ہوم پیج (-) » مصنوعات کی سورسنگ » مشینری » لیزر کٹنگ بمقابلہ لیزر اینگریونگ - کون سا زیادہ مفید ہے؟
دھات کی صنعت کے لئے پروسیسنگ اور لیزر کاٹنے

لیزر کٹنگ بمقابلہ لیزر اینگریونگ - کون سا زیادہ مفید ہے؟

لیزر کٹنگ اور کندہ کاری صنعتی اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عمل میں سے ایک ہے، اور یہ متعدد ایپلی کیشنز میں پایا جاتا ہے۔

لہذا، ان صنعتوں یا ان سے ملحقہ کاروباروں میں شامل کسی کے لیے، دونوں اقسام کے درمیان بڑے فرق کو جاننا ضروری ہے۔

یہ بلاگ لیزر کٹنگ بمقابلہ کے درمیان کلیدی اختلافات کا موازنہ کرتا ہے۔ لیزر کندہ کاریآپ کو اس بات کا تعین کرنے میں مدد ملتی ہے کہ آپ جس صنعت میں شامل ہیں اس کے لحاظ سے کون سا زیادہ مفید ہے۔

کی میز کے مندرجات
لیزر مشین مارکیٹ کی کاروباری صلاحیت
لیزر کاٹنے
لیزر اتکیرنن
لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کے درمیان اہم فرق
نتیجہ

لیزر مشین مارکیٹ کی کاروباری صلاحیت

لیزر کٹنگ اور کندہ کاری کے بازاروں کی اہمیت کو سمجھنے کے لیے، دونوں کے منافع کو دیکھنا مفید ہے۔ مثال کے طور پر، عالمی لیزر کٹنگ مشین مارکیٹ میں ترقی کی توقع ہے۔ 5.8٪ کا CAGR 2022 اور 2032 کے درمیان اور 5.97 تک تقریباً 2032 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ گئے۔

دوسری طرف، عالمی لیزر اینگریونگ مشین مارکیٹ کے سائز میں ایک سے بڑھنے کی امید ہے۔ 8.30٪ کا CAGR 2023 اور 2028 کے درمیان، اس طرح 4.82 تک 2027 بلین امریکی ڈالر کی قیمت تک پہنچ گئی۔

یہ تخمینے بنیادی طور پر بڑی صنعتوں، جیسے کہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، الیکٹریکل، پیکیجنگ، فن تعمیر، اندرونی ڈیزائن، اشارے، اور اشتہاری مارکیٹوں میں ان مشینوں کی مانگ پر مبنی ہیں۔

مزید یہ کہ، ان ٹیکنالوجیز کے اندر بڑھتی ہوئی آٹومیشن نے ان مشینوں کی مانگ میں اضافہ کیا ہے۔

اب، آئیے دیکھتے ہیں کہ کندہ کاری کے مقابلے میں لیزر کٹنگ کی کیا تعریف ہوتی ہے۔

لیزر کاٹنے

لیزر کٹنگ طاقت اور درستگی کے ساتھ مختلف موٹائی کے مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے اعلیٰ طاقت والی لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر مواد کو پگھلانے یا بخارات بنانے کے لیے شدید گرمی کا استعمال کرتا ہے، جس سے یہ مکمل طور پر غیر رابطہ عمل بن جاتا ہے۔

لیزر کٹنگ بہت سی صنعتوں میں اس کی اعلی استعداد اور اعلی درستگی کی وجہ سے استعمال ہوتی ہے، جس سے کم سے کم فضلہ پیدا ہوتا ہے۔

لیزر اتکیرنن

چنگاریوں کے ساتھ دھاتی نقاشی۔

لیزر اتکیرنن اعلی طاقت والے لیزرز کا بھی استعمال کرتا ہے، لیکن لیزر کٹنگ کے برعکس، بنیادی طور پر پیٹرن، متن، اور پیچیدہ ڈیزائن کو مواد پر کندہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پورے مواد کو کاٹنے کے بجائے، جیسا کہ لیزر کٹنگ میں، کندہ کاری سے صرف پتلی تہوں کو ہٹایا جاتا ہے تاکہ مستقل کندہ کاری ہو سکے۔

لیزر کندہ کاری مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے، جیسے آرٹس اور دستکاری، زیورات، برانڈنگ، فیشن، اور نشان سازی، دوسروں کے درمیان، اس آسانی کی وجہ سے جس میں یہ درست کندہ کاری کے ذریعے مواد کو ذاتی بنا سکتا ہے۔

لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کے درمیان اہم فرق

جب لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کے درمیان کلیدی فرق کی بات آتی ہے تو، بہت سارے ہیں۔

ذیل میں کئی اہم عوامل پر مبنی فرق میں سے صرف چند ہیں جنہیں بہت سی صنعتیں دو تکنیکوں کے اطلاقی استعمال کے بارے میں بات کرتے وقت دیکھتی ہیں۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین سٹینلیس سٹیل کی ٹیوب کو کاٹتی ہے۔

لیزر طاقت

ان دو عملوں کا موازنہ کرتے وقت پہلا اہم عنصر ان کی لیزر طاقت ہے۔ چونکہ لیزر کٹر اکثر مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے درکار ہوتے ہیں، اس لیے عام طور پر ان کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی لیزر طاقت (عام طور پر 60W سے اوپر) لیزر کندہ کرنے والوں کے مقابلے میں (60W سے نیچے)۔  

