صحیح دھاتی کندہ کاری کی مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

تکنیکی ترقی کی بدولت، جدید کندہ کاری کی مشینیں کسی بھی مواد کو بڑی رفتار اور درستگی کے ساتھ کندہ کر سکتی ہیں۔ تاہم، گہری دھات کے لئے اتکیرننیہاں تک کہ ایک معیاری فائبر لیزر بھی کافی نہیں ہوگا کیونکہ اسے خصوصی صلاحیتوں والی مشین کی ضرورت ہے۔ یہ جاننے کے لیے پڑھنا جاری رکھیں کہ دھاتی کندہ کاری کی مشینیں خریدتے وقت کن خصوصیات کو تلاش کرنا چاہیے۔

کی میز کے مندرجات
لیزر کندہ کاری کی مشین مارکیٹ کا جائزہ
دھاتی کندہ کاری کیا ہے؟
دھاتی کندہ کاری کی مشین خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
نتیجہ

لیزر کندہ کاری کی مشین مارکیٹ کا جائزہ

عالمی لیزر اینگریونگ مشین مارکیٹ کی قدر کی گئی۔ 3.5 بلین امریکی ڈالر 2021 میں اور 8.5 تک 6.19 فیصد کی کمپاؤنڈ سالانہ شرح نمو (CAGR) سے بڑھ کر 2028 بلین امریکی ڈالر تک پہنچنے کی توقع ہے۔

مستقبل میں، ایشیا-بحرالکاہل کا علاقہ مارکیٹ میں زیادہ تر حصہ لے گا، جس میں چین کل فروخت کا تقریباً 30 فیصد حصہ لے گا۔ امریکی صارفین میں اپنی مرضی کے مطابق کندہ شدہ مصنوعات کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کی وجہ سے، امریکہ سے بھی ایک اہم ترقی کی منڈی ہونے کی توقع ہے۔

فائبر لیزر کندہ کاری مشینیں مارکیٹ شیئرز کے 45% کے لیے سب سے زیادہ مقبول آپشن ہیں، جس کے بعد CO2 لیزرز ہیں، جو کل فروخت کا 30% ہے۔ اس نمو کو آٹوموبائل، اشتہارات اور تعلیمی صنعتوں میں کندہ کاری کی مشینوں کی بڑھتی ہوئی مانگ سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، 3D کندہ کاری کے نظام کا تعارف مستقبل میں مانگ کو بڑھا دے گا۔

دھاتی کندہ کاری کیا ہے؟

دھاتی کندہ کاری ایک سطح پر متن، لوگو اور نمبروں کو مستقل طور پر نقوش کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ یہ لیزر ٹکنالوجی کی مدد سے کیا جاتا ہے، جس میں لیزر بیم کو کسی سطح پر رکھا جاتا ہے، اس جگہ کو گرم کرنا، پگھلنا اور بخارات بنانا جہاں لیزر بیم کا مقصد ہے۔

جدید مشینیں عام طور پر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والی زیادہ تر دھاتوں کے ساتھ کام کر سکتا ہے، بشمول سیاہ، الوہ، اور عظیم دھاتیں۔ سونا، چاندی، سٹیل، کانسی، ایلومینیم، پیتل اور پلاٹینم کندہ کاری کے لیے بہترین دھاتیں ہیں۔ دھات کی خصوصیات صحیح قسم کے آلات اور مطلوبہ لیزر ذریعہ اور طاقت کا تعین کرتی ہیں۔ اعلی عکاسی والی دھاتوں کو مضبوط ایمیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیزر کندہ کاری کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

CO2 لیزرز: یہ گیس لیزر کی سب سے عام قسم ہے جو انفراریڈ شعاعوں کو خارج کرتی ہے اور اس کی طول موج تقریباً 10.6 nm ہے، جو اسے دستیاب سب سے طاقتور لیزر بناتی ہے۔ اعلی طاقت والے CO2 لیزر مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جاتے ہیں، جبکہ کم طاقت کے اختیارات استعمال کیے جاتے ہیں۔ اتکیرنن اشیاء پر چھوٹی تفصیلات.

