اپنی فیکٹری کے لیے پلاسٹک مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

لکڑی اور دھات جیسے مواد کے برعکس، پلاسٹک کم لاگت اور لچک کے فوائد حاصل کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اسے گھریلو اور تجارتی مقاصد کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

متعدد ایپلی کیشنز کا احاطہ کرنے کے لیے پلاسٹک کی تیاری کے عمل کی ایک وسیع رینج متعارف کرائی گئی ہے، اور پلاسٹک مشینوں کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ انجینئرنگ اور تجارتی اداروں کے لیے نالج لوپ میں رہنا ضروری ہے۔ جدید ترین پلاسٹک کے آلات اور نئی پیشرفت کے بارے میں سیکھنا انہیں ٹریک پر رہنے اور مستقبل کے لیے تیاری کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کی میز کے مندرجات
پلاسٹک مشینیں: مانگ اور مارکیٹ شیئر
پلاسٹک مشین کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
پلاسٹک مشینوں کی اقسام
نتیجہ

پلاسٹک مشینیں: مانگ اور مارکیٹ شیئر

پلاسٹک کی مصنوعات کی سراسر مانگ کو دیکھتے ہوئے، صنعت پلاسٹک مینوفیکچرنگ آلات کی خاصی مانگ دیکھ رہی ہے۔ یہ ان وجوہات میں سے ایک ہے جس کی وجہ سے مورڈور انٹیلی جنس نے پیش گوئی کی ہے کہ پلاسٹک کی مشینوں کی مارکیٹ متاثر ہوگی 42.44 تک 2026 بلین امریکی ڈالر5.24 سے 2021 تک 2026% کا CAGR رجسٹر کر رہا ہے۔

پلاسٹک مشین کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

مینوفیکچررز کے لیے مارکیٹ میں کامیابی کی کلید صحیح پلاسٹک کی مشینری کا انتخاب کرنا ہے۔ انہیں اعلی کارکردگی، تیز رفتار اور توانائی کی بچت کے کاموں کے لیے کوشش کرنی چاہیے۔

پلاسٹک مشین کا انتخاب کرنے سے پہلے جائزہ لینے کے لیے کچھ عوامل شامل ہیں:

وقت کی قیادت

لیڈ ٹائم کا حساب لگانا تمام مینوفیکچرنگ صنعتوں میں ضروری ہے۔ پلاسٹک کی مشینری پر انحصار کرنے والی کمپنیوں کو منصوبے کے تصور سے لے کر تکمیل تک کے وقت کا تعین کرنا چاہیے۔ اس سے وہ اندازہ لگا سکتے ہیں کہ اپنی پلاسٹک کی مصنوعات کو کب مارکیٹ میں لانا ہے۔

یہ جاننا کہ آپ کو مصنوعات کی کب ضرورت ہے صحیح پلاسٹک مشین کا انتخاب کرنے کے لیے ضروری ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کچھ آلات ایک دن میں پرزے تیار کرتے ہیں، جبکہ کچھ معاملات میں، زیادہ مقدار میں پیداوار کے لیے ترتیب دینے میں دن یا مہینے لگتے ہیں۔

مواد

مواد ایک بنیادی غور ہے جو ایک قابل عمل پلاسٹک مشین کو منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے۔ مواد کی جسمانی خصوصیات کا تعین فیکٹری کے مالکان کو انتخاب کو کم کرنے کی اجازت دے گا۔ درجہ حرارت، اسمبلی، اور کیمیائی مزاحمت مواد کے کچھ متغیرات ہیں جو اس کے مینوفیکچرنگ آلات کے انتخاب کو متاثر کریں گے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ کچھ مواد پلاسٹک کے مخصوص سازوسامان کے لیے بہترین موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (HDPE) یا پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ (PET) کو پلاسٹک کولہو مشین بلیڈ سے آسانی سے کچل دیا جاتا ہے۔ لہذا، معیاری پلاسٹک کولہو مشین کا انتخاب حکمت عملی سے مطلوبہ مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔

اسی طرح، پولی پروپیلین (PP) ایک انجکشن مولڈنگ مواد ہے جو مناسب طریقے سے تیار ہونے پر چمکدار سطحوں کے ساتھ اشیاء تیار کرتا ہے۔ یہ عام طور پر فوڈ اسٹوریج اور پیکنگ انڈسٹری میں اشیاء تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ کھانے میں کیمیکل نہیں ملاتا ہے۔ Plexiglass یا acrylic، polycarbonates، اور polyetherimide کچھ دوسرے مواد ہیں جو انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے ذریعہ تعاون یافتہ ہیں۔

کسی دی گئی پلاسٹک مشین کے لیے موزوں مواد تلاش کرتے وقت، مواد کی بنیادی خصوصیات اور مطلوبہ مصنوعات کو دیکھنا ضروری ہے۔

فارم

رواداری کے تقاضے، اندرونی خصوصیات، اور ہندسی پیچیدگی جیسی خصوصیات کو ایک موثر اور اقتصادی مینوفیکچرنگ کے عمل کا تعین کرنے کے لیے جانچنا چاہیے۔ کچھ پلاسٹک کی مصنوعات کو پیداوار کو اقتصادی بنانے کے لیے بہتر ڈیزائن کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

حجم/قیمت

پلاسٹک کی مشینری کا انتخاب کرتے وقت پیداوار کا حجم جاننا بہت ضروری ہے۔ کچھ میکانزم، جیسے کہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشینوں سے چلنے والے، سیٹ اپ اور ٹولز کے لیے پہلے سے زیادہ لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، وہ سستے بنیادی حصے تیار کرتے ہیں۔

اس کے برعکس، کم حجم مینوفیکچرنگ کے عمل، جیسے CNC مشینیں, کم ابتدائی اخراجات ہیں، لیکن کم آٹومیشن اور سست سائیکل کے اوقات کی وجہ سے فی حصہ قیمت زیادہ ہے۔

مولڈ

ایک سڑنا اس پیٹرن کا تعین کرتا ہے جس میں مواد کی شکل دی جائے گی۔ پلاسٹک مولڈنگ میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ایک کنٹینر میں ڈالنا شامل ہے جہاں یہ اپنی مرضی کے مطابق شکل میں سخت ہوجاتا ہے۔ پہلا مرحلہ مطلوبہ ماڈل کو ڈیزائن کرنا ہے یا مخصوص ضروریات کے مطابق ماڈل ڈیزائن کرنے کے لیے کسی پیشہ ور کی خدمات حاصل کرنا ہے۔ مکمل ہونے پر، یہ جانچنا ضروری ہے کہ پلاسٹک کی مشین میں سانچہ مناسب طریقے سے فٹ بیٹھتا ہے۔

آپ جو ڈھانچہ تیار کرنا چاہتے ہیں وہ آپ کے پلاسٹک کی مشینری کے انتخاب کو متاثر کرے گا۔ یہ سانچے مختلف پلاسٹک مولڈ پلیٹس، بلاکس، انسرٹس اور دھاتی اجزاء سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ یقینی بنانے کے لیے متعدد مولڈ ٹرائلز کا انعقاد ضروری ہے کہ پلاسٹک کی منتخب مشینری ایک اچھا آپشن ہے۔

پلاسٹک مشینوں کی اقسام

پلاسٹک مشینیں سامان کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہیں۔ پلاسٹک کی مولڈنگ مشین سے لے کر ری سائیکلنگ، شیڈنگ اور اس کے درمیان ہر چیز تک، آج کل بہت سے آلات دستیاب ہیں۔ ایک بار جب ایک کارخانہ دار نے مقصد اور سالانہ اہداف کا تعین کر لیا، تو یہ صنعت اور پلاسٹک مولڈنگ مشینری کا تجزیہ کرنے کا وقت ہے جو بل کے مطابق ہے۔

آج کل استعمال ہونے والی پلاسٹک مشینوں کی بنیادی اقسام درج ذیل ہیں:

