بہترین انجیکشن مولڈرز کا انتخاب کیسے کریں۔

مارکیٹ میں دستیاب مشینوں کی وسیع رینج کے ساتھ، کسی کی ضروریات کے لیے صحیح انجیکشن مولڈر کا انتخاب کرنا ایک چیلنج ہو سکتا ہے۔ یہ مضمون ان اہم عوامل کو دریافت کرے گا جن کے بارے میں آپ کو سپلائی کرنے والے ڈیٹا کو سمجھنے کے لیے جاننے کی ضرورت ہے، اور ساتھ ہی یہ بھی بتایا جائے گا کہ کس طرح کاروبار کی مولڈنگ کی ضروریات ان کی مشین کے انتخاب پر اثر انداز ہوں گی۔ یہ دستیاب انجیکشن مولڈرز کی اقسام کو بھی اجاگر کرے گا تاکہ سپلائرز کو یقین دلایا جا سکے کہ وہ بہترین ممکنہ خریداری کر رہے ہیں۔

کی میز کے مندرجات
انجیکشن مولڈنگ مارکیٹ کی نمو
انجیکشن مولڈر کا انتخاب کرتے وقت کن چیزوں پر غور کرنا چاہئے۔
انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی مختلف اقسام
انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے ٹارگٹ مارکیٹ
حتمی الفاظ

انجیکشن مولڈنگ مارکیٹ کی نمو

عالمی انجیکشن مولڈ پلاسٹک مارکیٹ میں کمپاؤنڈ سالانہ نمو کی شرح سے بڑھنے کی توقع ہے۔ (CAGR) 4.5% سے زیادہ. ڈھلے ہوئے پلاسٹک کے پرزوں کی دنیا بھر میں مانگ کو اعلیٰ معیار کی مشینوں کی بڑھتی ہوئی فراہمی سے پورا کیا جا رہا ہے۔ چین بننا غالب فراہم کنندہ. نتیجے کے طور پر، انجیکشن مولڈنگ مشین کے ڈیزائن، طاقت اور آپریشن کی صلاحیتوں میں جدت نے مختلف قسم کی مشینیں مارکیٹ میں دستیاب ہونے کا باعث بنی ہیں۔ 

انجیکشن مولڈر کا انتخاب کرتے وقت کن چیزوں پر غور کرنا چاہئے۔

پروڈکٹ کا سائز مولڈ ڈیزائن کا تعین کرتا ہے، اور اس وجہ سے مشین کی خصوصیات کا تعین کرنے کا نقطہ آغاز ہے۔ تاہم، یہ ذہن میں رکھنا بھی ضروری ہے کہ اگر کسی کاروبار کو چھوٹے پرزوں کی زیادہ مقدار کی پیداوار کی ضرورت ہو، جیسے بوتل کے اوپر، پھر ایک ملٹی کیویٹی مولڈ استعمال کیا جاتا ہے، جس کے لیے ایک بڑی مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔

سڑنا کا سائز، بدلے میں، مشین کے سائز کا تعین کرتا ہے۔ کسی کو یہ یقینی بنانا چاہئے کہ مشین پکڑنے کے لئے کافی بڑی ہے۔ سڑنا، اسے کھولیں اور بند کریں، اور حتمی مصنوعات کو نکال دیں۔ سڑنا کا سائز سڑنا بھرنے کے لیے ایک ہی شاٹ میں لگائے جانے والے پلاسٹک کی مقدار کا بھی تعین کرتا ہے۔ یہ 'شاٹ سائز' مطلوبہ طاقت کا تعین کرتا ہے، بشمول انجیکشن کی شرح اور کلیمپنگ پریشر۔ انجیکشن مولڈر کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے والے عوامل کی مزید تفصیلی وضاحت ذیل میں دی گئی ہے۔