فائبر لیزرز: ان کی طول موج 1.064 nm اور ایک چھوٹی فوکل لمبائی ہے، لیکن CO2 لیزرز سے دس گنا زیادہ طاقتور ہیں۔ وہ دھاتوں کو مستقل طور پر بارکوڈز، آئی ڈی کوڈز، اور سیریل نمبرز کے ساتھ نشان زد کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ یہ دھاتی پروسیسنگ کے لیے بہترین ہیں۔ مزید برآں، فائبر لیزر بہتر بیم تیار کرتے ہیں، اور لیزر بیم کو منفرد آرائشی اثرات پیدا کرنے کے لیے مواد کی سطح کے رنگ کو تبدیل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

دھاتی کندہ کاری کی مشین خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

1. خارج کرنے والی طاقت

کے لئے مشین چیزوں کو کافی گہرائی سے کندہ کرنے کے لیے، ایک اعلیٰ طاقت والے لیزر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر مشین کو ضرورت سے زیادہ دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو یہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ایک ماڈل پر آباد ہونے سے پہلے، کسی کو ان کے نشانات کے لیے مطلوبہ گہرائی کا تعین کرنا چاہیے۔ 20W یا 30W کندہ کاری کی مشین مستقل نشانات کے لیے مثالی ہے۔ اگر خاص تقاضے ہوں تو، 50W یا 60W کی پاور آؤٹ پٹ کے ساتھ فائبر لیزر بہترین آپشن ہے۔

صارف مختلف عوامل کے لیے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے کہ بیم کی توسیع، موڈ کا ڈھانچہ، ریزونیٹر سیٹ اپ، اور فوکل پوائنٹ، اگر وہ مارکنگ کی گہرائی سے واقف ہوں۔ کندہ کاری کی رواداری بھی ہٹانے کی شرح سے متاثر ہوتی ہے۔ کچھ مشینیں ہٹانے کی شرح زیادہ ہو سکتی ہے لیکن درستگی کم ہے۔

درستگی کے خواہاں افراد کو اضافی خصوصیات والی مشینیں تلاش کرنی چاہئیں، جیسے لیزر ماپنے والا ٹول یا مکینیکل پروب۔ اگرچہ وہ زیادہ مہنگے ہیں، وہ اعلی صحت سے متعلق اور معیار کو یقینی بنائیں گے۔

2. لیزر ذریعہ

لیزر پاور ذریعہ کندہ کاری کے لیے برقی توانائی کو لیزر پاور میں تبدیل کرتا ہے۔ کم معیار کا لیزر نقاشی کرنے والے ایک کمزور لیزر ذریعہ ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں کبھی کبھار غلط نقاشی ہوتی ہے۔ لیزر کے ماخذ اور طول موج کو جاننا کسی کو یہ تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے کہ آیا کوئی خاص مشین ان کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔

ایک فائبر لیزر جس کی طول موج 1,064 nm ہے دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے مثالی ہے۔ ایک تھولیم ڈوپڈ فائبر لیزر جس کی طول موج 1,040 nm ہے، طبی آلات کی نقاشی کے لیے بہترین موزوں ہے۔ 1,550 nm کی طول موج کا ایربیم ڈوپڈ فائبر لیزر ٹیلی کمیونیکیشن کے مقاصد کے لیے بہترین ہے۔ اس طرح فائبر لیزر مختلف تقاضوں کے لیے مختلف طول موج پر کام کرتے ہیں، اور اس کی صلاحیت کو سمجھنے کے لیے کسی کو لیزر کا ذریعہ تلاش کرنا چاہیے۔

3. لیزر بیم آؤٹ پٹ

اس بات پر غور کریں کہ آیا لیزر بیم مسلسل ہے یا کسی صنعتی کے لیے خریداری کرتے وقت نبض لیزر کندہ کاری کی مشین. مسلسل لہروں والی لیزر بیم میں توانائی کی مستقل سطح ہوتی ہے، جو انہیں لیزر ڈرلنگ، ویلڈنگ اور کاٹنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔ مشینیں.

پلسڈ لیزر بیم میں توانائی کی بلند چوٹیاں ہوتی ہیں، جو انہیں ارد گرد کے مواد کو پگھلائے بغیر مستقل نشانات یا سوراخوں کو چھیدنے کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ اس کے باوجود، کچھ مشینیں طریقوں کو تبدیل کر سکتی ہیں۔

4. مواد

غور کرنے کے لئے سب سے اہم عوامل میں سے ایک وہ مواد ہے جو استعمال کرے گا۔ کچھ مواد کو کندہ کرنا دوسروں کے مقابلے میں آسان ہوتا ہے اور اس طرح ان کو ان خصوصیات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ مشینیں زیادہ پیچیدہ مواد کے طور پر۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم اور سٹیل کے مقابلے ایلومینیم اور پیتل کو کندہ کرنا آسان ہے۔ لیکن جس طرح سٹیل لیزر کی اوسط بجلی کی ضروریات کو متاثر کرے گا، اسی طرح پیتل اور تانبے جیسے مرکب دھاتیں بھی متاثر ہوں گی۔

دھاتوں اور حتمی مصنوعات کی جسمانی خصوصیات پر غور کرنا ضروری ہے۔ لیزر اینگریور کی کنفیگریشنز سائیکل ٹائم، ورک پیس فکسچر، لوڈنگ/ان لوڈنگ، وزن اور سائز جیسے عوامل سے متاثر ہوں گی۔ خریدنے سے پہلے a لیزر کندہ کاری کی مشین، مواد کی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔

5. میز کا سائز

میز کا سائز اس مواد کے سائز کا تعین کرتا ہے جسے مشین میں کندہ کیا جاسکتا ہے۔ ایک بڑی میز مواد کے بڑے ٹکڑوں کو ایڈجسٹ کرتی ہے اور صارفین کو اجازت دیتی ہے۔ کندہ ایک رن میں جیگس کے ساتھ متعدد اشیاء۔ اگرچہ کچھ ماڈلز کو ایک بڑی ورک اسپیس بنانے کے لیے ایڈ آنز کے ساتھ بڑھایا جا سکتا ہے، لیکن زیادہ تر ماڈلز کا سائز مقررہ ہوتا ہے۔

6. تھرو پٹ

تیز رفتار کام کرنے والی لیزر کندہ کاری کی مشین تیز رفتار نتائج کو یقینی بنائے گی، وقت کی بچت ہوگی۔ بڑے ٹیبل کے سائز والی لیزر مشین میں مماثل رفتار ہونی چاہیے، ورنہ پروجیکٹ کو مکمل ہونے میں کافی وقت لگ سکتا ہے۔

نتیجے کے طور پر، a کا انتخاب کرنا مشین زیادہ واٹج کے ساتھ ایک اچھا خیال ہے کیونکہ اس کا براہ راست تعلق رفتار سے ہے۔ اگرچہ پلاسٹک اور ایکریلک جیسے مواد کے لیے زیادہ واٹ کی ضرورت نہیں ہے، لیکن زیادہ پیچیدہ مواد جیسے لکڑی اور پتھر کو بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے تیز رفتاری کی ضرورت ہوگی۔

7 ٹکنالوجی۔

جدید ترین ٹیکنالوجی سے لیس مشینوں کا انتخاب کرنا دانشمندی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ لوازمات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ ہم آہنگ ہیں، جس سے صارفین کو بہت سی نئی خصوصیات ملتی ہیں۔ مثال کے طور پر، فائبر لیزرز کے لیے 3D گیلوانومیٹر ہیڈز جیسے دھاتی کندہ کاری کے اوزار ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جسے جدید ترین سے چسپاں کیا جا سکتا ہے۔ مشینیں.

یہ ایڈ آن مشین کو ناہموار سطحوں پر نقاشی کرنے، آسانی سے گہری نقاشی کرنے، اور لیزر فوکس کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

غور کرنے کے لیے دیگر خصوصیات میں سی ڈی آر ایچ کے ضوابط کے مطابق لیزر کی حفاظت، دھواں، چھڑکنے، اور گندگی جیسے فضلے کو ہٹانے کی صلاحیت، دھواں نکالنا، اور سہولت کے تحفظات جیسے مشین کا سائز اور ماحولیاتی عوامل۔

نتیجہ

دھاتی کندہ کاری کی مشینیں مہنگی ہیں، اور گہری لیزر کندہ کاری کی تلاش ایک پیچیدہ کام ہے۔ مہنگی غلطیوں سے بچنے کے لیے خریداری سے پہلے تمام دستیاب معلومات کا احتیاط سے وزن کرنا چاہیے۔

اس مضمون میں کئی اہم عوامل پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے، بشمول لیزر پاور، لیزر ذریعہ، ٹیکنالوجی، اور مواد، اور ان پر غور کرنا کیوں ضروری ہے۔ وزٹ کریں۔ علی بابا آج دستیاب معروف دھاتی نقاشیوں کو دریافت کرنے کے لیے۔