فروخت کو بڑھانے کے لیے سپلائی چین کا بہترین انتظام کیسے کریں۔

بنیادی سپلائی میٹریل میں کمی کی وجہ سے جاری سپلائی چین کی رکاوٹیں عالمی فاصلاتی اقدامات سے پہلے سے ہی مشکل معاشی بحالی پر ان کے اثرات کی وجہ سے روزانہ سرخیاں بنتی ہیں۔ ایسے وقت کو سنبھالنے کے لیے، سپلائی چین کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا پہلے سے کہیں زیادہ اہم ہو جاتا ہے۔

ان 5 اہم اقدامات پر عمل کرتے ہوئے سپلائی چین کی کارکردگی کو بہتر بنانا نہ صرف جیتنے کی کلید ہے بلکہ موجودہ معاشی ماحول میں مارکیٹ شیئر کو بھی بڑھانا ہے۔

کی میز کے مندرجات
سپلائی چین اور کارکردگی کی اہمیت
سپلائی چین کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے 5 اقدامات
آج ہی ایکشن لینا شروع کریں۔

سپلائی چین اور کارکردگی کی اہمیت

سپلائی چین فروخت کے لیے مصنوعات بنانے کا عمل ہے۔ اس میں مواد کی سورسنگ سے لے کر تیار شدہ سامان کی فراہمی تک کے تمام مراحل شامل ہیں۔

کاروباری رہنماؤں کی مصنوعات کے لیے گاہک کی طلب کا اندازہ لگانے کی صلاحیت اور سپلائی کی رکاوٹوں پر اثر انداز ہونے والے عوامل سب سے زیادہ لاگت کی کارکردگی پر آرڈرز کو پورا کرنے کے لیے انتہائی اہم ہیں جبکہ بہترین لیوریجڈ مسابقتی فوائد فراہم کرتے ہیں۔

موثر سپلائی چین مینجمنٹ مجموعی کاروباری حکمت عملی کے حصے کے طور پر انوینٹری مینجمنٹ کا ایک اہم عنصر ہے۔ سپلائی چین مینجمنٹ کے ہر مرحلے میں لاگت کی بچت، کسٹمر کی بہتر وفاداری، اور وقت پر ڈیمانڈ پروڈکٹس فراہم کرکے مسابقتی فوائد میں بہتری کی گنجائش نکلتی ہے۔

سپلائی چین کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے 5 اقدامات

مرحلہ 1: ایک موثر سپلائی چین KPI قائم کریں۔

کسی بھی دوسرے کاروباری عنصر کی طرح، ایک موثر KPI ہونے سے ممکنہ مسائل کی بروقت نشاندہی کرنے میں مدد مل سکتی ہے تاکہ غیر مطلوبہ کارکردگی کی فوری ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دی جا سکے۔

اگرچہ ہر کمپنی کی ترجیحات مختلف ہوں گی، لیکن سپلائی چین کی کارکردگی کی پیمائش کے لیے متعدد میٹرکس کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ میٹرکس میں درج ذیل شامل ہیں: ڈیز سیلز آؤٹ اسٹینڈنگ (DSO)، انوینٹری کے دن (DOI)، کیش کنورژن سائیکل (CCC)، اور پرفیکٹ آرڈر میجرمنٹ (POM)۔

ان میں، سب سے زیادہ استعمال شدہ KPIs میں سے ایک DOI (انوینٹری کے دن) ہے۔ یہ ان دنوں کی تعداد کا حساب ہے جو آپ کی انوینٹری فروخت کے لیے فراہم کر سکتی ہے۔ یہ انوینٹری کی لاگت اور سپلائی کی کمی کے خطرے کو متوازن کرنے میں مدد کرتا ہے۔ انوینٹری کی لاگت عام طور پر انوینٹری کی خریداری میں استعمال ہونے والے فنڈز کی لاگت اور "اضافی اور متروک" (E&O) کے خطرے پر مشتمل ہوتی ہے، جو کہ انوینٹری پروڈکٹس کے ذریعے فروخت کرنے کے قابل نہ ہونے کی صورت میں ممکنہ رائٹ آف ہے۔

مثال کے طور پر، اگر آپ کی اوسط فروخت ہر روز 200 شیشے ہے اور آپ کے پاس انوینٹری میں 1000 شیشے ہیں، تو DOI = 1000/200 = 5 دن۔