کلیمپنگ پریشر/ٹنیج

مولڈنگ مشین کو مولڈ کو مضبوطی سے کلیمپ کرنا چاہیے جب کہ پلاسٹک کو دباؤ میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے کے دوران اسے مستحکم رکھنا چاہیے۔ کلیمپنگ پریشر عام طور پر ٹن میں ماپا جاتا ہے۔ کلیمپنگ پریشر تصریح کے لیے عمومی گائیڈ ہے۔ 2.5 اوقات ایک کے ساتھ سڑنا کی مربع سطح اضافی 10% حفاظتی عنصر اس لیے، 80 مربع انچ کے حصے کے لیے، آپ کو 200 ٹن دباؤ کے ساتھ پریس سائز، نیز 10% حفاظتی عنصر کی ضرورت ہوگی، جس کے نتیجے میں کل پریس سائز 220 ٹن کی ضرورت ہے۔ اس سے کم کوئی بھی چیز پروڈکٹ کے لیے درکار کلیمپنگ فورس کو پورا نہیں کر سکتی۔

انجیکشن کا دباؤ اور انجیکشن کا وزن

پگھلا ہوا پولیمر دباؤ کے تحت مولڈ میں داخل کیا جاتا ہے، جو ضروری وقت میں پورے مولڈ کیویٹی کو بھرنے کے لیے کافی زیادہ ہونا چاہیے۔ دباؤ عام طور پر درمیان ہوتے ہیں۔ 70 اور 112 MPa (10–16 kpsi).

شاٹ سائز

پلاسٹک کی زیادہ سے زیادہ مقدار جو ایک سنگل مولڈنگ سائیکل کے دوران مولڈ کیوٹی میں داخل کی جا سکتی ہے، اسے شاٹ سائز کہا جاتا ہے، جس کا سائز دونوں میں درج کیا جاتا ہے۔ امریکی مشینوں کے لیے اونس یا یورپی اور ایشیائی مشینوں کے لیے cm3. یہ بہترین عمل ہے کہ ایسی مشین کا انتخاب کریں جو آپ کے پروڈکٹ کے مولڈ کے شاٹ سائز سے کافی زیادہ شاٹ سائز پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتی ہو، اور اس کی گائیڈ کتنی بڑی ہو اس کا انحصار استعمال شدہ پلاسٹک کی قسم پر ہو۔ 

عام مقصد کی رال کے لیے، جیسے پی پی، پیئ اور پی ایس، شاٹ کا سائز ہونا چاہیے۔ مشین کی شاٹ کی صلاحیت کے 20 سے 80 فیصد کے درمیان، جبکہ انجینئرڈ رال، جیسے نایلان، ABS، PC اور EOM کے لیے شاٹ کا سائز ہونا چاہیے مشین کی زیادہ سے زیادہ شاٹ صلاحیت کے 30 اور 50 فیصد کے درمیان. 

پلاٹ سائز

پلیٹین ٹھوس بیس پلیٹیں ہیں جن میں مولڈ لگایا جاتا ہے۔ وہ سڑنا کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استحکام اور دباؤ فراہم کرتے ہیں۔ پلیٹیں مولڈ میں فٹ ہونے کے لیے کافی بڑے ہونے کے ساتھ ساتھ کلیمپنگ کے لیے درکار دباؤ کو لینے کے لیے کافی مضبوط ہوں۔

ٹائی بار وقفہ کاری

ٹائی بارز کلیمپنگ کے عمل کے دوران پلاٹین کو پیچھے اور آگے جانے کے لیے ساختی معاونت فراہم کرتی ہیں اور اس میں کافی جگہ ہونی چاہیے تاکہ کلیمپ کو کھلنے سے لے کر سخت بند ہونے تک مکمل حرکت دی جا سکے۔ ٹائی بار کا فاصلہ افقی ٹائی سلاخوں کے درمیان پیمائش ہے۔

ایجیکشن اسٹروک

مولڈ پروڈکٹس کو ہٹانے کے لیے کافی جگہ نکالنی چاہیے۔ گائیڈ کے طور پر، مولڈ ایجیکشن اسٹروک پروڈکٹ کی گہرائی سے کم از کم دوگنا ہونا چاہیے۔

انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی مختلف اقسام

ہائیڈرولک

ہائیڈرولک انجیکشن مولڈنگ مشینیں۔ استعمال میں پہلی قسمیں تھیں اور اس وجہ سے مارکیٹ پر غلبہ حاصل کرنے کا رجحان ہے۔ ہائیڈرولکس مولڈ کو کلیمپ اور جگہ پر رکھنے کے لیے درکار اعلی دباؤ فراہم کرتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان بڑے حصوں کے لیے اہم ہے جنہیں بہت زیادہ دباؤ اور زیادہ دیر تک ہولڈ ٹائم کی ضرورت ہوتی ہے، یہی وجہ ہے۔ ہائیڈرولک میکانزم آٹوموٹو انڈسٹری میں مقبول ہیں۔ اس طرح کے بھاری مولڈ پرزوں کے لیے جیسے کار کے بمپر۔ اگرچہ ہائیڈرولک مشینوں نے ماضی میں راہنمائی کی ہے، مجموعی طور پر عالمی مارکیٹ میں یونٹ کے حساب سے حصہ صرف آس پاس ہے۔ 23.5%، تقریباً نصف الیکٹرک مشینوں سےاگرچہ قیمت میں 50٪ کی طرف سے برقی مارکیٹ سے زیادہہائیڈرولک مشینوں کی زیادہ قیمت کی عکاسی کرتا ہے۔ ایشیا پیسیفک آج تک یونٹ کے لحاظ سے تقریباً 51 فیصد کی بڑی مارکیٹ رہی ہے۔. مجموعی طور پر عالمی نمو ایک پر بڑھنے کی توقع ہے۔ 4.6٪ کا CAGR کے ساتھ امریکہ میں تیزی سے ترقی کی توقع ہے۔ 6.4 تک CAGR 2025%.

فوائد

• ہائی کلیمپنگ فورس، ممکنہ طور پر 8,000 ٹن سے زیادہ
• بہتر انجیکشن اور انجیکشن کی صلاحیتیں۔
• بڑا شاٹ سائز
• کم ابتدائی خریداری کی قیمت
• حصوں اور تجربے کی دستیابی کی وجہ سے کم دیکھ بھال کے اخراجات
• مارکیٹ میں بہت سے اختیارات دستیاب ہیں۔

خامیاں

• توانائی کی بچت نہیں ہے، بیکار ہونے پر بھی بڑی مقدار میں توانائی استعمال کریں۔
• مولڈنگ کے لیے زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ٹھنڈک کے لیے مزید وقت درکار ہے۔
• ہائیڈرولک سیال کے رساو کے خطرے کی وجہ سے صاف کمروں کے لیے مثالی نہیں ہے۔
• شور اور برقی متبادل سے کم عین مطابق

الیکٹرک

الیکٹرک انجیکشن مولڈنگ مشینیں۔ ہائیڈرولکس کے بجائے ہائی سپیڈ سروو موٹرز کا استعمال کرتے ہوئے ڈیجیٹل، قابل پروگرام اجزاء کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر چھوٹے حصوں (مثلاً الیکٹرانک اور طبی پرزوں) کی اعلیٰ درستگی کی مولڈنگ اور مسلسل دوبارہ قابل معیار کے لیے اجازت دیتا ہے۔ ایشیا پیسیفک آج تک یونٹ کے لحاظ سے تقریباً 47 فیصد کی بڑی مارکیٹ رہی ہے۔. مجموعی طور پر عالمی نمو ایک پر بڑھنے کی توقع ہے۔ 4.2٪ کا CAGR کے ساتھ امریکہ میں تیزی سے ترقی کی توقع ہے۔ 6.0 تک CAGR 2025%.

