مکسنگ کا سامان کیسے منتخب کریں۔

مختلف برانڈز کے مکسنگ آلات دستیاب ہیں، جس سے یہ جاننا مشکل ہو جاتا ہے کہ اختلاط کے عمل کے لیے کون سا بہترین ہے۔ اس میں سے کچھ اختلاط کا سامان برسوں سے موجود ہے، جبکہ دیگر مارکیٹ میں نئے ہیں۔ ان مشینوں کو خریدتے وقت بہتر اختلاط کا سامان کیا بناتا ہے اس کی بہتر تفہیم آپ کو ہمیشہ آگے رکھے گی۔ 

یہ مضمون اختلاط کے آلات کی مانگ کو اجاگر کرے گا، اس سے پہلے کہ صحیح آلات کا انتخاب کیسے کیا جائے، نیز آج مارکیٹ میں دستیاب مختلف قسم کے مکسنگ آلات۔ 

کی میز کے مندرجات
اختلاط کے سامان کی مارکیٹ
اختلاط کے سامان کی اقسام
صحیح اختلاط کا سامان کیسے منتخب کریں۔
نتیجہ

اختلاط کے سامان کی مارکیٹ 

پیداوار میں زیادہ موثر اور اعلی کارکردگی والے مکسنگ ٹولز کی ضرورت کی وجہ سے صنعتی مکسنگ آلات کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ مینوفیکچررز سامان کی موافقت، بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ کرنے، اور توانائی کی بچت کرنے والے آلات حاصل کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ کچھ اہم کمپنیوں میں EKATO، SPX Flow، اور Alfa Laval شامل ہیں۔ مکسر مارکیٹ قسم، مخلوط مواد، تقسیمی چینل، اختتامی لائن کے استعمال اور علاقے کی بنیاد پر منقسم ہے۔

2.4 میں عالمی صنعتی مکسنگ آلات کی مارکیٹ کی مالیت 2022 بلین امریکی ڈالر تھی۔ مستقبل کی مارکیٹ کی بصیرتیں۔ 7.8 تک 5.1 فیصد کی کمپاؤنڈ سالانہ شرح نمو (CAGR) سے 2032 بلین امریکی ڈالر تک پہنچنے کا تخمینہ لگایا۔ 2021 کے آخر میں، طلب میں 2.255 بلین امریکی ڈالر کا اضافہ ہوا اور 6.3 میں 2022 فیصد کی سالانہ ترقی کی توقع تھی۔ 

پیشن گوئی کی مدت کے دوران صنعتی مکسرز کے لیے چین کی سب سے بڑی منڈی ہونے کی توقع ہے۔ ترقی دواسازی اور کیمیائی صنعتوں میں ایپلی کیشنز میں اضافے سے منسوب ہے۔ دوسرے ممالک جن کی مانگ میں مسلسل اضافہ متوقع ہے وہ ہیں جرمنی اور امریکہ اس کے علاوہ صنعتی مکسروں کی زیادہ سے زیادہ فروخت ہو گی۔ کھانے اور مشروبات پیشن گوئی کی مدت کے دوران صنعت. 

اختلاط کے سامان کی اقسام 

1. ٹمبل بلینڈر

ٹمبل بلینڈر سلری قسم اور کم چپکنے والی ایپلی کیشنز کو مکس کریں جہاں برتن کے ڈھکن کے ذریعے ٹھوس اور مائعات شامل کیے جاتے ہیں۔ وہ مختلف جیومیٹریوں میں دستیاب ہیں، جن میں سب سے عام وی کے سائز کا یا ڈبل ​​کون ڈیزائن ہے۔ برتن جزوی طور پر مصنوعات سے لدا ہوا ہے اور 5 سے 25 ریوول فی منٹ کی رفتار سے گھومتا ہے۔ بازی کے ذریعے، بنیادی مکسنگ میکانزم، مواد ذرات کو تازہ بے نقاب سطحوں پر تقسیم کرنے کے لیے نیچے کی طرف جاتا ہے کیونکہ برتن افقی محور پر گھومتا ہے۔ اس مکسر کی کچھ آخری مصنوعات میں دھاتی پاؤڈر، ڈٹرجنٹ، پلاسٹک، کھاد، اور سیرامک ​​پاؤڈر شامل ہیں۔ 