فرض کریں کہ آپ نے ان 10,000 شیشوں کو فروخت کے ایک سال کے لیے خریدنے کے لیے $1,000 خرچ کیے اور آپ کی اوسط شرح سود 5% ہے، پھر فنڈ کی لاگت $10,000 * 5% = $500 ہے۔

مزید، اگر فروخت کے ایک سال کے بعد، اب بھی 20 شیشے باقی ہیں جو فروخت نہیں کیے جا سکتے ہیں اور آپ کو ایسی انوینٹری کو رائٹ آف کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، تو اس طرح کے رائٹ آف (یا E&O) کی قیمت $20*10=$200 ہے۔

اوپر کی بنیاد پر، انوینٹری کی کل لاگت $500 + 200 = $700 ہے

جیسا کہ آپ دیکھ سکتے ہیں، انوینٹری جتنی کم ہوگی، انوینٹری کی قیمت اتنی ہی کم ہوگی۔ سپلائی چینز اس طرح کی انوینٹری لاگت اور فروخت کے بہترین توازن سے فائدہ اٹھاتی ہیں۔

مرحلہ 2: DOI کی کارکردگی کی پیمائش کریں۔

اب ہم نے DOI میٹرکس قائم کیا۔ قدرتی طور پر، ہم DOI کو ٹریک کرنا چاہتے ہیں اور فیصلہ کرنا چاہتے ہیں کہ آیا DOI ڈیٹا سپلائی اور ڈیمانڈ کی تکمیل کے ممکنہ خطرے کو ظاہر کرتا ہے۔ کارکردگی کی درست پیمائش کرنے کے لیے، ہمیں لیڈ ٹائم تجزیہ کے ساتھ ساتھ گاہک کی مانگ کی منصوبہ بندی کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔

ہم فرض کر سکتے ہیں کہ 10 دنوں کا DOI کاروبار کو انوینٹری حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ کسٹمر کے آرڈرز کو وقت پر پورا کرنے میں اچھی طرح سے کام کر رہا ہے۔ تاہم، یہ میٹرک موسمی فروخت کے دوران یکسر تبدیل ہو سکتا ہے اگر مستقبل کے حوالے سے تجزیہ کے ساتھ مربوط نہ کیا جائے۔

مثال کے طور پر، اگر ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ امریکہ میں 4 جولائی کی چھٹی کے دوران، پرچم کے رنگوں میں آپ کی مصنوعات کی فروخت عام رن ریٹ سیلز (400 فی دن) سے دوگنی (200 فی دن) ہے، تو آپ اپنے DOI کو باقاعدہ رنگوں کی مصنوعات کے مقابلے اس مخصوص پروڈکٹ کے لیے دوگنا اضافے کی اجازت دینا چاہیں گے۔

اب جب کہ آپ جانتے ہیں کہ آپ کو کتنے پروڈکٹس کی ضرورت ہے، اگلا مرحلہ یہ فیصلہ کرنا ہے کہ آپ DOI میں کب اضافہ دیکھنا چاہیں گے۔ اسے لیڈ ٹائم تجزیہ کہا جاتا ہے۔ اسی مثال کو لیتے ہوئے، اگر ماضی میں ایک ہی پروڈکٹ کی فروخت شپنگ کے وقت کی وجہ سے چھٹی سے 2 ہفتے پہلے شروع ہو جاتی ہے، اور آپ کے سپلائر کو بڑھتی ہوئی پیداوار میں خام مال حاصل کرنے میں 1 ہفتہ لگتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ DOI کو برقرار رکھنے کے لیے خریداری کم از کم 3 ہفتے پہلے شروع ہونی چاہیے۔

مرحلہ 3: مانگ کی مضبوط منصوبہ بندی بنائیں

ڈیمانڈ پلاننگ ایک موثر DOI حکمت عملی کے قیام میں سب سے اہم عنصر ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جس کا استعمال گاہک کی طلب کو سمجھنے کے لیے اندرونی اور بیرونی دونوں عوامل پر غور کیا جاتا ہے۔

طلب کی پیشن گوئی کے دو بڑے اقدامات رن ریٹ اور موسمی اور بیرونی صنعت کے اعداد و شمار کو سمجھنے کے لیے داخلی سیلز ڈیٹا ہیں جو فروخت پر اثر انداز ہو سکتے ہیں اور آپ کی مصنوعات کی مارکیٹ کی طلب کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