فوائد

• ڈیجیٹل طور پر کنٹرول، پروگرام کے قابل، اور بغیر توجہ کے چل سکتا ہے۔
• موثر، تیز، دوبارہ قابل، اور مجموعی طور پر زیادہ درست
• پورے عمل میں آزاد موٹر کنٹرول کرتا ہے۔
• پرسکون اور صاف، کم استعمال کی اشیاء جیسے فلٹر اور تیل کے ساتھ
• فوری آغاز، تیز انجیکشن کی رفتار، اور تیز سائیکل کا وقت
• کم بجلی کی ضروریات، توانائی کی بچت، اور آپریٹنگ اخراجات میں کمی
• کم یونٹ لاگت، آسان دیکھ بھال اور کم ڈاؤن ٹائم

خامیاں

• ہائیڈرولک ورژن سے زیادہ ابتدائی خریداری کی قیمت
• چھوٹی مارکیٹ کی وجہ سے پرزے تلاش کرنا کم آسان ہو سکتا ہے۔
• ہائیڈرولکس کے مقابلے میں کم کلیمپنگ پریشر اس لیے ان بڑے حصوں کے لیے موزوں نہیں ہے جن کے لیے ہائی پریشر کلیمپنگ اور زیادہ وقت رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے

ہائبرڈ

ہائبرڈ انجیکشن مولڈنگ مشینیں۔ کلیمپنگ کے لیے ہائیڈرولکس کا استعمال کریں اور اس طرح بہت زیادہ دباؤ حاصل کر سکتے ہیں، لیکن انجیکشن اور سکرو ریکوری کے لیے الیکٹریکل سروو موٹرز استعمال کریں۔ الیکٹریکل سرووس کے بہتر کنٹرول اور پاور سیونگ کے درمیان ایک ٹریڈ آف ہے، ہائیڈرولک پاور کو دیگر عملوں میں پھیلانے کی کارکردگی کے نقصان کے خلاف۔ ہائبرڈ مشینیں مقبول ہیں، عالمی مارکیٹ میں تقریباً 32.8% یونٹس ہیں، جبکہ ہائیڈرولک کے لیے تقریباً 23.5% اور الیکٹرک مشینوں کے لیے 43.7% ہیں۔. ایشیا پیسیفک آج تک 60 فیصد کے قریب بڑی مارکیٹ رہی ہے۔ مجموعی طور پر عالمی نمو ایک پر بڑھنے کی توقع ہے۔ 4.9٪ کا CAGR پسماندہ امریکی مارکیٹ کے ساتھ a میں تیزی سے بڑھنے کا امکان ہے۔ 6.5 تک CAGR 2025%.

فوائد

• برقی نظام آسان ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔
• مصنوعات کے ڈیزائن کے لیے وسیع انتخاب کی اجازت دیتا ہے۔
• سامنے کی قیمت عام طور پر کم ہائیڈرولک مشینوں اور اعلی الیکٹرک ماڈلز کے درمیان ہوتی ہے۔
• ابتدائی سیٹ اپ اخراجات کے بعد، وقت کے ساتھ ممکنہ لاگت کی بچت پیش کرتا ہے۔

خامیاں

• مکمل طور پر ہائیڈرولک یا مکمل طور پر برقی مشینوں کے مقابلے میں توانائی کی کچھ ناکاریاں
• دستیاب پرزوں کو صحیح مشین سے ملانا مشکل ہوسکتا ہے، جس سے متبادل تلاش کرنے کے دوران ڈاون ٹائم میں توسیع کا خطرہ ہوتا ہے۔
• مینٹیننس انجینئرز کو الیکٹرک اور دونوں کا علم ہونا چاہیے۔ ہائیڈرولک مشینیں