اخراج مشین

پلاسٹک کے اخراج کی مشین ایک فکسڈ شکل کے اخراج کی بندرگاہ سے پگھلے ہوئے پلاسٹک کو نکالنے میں ملوث ہے۔ پولی پروپیلین، پولی اسٹیرین، اور نایلان جیسے مواد کو ایک رنگ کے پار کیا جاتا ہے، جو انہیں موسمی شکل دیتے ہیں۔ حصوں کو بعد میں ان کی شکلوں کو برقرار رکھنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈرز بنیادی طور پر ایک مستقل کراس سیکشن کے ساتھ پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ پائپ، سلاخیں، پینے کے تنکے، اور پردے کی پٹری۔

صحت کی دیکھ بھال، آٹوموٹو، اور پیکیجنگ جیسے مینوفیکچرنگ طبقوں میں پلاسٹک کی ایکسٹروڈر مشینوں کی بہت زیادہ مانگ ہے۔ یہ اس حقیقت سے ظاہر ہوتا ہے کہ اس مشینری کے لیے عالمی مارکیٹ کے سائز کی قدر کی گئی تھی۔ 6,303 میں USD 2019 ملین. اس کے 7,930.4 تک USD 2027 ملین تک پہنچنے کی پیشن گوئی ہے، جو 4.5 سے 2020 تک 2027% کا CAGR درج کرے گا۔

فوائد

• تھرموپلاسٹک بار بار سخت اور پگھل سکتے ہیں۔
• یہ مصنوعات کی تیاری کے لیے کافی لچک فراہم کرتا ہے۔
• یہ پوسٹ ایکسٹروڈر ہیرا پھیری کی اجازت دیتا ہے۔

خامیاں

• پلاسٹک کی توسیع بعد میں مصنوعات کے طول و عرض میں خلل ڈال سکتی ہے۔
• عمل کی نوعیت ان مصنوعات کو محدود کرتی ہے جو وہ تیار کر سکتی ہیں۔

انجکشن مولڈنگ مشین

انجکشن مولڈنگ مشینیں پلاسٹک کے پرزوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ جس چیز کو مولڈ کیا جا رہا ہے اسے ایک گرم بیرل میں ڈالا جاتا ہے، جہاں اسے ملایا جاتا ہے اور مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ مائع پلاسٹک ٹھنڈا ہو کر گہا کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔

انجیکشن مولڈنگ مشین کے ڈیزائن میں بڑھتی ہوئی جدت، بڑھتی ہوئی طاقت اور آپریشنل صلاحیتوں کے ساتھ مل کر، مشینوں کی مختلف رینج مارکیٹ میں دستیاب ہے۔ فارچیون بزنس انسائٹس کے مطابق، عالمی انجیکشن مولڈ پلاسٹک مارکیٹ کی ترقی متوقع ہے 357.34 میں USD 2021 بلین. یہ 476.46 میں USD 2028 بلین تک پہنچنے کی امید ہے، جس میں 4.2% کا CAGR درج کیا گیا ہے۔

فوائد

• یہ پیچیدہ، یکساں حصوں کی بڑی مقدار پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
• 25,000 سے زیادہ انجینئرڈ مواد اس کی پروسیسنگ تکنیک کے ساتھ ہم آہنگ ہیں۔
• سائیکل 10 اور 120 سیکنڈ کے درمیان رہتا ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کی اجازت دیتا ہے.
• سکریپ دوبارہ گراؤنڈ، پگھلا، اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے.
• یہ اعلی ریپیٹیبلٹی اور ریلیٹیبلٹی پیش کرتا ہے۔

خامیاں

• پیچیدہ سانچوں کی وجہ سے لیڈ ٹائم زیادہ ہوتا ہے۔
• اپنی مرضی کے مطابق ٹولنگ کے نتیجے میں ابتدائی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔
• ڈیزائن کی تبدیلیاں مہنگی ہیں۔

پلاسٹک کی ری سائیکلنگ مشین

ری سائیکلنگ مشینوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دانے دار پلاسٹک اور دیگر مواد. وہ پلاسٹک کے ٹکڑوں کے سائز کو کم کرتے ہیں تاکہ دیگر پلاسٹک مشینیں انہیں مزید ری سائیکل کر سکیں۔ فضلہ چھروں میں بدل جاتا ہے جسے مولڈنگ کے عمل میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انہیں پروفائل پروڈکشن، انجیکشن مولڈنگ اور پلاسٹک شیٹس کی تیاری میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