فروخت کی درست پیشن گوئی کو چلانے کا سب سے زیادہ اثر بعد کی انوینٹری کی منصوبہ بندی پر پڑتا ہے۔ کچھ فروخت کنندگان کے برعکس جو یہ سوچتے ہیں کہ یہ "فروخت سے صرف ایک اور خلفشار" ہے، یہ ریڑھ کی ہڈی کا عمل ہے جو مانگ کے مطابق مصنوعات کی دستیابی کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے لیے سیلز کے نمائندوں کو سودوں اور مواقع کے بارے میں مضبوط اور درست ڈیٹا کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس طرح کی پیشن گوئی کی درستگی کے لیے جوابدہ ہونا بنیادی فراہمی کی درستگی پیدا کرتا ہے۔

بیرونی اقتصادی تبدیلی کے اعداد و شمار کو بھی مجموعی تشخیص کا حصہ ہونا چاہیے۔ جیسے جیسے جیو اکنامکس ترقی کرتا ہے، آنے والے ممکنہ خطرات کا تجزیہ کرنے سے بہت دیر ہونے سے پہلے حل نکالنے میں مدد مل سکتی ہے۔ ایک سادہ سی مثال جس سے ہم سب واقف ہیں وہ ہے قرنطینہ پالیسیوں کی وجہ سے شپمنٹ میں تاخیر۔ جو لوگ بڑھتی ہوئی انوینٹری کے ساتھ ایک سے زیادہ سورسنگ کے خواہاں ہیں ان کے پاس سپلائی کی حکمت عملی کی منصوبہ بندی کی وجہ سے مارکیٹ شیئر جیتنے کا موقع تھا۔ Chovm.com پر، آپ آنے والے ممکنہ خطرات کے بارے میں جاننے کے لیے فریٹ مارکیٹ اپ ڈیٹ کا ریئل ٹائم چیک کر سکتے ہیں، جس سے آپ کو سپلائی کے خطرے کو سنبھالنے میں اچھی پوزیشن میں رہنے میں مدد ملے گی۔

مرحلہ 4: فروخت کی پیشن گوئی کو سپلائی پلان میں ترجمہ کریں۔

اب جب کہ ہم نے اندرونی اور بیرونی ڈیٹا اکٹھا کر لیا ہے، ہم اس کا تجزیہ کرنے اور اسے سپلائی پلان میں ترجمہ کرنے کے لیے تیار ہیں تاکہ پروکیورمنٹ مصنوعات کو سیلز چینل میں لانے کے لیے کارروائی کر سکے۔

جو فروخت کی پیشن گوئی ہمیں دیتی ہے وہ تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات ہیں۔ متغیرات یا کنفیگریشنز سے چلنے والے پروڈکٹ فیملیز کی بنیاد پر، ڈیمانڈ کے حجم اور تغیر کا تعین کیا جائے گا۔ موسمی تجزیہ ماہانہ مانگ کی خرابی کو چلاتا ہے۔ دیگر عوامل جیسے شیلفنگ کے اقدامات اور زون کی جگہوں کو انوینٹری کے حساب کتاب میں شامل کیا جائے گا۔

اوپر سے اسی مثال کو لے کر، فروخت کی پیشن گوئی میں رنگ، شکل، اور دیگر متغیرات کی معلومات کے مرکب کے ساتھ 1,000 شیشے شامل ہوں گے۔ اس طرح کی ڈیمانڈ پلان کے ساتھ اس طرح کی توقعات کا سپلائی پلان تشکیل دیا جائے گا۔ لیڈ ٹائم کو شامل کرکے، پروکیورمنٹ خریداری کی کارروائیوں کو آگے بڑھانے کے لیے اگلا قدم اٹھاتی ہے۔

کاروبار کی مسلسل کامیابی کو یقینی بنانے کے لیے، کمپنی کے تمام کاموں میں ایک مسلسل پائپ لائن لگائی جانی چاہیے۔ یہ پائپ لائن درستگی بڑھانے کے لیے ممکنہ اسپائکس اور کھوئے ہوئے سودوں کی نشاندہی کرے گی۔

مرحلہ 5: مضبوط تعلقات کے لیے موثر سپلائرز کا انتخاب کریں۔

ایک سپلائر کا انتخاب کرتے وقت، ان کی کارکردگی کی پیمائش کرنے اور یہ تعین کرنے کے لیے کہ آیا وہ تنظیمی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، درج ذیل جائزے کیے جائیں۔