2. پیڈل مکسر

پیڈل مکسر اکیلے اکیلے جمع کرنے والی مشینوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے یا جمع کرنے والے ڈرموں یا ڈسک پیلیٹائزرز کو استعمال کرتے ہوئے زیادہ وسیع جمع کرنے کے عمل میں اختلاط کے مراحل میں۔ یہ مکسرز گرت کے اندر گوندھنے اور فولڈنگ اوور حرکت پیدا کرنے کے لیے گڑھے ہوئے پیڈلز کے ساتھ دوہری گھومنے والی شافٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ عام طور پر، مواد اور قابل اطلاق بائنڈر مسلسل مکسر میں کھلایا جاتا ہے. اس طرح، گڑھے ہوئے پیڈل مواد کو گرت کے نیچے، درمیان سے اوپر اور پیچھے کی طرف منتقل کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں مواد کا مباشرت مرکب ہوتا ہے۔ مصنوعات میں اسکربر کیچڑ شامل ہے، زرعی کیمیکل، سیمنٹ وغیرہ

3. ایملسیفائر

ایملیسیفائر دو یا دو سے زیادہ ناقابل تسخیر مائعات کو ملانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایملسیفائنگ سسٹم کا انتخاب کرتے وقت بہت اہم غور و خوض ہوتا ہے، جس میں کولنگ یا گرم کرنے کے تقاضے، دیوار کے کھرچنے کی ضرورت، زیادہ دباؤ یا ویکیوم کے تقاضے، مکسنگ ہیڈ کا ڈیزائن، قطرہ کا مطلوبہ سائز، اور مائعات کی چپکائی شامل ہیں۔ عام طور پر، ایملسیفائر کھانے کی صنعت میں کریم، بیٹر اور چٹنی بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ دواسازی، کاسمیٹکس، اور کیمیائی صنعتوں میں کریم، لوشن، اور پینٹ ایمولشن بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ 

4. مشتعل

An مشتعل مختلف پروسیس میڈیا کو آپس میں ملانے کے لیے ایک ٹینک میں استعمال ہونے والا سامان ہے۔ میڈیا میں گیسیں، مائع کی قسمیں، اور ٹھوس چیزیں جیسے پاؤڈر، نمکیات اور دانے دار شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ مشین مکینیکل ذرائع سے ایک شافٹ کو گھما کر توانائی فراہم کرتی ہے جس میں ایک امپیلر ہوتا ہے۔ امپیلر کو مختلف کاموں کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے جیسے کہ محوری پمپنگ، فلوکولیٹنگ، گیس انڈکشن، لو اور ہائی شیئر مکسنگ وغیرہ۔ اسے پانی کی صنعت میں پانی کے منبع کو پانی پینے کے معیار تک بلند کرنے کے لیے مختلف کیمیکلز شامل کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 

5. ربن بلینڈر

ربن مکسر مرکب پاؤڈر میں استعمال کیا جاتا ہے. ان کے دو حصے ایک مرکزی شافٹ پر نصب ہیں۔ مکسنگ میڈیم میں اندرونی اور بیرونی ہیلیکل ربن ہوتے ہیں جو ذرات کو اندر اور باہر دونوں طرف منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔ اس صورت میں، بیرونی ہیلیکل ربن مکسر کے اطراف سے مواد کو درمیان میں کھینچتے ہیں۔ اس کے بعد، اندرونی ربن ذرات کو پیچھے کی طرف دھکیل دیتے ہیں۔ ملاوٹ کی جانے والی مصنوعات کی یہ آگے پیچھے فولڈنگ حرکت ایک کنویکٹیو مرکب پیدا کرتی ہے۔ ان کا استعمال نیوٹراسیوٹیکلز، پولیمر، کاسمیٹکس وغیرہ بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ 

