ویلڈرز کے نقصانات

ایسا لگتا ہے کہ ہیلیارک ویلڈر یہ سب پیش کرتا ہے، لیکن کسی بھی آلے کی طرح، اس کے بھی نقصانات ہیں۔ 

سولڈر ویلڈنگ کی رفتار

Heliarc ویلڈنگ کے اہم فوائد میں سے ایک - اس کے درست اور صاف ویلڈز - بھی اس کے نقصانات میں سے ایک ہے۔ ہیلیارک ویلڈنگ کے لیے مہارت اور اعلیٰ سطح کی ہیرا پھیری اور ارتکاز کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ویلڈنگ کا عمل دوسرے طریقوں، جیسے MIG یا چھڑی ویلڈنگ. یہ اسے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ یا ویلڈنگ کے لیے غیر موزوں بنا دیتا ہے جہاں رفتار ایک عنصر ہے۔  

مہارت اور تربیت کی ضروریات

قوس کی مناسب ہیرا پھیری، بشمول درست لمبائی اور ہدف، نیز دو اجزاء کو کنٹرول کرنے کی ضرورت — ٹارچ اور فلر میٹریل — کے لیے برسوں کی مشق اور ایک مستحکم ہاتھ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، کاروباری اداروں کو تربیت میں مزید سرمایہ کاری کرنے یا ان کے لیے زیادہ قیمت پر ہنر مند ویلڈرز کی خدمات حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔

سامان کی لاگت

خود ہیلیارک ویلڈر، نیز پاور سورس اور شیلڈنگ گیس سپلائیز کافی مہنگی ہو سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ان اجزاء کو مناسب فعالیت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے - ان سب کا مطلب اضافی آپریشنل اخراجات ہیں۔ 

موٹائی کی محدود صلاحیت

ہیلیارک ویلڈنگ پتلے مواد کی ویلڈنگ کے لیے بہترین موزوں ہے، موٹے مواد کے لیے اکثر متعدد پاسوں کی ضرورت ہوتی ہے اور اس طرح اضافی توانائی اور گیس کی کھپت ہوتی ہے۔ 

گیس کی فراہمی اور تحفظ کے مسائل

ویلڈ ایریا کو بچانے کے لیے گیس کے استعمال سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے اگر گیس کی ناکافی فراہمی ہو، تقسیم میں کوئی مسئلہ ہو، یا اگر ویلڈ باہر سے کیا جا رہا ہو، جہاں ہوا گیس کی کوریج میں خلل ڈال سکتی ہے۔ یہ ہیلیارک ویلڈنگ کو ویلڈنگ کا ایک پیچیدہ عمل بناتا ہے جسے مخصوص علاقوں اور حالات میں انجام دیا جانا چاہیے۔

Heliarc/TIG ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز

ہیلیارک ویلڈنگ کا استعمال بہت سی صنعتوں کے ساتھ ساتھ شوق رکھنے والوں اور DIY ویلڈرز میں بھی ہوتا ہے۔

ایرو اسپیس انڈسٹریز

اس کے اصل استعمال کے مطابق، ہیلیارک ویلڈر ہوائی جہاز اور دیگر ایرو اسپیس گاڑیوں اور آلات پر استعمال ہوتے رہتے ہیں۔ یہاں، وہ بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے اجزاء کو ایلومینیم یا ٹائٹینیم میں تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں ان کے اعلیٰ درستگی والے ویلڈز کی بدولت جو ساختی سالمیت اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

آٹوموٹو سیکٹر

آٹوموٹو سیکٹر میں، ہیلیارک ویلڈر کی پتلی مواد کو کم سے کم مسخ کے ساتھ ویلڈ کرنے کی صلاحیت نمایاں ہے۔ یہاں، یہ ایگزاسٹ پائپ، چیسس پارٹس، اور رول کیریجز سمیت اجزاء کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن

مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن کے اندر، ہیلیارک ویلڈرز کو اعلیٰ معیار کے، پائیدار جوڑ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ اس کی استعداد اسے اجزاء کی ایک پوری رینج میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم، ویلڈنگ کی اس کی سست صلاحیت کی وجہ سے، ہیلیارک ویلڈنگ ان صنعتوں میں استعمال ہونے والی بنیادی ویلڈنگ کی قسم نہیں ہے۔ 

مجسمہ سازی اور فنکارانہ ایپلی کیشنز

میٹل ورک کے شوقین اور فنکار ہیلیارک ویلڈرز کو مضبوط اور پائیدار پیچیدہ پیٹرن اور ڈیزائن بنانے کے لیے انتہائی درستگی کے ساتھ کام کرنے کی صلاحیت کی بدولت پسند کرتے ہیں۔ 

Heliarc/TIG ویلڈرز کے لیے دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا

Heliarc ویلڈر سے مسلسل اور درست ویلڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب دیکھ بھال کرنا ضروری ہے۔ اس میں پہننے کے لیے ٹارچ اور الیکٹروڈ کا معائنہ کرنا اور پہننے پر الیکٹروڈز کو تبدیل کرنا، لیک ہونے کے لیے گیس کی نلی کی جانچ کرنا اور ضرورت پڑنے پر گیس کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ کولنگ سسٹم مناسب ترتیب میں ہے۔ 

ان باقاعدہ جانچوں کو انجام دینے، ویلڈر کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کرنے، اور اس بات کو یقینی بنانے سے کہ ویلڈ شروع کرنے سے پہلے ورک پیس کو مناسب طریقے سے تیار اور صاف کیا گیا ہے، ہیلیارک ویلڈر کا مالک نہ صرف عام مسائل، جیسے آرک عدم استحکام، ناقص شیلڈنگ گیس کوریج، اور الیکٹروڈ آلودگی سے بچ سکتا ہے، بلکہ وہ ویلڈر کی عمر کو بھی بڑھا سکتے ہیں۔

نتیجہ

ہیلیارک ویلڈرز، یا TIG ویلڈر, عین مطابق اور ورسٹائل ویلڈرز ہیں جو اپنے ویلڈز کی صفائی، ہمواری اور معیار کی بدولت مقابلے کے خلاف کھڑے ہیں۔ یہ ویلڈر انتہائی درستگی اور ساختی سالمیت کو یقینی بناتے ہیں، یہاں تک کہ یہ بہت زیادہ ضروریات والی صنعتوں کے لیے ترجیحی انتخاب ہیں، جیسے ایرو اسپیس انجینئرنگ۔ ہیلیارک ویلڈر پتلی دھاتوں، جیسے ایلومینیم اور ٹائٹینیم کے لیے بہترین موزوں ہیں، لیکن ان کا استعمال مختلف قسم کے مواد میں اور بہت سی مشترکہ اقسام بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ان ویلڈرز کا مستقبل ان صنعتوں میں روشن ہے جن کو رفتار سے زیادہ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