افقی یا عمودی ترتیب

بڑی صنعتی مشینیں افقی ترتیب میں پائے جانے کا زیادہ امکان ہے، چاہے وہ ہائیڈرولک، برقی یا ہائبرڈ پاور سسٹم استعمال کر رہی ہوں۔ تاہم، عمودی انجکشن مولڈنگ مشینیںہائیڈرولک اور الیکٹریکل دونوں ماڈلز میں آنے والے، مخصوص استعمال کے لیے بہت سے فوائد پیش کر سکتے ہیں۔ ان کا سیدھا موقف رسائی کو آسان بناتا ہے۔ مولڈنگ ڈالیں، جہاں پہلے سے بنے ہوئے حصے کو اس کے ارد گرد پلاسٹک کی ضرورت ہوتی ہے، یا روٹری بک مولڈز کے لیے جہاں صارف کے ذریعہ متبادل سانچوں کو گھمایا جاتا ہے۔ نیز، عمودی واقفیت افقی مشین سے کم جگہ لیتی ہے۔ انجیکشن کا چھوٹا راستہ ٹھنڈک کے خطرے کو کم کرتا ہے اور چھوٹے رنرز کا مطلب کم رال اور کم ضیاع ہوتا ہے۔ اوپری مولڈ کو جگہ پر رکھنے کے لیے کلیمپنگ میں کشش ثقل کا اضافی فائدہ بھی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ عمودی انجیکشن مولڈنگ مشینیں زیادہ صارف کے شامل ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور عملی انتخاب ہو سکتی ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے ٹارگٹ مارکیٹ

ڈھلے ہوئے پلاسٹک کے پرزے عام طور پر تمام صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں اور توقع ہے کہ 4.2 سے 2021 تک طلب میں 2028% کی CAGR کے ساتھ اضافہ ہوگا، جس میں چھوٹے، اعلیٰ معیار اور اعلیٰ درستگی والے پرزوں کی بڑھتی ہوئی ضرورت ہے جو زیادہ ماحول دوست اور قابل تجدید ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی خریداری کی صلاحیت 4.7-2018 تک عالمی منڈیوں میں مجموعی طور پر 2025% CAGR سے بڑھنے کا امکان ہے۔ توقع ہے کہ تعمیراتی صنعت میں ترقی سے ایشیا پیسیفک مارکیٹ کو فروغ ملے گا، جو پہلے سے ہی آس پاس موجود ہے۔ 51% مارکیٹ شیئر، 3.8% CAGR کی متوقع شرح نمو کے ساتھ. پورے یورپ میں پیکیجنگ مارکیٹ کی ترقی کرنٹ کو فروغ دے گی۔ 25% مارکیٹ شیئر، متوقع 5.2% CAGR کے ساتھ. امریکہ اور لاطینی امریکہ، مشرق وسطیٰ اور افریقہ (LAMEA) ممکنہ مارکیٹیں ہیں جن کی شرح نمو میں اضافہ متوقع ہے، آٹوموبائل انڈسٹری میں پلاسٹک کے چھوٹے پرزوں کے بڑھتے ہوئے استعمال سے امریکی مارکیٹ شیئر کو اس کے موجودہ سے بڑھنے کا امکان ہے۔ 18%، 5.9% کے CAGR پر, اور LAMEA بھر میں تعمیرات میں تیزی a کو ہوا دے رہی ہے۔ 6.5% کے موجودہ مارکیٹ شیئر سے 6.5% CAGR.

حتمی الفاظ

پلاسٹک کی بڑھتی ہوئی عالمی مارکیٹ کے ساتھ، انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے سپلائرز کے لیے بہت سے مواقع موجود ہیں۔ اس مضمون میں دستیاب مشینوں کی اقسام اور صحیح خریداری کرنے کے لیے اہم عوامل کا جائزہ لیا گیا ہے۔ یہ تکنیکی وضاحتیں انتخاب کو کم کرنے میں مدد کریں گی، لیکن یہ بات ذہن میں رکھیں کہ ایک اچھا سپلائر کسی کی ضروریات کے لیے بہترین مشین حاصل کرنے کے لیے درکار باریک تفصیلات کا احساس دلانے میں بھی مدد کرے گا۔ انجیکشن مولڈرز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، اور آج مارکیٹ میں دستیاب ماڈلز کو تلاش کرنے کے لیے، دیکھیں علی بابا شوروم