صحیح اختلاط کا سامان کیسے منتخب کریں۔ 

1. کارکردگی

مختلف عوامل اختلاط کے سامان کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر، اختلاط کا عمل اور ملایا جانے والی مصنوعات اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ مکسر کتنی مؤثر طریقے سے کام کرے گا۔ خریداروں کو چاہیے کہ وہ مکسرز تلاش کریں جو مصنوعات کی حفاظت اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ضروریات اور صنعت کے معیارات پر پورا اترتے ہوں۔ مکسرز کو اختلاط کے مختلف کام انجام دینے چاہئیں جیسے پارٹیکل کے سائز کو کم کرنا، ریالوجی میں ہیرا پھیری کرنا، اور کیمیائی رد عمل کو فعال کرنا۔ مزید یہ کہ مختلف ایپلی کیشنز میں اختلاط کے پیرامیٹرز کے انتخاب کی آسانی سے توثیق کے لیے ان میں اعلیٰ تکراری قابلیت اور اسکیل ایبلٹی ہونی چاہیے۔

2. سپیڈ

رفتار کے حوالے سے، کچھ مکسر 15 منٹ سے بھی کم وقت میں ایک بہترین مرکب حاصل کر سکتے ہیں۔ دیگر کو تقریباً 4800 اور 5500 FPM کی رفتار سے چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سست رفتار کا مطلب ہے کہ مکسر مصنوعات کو منتشر کرنے اور مکس کرنے کے لیے مطلوبہ قینچ پیدا نہیں کر سکتا۔ طویل عرصے تک، مشین زیادہ گرم ہو سکتی ہے کیونکہ یہ اتنی تیزی سے نہیں چل رہی ہے کہ خود کو مناسب طریقے سے ٹھنڈا کر سکے۔ اس کے علاوہ، زیادہ سے زیادہ سے زیادہ رفتار کم مؤثر ہے کیونکہ وہ بہت زیادہ موٹر پاور استعمال کرتے ہیں. اجزاء کے سائز اور کثافت کو اختلاط کے وقت کا تعین کرنے کے لیے سمجھا جاتا ہے۔ خریدار اختلاط کے وقت کو تیز کر سکتے ہیں اور یکساں سائز اور کثافت والے اجزاء کے ساتھ ترکیبیں بنا کر کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔ انہیں صرف اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پروڈکٹ پر عملدرآمد کے لیے مکسر کا سائز مناسب ہے۔ 

3. بجٹ

خریداروں کو اپنی پیداوار لائنوں کی بنیاد پر اور سازگار بجٹ کے منصوبوں کے اندر مکسنگ کا سامان حاصل کرنا چاہیے۔ عام طور پر، زیادہ تر صنعتی مکسرز کی ابتدائی قیمت تقریباً USD 3,000 ہوتی ہے۔ کچھ مکسر زیادہ پیچیدہ ہوتے ہیں اور اس طرح ان کی قیمت USD 30,000 سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، خریداروں کو دیکھ بھال کی لاگت کی سطح کا علم ہونا چاہیے، جو مکسر کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔ جب دیکھ بھال آسان ہو تو آپریشنل اخراجات کم سے کم ہوتے ہیں۔ اس کا نتیجہ ڈاؤن ٹائم میں کمی اور مشینری کی کارکردگی میں بہتری ہے۔ 

4. کارکردگی 

اختلاط کے سازوسامان کی کارکردگی کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے جن پر خریداروں کو خریدتے وقت غور کرنا چاہیے۔ مناسب ہارس پاور کا انتخاب کارکردگی کو بڑھانے کا ایک مثالی طریقہ ہے۔ اجزاء کی کثافت، مطلوبہ اشتعال انگیز رفتار، اور بیچ کا حجم خریداروں کو صحیح ہارس پاور تک پہنچنے میں مدد کرے گا۔ اس کے علاوہ، ایک مکسر جس نے لوڈنگ، ان لوڈنگ اور صفائی جیسے عمل کو بہتر بنایا ہے اس کی کارکردگی زیادہ سے زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، خریدار بڑے چارجنگ پورٹ کے ساتھ اوپننگ کور حاصل کر کے مکسر پر مواد کو تیزی سے اور زیادہ قابل انتظام بنا سکتے ہیں۔  