• مصنوعات کا معیار
• قیمت
• سارفین کی خدمات
• وقت کی قیادت
• تکنیکی صلاحیت
• اہلیت
• لچک
• مالی طاقت
• ماحولیاتی ضابطے کی تعمیل
• انتظامی نقطہ نظر

معیار، لاگت، لچک اور بھروسے کے لحاظ سے بہترین معاہدوں کو یقینی بنانے کے لیے سپلائرز کی اس طرح کی تشخیص ضروری ہے۔

ایک بار جب سپلائر کا رشتہ قائم ہو جاتا ہے، ایسے تعلقات کو مضبوط کرنا جاری رکھنا سپلائی کی رکاوٹوں یا اچانک طلب میں تبدیلی کی صورت میں اہم کردار ادا کر سکتا ہے۔

سپلائر تعلقات قائم کرتے وقت، ان سپلائرز کا انتخاب کریں جو آپ کے مقصد اور وژن کا اشتراک کرتے ہیں۔ یہ آپ کے سپلائرز کو مشترکہ ذہنیت کی وجہ سے باہمی تعاون اور بھروسہ مند ہونے کی ترغیب دے گا۔ اگر آپ کی ترقی اور آپ کے سپلائر کی ترقی ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں، تو اس بات کا زیادہ امکان ہے کہ آپ جیت کی صورت حال کی طرف بڑھ رہے ہیں۔ کامیاب ہونے کے لیے، آپ کے اور آپ کے سپلائرز کے اہداف کو ہم آہنگ کرنا چاہیے۔

اپنے سپلائرز کے ساتھ اسٹریٹجک پارٹنرشپ کو جاری رکھنے کے لیے، مسلسل تعاون اور نظام ضروری ہیں۔ اس میں افہام و تفہیم کو آگے بڑھانے کے لیے ایک واضح اور مستقل مواصلاتی چینل کو فروغ دینا، ایک ایسا پلیٹ فارم قائم کرنا جو صارفین کو شفافیت کے ساتھ معلومات کا بروقت اشتراک کرنے کے قابل بناتا ہے، معاہدے کی ذمہ داریوں کا احترام کرتے ہوئے اپنے سپلائرز کے سامنے مضبوط ساکھ پیدا کرنا، اور مسلسل بہتری پر وقفے وقفے سے بحث کے ساتھ کارکردگی کو ٹریک کرنے کے لیے جائزہ نظام کا ہونا شامل ہے۔

2020 عالمی پابندیوں میں بہت ساری پابندیاں ہیں۔ چھوٹے کاروباروں سپلائی کی کمی کے ساتھ جدوجہد. وہ لوگ جن کے سپلائرز کے ساتھ قریبی تعلقات تھے یا جن کے متعدد سپلائرز تعلقات تھے وہ ایسے انتہائی عوامل پر قابو پانے اور کاروبار کو جاری رکھنے میں کامیاب رہے ہیں۔

آج ہی ایکشن لینا شروع کریں۔

سپلائی چین مینجمنٹ ایک جاری کاروباری حکمت عملی ہے۔ یہاں تک کہ اگر اس نے ماضی میں کسی تنظیم کو ثابت شدہ کامیابی حاصل کی ہے، مسلسل پیمائش اور جانچ اب بھی ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ حکمت عملی اور عملدرآمد کو نئی حرکیات کے ذریعے منظم کیا جاسکتا ہے۔

KPIs قائم کریں، اختتام سے آخر تک مانگ کی منصوبہ بندی کے عمل، طریقوں، پالیسیوں، اور طریقہ کار کو آگے بڑھائیں، اور اپنے کاروباری منافع کو بہتر بنانے اور کسٹمر کی وفاداری کو بہتر بنانے کے لیے آج سے سپلائرز کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری کو مضبوط کریں۔ کسی بھی ممکنہ خدشات کے لیے خطرے کی گھنٹی بجانے کی صلاحیت کے ساتھ کاروبار کے تسلسل میں طویل مدتی سیلز پائپ لائنز، پیشین گوئیاں، اور سپلائر تعلقات کی تعمیر بہت ضروری ہے۔ آخر میں، ایک اچھی طرح سے منظم سپلائی چین بالآخر صنعت میں دیگر کمپنیوں کے مقابلے میں مسابقتی فوائد لاتا ہے۔