میکسمائز مارکیٹ ریسرچ نے حال ہی میں ری سائیکلنگ مشینوں کی مارکیٹ کی صلاحیت کا جائزہ لیا۔ وہ 5.40 سے 2022 تک کل آمدنی 2027% کے CAGR سے بڑھنے کی توقع کرتے ہیں 389.9 تک USD 2027 ملین. پلاسٹک کی آلودگی کو کم کرنے، ماحولیاتی کارکردگی کو بہتر بنانے اور توانائی کی بچت کے لیے ری سائیکل پلاسٹک بہترین آپشن ہے۔

فوائد

• چھرے کثیر مقصدی ہیں اور بہت سی مصنوعات تیار کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
• کم پلاسٹک کا فضلہ لینڈ فلز میں ختم ہوتا ہے۔
• چھرے جہاز اور ہینڈل کرنے میں آسان ہیں۔

خامیاں

• یہ کچھ مینوفیکچررز کے بجٹ کے مطابق نہیں ہے۔
• ری سائیکل شدہ چھرے کم معیار کے ہو سکتے ہیں۔

مولڈنگ مشین اڑا

بلو مولڈنگ مشین کھوکھلی تھرمو پلاسٹک مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کو پگھلانے اور چھوٹے کوپن بنانے سے شروع ہوتا ہے۔ اس کے بعد انہیں ایک سانچے میں شامل کیا جاتا ہے، اس وقت تک گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ وہ مائع نہ ہو جائیں، اور ہوا سے بھر جائیں۔ ہوا سے بنا ہوا دباؤ نرم پلاسٹک کو باہر دھکیلتا ہے جو غبارے کی طرح ڈھلتا ہے۔ جب پلاسٹک ٹھنڈا ہوجاتا ہے، تو یہ سڑنا کی شکل کو برقرار رکھتا ہے، اور حصہ جاری کیا جاتا ہے.

بنیادی بلو مولڈنگ مشین ایپلی کیشنز میں سافٹ ڈرنک کی بوتلیں، پلاسٹک کے کین، چوڑے منہ والے جار اور کنٹینرز شامل ہیں۔ الائیڈ مارکیٹنگ ریسرچ کے مطابق، مارکیٹ کے سائز تک پہنچنے کی توقع ہے۔ 6,878.6 تک USD 2030 ملین3.8 سے 2021 تک 2030% کا CAGR رجسٹر کر رہا ہے۔

فوائد

• اس میں ایک سرمایہ کاری مؤثر پیداوار کا طریقہ ہے.
• یہ مصنوعات کی ایک وسیع صف پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• یہ پیداواری صلاحیتوں میں خاطر خواہ اضافے کی اجازت دیتا ہے۔
• یہ فوری مینوفیکچرنگ اور اعلی حجم کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔

خامیاں

• پیداوار کا زیادہ انحصار پٹرولیم پر ہے۔
• اسے مزید وسائل کی ضرورت ہے، اور اس عمل کو ہموار کرنا مشکل ہے۔

نتیجہ

پلاسٹک کی بڑھتی ہوئی عالمی صنعت کے ساتھ، اپنی فیکٹری کے لیے پلاسٹک کی مشینری کا انتخاب کرتے وقت بہت سے اختیارات موجود ہیں۔ اس گائیڈ میں پلاسٹک کی انتہائی مانگی جانے والی مشینوں اور ان میں سرمایہ کاری کرتے وقت غور کرنے کے اہم عوامل کا احاطہ کیا گیا ہے۔ وضاحتیں تھوک فروشوں کو اپنے انتخاب کو کم کرنے کی اجازت دیں گی۔ تاہم، یہ بات ذہن میں رکھیں کہ ایک ماہر کارخانہ دار کو ہمیشہ مشین کی باریک تفصیلات کا ان کی پیداواری ضروریات کے مقابلے میں مطالعہ کرنا چاہیے، اور پھر خریداری کا فیصلہ کرنا چاہیے۔ پلاسٹک کی مشینوں کے بارے میں مزید معلومات اور دستیاب آلات کی تلاش کے لیے بلا جھجھک چیک آؤٹ کریں۔ علی بابا.