5. قابل اطلاق مواد 

مواد کی مقدار اور ساخت اختلاط کے سامان کی قسم کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔ اس میں پاؤڈرز، خطرناک مواد، اور انتہائی چپچپا مائعات جیسے اضافے شامل ہیں۔ سب سے پہلے، پاؤڈر کے لیے سپر سیک ہینڈلنگ کا سامان، اسکرو اوجر، مخصوص خام مال کا ذخیرہ، اور اضافی روٹری والوز کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوم، viscosity استعمال ہونے والے پمپوں کی اقسام اور شروع کرنے کے لیے پائپ کے سائز کا تعین کرتی ہے۔ نیز، یہ تعین کرتا ہے کہ آیا ہائی شیئر مکسر یا ربن بلینڈر استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔ خطرناک مواد کا انضمام آلات کی برقی درجہ بندی اور مکسنگ ٹینک کے ڈیزائن کو متاثر کرتا ہے۔ آخر میں، مواد کی مقدار مکسنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے ٹینک، مکسر، پمپ اور دیگر لوازمات کی تعداد کا تعین کرتی ہے۔ 

6. آٹومیشن

مختلف خریدار ان مشینوں پر آٹومیشن کی مختلف سطحوں کی خواہش رکھتے ہیں جو وہ اختلاط کے مقاصد کے لیے خریدنا چاہتے ہیں۔ انتہائی خودکار نظاموں کا انتخاب انسانی غلطی کو ختم کرکے مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے۔ عام طور پر، خام مال کے اضافے اور حتمی مصنوعات کی ہینڈلنگ خودکار یا دستی مکسر میں سرمایہ کاری کرنے کے آپشن سے متاثر ہوتی ہے۔ خودکار حالات میں، زیادہ تر مواد کو خودکار پمپ اور فلو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے مکسنگ سسٹم میں کھلایا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، کم آٹومیشن کے ساتھ مواد کے اختلاط میں زیادہ تر کاموں کو دستی طور پر انجام دیا جاتا ہے۔ خاص طور پر، آٹومیشن کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔ 

7. کام کرنے کی صلاحیت

صنعتی مکسر عام طور پر بڑی گاڑیاں ہیں۔ زیادہ تر، مکسر کی مخصوص صلاحیت سے ہوتی ہے۔ 100 سے 10,000،XNUMX لیٹر. عام طور پر، خریداروں کو پروڈکٹ کے سائز اور برتن کی صلاحیت کا حساب لگانا چاہیے۔ برتن کی کام کرنے کی صلاحیت لوڈنگ، خالی کرنے اور صفائی میں استعمال ہونے والے وقت کو ظاہر کرتی ہے، جس کے نتیجے میں ڈاؤن ٹائم ہوتا ہے۔ اس طرح، بیچ کی اونچائی، برتن کا قطر، اور حجم اچھی طرح سے سوچا جانا چاہئے. مرکب ہونے والی مصنوعات کے لیے موزوں ترین مکسر کے انتخاب میں عوامل مدد کرتے ہیں۔

نتیجہ

عام طور پر، مناسب اختلاط کا سامان منتخب کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ بہت سی مکسنگ ٹیکنالوجیز فنکشن اور استعمال میں اوورلیپ ہوتی ہیں۔ نتیجے کے طور پر، ایک سے زیادہ قسم کے مکسر میں مخصوص فارمولیشن حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ بہر حال، خریداروں کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ منتخب کردہ مکسر کے مکینیکل پہلو مکسنگ کی حفاظت اور کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔ مندرجہ بالا گائیڈ مختلف اجزاء کی گہری تفہیم فراہم کرتی ہے جنہیں مکسنگ آلات میں سرمایہ کاری کرنے سے پہلے سمجھنا چاہیے۔ مزید جاننے کے لیے، اور اعلیٰ کارکردگی والے مکسرز کی فہرستوں کو براؤز کرنے کے لیے، ملاحظہ کریں۔ علی بابا.