موٹائی کاٹنا

لیزر کٹر کر سکتے ہیں۔ موٹی مواد کے ذریعے کاٹ, جیسے دھاتیں، لکڑی، اور ایکریلک، زیادہ مؤثر طریقے سے۔ دوسری طرف، لیزر کندہ کرنے والے پتلے مواد کے لیے مثالی ہیں اور عام طور پر مواد سے 0.25 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کی پتلی تہوں کو ہٹاتے ہیں۔

رفتار کا کاٹنا

جب رفتار کاٹنے کی بات آتی ہے، تو کم طاقت والے بیم کے مقابلے عام طور پر تیز رفتار شہتیر مواد کو کاٹتا ہے۔ بہتر کارکردگی اور درستگی کے لیے اعلی کاٹنے کی رفتار کے ساتھ لیزر کٹر کا استعمال کرنا مثالی ہے۔

دوسری طرف، لیزر نقاشیوں کو کم کاٹنے کی رفتار اور طاقت پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیچیدہ ڈیزائن بغیر کسی غلطی کے کندہ ہوں۔

آپریشنل درستگی

جب کہ دونوں قسم کی مشینیں اعلیٰ درستگی میں کٹوتیاں پیش کر سکتی ہیں، لیکن ہاتھ میں موجود کام اس بات کی وضاحت کرے گا کہ کام کے لیے کون سا صحیح ہے۔ مثال کے طور پر، لیزر کٹر کو صاف، عین مطابق کٹ بناتے وقت زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، لیزر نقاشی صاف ستھرے فنشز کے ساتھ عمدہ تفصیلات کو کندہ کرنے میں بہتر ہیں۔

مواد کا سائز

جب کاٹنے کے لیے درکار مواد کے سائز کی بات آتی ہے، تو لیزر کٹر بڑے مواد اور سطح کے بڑے علاقوں کے لیے مثالی ہوتے ہیں۔ دوسری طرف، لیزر نقاشی چھوٹے مواد اور کام کے علاقوں کے انتظام کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

ڈیزائن پروفائل

لیزر کٹر اور نقاشی کرنے والے CNC مشینوں سے ملتے جلتے ہیں کیونکہ انہیں خودکار کٹنگ اور کندہ کاری کے کام انجام دینے کے لیے ڈیجیٹل ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، ان مشینوں سے متعلق دو قسم کے ڈیزائن پروفائل - راسٹر اور ویکٹر کو سمجھنا ضروری ہے۔ راسٹر ڈیزائن ہزاروں پکسلز سے بنی بٹ میپ امیج ہے، جب کہ ویکٹر ڈیزائن مساوات کی بنیاد پر جیومیٹریکل لائنوں اور منحنی خطوط سے بنا ہے۔ لیزر کٹر عام طور پر پہلے کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ لیزر کندہ کرنے والے عام طور پر راسٹر اور ویکٹر ڈیزائن دونوں کا استعمال کرتے ہیں۔ 

اضافی پیرامیٹرز

جب لیزر کٹنگ اور کندہ کاری کے عمل میں شامل پیرامیٹرز کی بات آتی ہے تو، لیزر کٹر اصلاح کے لیے پاور، رفتار، فریکوئنسی، اور فوکس ڈیپتھ جیسے پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ دوسری طرف، لیزر کندہ کاری تفصیلی نقاشی کے لیے طاقت، رفتار، اور ریزولوشن جیسے پیرامیٹرز کا استعمال کرتی ہے۔

معاون گیسیں۔

لیزر کٹر عام طور پر اپنے کاٹنے کے عمل میں معاون گیسوں، جیسے آکسیجن یا نائٹروجن کا استعمال کرتے ہیں۔ جب مواد کی تہوں کو ہٹانے کی بات آتی ہے تو اس سے کارکردگی کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ دریں اثنا، لیزر کندہ کرنے والوں کو معاون گیسوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور نہ ہی استعمال کرتے ہیں کیونکہ اس عمل میں صرف مواد کی سطح شامل ہوتی ہے۔

قیمت

ان مشینوں کی قیمت کا تعین صارف کی ضروریات کے مطابق کیا جائے گا۔ چونکہ لیزر کٹر کو عام طور پر زیادہ طاقت اور زیادہ کاٹنے والی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ان کی لاگت عام طور پر لیزر کندہ کرنے والوں کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہے، جو زیادہ سستی ہوتے ہیں اور آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں۔

نتیجہ

ان کی الگ الگ خصوصیات کے باوجود، لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری دونوں متعدد کراس اوور صنعتوں میں اہم عمل ہیں۔

لیزر مشینیں تلاش کرنے کے لیے جو لیزر کٹنگ اور لیزر کندہ کاری کی دونوں صلاحیتیں پیش کرتی ہیں، ساتھ ہی ساتھ آپ کے ہدف کے سامعین کے لیے تیار کردہ مشینوں کے ساتھ ہول سیل سیلرز، چیک کرنا یقینی بنائیں۔ علی بابا.

ایک کامنٹ دیججئے

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا. درکار فیلڈز پر نشان موجود ہے *