لیزر کٹنگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں لیزر شعاعوں کا استعمال کرتے ہوئے دھاتوں کو کاٹنے کے لیے جانی جاتی ہیں — توانائی کی مرتکز شکلیں جو ایک علاقے کی طرف جاتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی موثر، تیز اور انتہائی قابل اعتماد ہے۔ تاہم، جب بھی مشین استعمال کی جائے گی اسی طرح کے نتائج کی ضمانت دینے کے لیے، لیزر کٹر کی مناسب دیکھ بھال کرنی ہوگی۔ یہ گائیڈ برقرار رکھنے کے بہترین طریقوں پر روشنی ڈالتا ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینیں.

کی میز کے مندرجات
لیزر کاٹنے والی مشین کو برقرار رکھنا کیوں ضروری ہے؟
لیزر کاٹنے والی مشین کا ڈھانچہ
لیزر کاٹنے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
فائنل خیالات

لیزر کاٹنے والی مشین کو برقرار رکھنا کیوں ضروری ہے؟

کی دیکھ بھال a لیزر کاٹنے کی مشین اگر مشین کو زیادہ سے زیادہ اور طویل مدت تک کام کرنا ہے تو اسے سنجیدگی سے لینا چاہیے۔ MDF اور ایکریلک جیسے مواد کو کاٹتے وقت، بہت سارے دھوئیں نکلتے ہیں جب کہ کٹنگ مشین میں دھول اور ملبہ جمع ہوتا ہے۔ اگر ان ذرات کا خیال نہ رکھا جائے تو یہ شدید مسائل کا باعث بن سکتے ہیں جیسے کہ زیادہ گرمی اور سسٹم کی خرابی، جو ڈیوائس کے ڈاؤن ٹائم کا سبب بن سکتی ہے۔ لیزر کٹر کو باقاعدگی سے برقرار رکھنے سے مشین کی غیر متوقع خرابی کم ہو جائے گی۔ 

لیزر کاٹنے والی مشین کا ڈھانچہ

جیسا کہ ذیل میں بیان کیا گیا ہے، لیزر کاٹنے والی مشینیں کئی اجزاء ہیں.

لیزر آسکیلیٹر: یہ لیزر ہیڈ میں موجود ہے، جو لیزر بیم پیدا کرتا ہے۔

عکاسی کرنے والے آئینے: وہ لیزر بیم کو صحیح سمت میں لے جاتے ہیں اور بیم کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے حفاظتی کور رکھتے ہیں۔

کاٹنے والی مشعل: اس میں فوکسنگ لینس، لیزر گن باڈی اور معاون گیس نوزل ​​شامل ہیں۔

کاٹنے والی ٹارچ ڈرائیونگ ڈیوائس: یہ کمپیوٹر پروگرام کی ہدایت کے مطابق X اور Z محور کے ساتھ کاٹنے والی مشعل کو لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک موٹر اور لیڈ سکرو پر مشتمل ہے۔

گیس سلنڈر: وہ لیزر دولن کے لیے گیس اور کاٹنے کے لیے معاون گیس فراہم کرتے ہیں۔

کنٹرول پینل: یہ مشین کے پورے کاٹنے کے عمل کو ہدایت کرنے کے لیے استعمال ہونے والے کنٹرولز پر مشتمل ہے۔

ایئر پمپ: یہ لیزر ٹیوبوں اور بیم کے راستے کو صاف اور خشک ہوا فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ عام طور پر کام کرتے ہیں۔

لیزر پاور سپلائی: یہ لیزر بیم بنانے کے لیے لیزر ٹیوبوں کو بجلی فراہم کرتا ہے، جو آئینے کے ذریعے مطلوبہ ورک پیس میں جھلکتی ہے۔ 

لیزر کاٹنے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

آئینہ اور عینک

لیزر کاٹنے والی مشین کی آپٹکس لینس اور آئینے پر مشتمل ہے۔ جب دھول اور دیگر مواد زیادہ دیر تک رہتے ہیں، تو وہ آپٹکس کی سطح پر جل سکتے ہیں، جو دھندلی لکیروں کی طرف جاتا ہے۔ لیزر کی شعاع بھی کمزور ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے لیزر کٹنگ خراب ہو جاتی ہے۔ اس لیے ان کے مستقل نقصان کو روکنے کے لیے آپٹکس کی صفائی ضروری ہے۔ ان کو احتیاط سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ 10-40 گھنٹے ایسیٹون یا IPA محلول اور کچھ کاٹن بڈز کے ساتھ۔

راستہ پرستار

دھول لیزر کاٹنے والی مشین کے پرستاروں کو بہت زیادہ نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ایک مثالی حل ایک فیوم فلٹر لگانا ہے جو آلہ کے پنکھے میں جانے سے پہلے ہوا کو صاف کرتا ہے۔ تاہم، پنکھے کو اب بھی مؤثر طریقے سے صاف کیا جا سکتا ہے یہاں تک کہ اگر کوئی فلٹر انسٹال نہ کیا گیا ہو۔ ایکسٹریکٹر کے پنکھوں پر امپیلر پر دھول اور ملبے کے کسی بھی جمع کو صاف کیا جانا چاہئے۔ MDF اور ایکریلک جیسے مواد کاٹتے وقت بہت زیادہ دھوئیں چھوڑتے ہیں، اور اگر مناسب طریقے سے ان پر توجہ نہ دی جائے تو وہ آگ کا خطرہ بن سکتے ہیں۔ پنکھے کو بجلی کی فراہمی سے منقطع کر کے اور امپیلر پنکھے کو صاف کرنے سے پہلے نکالنے والے ہوز پائپوں کو ہٹا کر صفائی کی جا سکتی ہے۔ ڈکٹنگ انلیٹ اور ایگزاسٹ پائپوں پر ہر ایک نرم پینٹ برش کے ساتھ کی جانی چاہیے۔ 40 گھنٹے. 

ٹیوب فلٹر

ٹیوب فلٹر کو بھی اس میں موجود کسی بھی نجاست سے صاف کیا جانا چاہیے۔ ٹیوب میں موجود پانی کو صاف کرنے سے پہلے نکال کر نکال دینا چاہیے۔ اے 50-50 مرکب پانی اور سرکہ کا استعمال ٹیوب کو پانی کے اندر جانے اور مشین میں بحال کرنے سے پہلے اسے دھونے کے لیے کیا جانا چاہیے۔ 

پانی کے کولر

لیزر کاٹنے والی مشینیں کام کرنے پر بہت زیادہ گرمی پیدا کرتی ہیں۔ وہ واٹر کولر کے ساتھ آتے ہیں، جنہیں واٹر چلرز بھی کہا جاتا ہے۔ واٹر کولر کے درجہ حرارت کو ڈسپلے کے ذریعے مانیٹر کیا جانا چاہیے۔ ہر چند ہفتوں میں، کولر میں فلٹرز کا معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ مواد کی تعمیر ہو۔ کسی بھی مواد کو پھر ہٹا دیا جانا چاہئے. پانی کی آلودگی کا بھی معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پانی کولر کے اجزاء کو زنگ نہ لگ جائے۔ استعمال شدہ پانی کو ڈی آئنائز کیا جانا چاہئے کیونکہ عام پانی میں نجاست ہوتی ہے جو پائپ اور فلٹر کو روک سکتی ہے یا بیکٹیریا کی افزائش کی حوصلہ افزائی کر سکتی ہے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ دیکھ بھال کے دوران کلورین کا استعمال نہ کیا جائے کیونکہ کلورائیڈ آئن سٹینلیس سٹیل یا تانبے کے اجزاء کی غیر فعال پرت پر حملہ کرتا ہے جو کولر میں ہو سکتا ہے۔ 

لیزر ہیڈ/ذریعہ

لیزر ہیڈ/لیزر ماخذ وہ جگہ ہے جہاں سے شہتیر شروع ہوتا ہے، اور اسے بھی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ہیڈ کو صاف کرنا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے دھول اور لنٹ کو اڑا کر شروع کرنا چاہئے۔ صفائی کے لیے ڈٹرجنٹ/کلیننگ فلوئڈ اور کلیننگ وائپس کی سفارش کی جاتی ہے۔ سر کو پہلے کلیننگ فلوئڈ سے دھونا چاہیے۔ پھر، صفائی کے سیال کا ایک قطرہ سر پر رکھ کر ایک منٹ کے لیے چھوڑ دینا چاہیے۔ سر کو کلیننگ وائپس سے صاف کر کے استعمال کے لیے تیار رکھنا چاہیے۔ 

گائیڈ ریل

گائیڈ ریل لیزر کٹنگ مشین کے لیے ضروری ہیں کیونکہ وہ رہنمائی اور استحکام فراہم کرتی ہیں۔ اس لیے وہ مشین کی پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرتے ہیں۔ ان کو برقرار رکھنے میں ناکامی سنکنرن کے دھبوں کا باعث بن سکتی ہے، جس سے لیزر کٹر کی حرکت متاثر ہوتی ہے۔ آپریٹر کو لیزر کٹر کو ریل کے ایک طرف لے جانا چاہئے اور خشک سوتی کپڑے سے تمام دھول صاف کرنا چاہئے۔ تھوڑا سا سلائی کا تیل ریل پر ڈالا جانا چاہئے، اور تیل کو یکساں طور پر پھیلانے کے لئے لیزر ہیڈ کو گائیڈ ریل کے پار دھکیلنا چاہئے۔ 

فائنل خیالات

اچھی دیکھ بھال لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ یہی وجہ ہے کہ اس گائیڈ نے ان اہم حصوں کی وضاحت کرنے کے لیے کافی حد تک کام کیا ہے جن پر دیکھ بھال میں گہری نظر رکھنے کی ضرورت ہے۔ وزٹ کریں۔ علی بابا دستیاب بہترین لیزر کاٹنے والی مشینوں کے انتخاب کے لیے۔